CN203723380U - 一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机，包括干燥塔以及与干燥塔通过输液管道连通的储液槽，输液管道末端设有喷嘴，干燥塔的进风口处外连有风机、电加热器和空气过滤器，干燥塔底部设有出料器，出料器的侧面上设有排气口，出料器的***包裹有通入冷风的风管，风管的出口端与空气过滤器连通；干燥塔内部设有一个位于喷嘴上方的导流板，导流板上设有若干呈条形的通风孔，通风孔以导流板的中心点为中心，呈辐射状分布在导流板上。出料器的***包裹有通入冷风的风管，能够冷却出料器的壁温，避免粘附其上的物料焦化变质；本实用新型增加了料液与热气流的交互时间，提高热风的热量利用率，避免物料在干燥机内壁上的焦化现象，提高成品的质量。

Description

一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及食品级物料的干燥装置，具体的说是一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机。

背景技术

鳄龟肉富含多种维生素、血糖、脂肪酸、钾、钠等人体所需的各种元素，是一种高级食品和保健营养品。但是，市场上多以鲜活乌龟进行流通，给销售和食用带来很多不便。为了满足市场的需求，提高龟肉等制品的流通性，有将鳄龟肉饨化并经过滤干燥后制成鳄龟粉分装出售。将龟肉钝化熬制的上清液制成龟粉，可利用喷雾干燥的方法，使料液与热气体空气或氮气接触进行传热传质，瞬间将大部分水除去而成为粉末状的龟粉。传统使用的喷雾干燥机在通入料液和热风后，由于直上直下源源不断通入的热风，其热量利用率较低，来不及干燥的料液小液滴会粘附在干燥机的内壁，由于干燥机壁温较高，而龟肉中含有蛋白质、维生素和糖分等，较高的壁温会导致粘附的物料发生焦化及维生素的氧化现象，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中干燥机中热气的热量利用率低，以及干燥机壁温较高，易造成物料焦化的现象，提供一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机，包括干燥塔及位于干燥塔上方的储液槽，储液槽通过设有高压泵的输液管道与干燥塔连通，输液管道位于干燥塔的端部设有喷嘴，干燥塔的顶部设有进风口，进风口处通过管道依次外连有风机、电加热器和空气过滤器，干燥塔的底部设有锥形的出料器，出料器的侧面上设有排气口，所述出料器的***包裹有通入冷风的风管，风管的出口端与干燥塔上进风口处的空气过滤器连通；干燥塔内部设有一个位于喷嘴上方的导流板，导流板上设有若干呈条形的通风孔，所述的通风孔以导流板的中心点为中心，呈辐射状分布在导流板上。

所述通风孔的两个相对的内壁沿以导流板的中心点为圆心的圆的径向设置，且两个内壁的夹角为3-6°。

进一步的，该通风孔的两个相对的内壁均相对于竖直方向倾斜设置。

进一步的，喷嘴为离心式压力喷嘴，且喷嘴输出的料液和通风孔输出的气流均呈螺旋状，且两者的螺旋方向相反。

本实用新型中，通风孔以导流板的中心点为中心，呈辐射状分布在导流板上，所述通风孔的两个相对的内壁均相对于竖直方向倾斜设置，即通风孔的深度方向与干燥机中心轴线之间具有一定夹角，鼓入的热气流向干燥机中心侧凹，且能够使被干燥的物料向干燥机中心最大化的聚拢，避免物料产生漂移被喷散到干燥塔内壁上，通风孔能够实现多路稳定进热风，使热风的压力均衡分布，提高干燥塔的使用寿命。

本实用新型中，进入干燥塔的热风经竖直设置的挡风板导流后，通过导流板上的通风孔，因为通风孔的两个相对的内壁均相对于竖直方向倾斜设置，一方面，改变了热气流在通过通风孔时的流动方向，增强了热气流的紊流状态，提高了热气流的停留时间，使通过喷嘴的料液在干燥塔内能得到更充分的干燥，增强了热量的利用率；另一方面，能够增大热风与料液的交互时间，提高了料液的干燥速率，且向干燥塔轴心涡聚的气流，能够避免物料粘附在干燥塔的内壁，进而避免物料的焦化变质，提高了料液的收粉率。

有益效果：

1、出料器的***包裹有通入冷风的风管，风管的出口端又与干燥塔上进风口处的空气过滤器连通，一方面，冷风能够冷却出料器的壁温，避免粘附其上的物料焦化变质，另一方面，风管中的冷风因与出料器热交换，使进入到空气过滤器中的空气预先被加热，降低了能耗；

2、由于喷嘴安装在导流板的下方，导流板上的通风孔能够使通入的热风产生分流，与喷嘴喷出的料液雾滴充分混合，增加料液雾滴与热气流的交互时间，提高热风的热量利用率；

3、通风孔的两个相对的内壁均相对于竖直方向倾斜设置，离心式压力喷嘴输出的料液和通风孔输出的气流均呈螺旋状，且两者的螺旋方向相反，使通过喷嘴的料液在干燥塔内能得到更充分的干燥，增强了热量的利用率；同时，通风孔输出的气流能够最大限度地避免物料在干燥机内壁上的焦化现象，提高成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导流板的示意图。

附图标记：1、储液槽，2、高压泵，3、输液管道，4、空气过滤器，5、电加热器，6、风机，7、导流板，701、通风孔，8、喷嘴，9、干燥塔，10、风管，11、排风口，12、出料器。

具体实施方式

如图1所示，一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机，包括干燥塔9和储液槽1，干燥塔9呈立式圆筒状，储液槽1的竖直位置高于干燥塔9的顶部，储液槽1的出液口通过输液管道3与干燥塔9的进料口连通，且输液管道3伸入到干燥塔9的内部，输液管道3上设有用于抽取储液槽1中料液的高压泵2，输液管道3位于干燥塔9的端部设有用于喷洒料液的喷嘴8，该喷嘴8为离心式压力喷嘴，喷嘴8内安装一插芯，由高压泵2供来的高压液体，经喷嘴8作用后，部分势能转化为动能，因而呈现强烈的旋转运动，液体在压力作用下直接通过内插头与喷嘴体形成的螺旋型通道形成旋转运动喷出，离开喷嘴8后形成旋转厚度0.5-40cm的空心圆锥形薄膜，随着液膜伸长变薄，在自身惯性力、离心力和重力作用下得到加速而分离雾化，其中离心力远大于重力，最后***为小雾滴。该喷嘴8的液料通道大，不易堵塞，对料液的适应性强，可适用于高黏度、高浓度的液料，而且操作弹性大，进液量变化±25％时，对最终产品的质量并无影响。

本实用新型中，干燥塔9的顶部设有进风口，进风口处通过管道依次外连有风机6、电加热器5和空气过滤器4，干燥塔9的底部设有锥形的出料器12，出料器12的侧面上设有排气口11，排气口11可外连旋风分离器。出料器12的***缠绕包裹有通入冷风的蛇形的风管10，风管10的出口端与干燥塔9上进风口处的空气过滤器4连通，通过风管10与出料器12的冷热交换，可使进入到空气过滤器4中的空气得到预热，降低电加热器5的能耗。

本实用新型中，干燥塔9内部设有一个位于喷嘴8上方的导流板7，导流板7呈与圆筒状的干燥塔9内部形状吻合的圆形，导流板7的中轴线与干燥塔9的中轴线重合设置，如图2所示，导流板7上设有若干呈条形的通风孔701，通风孔701以导流板7的中心点为中心，呈辐射状分布在导流板7上。

所述通风孔701的两个相对的内壁沿以导流板7的中心点为圆心的圆的径向设置，且两个内壁的夹角为3-6°。

进一步的，该通风孔701的两个相对的内壁均相对于竖直方向倾斜设置。

进一步的，所述的喷嘴8为离心式压力喷嘴，且喷嘴8输出的料液和通风孔701输出的气流均呈螺旋状，且两者的螺旋方向相反。

鳄龟粉的制备过程：将鳄龟在温水中养两天（不要喂）宰杀，去除皮膜及鳄龟壳，刮净龟油，洗净五脏，然后剁成小块备用；然后将鳄龟肉加入开水中，煮至鳄龟肉血水消失，捞起鳄龟肉并用水冲洗干净；将冲洗干净后的鳄龟肉放入冷水中用文火煮4-6小时，80%龟肉饨化时停火过滤得到鳄龟汤并静置30分钟，然后取上层液浓缩成鳄龟汤膏，将鳄龟汤膏置入该喷雾干燥机的储液槽1中，开启压力泵2，同时在干燥塔9的进风口处通入热风，一定时间后，在风管10的进风端通入冷风，对出料器12进行冷却处理，出料器12的出料口可收集到干燥后制得的鳄龟粉，而通入的冷风吸收出料器12的壁温后，被再次通入到空气过滤器4中进行循环利用，干燥塔9中多余的空气通过排风口11排出，抑或排风口11外连旋风分离器，对夹杂在废气中的物料再次进行分离收集，避免浪费。

该喷雾干燥机，干燥过程可达5-40s，而且干燥过程中液滴的温度低，避免鳄龟粉中蛋白质的变性；成品具有良好的溶解性和分散性，纯度较高；容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标。

Claims (4)

1.一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机，包括干燥塔（9）及位于干燥塔（9）上方用于储存料液的储液槽（1），储液槽（1）通过设有高压泵（2）的输液管道（3）与干燥塔（9）连通，输液管道（3）位于干燥塔（9）中的端部设有喷嘴（8），干燥塔（9）的顶部设有进风口，进风口处通过管道依次外连有风机（6）、电加热器（5）和空气过滤器（4），干燥塔（9）的底部设有锥形的出料器（12），出料器（12）的侧面上设有排气口（11），其特征在于：所述出料器（12）的***包裹有通入冷风的风管（10），风管（10）的出口端与干燥塔（9）上进风口处的空气过滤器（4）连通；干燥塔（9）内部设有一个位于喷嘴（8）上方的导流板（7），导流板（7）上设有若干呈条形的通风孔（701），所述的通风孔（701）以导流板（7）的中心点为中心，呈辐射状分布在导流板（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机，其特征在于：所述通风孔（701）的两个相对的内壁沿以导流板（7）的中心点为圆心的圆的径向设置，且两个内壁的夹角为3-6°。

3.根据权利要求2所述的一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机，其特征在于：所述通风孔（701）的两个相对的内壁均相对于竖直方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于干燥鳄龟粉的喷雾干燥机，其特征在于：所述的喷嘴（8）为离心式压力喷嘴，且喷嘴（8）输出的料液和通风孔（701）输出的气流均呈螺旋状，且两者的螺旋方向相反。