CN102870853B - 超细豆粉及豆类营养代餐条 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域，具体涉及超细豆粉及豆类营养代餐条。本发明要解决的技术问题是提供一种超细豆粉。本发明的技术方案是超细豆粉，其粒度为6.5μm≤D90<13μm。本发明还提供了由以超细豆粉为主要原料制备得到的豆类营养代餐条。本发明的超细豆粉具有更好的固香性、分散性和溶解性，更易被人体所吸收消化。以超细豆粉为主要原料制备的豆类营养代餐条在口感、香味、外观、营养等方面均为最佳，是非常优质的代餐品。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及超细豆粉及豆类营养代餐条。
背景技术
我国生产大豆的历史悠久，大豆中含有许多营养物质，例如大豆蛋白、膳食纤维、低聚糖、皂甙和异黄酮等防治心血管疾病的功能成分。大豆蛋白质的氨基酸组成中主要以谷氨酸和天冬氨酸为主，除蛋氨酸和半胱氨酸含量较少外，其余必需氨基酸含量均达到或超过了世界卫生组织推荐的人体氨基酸需要量水平，尤其以赖氨酸含量较高。我国的大豆制品消费仍然集中在以整粒大豆为原料按照传统和常规技术制作的豆浆、豆腐、豆干等形态的食品。豆粕是大豆经过提取豆油后得到的一种副产品，主要为压榨和浸提法产生的豆粕，其中含有大量的大豆蛋白、膳食纤维、低聚糖、维生素E、皂甙和异黄酮等成分。大豆异黄酮具有类似***的结构和功能，可以缓解妇女更年期因***分泌量急剧下降而引起的更年期综合症，也可以用于预防和治疗骨质疏松症、心血管疾病；大豆卵磷脂可以调节生理功能，增强细胞活力；维生素E具有良好的生理功能，有抗自由基、保护膜稳定性作用。在中国，豆粕的年产量接近1000多万吨，然而我国85%的豆粕用于了畜禽饲料的加工，没有很好的加以利用。
微细化粉末是指通过物理方法将物料粉碎到微米级范围，其物料表面积和孔隙率大幅度的增加，经微细化的粉末具有很强的表面吸附力和亲和力。能获得比一般的粉碎后的细粉所不具有的性质。
代餐条是指含有三大供能营养成分，且供能比例接近中国营养学会有关食物三大供能营养素的供能比，可以偶尔作为替代一顿正餐的食品。中国营养学会有关食物三大供能营养素的供能比的参考值为：碳水化合物供给的能量以占总能量的55%~65%，脂肪占20%~30%，蛋白质占10%~15%为宜（《中国营养师培训教材》，人民卫生出版社出版（2005年版），主编葛可佑）。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种超细豆粉。
本发明的技术方案是超细豆粉，其粒度为6.5μm≤D90<13μm。
D90是指一个样品的累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径，其物理意义是粒径小于它的颗粒占90%。
优选的，所述的超细豆粉的粒度为10μm<D90<13μm。
优选的，所述的超细豆粉的粒度为6.5μm<D90≤10μm。
本发明还提供了以上述超细豆粉为主要原料制备得到的食品。
进一步的，所述的食品为烘焙食品、油炸食品或膨化食品。
本发明还提供了豆类营养代餐条，由包括下述成分的原料烘焙制成：大豆粉10~50份、超细豆粉10~50份、淀粉20~60份、鸡蛋15~45份、黄油10~50份、奶粉1~15份、食盐0.3~1.5份。
进一步的，所述的豆类营养代餐条，原料包括下述成分：大豆粉20~40份、超细豆粉15~30份、淀粉30~50份、鸡蛋25~35份、黄油20~40份、奶粉3~10份、食盐0.5~1.2份。
优选的，所述的豆类营养代餐条，原料包括下述成分：大豆粉35份、超细豆粉30份、淀粉30份、鸡蛋32份、黄油25份、奶粉7份、食盐0.7份。
进一步的，所述的豆类营养代餐条，原料还包括下述成分：泡打粉1~10份、变性淀粉0.5~10份、聚葡萄糖0.5~10份、酵母0.05~0.5份、茶多酚0.05~0.5份、脱氢乙酸钠0.05~0.5份。
进一步的，所述的豆类营养代餐条，原料还包括下述成分：泡打粉3~7份、变性淀粉1.5~6份、聚葡萄糖1.5~6份、酵母0.1~0.4份、茶多酚0.1~0.3份、脱氢乙酸钠0.1~0.3份。
优选的，所述的豆类营养代餐条，原料还包括下述成分：泡打粉4份、变性淀粉3份、聚葡萄糖5份、酵母0.2份、茶多酚0.2份、脱氢乙酸钠0.2份。
具体的，所述的变性淀粉为羟丙基二淀粉磷酸酯、羟丙基淀粉中的至少一种。
其中，所述的豆类营养代餐条为果味豆类营养代餐条，其制备原料还包括果脯30~70份、大豆分离蛋白3~18份。
进一步的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯40~60份、大豆分离蛋白5~15份。
优选的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯50份、大豆分离蛋白15份。
进一步的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10~50份、山梨糖醇10~40份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆20~40份、山梨糖醇15~30份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
具体的，所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、菠萝干、樱桃干、蔓越莓干、木瓜干、芒果干中的至少一种。
具体的，所述的食用香精为奶油味香精、草莓味香精、甜橙味香精、柠檬味香精中的至少一种。
其中，所述的豆类营养代餐条为牛肉味豆类营养代餐条，其制备原料还包括牛肉末5~40份、白砂糖10~50份。
进一步的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括牛肉末10~35份、白砂糖20~40份。
优选的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括牛肉末28份、白砂糖30份。
进一步的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂1~10份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂3~7份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂4份、食用香精0.2份。
具体的，所述的食用香精为牛肉味香精。
其中，所述的豆类营养代餐条为巧克力味豆类营养代餐条，其制备原料还包括巧克力豆10~40份、大豆分离蛋白3~18份。
进一步的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括巧克力豆15~30份、大豆分离蛋白5~15份。
优选的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括巧克力豆20份、大豆分离蛋白15份。
进一步的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10~50份、山梨糖醇10~40份、可可粉1~10份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆20~40份、山梨糖醇15~30份、可可粉3~7份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、可可粉4份、食用香精0.2份。
具体的，所述的食用香精为巧克力味香精。
其中，所述的豆类营养代餐条为茶味豆类营养代餐条，其制备原料还包括果脯30~70份、大豆分离蛋白3~18份、超细茶粉0.2~2份。
进一步的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯40~60份、大豆分离蛋白5~15份、超细茶粉0.5~1.5份。
优选的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯50份、大豆分离蛋白15份、超细茶粉0.7份。
进一步的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10~50份、山梨糖醇10~40份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆20~40份、山梨糖醇15~30份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
具体的，所述的食用香精为绿茶味香精、红茶味香精、普洱茶味香精中的至少一种。
本发明还提供了豆类营养代餐条的制备方法，包括如下步骤：
a、原料预处理：15~45份鸡蛋去壳、搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀；其中，粉料包括10~50份大豆粉、10~50份超细豆粉、20~60份淀粉、1~15份奶粉、0.3~1.5份食盐；
b、混合：将10~50份黄油和蛋液混合，搅拌时间1~5min，再添加步骤a中混合均匀的粉料，搅拌均匀，搅拌时间1~5min，成干坯；
c、成型：将干坯投入挤压机中挤压成型，成型规格为2~5cm×2~5cm×6~15cm；
d、烘焙：将成型后干坯进行烘焙，温度180~220℃，时间18~22min；
e、冷却：将烘焙好的干坯冷却至4~7℃，包装，即得成品。
进一步的，步骤a中粉料还包括变性淀粉0.5~10份、泡打粉1~10份、聚葡萄糖0.5~10份、酵母0.05~0.5份、茶多酚0.05~0.5份、脱氢乙酸钠0.05~0.5份。
进一步的，步骤c中挤压机参数如下：拌料螺杆转速18~23Hz，送料螺杆转速23~25Hz，皮带速度1~2m/min，切刀速度85~95Hz。
进一步的，步骤a中还包括将30~70份果脯切成果脯粒，然后在步骤b中加入到混合的黄油和蛋液中，搅拌1~5min；粉料还包括3~18份大豆分离蛋白。
优选的，步骤b中混合黄油和蛋液时还加入10~50份果葡糖浆、10~40份山梨糖醇、0.05~0.5份食用香精。
进一步的，步骤a中粉料还包括10~50份白砂糖；步骤b中混合黄油和蛋液时添加5~40份牛肉末。
优选的，步骤b中先向黄油中添加1~10份卵磷脂，搅拌1~5min；再加入蛋液搅拌时间1~5min，搅拌时还加入0.05~0.5份食用香精。
进一步的，步骤a中粉料还包括3~18份大豆分离蛋白；步骤b中混合黄油和蛋液后添加10~40份巧克力豆。
优选的，步骤a中粉料还包括1~10份可可粉；步骤b中混合黄油和蛋液时，还加入0.05~0.5份食用香精、10~50份果葡糖浆、10~40份山梨糖醇。
进一步的，步骤a中还包括将30~70份果脯切成果脯粒，然后在步骤b中加入到混合的黄油和蛋液中，搅拌1~5min；粉料还包括3~18份大豆分离蛋白、超细茶粉0.5~1.5份。
优选的，步骤b中混合黄油和蛋液时，还加入0.05~0.5份食用香精、10~50份果葡糖浆、10~40份山梨糖醇。
本发明的有益效果：
经微细化处理的超细豆粉品质更为优良，经微细化处理的超细豆粉在与其他原料配合制备代餐条时，具有更好的固香性、分散性和溶解性，更易被人体所吸收消化，因此也赋予以超细豆粉为主要原料的代餐条更为完美的感官享受。本发明的豆类营养代餐条产品的配方合理、营养成分健康，三大营养素的供能比符合中国营养学会提出的参考值，产品的配方合理、健康。本发明的豆类营养代餐条产品口味合适、口感细腻、酥松、色泽诱人、香味协调，是非常优质的代餐品，为公众提供了新的就餐选择，具有广阔的市场前景。本发明还为大豆的利用提供了新的选择，有利于提高对大豆的利用效率。
具体实施方式
本发明的超细豆粉的粒度为6.5μm≤D90<13μm。
D90是指一个样品的累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径，其物理意义是粒径小于它的颗粒占90%。
优选的，所述的超细豆粉的粒度为10μm<D90<13μm。
优选的，所述的超细豆粉的粒度为6.5μm<D90≤10μm。
本发明还提供了以上述超细豆粉为主要原料制备得到的食品。
进一步的，所述的食品为烘焙食品、油炸食品或膨化食品。
本发明的豆类营养代餐条，由包括下述成分的原料烘焙制成：大豆粉10~50份、超细豆粉10~50份、淀粉20~60份、鸡蛋15~45份、黄油10~50份、奶粉1~15份、食盐0.3~1.5份。
进一步的，所述的豆类营养代餐条，原料包括下述成分：大豆粉20~40份、超细豆粉15~30份、淀粉30~50份、鸡蛋25~35份、黄油20~40份、奶粉3~10份、食盐0.5~1.2份。
优选的，所述的豆类营养代餐条，原料包括下述成分：大豆粉35份、超细豆粉30份、淀粉30份、鸡蛋32份、黄油25份、奶粉7份、食盐0.7份。
进一步的，所述的豆类营养代餐条，原料还包括下述成分：泡打粉1~10份、变性淀粉0.5~10份、聚葡萄糖0.5~10份、酵母0.05~0.5份、茶多酚0.05~0.5份、脱氢乙酸钠0.05~0.5份。
进一步的，所述的豆类营养代餐条，原料还包括下述成分：泡打粉3~7份、变性淀粉1.5~6份、聚葡萄糖1.5~6份、酵母0.1~0.4份、茶多酚0.1~0.3份、脱氢乙酸钠0.1~0.3份。
优选的，所述的豆类营养代餐条，原料还包括下述成分：泡打粉4份、变性淀粉3份、聚葡萄糖5份、酵母0.2份、茶多酚0.2份、脱氢乙酸钠0.2份。
具体的，所述的变性淀粉为羟丙基二淀粉磷酸酯、羟丙基淀粉中的至少一种。
其中，所述的豆类营养代餐条为果味豆类营养代餐条，其制备原料还包括果脯30~70份、大豆分离蛋白3~18份。
进一步的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯40~60份、大豆分离蛋白5~15份。
优选的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯50份、大豆分离蛋白15份。
进一步的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10~50份、山梨糖醇10~40份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆20~40份、山梨糖醇15~30份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
具体的，所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、菠萝干、樱桃干、蔓越莓干、木瓜干、芒果干中的至少一种。
具体的，所述的食用香精为奶油味香精、草莓味香精、甜橙味香精、柠檬味香精中的至少一种。
其中，所述的豆类营养代餐条为牛肉味豆类营养代餐条，其制备原料还包括牛肉末5~40份、白砂糖10~50份。
进一步的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括牛肉末10~35份、白砂糖20~40份。
优选的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括牛肉末28份、白砂糖30份。
进一步的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂1~10份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂3~7份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂4份、食用香精0.2份。
具体的，所述的食用香精为牛肉味香精。
其中，所述的豆类营养代餐条为巧克力味豆类营养代餐条，其制备原料还包括巧克力豆10~40份、大豆分离蛋白3~18份。
进一步的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括巧克力豆15~30份、大豆分离蛋白5~15份。
优选的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括巧克力豆20份、大豆分离蛋白15份。
进一步的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10~50份、山梨糖醇10~40份、可可粉1~10份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆20~40份、山梨糖醇15~30份、可可粉3~7份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、可可粉4份、食用香精0.2份。
具体的，所述的食用香精为巧克力味香精。
其中，所述的豆类营养代餐条为茶味豆类营养代餐条，其制备原料还包括果脯30~70份、大豆分离蛋白3~18份、超细茶粉0.2~2份。
进一步的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯40~60份、大豆分离蛋白5~15份、超细茶粉0.5~1.5份。
优选的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果脯50份、大豆分离蛋白15份、超细茶粉0.7份。
进一步的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10~50份、山梨糖醇10~40份、食用香精0.05~0.5份。
进一步的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆20~40份、山梨糖醇15~30份、食用香精0.1~0.3份。
优选的，所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
具体的，所述的食用香精为绿茶味香精、红茶味香精、普洱茶味香精中的至少一种。
本发明的豆类营养代餐条的制备方法，包括如下步骤：
a、原料预处理：15~45份鸡蛋去壳、搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀；其中，粉料包括10~50份大豆粉、10~50份超细豆粉、20~60份淀粉、1~15份奶粉、0.3~1.5份食盐；
b、混合：将10~50份黄油和蛋液混合，搅拌时间1~5min，再添加步骤a中混合均匀的粉料，搅拌均匀，搅拌时间1~5min，成干坯；
c、成型：将干坯投入挤压机中挤压成型，成型规格为2~5cm×2~5cm×6~15cm；
d、烘焙：将成型后干坯进行烘焙，温度180~220℃，时间18~22min；
e、冷却：将烘焙好的干坯冷却至4~7℃，包装，即得成品。
进一步的，步骤a中粉料还包括变性淀粉0.5~10份、泡打粉1~10份、聚葡萄糖0.5~10份、酵母0.05~0.5份、茶多酚0.05~0.5份、脱氢乙酸钠0.05~0.5份。
进一步的，步骤c中挤压机参数如下：拌料螺杆转速18~23Hz，送料螺杆转速23~25Hz，皮带速度1~2m/min，切刀速度85~95Hz。
进一步的，步骤a中还包括将30~70份果脯切成果脯粒，然后在步骤b中加入到混合的黄油和蛋液中，搅拌1~5min；粉料还包括3~18份大豆分离蛋白。
优选的，步骤b中混合黄油和蛋液时还加入10~50份果葡糖浆、10~40份山梨糖醇、0.05~0.5份食用香精。
进一步的，步骤a中粉料还包括10~50份白砂糖；步骤b中混合黄油和蛋液时添加5~40份牛肉末。
优选的，步骤b中先向黄油中添加1~10份卵磷脂，搅拌1~5min；再加入蛋液搅拌时间1~5min，搅拌时还加入0.05~0.5份食用香精。
进一步的，步骤a中粉料还包括3~18份大豆分离蛋白；步骤b中混合黄油和蛋液后添加10~40份巧克力豆。
优选的，步骤a中粉料还包括1~10份可可粉；步骤b中混合黄油和蛋液时，还加入0.05~0.5份食用香精、10~50份果葡糖浆、10~40份山梨糖醇。
进一步的，步骤a中还包括将30~70份果脯切成果脯粒，然后在步骤b中加入到混合的黄油和蛋液中，搅拌1~5min；粉料还包括3~18份大豆分离蛋白、超细茶粉0.5~1.5份。
优选的，步骤b中混合黄油和蛋液时，还加入0.05~0.5份食用香精、10~50份果葡糖浆、10~40份山梨糖醇。
本发明中大豆粉是将大豆粉碎后得到，超细豆粉是将豆粕粉（豆粕粉是大豆经过提取豆油后得到的一种副产品，主要为压榨和浸提法产生的豆粕）后经气流粉碎机微细化得到的。
微细化可以提升豆粕粉的加工特性、微观结构、流变性和功效成分的生理效能：颗粒表面积和孔隙率大幅度的增加，具有很强的表面吸附力和亲和力；其中膳食纤维的吸水膨胀率及吸油率显著增大；且随超微后颗粒粒度的减小，其与阳离子交换能力增强。微细破碎提高细胞内外物质自由“释放度”，还可以提高豆粕粉中蛋白质的水溶性。
本发明中豆类营养代餐条以大豆粉、超细豆粉为主要原料使用；淀粉为产品提供碳水化合物；奶粉赋予产品特定香味；黄油用以调节面团状态、赋予特定香味和色泽、改善口感疏松度；鸡蛋用以调节面团状态、赋予特定香味和色泽、改善口感疏松度；食盐用以调节口味。
进一步的，聚葡萄糖可提高产品膳食纤维含量；泡打粉用以调节面团烘烤后成型状态、酥松度；变性淀粉作为面团调节剂，用以调节面团挤压成型（本发明中可用的变性淀粉为羟丙基二淀粉磷酸酯、羟丙基淀粉中的至少一种）；酵母用以调节面团状态，去除鸡蛋腥味；茶多酚作为抗氧化剂；脱氢乙酸钠作为防腐剂。
果味豆类营养代餐条的原料中，大豆分离蛋白用以调节面团状态、调高产品蛋白质含量；果脯作为内容填充物，赋予产品口味特色，常用的有葡萄干、橙皮干、蔓越莓干、哈密瓜干、木瓜干、芒果干等；果葡糖浆作为甜味剂、水分保持剂；山梨糖醇作为保湿剂，用以改善产品口感；食用香精赋予产品特定香味，常用的有奶油味香精、草莓味香精、菠萝味香精、蓝莓味香精等。
牛肉味豆类营养代餐条的原料中，白砂糖作为甜味剂，同时能带来更好的酥脆口感；食用香精赋予产品特定香味，为牛肉味香精；牛肉末作为内容填充物，赋予产品口味特色；牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸组成比猪肉更接近人体需要。中医认为，牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风的功效，常食牛肉能提高机体抗病能力。食品工业上卵磷脂主要作为乳化剂、保湿剂、增稠剂等使用，还有营养补充剂的作用。卵磷脂可以乳化、分解油脂，能将附着在血管壁上的胆固醇和脂肪乳化成微粒子，使之溶于血液中运回肝脏而被代谢，起到软化血管、改善血清脂质、清除过氧化物的作用，从而降低血液中胆固醇及脂肪含量、血液黏稠度，增进血液循环，减少脂肪在血管内的滞留时间。
巧克力味豆类营养代餐条的原料中，大豆分离蛋白用以调节面团状态、调高产品蛋白质含量；果葡糖浆作为甜味剂、水分保持剂；山梨糖醇作为保湿剂，用以改善产品口感；聚葡萄糖可提高产品膳食纤维含量；可可粉赋予产品特殊的巧克力风味；食用香精赋予产品特定香味，常用的有奶油味香精、巧克力香精等；巧克力豆（由巧克力制作而成的粒径为5mm左右的巧克力颗粒）作为内容填充物，赋予产品口味特色。
茶味豆类营养代餐条的原料中，大豆分离蛋白用以调节面团状态、调高产品蛋白质含量；超细茶粉赋予产品特定风味，常用的有超细绿茶粉、超细红茶粉、超细普洱茶粉；果脯作为内容填充物，赋予产品口味特色，常用的有葡萄干、橙皮干、蔓越莓干、哈密瓜干、木瓜干、芒果干等；果葡糖浆作为甜味剂、水分保持剂。食用香精赋予产品特定香味，常用的有绿茶味香精、红茶味香精、普洱茶味香精；山梨糖醇作为保湿剂，用以改善产品口感；聚葡萄糖可提高产品膳食纤维含量。
豆类营养代餐条的制备过程中，步骤a是对不同状态的原辅料的区分预处理，液态原辅料、粉状原辅料分别先预混，是为便于后续搅拌先后顺序的工艺操作；步骤b为搅拌工艺，对时间要求较严格。
发明人对液态原辅料混合搅拌时间进行了研究：时间过短不能使空气充分进入混合液并形成足够气泡，从而影响产品的口感、疏松度；时间过长会使进入混合液的气泡又逃逸出去，也会影响产品的口感、疏松度。添加混合粉料后搅拌时间过短不能保证混合均匀；时间过长同样会使混合液内的空气气泡逸出。
控制挤压机的拌料螺杆转速18~23Hz、送料螺杆转速23~25Hz、皮带速度1~2m/min、切刀速度85~95Hz，得到规格为2~5cm×2~5cm×6~15cm的干坯。烘焙温度、时间是根据成型后干坯的规格进行选择，烘焙温度过高或时间过程会导致产品色泽偏暗黄、产生焦糊气味、口感偏硬；若烘焙时间太短或温度太低，会导致产品色泽偏浅黄，不能达到产品预期要求、有豆腥味、入口会有夹生感。
本发明的原辅料均为食品级。
下述实施例中所用原辅料来源如下：
大豆粉购自新龙亚洲（龙口）大豆食品有限公司（D90<54μm）；大豆分离蛋白购于山东禹城禹王生态食业有限公司；牛肉末购于成都市棒棒娃公司实业有限公司；淀粉购自青海互助威思顿精淀粉有限责任公司；变性淀粉购于国民淀粉工业（上海）有限公司；泡打粉购于上海早苗食品有限公司；奶粉购于云南欧亚乳业有限公司；黄油购于车轮牌人造奶油；酵母购于番禺马利食品有限公司；果脯购于江门市加得食品化工有限公司；食用香精购于芬美意香料（中国）有限公司；果葡糖浆购于山东百龙创园生物科技有限公司；山梨糖醇购于郑州坤利食品添加剂有限公司；茶多酚购于杭州普丽美地生物科技有限公司；脱氢乙酸钠购于青岛大伟生物工程有限公司；可可粉购于上海金丝猴集团无锡可可制品有限公司；超细茶粉购于成都市棒棒娃实业有限公司；巧克力豆购于青岛嘉纳可可制品有限公司；鸡蛋为市场就近采购的新鲜鸡蛋。
下述实施例中所使用的设备如下：打蛋机购自新麦机械（无锡）有限公司，型号SM-80L；挤压成型机：阳政精机（无锡）有限公司，型号YJ-900S；烘箱：新麦机械（无锡）有限公司，型号SV2；连续式枕包机：佛山市松川机械设备有限公司，型号ZW100E；气流粉碎机：成都棒棒娃实业有限公司，型号CBF-500。
实施例1制备超细豆粉
豆粕粉投入到气流粉碎机（粉碎机转速设定为40Hz）中进行微细化粉碎20min，即得到超细豆粉。经Bettersize2000B智能激光粒度仪测定，所得超细豆粉的D90=6.5μm。
实施例2制备超细豆粉
豆粕粉投入到气流粉碎机（粉碎机转速设定为45Hz）中进行微细化粉碎30min，即得到超细豆粉。经Bettersize2000B智能激光粒度仪测定，所得超细豆粉的D90=10μm。
实施例3制备超细豆粉
豆粕粉投入到气流粉碎机（粉碎机转速设定为50Hz）中进行微细化粉碎40min，即得到超细豆粉。经Bettersize2000B智能激光粒度仪测定，所得超细豆粉的D90=13μm。
实施例4采用本发明方法制备豆类营养代餐条
配方：大豆粉25g、超细豆粉（采用实施例1制备）25g、淀粉35g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、超细豆粉、淀粉、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、蛋液混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表3。
实施例5本发明方法制备豆类营养代餐条
配方：大豆粉15g、超细豆粉（采用实施例2制备）35g、淀粉25g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉10g、泡打粉4g、聚葡萄糖6g、黄油30g、食盐0.9g、酵母1.5g、鸡蛋33g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将大豆粉、超细豆粉、淀粉、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠这些粉料混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、蛋液等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表3。
实施例6本发明方法制备豆类营养代餐条
配方：大豆粉35g、超细豆粉（采用实施例3制备）15g、淀粉25g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉7g、泡打粉8g、聚葡萄糖7g、黄油42g、食盐0.4g、酵母1.6g、鸡蛋20g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将以下粉料，大豆粉、超细豆粉、淀粉、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、蛋液等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间21min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表3。
对比例1以小麦粉替代超细豆粉和大豆粉制备豆类营养代餐条
配方：小麦粉50g、淀粉35g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g、泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀，粉料为小麦粉、淀粉、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、蛋液混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表3。
对比例2大豆粉代替超细豆粉制备豆类营养代餐条
配方：大豆粉50g、淀粉35g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、淀粉、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、蛋液混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表3。
试验例1实施例1~3的豆类营养代餐条和现有类似产品的比较实验
目前市场上少有代餐条，因此选用实施例4~6制备的原味豆类营养代餐条，以普通小麦粉为主要原料的对比例1、以全豆粉为主要原料的对比例2中的原味豆类营养代餐条，类似的高能量的条状产品选取士力架作比，其他烘焙产品选取卡夫公司的奥利奥饼干作比，进行品尝实验。测试分为三个部分：
（1）受试者以打分的方式对各个受试样品的口味、口感、香味、外观、形态、整体评价等方面进行打分，结果见表1。
打分标准：
口味：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；口感：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；香味：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；外观：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；饱腹感：完全无饱腹感（1分），比较有饱腹感（3分），非常有饱腹感（5分）；整体评价：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）。
人数：200人，其中30%儿童（7~12岁）；30%青少年（12~18岁）；40%年轻女性（20~35岁）。品尝量为每人36g。品尝方式为：舒适环境中，各测评人员无交流情况下自主品尝。测试方式为盲测，指除外观外其余测试为盲测。测试时间：2012年4月。饱腹感是指测试者吃了相同质量（36g）待测产品后的评价。
表1评分测试总结果
从上表可以看出，实施例4~6的豆类营养代餐条的综合得分高于市面上现有的产品，且各实施例配方产品效果相近。实施例4~6的豆类营养代餐条的口味、口感、香味、饱腹感均为最佳，其次为全豆粉制备的原味豆类营养代餐条。以小麦粉制备的代餐条在口味和口感上均为最差。
（2）对味、口感、香味、外观、形态等方面进行具体的评价，结果见表2。
表2感官评价结果
注：由于实施例4~6的豆类营养代餐条在口味、口感、香味、外观、形态方面的感官评价结果比较一致，因此在表2中统一给出。
由上表结果可知，奥利奥和士力架口味偏甜腻，小麦粉代餐条面粉味较重，影响食欲，而参照本发明配方制备的小麦粉代餐条和全豆粉代餐条、本发明的豆类营养代餐条在甜味上都比较合适，这就说明本发明代餐条的配方在口味（特别是甜味）方面更为优越。士力架的口感偏硬且黏牙，全豆粉代餐条酥松度合适但口感偏硬，而实施例4~6的豆类营养代餐条不仅酥松度核实，软硬适中，还具有入口细腻的口感，这是包括全豆粉代餐条在内的其它几种产品所不具备的。这就表明微细化的超细豆粉由于具有更好的分散性和溶解性，从而使得所制备得到的在口感上更胜一筹。从香味方面来看，实施例4~6的豆类营养代餐条豆香味饱满、诱人，小麦粉代餐条由于面粉味过重从而掩盖了豆香味，全豆粉代餐条也是豆香味偏重。在外观方面，实施例4~6的豆类营养代餐条呈现诱人的金黄色，更有食欲。
（3）对产品营养素指标进行对比评价，结果见表3。
表3营养素测定结果
注：上表中供能比表示每一营养素所提供的能量占总能量的比值，碳水化合物、脂肪、蛋白质的供能比参考值为中国营养学会推荐。营养素参考值%是指每100g产品的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物占中国营养学会推荐的人体一天营养摄入量的比例。
由上表结果可知，每100g上述各产品提供的总能量占人体一天摄入量的比例比较接近。然而从蛋白质、碳水化合物、脂肪的供能比来看，奥利奥和士力架的蛋白质的供能比最低，其次是对比例1和对比例2的代餐条，最为合适的为实施例4~6的代餐条；奥利奥和士力架的脂肪供能比最高，其次是对比例1和对比例2的代餐条，最为合适的为实施例4~6的代餐条；对比例1和对比例2的代餐条的碳水化合物的供能比较高，实施例4~6的代餐条的碳水化合物的供能比较合适。因此，本发明的豆类营养代餐条产品的营养素供能比符合中国营养学会有关食物三大供能营养素的供能比，能够快速补充能量，同时又不含有过高的糖分和脂肪，更为健康合理。此外，本发明的豆类营养代餐条所富含的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物的量在人体摄入量中所占比例均衡一致，分配合理。
综合表1~3的数据来看，本发明的豆类营养代餐条产品的三大营养素的供能比符合中国营养学会提出的参考值，这也说明产品的配方更为合理、健康。此外，从产品的口味、口感、香味等方面的数据可以看出，本发明的原味豆类营养代餐条产品甜味合适、口感细腻、豆香饱满诱人，即使是以全豆粉为主要原料制备的代餐条也不具备这些优点。这也说明与普通大豆粉相比，经微细化处理的超细豆粉在与其他原料配合制备代餐条时，具有很好的固香性、分散性和溶解性，更易被人体所吸收消化，因此也赋予以超细豆粉为主要原料的代餐条更为完美的感官享受。
实施例7果味豆类营养代餐条的制备
配方：大豆粉25g、超细豆粉（采用实施例1制备）25g、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、葡萄干35g、蔓越莓15g、草莓香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、蔓越莓）切制成5mm3果脯粒；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、草莓香精、奶油香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表6。
实施例8果味豆类营养代餐条的制备
配方：大豆粉15g、超细豆粉（采用实施例2制备）35g、淀粉25g、大豆分离蛋白20g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉10g、泡打粉4g、聚葡萄糖6g、黄油30g、果葡糖浆28g、山梨糖醇18g、食盐0.9g、酵母1.5g、鸡蛋33g、葡萄干35g、橙皮干15g、草莓香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、橙皮干）切制成5mm3果脯粒；将大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠这些粉料混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、草莓香精、奶油香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表6。
实施例9果味豆类营养代餐条的制备
配方：大豆粉35g、超细豆粉（采用实施例3制备）15g、淀粉25g、大豆分离蛋白39g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉7g、泡打粉8g、聚葡萄糖7g、黄油42g、果葡糖浆27g、山梨糖醇15g、食盐0.4g、酵母1.6g、鸡蛋20g、葡萄干35g、哈密瓜干15g、草莓香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、哈密瓜干）切制成5mm3果脯粒；将以下粉料，大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、草莓香精、奶油香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间21min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表6。
对比例3小麦粉代替超细豆粉和大豆粉制备果味豆类营养代餐条
配方：小麦粉50g、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、葡萄干35g、蔓越莓15g、草莓香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、蔓越莓）切制成5mm3果脯粒；将粉料混合均匀，粉料为小麦粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、草莓香精、奶油香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表6。
对比例4大豆粉代替超细豆粉制备果味豆类营养代餐条
配方：大豆粉50、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、葡萄干35g、蔓越莓15g、草莓香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、蔓越莓）切制成5mm3果脯粒；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、草莓香精、奶油香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表6。
试验例2实施例7~9的豆类营养代餐条和现有类似产品的比较实验
目前市场上少有代餐条，因此选用实施例7~9制备的豆类营养代餐条，以普通小麦粉为主要原料的对比例3、以全豆粉为主要原料的对比例4中的豆类营养代餐条，类似的高能量的条状产品选取士力架作比，其它烘焙产品选取卡夫公司的奥利奥饼干作比，进行品尝实验。测试分为三个部分：
（1）受试者以打分的方式对各个受试样品的口味、口感、香味、外观、形态、整体评价等方面进行打分，结果见表4。
打分标准：
口味：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；口感：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；香味：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；外观：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）；饱腹感：完全无饱腹感（1分），比较有饱腹感（3分），非常有饱腹感（5分）；整体评价：不能接受（1分），较差（2分），普通（3分），喜爱（4分），非常喜爱（5分）。
人数：200人，其中30%儿童（7~12岁）；30%青少年（12~18岁）；40%年轻女性（20~35岁）。品尝量为每人36g。品尝方式为：舒适环境中，各测评人员无交流情况下自主品尝。测试方式为盲测，指除外观外其余测试为盲测。测试时间：2012年4月。饱腹感是指测试者吃了相同质量（36g）待测产品后的评价。
表4评分测试总结果
从上表可以看出，实施例7~9的豆类营养代餐条的综合得分高于市面上现有的产品，且各实施例配方产品效果相近。实施例7~9的豆类营养代餐条在口味、口感、香味、饱腹感方面均为最佳，其次为全豆粉制备的豆类营养代餐条。以小麦粉制备的代餐条在口味和口感上均为最差。
（2）对味、口感、香味、外观、形态等方面进行具体的评价，结果见表5。
表5感官评价结果
注：由于实施例7~9的豆类营养代餐条在口味、口感、香味、外观、形态方面的感官评价结果比较一致，因此在表5中统一给出。
由上表结果可知，奥利奥和士力架口味偏甜腻，小麦粉代餐条面粉味较重，影响食欲，而参照本发明配方制备的小麦粉代餐条和全豆粉代餐条、实施例7~9的豆类营养代餐条在甜味上都比较合适，这就说明本发明代餐条的配方在口味（特别是甜味）方面更为优越。士力架的口感偏硬且黏牙，全豆粉代餐条酥松度合适但口感偏硬，而实施例7~9的豆类营养代餐条不仅酥松度核实，软硬适中，还具有入口细腻的口感，这是包括全豆粉代餐条在内的其它几种产品所不具备的。这就表明微细化的超细豆粉由于具有更好的分散性和溶解性，从而使得所制备得到的在口感上更胜一筹。从香味方面来看，实施例7~9的豆类营养代餐条集豆香味、水果香味于一体，小麦粉代餐条由于面粉味过重从而掩盖了水果香味，全豆粉代餐条也是由于豆香味偏重掩盖了果香味。在外观方面，实施例7~9的豆类营养代餐条呈现诱人的金黄色，表面能清晰地看见真实果粒，更有食欲。
（3）对产品营养素指标进行对比评价，结果见表6。
表6营养素测定结果
注：上表中供能比表示每一营养素所提供的能量占总能量的比值，碳水化合物、脂肪、蛋白质的供能比参考值为中国营养学会推荐。营养素参考值%是指每100g产品的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物占中国营养学会推荐的人体一天营养摄入量的比例。
由上表结果可知，每100g上述各产品提供的总能量占人体一天摄入量的比例比较接近。然而从蛋白质、碳水化合物、脂肪的供能比来看，奥利奥和士力架的蛋白质的供能比最低，其次是对比例3和对比例4的代餐条，最为合适的为实施例7~9的代餐条；奥利奥和士力架的脂肪供能比最高，其次是对比例3和对比例4的代餐条，最为合适的为实施例7~9的代餐条；对比例3和对比例4的代餐条的碳水化合物的供能比较高，实施例7~9的代餐条的碳水化合物的供能比较合适。因此，实施例7~9的豆类营养代餐条产品的营养素供能比符合中国营养学会有关食物三大供能营养素的供能比，能够快速补充能量，同时又不含有过高的糖分和脂肪，更为健康合理。此外，本发明的果味豆类营养代餐条所富含的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物的量在人体摄入量中所占比例均衡一致，分配合理。
综合表4~6的数据来看，实施例7~9的豆类营养代餐条产品的三大营养素的供能比符合中国营养学会提出的参考值，这也说明产品的配方更为合理、健康。此外，从产品的口味、口感、香味等方面的数据可以看出，本发明豆类营养代餐条产品甜味合适、口感细腻、豆香与果香融合完美，即使是以全豆粉为主要原料制备的代餐条也不具备这些优点。这也说明与普通大豆粉相比，经微细化处理的超细豆粉在与其他原料配合制备代餐条时，具有很好的固香性、分散性和溶解性，更易被人体所吸收消化，因此也赋予以超细豆粉为主要原料的代餐条更为完美的感官享受。
实施例10制备牛肉味豆类营养代餐条
配方：大豆粉25g、超细豆粉（采用实施例1制备）25g、淀粉35g、变形淀粉30g（羟丙基淀粉25g、羟丙基二淀粉磷酸酯5g）、泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、卵磷脂5g、白砂糖35g、食盐0.9g、鸡蛋30g、牛肉末30g、食用香精（牛肉味香精）0.15g
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料：大豆粉、超细豆粉、淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、聚葡萄糖、白砂糖、食盐混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、卵磷脂、蛋液、牛肉末、食用香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌均匀成干坯，搅拌时间2min；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表9。
实施例11制备牛肉味豆类营养代餐条
配方：大豆粉15g、超细豆粉（采用实施例2制备）35g、淀粉25g、变形淀粉23g（羟丙基淀粉15g、羟丙基二淀粉磷酸酯8g）、泡打粉4g、聚葡萄糖6g、黄油30g、卵磷脂6g、白砂糖28g、食盐0.9g、鸡蛋33g、牛肉末18g、食用香精（牛肉味香精）0.2g
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将以下粉料，大豆粉、超细豆粉、淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、聚葡萄糖、白砂糖、食盐混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、卵磷脂、蛋液、牛肉末、食用香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌均匀成干坯，搅拌时间2min；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表9。
实施例12制备牛肉味豆类营养代餐条
配方：大豆粉35g、超细豆粉（采用实施例3制备）15g、淀粉25g、变形淀粉42g（羟丙基淀粉39g、羟丙基二淀粉磷酸酯3g）、泡打粉8g、聚葡萄糖7g、黄油42g、卵磷脂10g、白砂糖27g、食盐0.4g、鸡蛋20g、牛肉末15g、食用香精0.11g
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将以下粉料，大豆粉、超细豆粉、淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、聚葡萄糖、白砂糖、食盐混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、卵磷脂、蛋液、牛肉末、食用香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌均匀成干坯，搅拌时间2min；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间21min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表9。
对比例5以小麦粉替代超细豆粉和大豆粉制备牛肉味豆类营养代餐条
配方：小麦粉50g、淀粉35g、变形淀粉30g（羟丙基淀粉25g、羟丙基二淀粉磷酸酯5g）、泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、卵磷脂5g、白砂糖35g、食盐0.9g、鸡蛋30g、牛肉末30g、食用香精（牛肉味香精）0.15g
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料：小麦粉、淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、聚葡萄糖、白砂糖、食盐混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、卵磷脂、蛋液、牛肉末、食用香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌均匀成干坯，搅拌时间2min。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表9。
对比例6以大豆粉替代超细豆粉制备牛肉味豆类营养代餐条
配方：大豆粉50、淀粉35g、变形淀粉30g（羟丙基淀粉25g、羟丙基二淀粉磷酸酯5g）、泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、卵磷脂5g、白砂糖35g、食盐0.9g、鸡蛋30g、牛肉末30g、食用香精（牛肉味香精）0.15g
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料：大豆粉、淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、聚葡萄糖、白砂糖、食盐混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、卵磷脂、蛋液、牛肉末、食用香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌均匀成干坯，搅拌时间2min；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表9。
试验例3实施例10~12制备的豆类营养代餐条和现有类似产品的比较实验
目前市场上少有代餐条，分别选用实施例10~12制备的豆类营养代餐条，以普通小麦粉（购买后直接使用）对比例5、全豆粉对比例6的豆类营养代餐条做参考，类似的高能量咸味的产品选取十月初五鸡仔饼，其他烘焙产品选取康师傅公司的美味酥黑胡椒牛肉味饼干作比，进行品尝实验。
（1）受试者以打分的方式对各个受试样品的口味、口感、香味、外观、形态、整体评价等方面进行打分，结果见表7。
打分标准与试验例1中相同。
人数：200人，其中30%儿童（7~12岁）；30%青少年（12~18岁）；40%年轻女性（20~35岁）。品尝量为每人36g；品尝方式为：舒适环境中，各测评人员无交流情况下自主品尝。测试方式为盲测，指除外观外其余测试为盲测。测试时间：2012年4月。饱腹感是指测试者吃了相同质量（36g）待测产品后的评价。
表7评分测试总结果
从上表可以看出，实施例10~12的豆类营养代餐条的综合得分高于市面上现有的产品，且各实施例配方产品效果相近。实施例10~12的豆类营养代餐条的口味、口感、香味、饱腹感均为最佳，其次为全豆粉制备的豆类营养代餐条。以小麦粉制备的代餐条在口味和口感上均为最差。
（2）对味、口感、香味、外观、形态等方面进行具体的评价，见表8。
表8感官评价结果
注：由于，实施例10~12的豆类营养代餐条在口味、口感、香味、外观、形态方面的感官评价结果比较一致，因此在上表中统一给出。
由上的实验结果可知，实施例10~12的豆类营养代餐条产品与市场上现有产品相比，口味上咸度合适，肉感突出；酥松度合适，软硬度更适中；豆香味、牛肉香味协调、诱人；呈现诱人的金黄色，为长条棒状产品，方便食用。由此可知，通过将超细豆粉与其它原料配比后生产的豆类营养代餐条在感官上更为优异。
（3）对产品营养素指标进行对比评价，结果见表9。
表9营养素测定结果
由上表结果可知，将实施例10~12的豆类营养代餐条和市场上现有产品相比，实施例10~12的豆类营养代餐条的蛋白质含量明显高于小麦为主要原料的烘焙产品，脂肪含量偏低，且其营养素供能比符合中国营养协会有关食物三大供能营养素的供能比建议。此外，实施例10~12的豆类营养代餐条所富含的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物的量在人体摄入量中所占比例均衡一致，分配合理。因此，实施例10~12的豆类营养代餐条是非常适宜的代餐品，而对比的烘焙产品，含糖、油这样的高糖分、高脂肪、高胆固醇辅料，虽然能够瞬间补充能量，但并不符合现代人追求健康的理念。
综合表7~8的数据来看，本发明的牛肉味豆类营养代餐条产品的三大营养素的供能比符合中国营养学会提出的参考值，这也说明产品的配方更为合理、健康。此外，从产品的口味、口感、香味等方面的数据可以看出，实施例10~12的豆类营养代餐条产品咸味合适、口感细腻、豆香与牛肉香味完美融合，即使是以全豆粉为主要原料制备的代餐条也不具备这些优点。这也说明与普通大豆粉相比，经微细化处理的超细豆粉在与其他原料配合制备代餐条时，具有很好的固香性、分散性和溶解性，更易被人体所吸收消化，因此也赋予以超细豆粉为主要原料的代餐条更为完美的感官享受。
实施例13制备巧克力味豆类营养代餐条
配方：大豆粉25g、超细豆粉（采用实施例1制备）25g、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、可可粉5g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、巧克力豆20g、巧克力香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、可可粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、巧克力豆、巧克力香精、奶油香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表12。
实施例14制备巧克力味豆类营养代餐条
配方：大豆粉15g、超细豆粉（采用实施例2制备）35g、淀粉25g、大豆分离蛋白20g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉10g、泡打粉4g、可可粉7g、聚葡萄糖6g、黄油30g、果葡糖浆28g、山梨糖醇18g、食盐0.9g、酵母1.5g、鸡蛋33g、巧克力豆17g、巧克力香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、可可粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠这些粉料混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、巧克力豆、巧克力香精、奶油香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表12。
实施例15制备巧克力味豆类营养代餐条
配方：大豆粉35g、超细豆粉（采用实施例3制备）15g、淀粉25g、大豆分离蛋白39g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉7g、泡打粉8g、可可粉7g、聚葡萄糖7g、黄油42g、果葡糖浆27g、山梨糖醇15g、食盐0.4g、酵母1.6g、鸡蛋20g、巧克力豆26g、巧克力香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将以下粉料，大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、可可粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、巧克力豆、巧克力香精、奶油香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间21min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表12。
对比例7以小麦粉制备巧克力味豆类营养代餐条
配方：小麦粉50g、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、可可粉5g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、巧克力豆20g、巧克力香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀，粉料为小麦粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、可可粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、巧克力豆、巧克力香精、奶油香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表12。
对比例8采用大豆粉制备巧克力味豆类营养代餐条
配方：大豆粉50、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、可可粉5g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、巧克力豆20g、巧克力香精0.1g、奶油香精0.05g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、可可粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、巧克力豆、巧克力香精、奶油香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表12。
试验例4实施例13~15的豆类营养代餐条和现有类似产品的比较实验
目前市场上少有代餐条，因此选用实施例13~15制备的豆类营养代餐条，以普通小麦粉为主要原料的对比例7、以全豆粉为主要原料的对比例8中的豆类营养代餐条，类似的高能量的条状产品选取士力架作比，其他烘焙产品选取卡夫公司的奥利奥饼干作比，进行品尝实验。测试分为三个部分：
（1）受试者以打分的方式对各个受试样品的口味、口感、香味、外观、形态、整体评价等方面进行打分，结果见表10。
打分标准与试验例1中相同。
人数：200人，其中30%儿童（7~12岁）；30%青少年（12~8岁）；40%年轻女性（20~35岁）。品尝量为每人36g；品尝方式为：舒适环境中，各测评人员无交流情况下自主品尝。测试方式为盲测，指除外观外其余测试为盲测。饱腹感是指测试者吃了相同质量（36g）待测产品后的评价。
表10评分测试总结果
从上表可以看出，实施例13~15的豆类营养代餐条的综合得分高于市面上现有的产品，且各实施例配方产品效果相近。实施例13~15的豆类营养代餐条的口味、口感、香味、饱腹感均为最佳，其次为全豆粉制备的豆类营养代餐条。以小麦粉制备的代餐条在口味和口感上均为最差。
（2）对味、口感、香味、外观、形态等方面进行具体的评价，结果见表11。
表11感官评价结果
注：由于，实施例13~15的巧克力味豆类营养代餐条在口味、口感、香味、外观、形态方面的感官评价结果比较一致，因此统一给出。
由上表结果可知，奥利奥和士力架口味偏甜腻，小麦粉代餐条面粉味较重，影响食欲，而参照本发明配方制备的小麦粉代餐条和全豆粉代餐条、实施例13~15的豆类营养代餐条在甜味上都比较合适，这就说明本发明代餐条的配方在口味（特别是甜味）方面更为优越。士力架的口感偏硬且黏牙，全豆粉代餐条酥松度合适但口感偏硬，而实施例13~15的豆类营养代餐条不仅酥松度核实，软硬适中，还具有入口细腻的口感，这是包括全豆粉代餐条在内的其它几种产品所不具备的。这就表明微细化的超细豆粉由于具有更好的分散性和溶解性，从而使得所制备得到的在口感上更胜一筹。从香味方面来看，实施例13~15的豆类营养代餐条集豆香味、巧克力香味于一体，小麦粉代餐条由于面粉味过重从而掩盖了巧克力香味，全豆粉代餐条也是由于豆香味偏重掩盖了巧克力香味。从外观方面来看，本发明的豆类营养代餐条呈现有光泽的咖啡色，表面能清晰地看见真实巧克力豆，更有食欲。
（3）对产品营养素指标进行对比评价，结果见表12。
表12营养素测定结果
由上表结果可知，每100g上述各产品提供的总能量占人体一天摄入量的比例比较接近。然而从蛋白质、碳水化合物、脂肪的供能比来看，奥利奥和士力架的蛋白质的供能比最低，其次是对比例7和对比例8的代餐条，最为合适的为实施例13~15的代餐条；奥利奥和士力架的脂肪供能比最高，其次是对比例7和对比例8的代餐条，最为合适的为实施例13~15的代餐条；对比例7和对比例8的代餐条的碳水化合物的供能比较高，实施例13~15的代餐条的碳水化合物的供能比较合适。此外，本发明的巧克力味豆类营养代餐条所富含的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物的量在人体摄入量中所占比例均衡一致，分配合理。因此，本发明的豆类营养代餐条产品的营养素供能比符合中国营养学会有关食物三大供能营养素的供能比，能够快速补充能量，同时又不含有过高的糖分和脂肪，更为健康合理。
综合表10~12的数据来看，本发明的豆类营养代餐条产品的三大营养素的供能比符合中国营养学会提出的参考值，这也说明产品的配方更为合理、健康。此外，从产品的口味、口感、香味等方面的数据可以看出，本发明的豆类营养代餐条产品甜味合适、口感细腻、豆香与巧克力香融合完美，即使是以全豆粉为主要原料制备的代餐条也不具备这些优点。这也说明与普通大豆粉相比，经微细化处理的超细豆粉在与其他原料配合制备代餐条时，具有很好的固香性、分散性和溶解性，更易被人体所吸收消化，因此也赋予以超细豆粉为主要原料的代餐条更为完美的感官享受。
实施例16制备茶味豆类营养代餐条
配方：大豆粉25g、超细豆粉（采用实施例1制备）25g、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、超细绿茶粉0.7g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、葡萄干35g、蔓越莓15g、绿茶味香精0.15g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、蔓越莓）切制成5mm3果脯粒；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、超细绿茶粉、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、绿茶味香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表15。
实施例17制备茶味豆类营养代餐条
配方：大豆粉15g、超细豆粉（采用实施例2制备）35g、淀粉25g、大豆分离蛋白20g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉10g、泡打粉4g、聚葡萄糖6g、黄油30g、果葡糖浆28g、山梨糖醇18g、超细红茶粉1.0g、食盐0.9g、酵母1.5g、鸡蛋33g、葡萄干35g、橙皮干15g、红茶味香精0.15g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、橙皮干）切制成5mm3果脯粒；将大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、超细红茶粉、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠这些粉料混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、红茶味香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯；
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表15。
实施例18制备茶味豆类营养代餐条
配方：大豆粉35g、超细豆粉（采用实施例3制备）15g、淀粉25g、大豆分离蛋白39g、变性淀粉（羟丙基淀粉）8g、奶粉7g、泡打粉8g、聚葡萄糖7g、黄油42g、果葡糖浆27g、山梨糖醇15g、超细普洱茶粉0.7g、食盐0.4g、酵母1.6g、鸡蛋20g、葡萄干35g、哈密瓜干15g、普洱茶味香精0.15g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
试验设备：打蛋机、挤压成型机、烘箱、连续式枕包机
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、哈密瓜干）切制成5mm3果脯粒；将以下粉料，大豆粉、超细豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基淀粉、泡打粉、酵母、聚葡萄糖、超细普洱茶粉、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠混合搅拌均匀。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、普洱茶味香精等混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌2min，成干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度190℃，烘烤时间21min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表15。
对比例9以小麦粉制备茶味豆类营养代餐条
配方：小麦粉50g、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、超细绿茶粉0.7g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、葡萄干35g、蔓越莓15g、绿茶味香精0.15gg、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、蔓越莓）切制成5mm3果脯粒；将粉料混合均匀，粉料为小麦粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、超细绿茶粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、绿茶味香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表15。
对比例10采用大豆粉制备茶味豆类营养代餐条
配方：大豆粉50、淀粉35g、大豆分离蛋白15g、变性淀粉（羟丙基二淀粉磷酸酯）5g、奶粉5g，泡打粉3g、聚葡萄糖5g、黄油35g、果葡糖浆35g、山梨糖醇13g、超细绿茶粉0.7g、食盐0.9g、酵母1.8g、鸡蛋30g、葡萄干35g、蔓越莓15g、绿茶味香精0.15g、茶多酚0.05g、脱氢乙酸钠0.05g。
制备：
①原辅料预处理：鸡蛋去壳，搅拌均匀成蛋液；果脯（葡萄干、蔓越莓）切制成5mm3果脯粒；将粉料混合均匀，粉料为大豆粉、淀粉、大豆分离蛋白、奶粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、泡打粉、超细绿茶粉、酵母、聚葡萄糖、食盐、茶多酚、脱氢乙酸钠。
②混合：先将黄油、果葡糖浆、山梨糖醇、蛋液、果脯粒、绿茶味香精混合，使用打蛋机搅拌均匀，搅拌时间5min，再添加混合粉料搅拌时间2min，得到干坯。
③成型：将干坯投入挤压机中挤压成型；挤压机参数：拌料螺杆转速19.3Hz，送料螺杆转速23.3Hz，皮带速度2m/min，切刀速度90Hz；成型规格：为2cm×3cm×9cm。
④烘焙：将成型干坯按工艺要求铺盘，送入烘房烘焙，烘烤温度210℃，烘烤时间23min。
⑤冷却：将烘烤好的产品放置在冷却间，冷却至4~7℃。
⑥包装：使经用紫外消毒的包装袋包装。
对制备得到的产品进行检测，其供能营养素的值见表15。
试验例5实施例16~18的豆类营养代餐条和现有类似产品的比较实验
目前市场上少有代餐条，因此选用实施例16~18制备的茶味豆类营养代餐条，以普通小麦粉为主要原料的对比例9、以全豆粉为主要原料的对比例10中的豆类营养代餐条，类似的高能量的条状产品选取士力架作比，其他烘焙产品选取卡夫公司的奥利奥饼干作比，进行品尝实验。测试分为三个部分：
（1）受试者以打分的方式对各个受试样品的口味、口感、香味、外观、形态、整体评价等方面进行打分，结果见表13。
打分标准与试验例1中相同。
人数：200人，其中30%儿童（7~12岁）；30%青少年（12~18岁）；40%年轻女性（20~35岁）。品尝量为每人36g。品尝方式为：舒适环境中，各测评人员无交流情况下自主品尝。测试方式为盲测，指除外观外其余测试为盲测。测试时间：2012年4月。饱腹感是指测试者吃了相同质量（36g）待测产品后的评价。
表13评分测试总结果
从上表可以看出，实施例16~18的豆类营养代餐条的综合得分高于市面上现有的产品，且各实施例配方产品效果相近。实施例16~18的豆类营养代餐条的口味、口感、香味、饱腹感均为最佳，其次为全豆粉制备的豆类营养代餐条。以小麦粉制备的代餐条在口味和口感上均为最差。
（2）对味、口感、香味、外观、形态等方面进行具体的评价，结果见表14。
表14感官评价结果
注：由于实施例16~18的茶味豆类营养代餐条在口味、口感、香味、外观、形态方面的感官评价结果比较一致，因此在表14中统一给出。
由上表结果可知，奥利奥和士力架口味偏甜腻，小麦粉代餐条面粉味较重，影响食欲，而参照本发明配方制备的小麦粉代餐条和全豆粉代餐条、实施例16~18的豆类营养代餐条在甜味上都比较合适，这就说明本发明代餐条的配方在口味（特别是甜味）方面更为优越。士力架的口感偏硬且黏牙，全豆粉代餐条酥松度合适但口感偏硬，而实施例16~18的豆类营养代餐条不仅酥松度核实，软硬适中，还具有入口细腻的口感，这是包括全豆粉代餐条在内的其它几种产品所不具备的。这就表明微细化的超细豆粉由于具有更好的分散性和溶解性，从而使得所制备得到的在口感上更胜一筹。从香味方面来看，实施例16~18的豆类营养代餐条集豆香味、茶香味于一体，小麦粉代餐条由于面粉味过重从而掩盖了茶香味，全豆粉代餐条也是由于豆香味偏重掩盖了茶香味。在外观方面，实施例16~18的豆类营养代餐条呈现诱人的金黄色，表面能清晰地看见真实果粒，更有食欲。
（3）对产品营养素指标进行对比评价，结果见表15。
表15营养素测定结果
注：上表中供能比表示每一营养素所提供的能量占总能量的比值，碳水化合物、脂肪、蛋白质的供能比参考值为中国营养学会推荐。营养素参考值%是指每100g产品的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物占中国营养学会推荐的人体一天营养摄入量的比例。
由上表结果可知，每100g上述各产品提供的总能量占人体一天摄入量的比例比较接近。然而从蛋白质、碳水化合物、脂肪的供能比来看，奥利奥和士力架的蛋白质的供能比最低，其次是对比例9和对比例10的代餐条，最为合适的为实施例16~18的代餐条；奥利奥和士力架的脂肪供能比最高，其次是对比例9和对比例10的代餐条，最为合适的为实施例16~18的代餐条；对比例9和对比例10的代餐条的碳水化合物的供能比较高，实施例16~18的代餐条的碳水化合物的供能比较合适。因此，本发明的豆类营养代餐条产品的营养素供能比符合中国营养学会有关食物三大供能营养素的供能比，能够快速补充能量，同时又不含有过高的糖分和脂肪，更为健康合理。此外，本发明的豆类营养代餐条所富含的总能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物的量在人体摄入量中所占比例均衡一致，分配合理。
综合表13~15的数据来看，本发明的豆类营养代餐条产品的三大营养素的供能比符合中国营养学会提出的参考值，这也说明产品的配方更为合理、健康。此外，从产品的口味、口感、香味等方面的数据可以看出，本发明的豆类营养代餐条产品甜味合适、口感细腻、香味完美，即使是以全豆粉为主要原料制备的代餐条也不具备这些优点。这也说明与普通大豆粉相比，经微细化处理的超细豆粉在与其它原料配合制备代餐条时，具有很好的固香性、分散性和溶解性，更易被人体所吸收消化，因此也赋予以超细豆粉为主要原料的代餐条更为完美的感官享受。
Claims (89)
1.豆类营养代餐条，其特征在于：由包括下述成分的原料烘焙制成：大豆粉10～50份、超细豆粉10～50份、淀粉20～60份、鸡蛋15～45份、黄油10～50份、奶粉1～15份、食盐0.3～1.5份；原料还包括下述成分：泡打粉1～10份、变性淀粉0.5～10份、聚葡萄糖0.5～10份、酵母0.05～0.5份、茶多酚0.05～0.5份、脱氢乙酸钠0.05～0.5份；所述超细豆粉为豆粕粉经微细化得到的，其粒度为6.5μm≤D90<13μm。
2.根据权利要求1所述的豆类营养代餐条，其特征在于：原料中下述成分的含量为：大豆粉20～40份、超细豆粉15～30份、淀粉30～50份、鸡蛋25～35份、黄油20～40份、奶粉3～10份、食盐0.5～1.2份。
3.根据权利要求2所述的豆类营养代餐条，其特征在于：原料中下述成分的含量为：大豆粉35份、超细豆粉30份、淀粉30份、鸡蛋32份、黄油25份、奶粉7份、食盐0.7份。
4.根据权利要求1所述的豆类营养代餐条，其特征在于：原料还包括下述成分：泡打粉3～7份、变性淀粉1.5～6份、聚葡萄糖1.5～6份、酵母0.1～0.4份、茶多酚0.1～0.3份、脱氢乙酸钠0.1～0.3份。
5.根据权利要求1所述的豆类营养代餐条，其特征在于：原料还包括下述成分：泡打粉4份、变性淀粉3份、聚葡萄糖5份、酵母0.2份、茶多酚0.2份、脱氢乙酸钠0.2份。
6.根据权利要求1所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的超细豆粉粒度为10μm<D90<13μm。
7.根据权利要求1所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的超细豆粉粒度为6.5μm<D90≤10μm。
8.根据权利要求1～7任一项所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的豆类营养代餐条为果味豆类营养代餐条，其制备原料还包括果脯30～70份、大豆分离蛋白3～18份。
9.根据权利要求8所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果脯40～60份、大豆分离蛋白5～15份。
10.根据权利要求9所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果脯50份、大豆分离蛋白15份。
11.根据权利要求8所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、食用香精0.05～0.5份。
12.根据权利要求9所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、食用香精0.05～0.5份。
13.根据权利要求10所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、食用香精0.05～0.5份。
14.根据权利要求11所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、食用香精0.1～0.3份。
15.根据权利要求12所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、食用香精0.1～0.3份。
16.根据权利要求13所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、食用香精0.1～0.3份。
17.根据权利要求14所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
18.根据权利要求15所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
19.根据权利要求16所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
20.根据权利要求1～7任一项所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的豆类营养代餐条为牛肉味豆类营养代餐条，其制备原料还包括牛肉末5～40份、白砂糖10～50份。
21.根据权利要求20所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中包括牛肉末10～35份、白砂糖20～40份。
22.根据权利要求21所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中包括牛肉末28份、白砂糖30份。
23.根据权利要求20所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中还包括卵磷脂1～10份、食用香精0.05～0.5份。
24.根据权利要求21所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中还包括卵磷脂1～10份、食用香精0.05～0.5份。
25.根据权利要求22所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中还包括卵磷脂1～10份、食用香精0.05～0.5份。
26.根据权利要求23所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂3～7份、食用香精0.1～0.3份。
27.根据权利要求24所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂3～7份、食用香精0.1～0.3份。
28.根据权利要求25所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料还包括卵磷脂3～7份、食用香精0.1～0.3份。
29.根据权利要求26所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中包括卵磷脂4份、食用香精0.2份。
30.根据权利要求27所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中包括卵磷脂4份、食用香精0.2份。
31.根据权利要求28所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的牛肉味豆类营养代餐条的制备原料中包括卵磷脂4份、食用香精0.2份。
32.根据权利要求1～7任一项所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的豆类营养代餐条为巧克力味豆类营养代餐条，原料还包括巧克力味原料，巧克力味原料成分包括巧克力豆10～40份、大豆分离蛋白3～18份。
33.根据权利要求32所述的豆类营养代餐条，其特征在于：其制备原料中包括巧克力豆15～30份、大豆分离蛋白5～15份。
34.根据权利要求33所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料中包括巧克力豆20份、大豆分离蛋白15份。
35.根据权利要求32所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、可可粉1～10份、食用香精0.05～0.5份。
36.根据权利要求33所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、可可粉1～10份、食用香精0.05～0.5份。
37.根据权利要求34所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、可可粉1～10份、食用香精0.05～0.5份。
38.根据权利要求35所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、可可粉3～7份、食用香精0.1～0.3份。
39.根据权利要求36所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、可可粉3～7份、食用香精0.1～0.3份。
40.根据权利要求37所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、可可粉3～7份、食用香精0.1～0.3份。
41.根据权利要求38所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、可可粉4份、食用香精0.2份。
42.根据权利要求39所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、可可粉4份、食用香精0.2份。
43.根据权利要求40所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的巧克力味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、可可粉4份、食用香精0.2份。
44.根据权利要求1～7任一项所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的豆类营养代餐条为茶味豆类营养代餐条，其制备原料还包括果脯30～70份、大豆分离蛋白3～18份、超细茶粉0.2～2份。
45.根据权利要求44所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果脯40～60份、大豆分离蛋白5～15份、超细茶粉0.5～1.5份。
46.根据权利要求45所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果脯50份、大豆分离蛋白15份、超细茶粉0.7份。
47.根据权利要求44所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、食用香精0.05～0.5份。
48.根据权利要求45所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、食用香精0.05～0.5份。
49.根据权利要求46所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料还包括果葡糖浆10～50份、山梨糖醇10～40份、食用香精0.05～0.5份。
50.根据权利要求47所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、食用香精0.1～0.3份。
51.根据权利要求48所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、食用香精0.1～0.3份。
52.根据权利要求49所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆20～40份、山梨糖醇15～30份、食用香精0.1～0.3份。
53.根据权利要求50所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
54.根据权利要求51所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
55.根据权利要求52所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的茶味豆类营养代餐条的制备原料中包括果葡糖浆35份、山梨糖醇18份、食用香精0.2份。
56.根据权利要求8所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
57.根据权利要求9所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
58.根据权利要求10所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
59.根据权利要求11所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
60.根据权利要求12所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
61.根据权利要求13所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
62.根据权利要求14所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
63.根据权利要求15所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
64.根据权利要求16所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
65.根据权利要求17所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
66.根据权利要求18所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
67.根据权利要求19所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
68.根据权利要求44所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
69.根据权利要求45所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
70.根据权利要求46所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
71.根据权利要求47所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
72.根据权利要求48所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
73.根据权利要求49所述的豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
74.根据权利要求50所述豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
75.根据权利要求51所述豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
76.根据权利要求52所述豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
77.根据权利要求53所述豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
78.根据权利要求54所述豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
79.根据权利要求55所述豆类营养代餐条，其特征在于：所述的果脯为葡萄干、橙皮丁、哈密瓜干、蔓越莓干、木瓜干或芒果干中的至少一种。
80.豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、原料预处理：15～45份鸡蛋去壳、搅拌均匀成蛋液；将粉料混合均匀；其中，粉料包括10～50份大豆粉、10～50份超细豆粉、20～60份淀粉、1～15份奶粉、0.3～1.5份食盐；还包括变性淀粉0.5～10份、泡打粉1～10份、聚葡萄糖0.5～10份、酵母0.05～0.5份、茶多酚0.05～0.5份、脱氢乙酸钠0.05～0.5份；
b、混合：将10～50份黄油和蛋液混合，搅拌1～5min，再添加步骤a中混合均匀的粉料，搅拌均匀，搅拌时间1～5min，成干坯；
c、成型：将干坯投入挤压机中挤压成型，成型规格为2～5cm×2～5cm×6～15cm；
d、烘焙：将成型后干坯进行烘焙，温度180～220℃，时间18～22min；
e、冷却：将烘焙好的干坯冷却至4～7℃，包装，即得成品。
81.根据权利要求80所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤c中挤压机参数如下：拌料螺杆转速18～23Hz，送料螺杆转速23～25Hz，皮带速度1～2m/min，切刀速度85～95Hz。
82.根据权利要求80所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤a中还包括将30～70份果脯切成果脯粒，然后在步骤b中加入到混合的黄油和蛋液中，搅拌1～5min；粉料还包括3～18份大豆分离蛋白。
83.根据权利要求82所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤b中混合黄油和蛋液时还加入10～50份果葡糖浆、10～40份山梨糖醇、0.05～0.5份食用香精。
84.根据权利要求80所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤a中粉料还包括10～50份白砂糖；步骤b中混合黄油和蛋液时添加5～40份牛肉末。
85.根据权利要求84所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤b中先向黄油中添加1～10份卵磷脂，搅拌1～5min；再加入蛋液搅拌时间1～5min，搅拌时还加入0.05～0.5份食用香精。
86.根据权利要求80所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤a中粉料还包括3～18份大豆分离蛋白；步骤b中混合黄油和蛋液后添加10～40份巧克力豆。
87.根据权利要求86所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤a中粉料还包括1～10份可可粉；步骤b中混合黄油和蛋液时，还加入0.05～0.5份食用香精、10～50份果葡糖浆、10～40份山梨糖醇。
88.根据权利要求80所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤a中还包括将30～70份果脯切成果脯粒，然后在步骤b中加入到混合的黄油和蛋液中，搅拌1～5min；粉料还包括3～18份大豆分离蛋白、超细茶粉0.5～1.5份。
89.根据权利要求88所述的豆类营养代餐条的制备方法，其特征在于：步骤b中混合黄油和蛋液时，还加入0.05～0.5份食用香精、10～50份果葡糖浆、10～40份山梨糖醇。
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