CN102852242B - 聚氨酯易粘贴保温防火合成板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了聚氨酯易粘贴保温防火合成板及其制备方法,包括聚氨酯保温层及其双侧表面的耐酸无纺布易粘贴层,所述耐酸无纺布易粘贴层表面覆合无机颗粒防火层;所述无机颗粒防火层由水、胶水、细沙、滑石粉混合而成,所述水、胶水、细沙、滑石粉的重量份配比为4-6:0.8-1.2:1.6-2.4:9.6-14.4。本发明采用工厂化连接生产制得,是一种用于外墙保温与防火的一体化产品,具有双面防火阻燃、保温、防水、易粘贴、防震、防脱落等功能,可广泛应用于建筑外墙保温装饰及建筑节能改造工程。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及建筑材料的保温防火材料。
背景技术
我国是世界上最大的建筑市场,在我国的能源消耗中,建筑能消耗占总能耗的40%以上,因此建筑材料节能成为我国节能的关注重点。近些年建筑材料行业推出很多节能材料,其中的聚氨酯保温合成板因其质轻、抗压强度高、保温性能好,深受市场亲睐,将其用于屋面保温或室外的墙体、层顶、地面保温。
近些年来,全国各地多处发生高楼起火事件,给人们不断敲响防火警钟,建筑节能标准逐步提高,墙体保温、防火阻燃性能越显重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种聚氨酯易粘贴保温防火合成板,是一种用于外墙保温与防火的一体化产品,具有双面防火阻燃、保温、防水、易粘贴、防震、防脱落等功能,可广泛应用于建筑外墙保温装饰及建筑节能改造工程。
本发明要解决的另一个技术问题是,提供这种聚氨酯易粘贴保温防火合成板的制备方法,不需要现在制作,保温防火合成板的防火阻燃、保温效果好。
本发明通过以下技术方案实现:
聚氨酯易粘贴保温防火合成板,包括聚氨酯保温层及其双侧表面的易粘贴层,所述易粘贴层表面覆合有无机颗粒防火层。
本发明进一步改进方案是,所述无机颗粒防火层由水、胶水、细沙、滑石粉混合而成,所述水、胶水、细沙、滑石粉的重量份配比为4-6:0.8-1.2:1.6-2.4:9.6-14.4。
本发明更进一步改所述细沙的筛目为80~100。
本发明更进一步改进方案是,所述无机颗料防火层的厚度为0.5~2mm。
本发明更进一步改进方案是,所述易粘贴层为耐酸无纺布。
聚氨酯易粘贴保温防火合成板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按权利要求2中所述的组分和配比,搅拌均匀后得到无机颗粒防火层材料;
(2)在易粘贴层一侧表面涂上0.5~2mm无机颗粒防火层材料,得到防火易粘贴复合层,烘干后卷于轴辊上;
(3)步骤(2)得到的防火易粘贴复合层的轴辊放置于发泡、熟化箱进口端的架子上,拉出防火易粘贴复合层(带有无机颗料防火层的这一面朝下),平铺于发泡、熟化箱进口端的行走平面上,再将步聚(2)得到的防火易粘贴复合层的轴辊也放置于发泡、熟化箱进口端的架子上(带有无机颗粒防火层的这一面朝上);
(4)用喷枪向步骤(3)无机颗粒防火层这一面朝下的防火易粘贴复合层表面喷聚氨酯料,同时将步骤(3)无机颗料防火层这一面朝上的防火易粘贴复合层落于聚氨酯料表面,并随着行走平面进入发泡、熟化箱,在35℃左右,经过约20分钟发泡、熟化、定型后,行进到发泡、熟化箱出口,切割成所需尺寸。
本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、本发明采用工厂化连接生产制得,聚氨酯保温板的发泡、熟化过程是在恒温设备中进行,并在此过程中同时完成双侧面无机颗粒防火层、易粘贴层的粘结合复合,所制得的保温防火合成板质量好、防火阻燃、保温性能优越。
二、本发明的无机颗粒防火层是用水、胶水、细沙、滑石粉调制而成,不仅具有非常好的防火阻燃功能,而且其无机颗料防火层表面具有一定的粗糙度,与水泥沙浆等墙体饰层粘结成一体,粘结强度高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本发明包括聚氨酯保温层1及其双侧表面的耐酸无纺布易粘贴层2,所述耐酸无纺布易粘贴层2表面覆合有无机颗粒防火层3。
所述无机颗粒防火层3由水、707胶水、细沙、滑石粉混合而成,所述水、707胶水、细沙、滑石粉的重量份配比为4:0.8:1.6:9.6。
所述细沙的筛目为80。
所述无机颗料防火层3的厚度为0.5mm。
聚氨酯易粘贴保温防火合成板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水、707胶水、细沙、滑石粉按重量份配比搅拌均匀,得到无机颗粒防火层材料;
(2)在易粘贴层一侧表面涂覆上0.5mm无机颗粒防火层材料,得到防火易粘贴复合层,烘干后卷于轴辊上;
(3)步骤(2)得到的防火易粘贴复合层的轴辊放置于发泡、熟化箱进口端的架子上,拉出防火易粘贴复合层(带有无机颗料防火层的这一面朝下),平铺于发泡、熟化箱进口端的行走平面上,再将步聚(2)得到的防火易粘贴复合层的轴辊也放置于发泡、熟化箱进口端的架子上(带有无机颗粒防火层的这一面朝上);
(4)用喷枪向步骤(3)无机颗粒防火层这一面朝下的防火易粘贴复合层表面喷聚氨酯料,同时将步骤(3)无机颗料防火层这一面朝上的防火易粘贴复合层落于聚氨酯料表面,并随着行走平面进入发泡、熟化箱,在35℃左右,经过约20分钟发泡、熟化、定型后,行进到发泡、熟化箱出口,切割成所需尺寸,并继续在保温室于35℃左右,保温、熟化24小时。
聚氨酯易粘贴保温防火合成板采用DJG32/TJ86-2009、DGJ144-2004测试,主要性能技术指标如下:
1、产品耐侯性测试达到:产品***每4次高温—淋水循环和每次加热—冷水循环后观察,试样均未发现裂缝、空鼓、起泡、面层脱落等破坏情况;80次高温—淋水循环和5次加热—冷冻循环后,试样表面无裂缝、空鼓、起泡、面层脱落等破坏情况。
2、防火易粘贴复合层及保温层拉伸粘贴强度检测达到:平均粘结强度0.24(MPa)。
3、试样抗冲击性试验达到:J10级抗冲击试验,10个冲击点,破坏点为0个。
4、难燃性能、烟密度等级达到A级要求:
实施例2
所述水、707胶水、细沙、滑石粉的重量份配比为5:1:2:12。
所述细沙的筛目为90。
所述无机颗料防火层3的厚度为1mm。
其余如实施例1。
实施例3
所述水、707胶水、细沙、滑石粉的重量份配比为6:1.2:2.4:14.4。
所述细沙的筛目为100。
所述无机颗料防火层3的厚度为2mm。
其余如实施例1。
Claims (5)
1.聚氨酯易粘贴保温防火合成板,包括聚氨酯保温层及其双侧表面的易粘贴层,其特征在于:所述易粘贴层表面覆合有无机颗粒防火层,所述无机颗粒防火层由水、胶水、细沙、滑石粉混合而成,所述水、胶水、细沙、滑石粉的重量份配比为4-6:0.8-1.2:1.6-2.4:9.6-14.4。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯易粘贴保温防火合成板,其特征在于:所述细沙的筛目为80~100。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯易粘贴保温防火合成板,其特征在于:所述无机颗料防火层的厚度为0.5~2mm。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯易粘贴保温防火合成板,其特征在于:所述易粘贴层为耐酸无纺布。
5.聚氨酯易粘贴保温防火合成板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按权利要求1中所述的组分和配比,搅拌均匀后得到无机颗粒防火层材料;
(2)在易粘贴层一侧表面涂覆上0.5~2mm无机颗粒防火层材料,得到防火易粘贴复合层,烘干后卷于轴辊上;
(3)步骤(2)得到的防火易粘贴复合层的轴辊放置于发泡、熟化箱进口端的架子上,拉出防火易粘贴复合层,带有无机颗料防火层的这一面朝下,平铺于发泡、熟化箱进口端的行走平面上,再将步聚(2)得到的防火易粘贴复合层的轴辊也放置于发泡、熟化箱进口端的架子上,带有无机颗粒防火层的这一面朝上;
(4)用喷枪向步骤(3)无机颗粒防火层这一面朝下的防火易粘贴复合层表面喷聚氨酯料,同时将步骤(3)无机颗料防火层这一面朝上的防火易粘贴复合层落于聚氨酯料表面,并随着行走平面进入发泡、熟化箱,在35℃左右,经过约20分钟发泡、熟化、定型后,行进到发泡、熟化箱出口,切割成所需尺寸。
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