CN102860749A - 一种糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机 - Google Patents
一种糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102860749A CN102860749A CN2011101879008A CN201110187900A CN102860749A CN 102860749 A CN102860749 A CN 102860749A CN 2011101879008 A CN2011101879008 A CN 2011101879008A CN 201110187900 A CN201110187900 A CN 201110187900A CN 102860749 A CN102860749 A CN 102860749A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paste
- shower nozzle
- class
- impounding kettle
- wireway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种糊状物、浆状液体的制作方法，包括充分混合、加热步骤，所述的混合、加热步骤为将水汽化变为水蒸汽并保持一定的气压，用喷头将具有一定压力的水蒸汽在接近盛装有固态粉状物或液态混合物容器的底部中心位置喷射入固态粉状物或液态混合物中，利用水蒸汽喷出时的气压使固态粉状物或液态混合物流动并与水蒸汽液化后的水充分混合均匀，利用水蒸汽液化所释放的热量完成固态粉状物的糊化或液态混合物的熟化。本发明另涉及一种实现上述方法的糊类、浆类制作机，包括蓄水壶、加热部件、导气管、喷头等，本发明能够有效的彻底杜绝糊类、浆类制作中产生的加热糊焦问题，并且在混合过程中不会造成液体中的粉末细小结团，混合的更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及食品、饮品加工技术领域，特别一种糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机。
背景技术
CN200910114898.4专利技术文件公开了公开了一种用全自动豆浆机制作豆浆和米糊的方法，包括由单片机程序控制全自动豆浆机执行的加热、打浆、煮沸和延煮等步骤；所述延煮步骤的间歇加热过程中，电机启动一次以上进行搅拌。该发明所述的这种用全自动豆浆机制作豆浆和米糊的方法中，由于在延煮步骤的间歇加热过程中，通过启动电机一次以上进行搅拌，有效的防止了糊电热管现象发生，相比现有的用全自动豆浆机制作豆浆和米糊的方法，利于煮出口感更佳的豆浆或者米糊来。从以上背景技术不难看出，现行的米糊制作方法是加热、打浆、煮沸分布骤依次完成，加热依靠电热管完成，加热不均匀易导致糊焦，如何防止加热糊焦是给人们造成困扰的难题，上述技术方案的不足之处是仅能有限的防止，而无法杜绝。
发明内容
本发明的目的是，设计一种能够杜绝加热糊焦的糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机
本发明的技术解决方案是一种糊状物、浆状液体的制作方法，包括充分混合、加热步骤，所述的充分混合、加热步骤为将水汽化变为水蒸汽并保持一定的气压，用喷头将具有一定压力的水蒸汽在接近盛装有固态粉状物或液态混合物容器的底部中心位置喷射入固态粉状物或液态混合物中，利用水蒸汽喷出时的动力使固态粉状物或液态混合物流动并与水蒸汽液化后的水混合均匀，利用水蒸汽液化所释放的热量完成固态粉状物的糊化或液态混合物的熟化。
所述的喷头喷出的水蒸汽气流为在同一平面内与同一同心圆均匀间隔相切的二支或二支以上的气流。
所述的喷头喷出的水蒸汽气流与同一同心圆均顺时针径向相切或均逆时针径向相切。
一种实现上述任一所述糊状物、浆状液体制作方法的糊类、浆类制作机，包括蓄水壶、加热部件、导气管、喷头、用于盛装有固态粉状物或液态混合物容器，加热部件内置于蓄水壶的底部，蓄水壶为设有一进/出水口及导气管接口的密闭容器，蓄水壶的导气管接口与导气管的一端相连接，进/出水口设密封螺帽；导气管的一端与蓄水壶的导气管接口相连接，一端与喷头为可拆卸固定连接，喷头内置于用于盛装有固态粉状物或液态混合物容器的底部。
所述的蓄水壶为具有径向内凹曲面的圆柱形。
所述的蓄水壶内凹曲面为圆柱面，内凹曲面的中心线与蓄水壶的中心线平行。
所述的蓄水壶内凹曲面与盛装有固态粉状物或液态混合物容器的外壁面曲率一致。
所述的蓄水壶导气管口位于蓄水壶内凹曲面的中心对称线上。
所述的导气管为倒L形，其短边端口与蓄水壶导气管口固定连接，其长边端口与喷头为可拆卸固定连接。
所述的导气管与喷头连接端内置单向阀，蓄水壶流向喷头的气流导通，喷头流向蓄水壶的气流关闭。
所述导气管的短边长度与蓄水壶内凹曲面的内半径一致。
所述的喷头为具有内腔的圆柱形，圆柱的侧面上具有二个或二个以上的喷孔，二个或二个以上的喷孔位于同一水平面上。
所述的二个或二个以上的喷孔均匀相隔的处在圆柱的侧面上，喷孔的内腔与圆柱的内腔径向相切。
所述的二个或二个以上的喷孔内腔与圆柱内腔均为顺时针径向相切或均为逆时针径向相切。
所述的三个喷孔的喷口直径在0.8mm至3mm之间。
所述的三个喷孔的喷口直径为1.5mm。
与现有技术相比，本发明的优点是混合、加热同步完成，气动混合，加热均匀。将蒸汽加在固态粉状物或液态混合物中间，利用蒸汽的动力使其旋转、流动，均匀混合，以致更快速的完成液态混合物的熟化和固态粉状物的糊化。能够彻底杜绝糊状物、浆状液体制作中产生的加热糊焦问题，混合过程中不会形成细小结团。
附图说明
图1是本发明一种糊状物、浆状液体的制作方法的水蒸汽喷射优选实施例示意图；
图2是本发明一种糊类、浆类制作机整体结构俯视示意图；
图3是本发明一种糊类、浆类制作机整体结构正视示意图；
图4是本发明一种糊类、浆类制作机的喷头外观结构示意图；
图5是图4的A-A的截面示意图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述：
本发明一种糊状物、浆状液体的制作方法，包括充分混合、加热步骤，所述的充分混合、加热步骤为将水汽化变为水蒸汽并保持一定的气压，用喷头将具有一定压力的水蒸汽在接近盛装有固态粉状物或液态混合物容器的底部中心位置喷射入固态粉状物或液态混合物中，利用水蒸汽喷出时的动力使固态粉状物或液态混合物流动并与水蒸汽液化后的水混合均匀，利用水蒸汽液化所释放的热量完成固态粉状物的糊化或液态混合物的熟化。
图1为本发明的一种糊状物、浆状液体的制作方法水蒸汽喷射的优选实施例示意图，喷头(6)为具有内腔的圆柱形，圆柱的侧面上具有三个喷孔，三个喷孔位于同一水平面上，三个喷孔均匀相隔的处在圆柱的侧面上，喷孔的内腔与圆柱的内腔径向相切，即可为三个喷孔内腔与圆柱内腔均为顺时针径向相切，亦可为三个喷孔内腔与圆柱内腔均为逆时针径向相切。具有一定压力的水蒸汽在由喷头喷出时，在一平面内会形成相邻水蒸汽气流延长线夹角为120°的三支水蒸汽气流(9)，三支水蒸汽气流(9)吹动固态粉状物或液态混合物在以喷头为中心的容器(5)内旋转流动，完成均匀混合，利用水蒸汽液化所释放的热量完成固态粉状物的糊化或液态混合物的熟化。
图2为本发明一种糊类、浆类制作机的整体结构俯视示意图，图3是本发明一种糊类、浆类制作机的整体结构正视示意图，括蓄水壶(1)、加热部件(3)、导气管(2)、喷头(6)、单向阀(8)等，加热部件(3)内置于蓄水壶(1)的底部，通过蓄水壶(1)上的插座外接电源；蓄水壶(1)为设有一进/出水口(4)及导气管(2)接口的密闭容器，蓄水壶的导气管接口与导气管(2)的一端相连接，进/出水口(4)设密封螺帽(41)；导气管(2)的一端与蓄水壶(1)的导气管接口线连接，一端与喷头(6)为可拆卸固定连接。蓄水壶在进/出水口(4)设密封螺帽(41)，仅通过导气管(2)的喷头(6)与外界通气。通过进/出水口(4)向蓄水壶(1)内注入水后拧紧密封螺帽(41)，对加热部件(3)通电加热，产生水蒸汽，水蒸汽通过导气管的喷头(6)上的喷孔(7)喷出，不同的喷孔(7)直径可以产生不同的喷射压力，喷孔直径越小，喷出的水蒸汽气压越大。当停止加热喷气时，蓄水壶(1)及导气管(2)内的气压下降，防止米糊回流至导气管(2)内，在导气管(2)与喷头(6)连接端内置单向阀(8)，蓄水壶(1)流向喷头(6)的气流导通，喷头(6)流向蓄水壶(1)的气流关闭。蓄水壶(1)为具有径向内凹曲面(13)的圆柱形，内凹曲面(13)为圆柱形，内凹曲面(13)与盛装有固态粉状物或液态混合物的容器(5)的外壁面曲率一致。蓄水壶(1)导气管口位于蓄水壶内凹陷曲面(13)的中心对称线上，导气管(2)的短边长度与蓄水壶(1)内凹曲面(13)的半径一致，固态粉状物或液态混合物盛入容器(5)糊化或熟化时，容器(5)的外壁与蓄水壶(1)的内凹曲面(13)紧密贴靠，因导气管(2)的短边长度与蓄水壶(1)内凹曲面(13)的半径一致，喷头(6)则处于容器的底部中心位置，水蒸汽气流喷射形成的旋转动力分布均匀，混合的效果好。
图4是本发明一种糊类、浆类制作机的喷头外观结构示意图，喷头(6)为圆柱形，圆柱的侧面上具有三个喷孔(7)，三个喷孔(7)位于同一水平面上。
图5是图4的A-A的截面示意图，喷头(6)具有三个喷孔，喷孔包括喷口(12)和喷孔内腔(10)，三个喷孔均匀相隔的处在一同心圆上，喷孔的内腔(10)与喷头的内腔(11)径向相切，喷孔的内腔与喷头的内腔即可均为顺时针径向相切，亦可均为逆时针径向相切。三个喷孔的喷口直径在0.8mm至3mm之间，优选三个喷孔的喷口直径为1.5mm。
Claims (16)
1.一种糊状物、浆状液体的制作方法，包括充分混合、加热步骤，其特征在于：所述的充分混合、加热步骤为将水汽化变为水蒸汽并保持一定的气压，用喷头将具有一定压力的水蒸汽在接近盛装有固态粉状物或液态混合物容器的底部中心位置喷射入固态粉状物或液态混合物中，利用水蒸汽喷出时的动力使固态粉状物或液态混合物流动并与水蒸汽液化后的水混合均匀，利用水蒸汽液化所释放的热量完成固态粉状物的糊化或液态混合物的熟化。
2.根据权利要求1所述的糊状物、浆状液体的制作方法，其特征在于：所述的喷头喷出的水蒸汽气流为在同一平面内与同一同心圆均匀间隔相切的二支或二支以上的气流。
3.根据权利要求2所述的糊状物、浆状液体的制作方法，其特征在于：所述的喷头喷出的水蒸汽气流与同一同心圆均顺时针径向相切或均逆时针径向相切。
4.一种实现权利要求1、2或3任一所述糊状物、浆状液体制作方法的糊类、浆类制作机，包括蓄水壶、加热部件、导气管、喷头、用于盛装有固态粉状物或液态混合物容器，其特征在于：加热部件内置于蓄水壶的底部，蓄水壶为设有一进/出水口及导气管接口的密闭容器，蓄水壶的导气管接口与导气管的一端相连接，进/出水口设密封螺帽；导气管的一端与蓄水壶的导气管接口相连接，一端与喷头为可拆卸固定连接，喷头内置于用于盛装有固态粉状物或液态混合物容器的底部。
5.根据权利要求4所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的蓄水壶为具有径向内凹曲面的圆柱形。
6.根据权利要求5所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的蓄水壶内凹曲面为圆柱面，内凹曲面的中心线与蓄水壶的中心线平行。
7.根据权利要求6所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的蓄水壶内凹曲面与盛装有固态粉状物或液态混合物容器的外壁面曲率一致。
8.根据权利要求7所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的蓄水壶导气管口位于蓄水壶内凹曲面的中心对称线上。
9.根据权利要求4所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的导气管为倒L形，其短边端口与蓄水壶导气管口固定连接，其长边端口与喷头为可拆卸固定连接。
10.根据权利要求9所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的导气管与喷头连接端内置单向阀，蓄水壶流向喷头的气流导通，喷头流向蓄水壶的气流关闭。
11.根据权利要求10所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述导气管的短边长度与蓄水壶内凹曲面的内半径一致。
12.根据权利要求4所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的喷头为具有内腔的圆柱形，圆柱的侧面上具有二个或二个以上的喷孔，二个或二个以上的喷孔位于同一水平面上。
13.根据权利要求12所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的二个或二个以上的喷孔均匀相隔的处在圆柱的侧面上，喷孔的内腔与圆柱的内腔径向相切。
14.根据权利要求13所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的二个或二个以上的喷孔内腔与圆柱内腔均为顺时针径向相切或均为逆时针径向相切。
15.根据权利要求12、13或14任一所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的三个喷孔的喷口直径在0.8mm至3mm之间。
16.根据权利要求15所述的糊类、浆类制作机，其特征在于：所述的三个喷孔的喷口直径为1.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101879008A CN102860749A (zh) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 一种糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101879008A CN102860749A (zh) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 一种糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102860749A true CN102860749A (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47440089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011101879008A Pending CN102860749A (zh) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 一种糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102860749A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110338677A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-18 | 新昌县立诺智能科技有限公司 | 一种可调节浓稠度的豆浆机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN88102166A (zh) * | 1987-04-21 | 1988-11-23 | 布雷特·加尼公司 | 快速乳化和加热液体的装置 |
| US20070017793A1 (en) * | 2003-01-06 | 2007-01-25 | Linlin Yao | Method and device for preparing liquid |
| CN101890399A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-11-24 | 深圳市利源水务设计咨询有限公司 | 喷嘴 |
| EP2281493A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-02-09 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A device and a method for heating up a cup |
| WO2011041973A1 (zh) * | 2009-10-10 | 2011-04-14 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 制取咖啡饮料的方法及装置 |
-
2011
- 2011-07-06 CN CN2011101879008A patent/CN102860749A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN88102166A (zh) * | 1987-04-21 | 1988-11-23 | 布雷特·加尼公司 | 快速乳化和加热液体的装置 |
| US20070017793A1 (en) * | 2003-01-06 | 2007-01-25 | Linlin Yao | Method and device for preparing liquid |
| EP2281493A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-02-09 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A device and a method for heating up a cup |
| WO2011041973A1 (zh) * | 2009-10-10 | 2011-04-14 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 制取咖啡饮料的方法及装置 |
| CN101890399A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-11-24 | 深圳市利源水务设计咨询有限公司 | 喷嘴 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110338677A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-18 | 新昌县立诺智能科技有限公司 | 一种可调节浓稠度的豆浆机 |
| CN110338677B (zh) * | 2019-08-12 | 2020-10-30 | 湖州海明机械科技有限公司 | 一种可调节浓稠度的豆浆机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102225009B (zh) | 一种咖啡机牛奶发泡器 | |
| CN104227909B (zh) | 发泡或预发泡桶体组件 | |
| CN203378546U (zh) | 奶油连续充气打发器 | |
| WO2017215097A1 (zh) | 咖啡机 | |
| CN108675250A (zh) | 一种液体充气自动灌装设备及其灌装方法 | |
| CN109433064A (zh) | 一种水性涂料的制备设备及其工艺配方 | |
| CN113117547A (zh) | 一种营养面粉生产装置 | |
| CN102860749A (zh) | 一种糊状物、浆状液体的制作方法及糊类、浆类制作机 | |
| CN103654398A (zh) | 一种豆浆机快速制浆方法 | |
| CN201968453U (zh) | 火锅蒸汽喷嘴 | |
| CN202161185U (zh) | 一种糊类、浆类制作机 | |
| CN202223039U (zh) | 一种糊类、浆类制作机 | |
| CN207856345U (zh) | 一种制备类胡萝卜素用喷雾干燥塔 | |
| CN104146613A (zh) | 一种咖啡机用奶泡冲泡头 | |
| WO2017000461A1 (zh) | 水合物气液固三相分离的实验装置 | |
| CN209017942U (zh) | 一种适用于鞋底喷胶的多重出液装置 | |
| CN114837039A (zh) | 一种沥青发泡装置及沥青发泡方法 | |
| CN207877671U (zh) | 一种改进型蒸汽炒锅 | |
| CN203723380U (zh) | 一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机 | |
| CN107321265A (zh) | 一种用于制备非晶粉末的雾化器 | |
| CN107510367A (zh) | 发泡装置 | |
| CN206701124U (zh) | 一种香料生产用原料加热装置 | |
| CN206339116U (zh) | 一种蒸汽喷头结构 | |
| CN206240094U (zh) | 集防垢、除垢于一体的烟草提取液浓缩装置 | |
| CN221106986U (zh) | 一种用于豆粉生产的喷雾干燥塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130109 |