CN102829054A - 保持构件 - Google Patents
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Abstract
一种保持构件,由可弹性变形材料形成,用于***形成在附接具有***突部的被附接体的附接体中的嵌合孔中,或者用于***形成在附接至具有***突部的附接体的被附接体中的嵌合孔中。所述保持构件具有:外筒部,用于嵌合到嵌合孔中;内筒部,在所述外筒部中定位成与所述外筒部的内周面分隔开,用于接收所述***突部***其中;和多个连接部,在两端处连接至所述外筒部的内周面和所述内筒部的外周面,并且沿所述内筒部的周向定位成彼此分隔开。
Description
技术领域
本技术涉及保持构件,特别涉及将***突部***嵌合孔中来将被附接体附接至附接体的保持构件。
背景技术
可获得这样一种结构,其中形成在被附接体上或者中的多个***突部或者嵌合孔与形成在附接体中或者上的多个嵌合孔或者***突部彼此嵌合,以将被附接体附接至附接体。
如上所述的使多个***突部与多个嵌合孔彼此嵌合以将被附接体附接至附接体的这种结构设置在电子装置架子上,所述电子装置架子用于在其中或者其上容纳或者接收各种电子装置,例如,电视接收器、诸如盘式记录器之类的记录再现装置、诸如摄像机或者静物相机之类的图像拾取装置以及诸如个人计算机之类的信息处理装置等等。
此外,使被附接体附接至附接体的结构还设置在诸如扬声器装置之类的各种电子装置上。
例如,作为扬声器装置,可获得这样一种装置,其中用于对扬声器单元进行保护等的扬声器格栅(被附接体)被附接至具有所述扬声器单元扬声器盒(附接体)。这种扬声器装置在日本专利特开No.2008-124968(以下称为专利文献1)中公开。
在专利文献1所公开的扬声器装置中,设置在扬声器盒上的多个***突部或者突出部被***形成于扬声器格栅中的多个嵌合孔或者通孔中并与之嵌合,以将扬声器格栅附接至扬声器盒。
注意,在多个***突部与多个嵌合孔彼此嵌合以将被附接体附接至附接体的结构中,存在这样的可能性,即,如果多个嵌合孔之间的距离(间距)与对应于嵌合孔的多个***突部之间的距离(间距)由于加工精度而彼此不同,则***突部可能相对于嵌合孔发生位置偏移。
此外,在多个嵌合孔之间的距离(间距)与对应于嵌合孔的多个***突部之间的距离(间距)形成为彼此相等的情况下,存在这样的可能性,即,在被附接体附接至附接体后可能由于例如温度等外部环境的原因而出现被附接体或者附接体发生收缩或者膨胀的情况,从而引起***突部相对于嵌合孔发生位置偏移。
如果***突部相对于嵌合孔发生了这种位置偏移,则在被附接体附接至附接体的状态下,会向嵌合部施加不必要的作用力。因此,存在这样的可能性,即,被附接体或者附接体可能发生诸如翘曲之类的变形,或者被附接体可能相对于附接体浮动,从而使被附接体对附接体的附接状态不稳定。
此外,专利文献1中所公开的扬声器装置类似于上述技术具有使***突部嵌合到嵌合孔中来将被附接体附接至附接体的结构。因此,如果发生上述位置偏移,则存在这样的可能性,即扬声器格栅(被附接体)可能发生诸如翘曲之类的变形,或者扬声器格栅可能从扬声器盒(附接体)浮动,以使扬声器格栅对扬声器盒的附接状态不稳定。
发明内容
希望的是使保持构件克服上述问题,并且实现被附接体对附接体的附接状态的稳定化。
根据本技术,如上所述的这种保持构件是通过以下方式实施的,即提供用于在被附接体附接至附接体时吸收***突部在被***时相对于嵌合孔发生的位置偏移的结构。
具体说,根据本技术的一个模式,提供了一种保持构件,其由可弹性变形材料形成,用于***形成在附接具有***突部的被附接体的附接体中的嵌合孔中,或者用于***形成在附接至具有***突部的附接体的被附接体中的嵌合孔中,所述保持构件包括:外筒部,构造成嵌合到所述嵌合孔中;内筒部,在所述外筒部的内侧定位成与所述外筒部的内周面分隔开,用于接收所述***突部***其中;和多个连接部,在其两端处连接至所述外筒部的内周面和所述内筒部的外周面,并且沿所述内筒部的周向定位成彼此分隔开。
在该保持构件中,如果***突部相对于嵌合孔发生了位置偏移,则保持构件的连接部发生弹性变形,以相对于外筒部偏移内筒部来吸收位置偏移。因此,能够预期被附接体对附接体的附接状态的稳定化。
优选地,在所述保持构件中,所述连接部相对于所述内筒部的中心轴线设置在与对称位置不同的位置处。
在所述保持构件中,由于连接部相对于内筒部的中心轴线设置在与对称位置不同的位置处,所以如果***突部相对于嵌合孔发生了位置偏移,则难以限制内筒部相对于外筒部的偏移。因此,***突部相对于嵌合孔的位置偏移被确实地吸收,并且能够确保被附接体对附接体的稳定附接状态。
优选地,在所述保持构件中,所述连接部定位成彼此等间距地分开的关系,并且所述连接部的数量是大于等于三的素数。
在所述保持构件中,由于所述连接部定位成彼此等间距地分开的关系,并且所述连接部的数量是大于等于三的素数,所以连接部相对于内筒部的中心轴线存在于与对称位置不同的位置处。因此,如果***突部相对于嵌合孔发生了位置偏移,则内筒部能够相对于外筒部容易地偏移,并且能够确保内筒部对外筒部的进一步稳定的连接状态。
特别优选地,连接部的数量为三个。
在所述保持构件中,由于连接部的数量为三个,所以能够通过连接部确保内筒部对外筒部的稳定的连接状态。因此,实现了保持构件的结构简化,并且能够确保内筒部对外筒部的稳定连接状态。
优选地,在所述保持构件中,所述连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的直线状的截面形状;并且所述连接部在所述截面形状中相对于所述内筒部的中心轴线沿与径向方向不同的方向延伸。
在所述保持构件中,所述连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的直线状的截面形状;并且所述连接部在所述截面形状中相对于所述内筒部的中心轴线沿与径向方向不同的方向延伸。因此,由于连接部容易变形,所以难以限制内筒部相对于外筒部的偏移,并且当***突部相对于嵌合孔发生位置偏移时,内筒部能够相对于外筒部容易地偏移。
优选地,在所述保持构件中,所述连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的曲线状的截面形状。
在所述保持构件中,由于连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的曲线状的截面形状,所以连接部容易发生变形。因此,难以限制内筒部相对于外筒部的偏移,并且当***突部相对于嵌合孔发生位置偏移时,内筒部能够相对于外筒部容易地偏移。
优选地,在所述保持构件中,所述外筒部的外周面上设置有保持突部,所述保持突部设置成向外膨出的方式,并且构造成在弹性变形状态下与形成所述嵌合孔的周缘面接触。
在所述保持构件中,由于所述外筒部的外周面上设置有保持突部,而所述保持突部设置成向外膨出的方式,并且构造成在弹性变形状态下与形成所述嵌合孔的周缘面接触,所以保持突部与形成嵌合孔的周缘面紧密接触。因此,能够通过保持突部的摩擦力和弹力防止保持构件从嵌合孔的脱落。
优选地,在所述保持构件中,所述外筒部在其沿轴向方向的一个端部处设置有凸缘部,所述凸缘部设置成向外膨出,并且构造成压靠所述嵌合孔的外侧开口缘。
在所述保持构件中,由于所述外筒部在其沿轴向方向的一个端部处设置有凸缘部,而所述凸缘部设置成向外膨出,并且构造成压靠所述嵌合孔的外侧开口缘,所以保持构件沿嵌合孔的轴向方向定位在预定位置处。因此,能够防止保持构件向嵌合孔中的***超过必要量,并且能够确保保持构件相对于附接体或者被附接体的良好定位精度。
本发明的以上和其它目的、特征和优点将在结合附图考虑的情况下从以下描述和所附权利要求书中变得清楚明了,在附图中相似部件或元件用相似附图标记表示。
附图说明
图1与图2-15一起示出了本技术一实施例的保持构件,并且是在其中使用了保持构件的架子的透视图;
图2是示出架子的一部分的分解透视图;
图3是侧面板的透视图;
图4是保持构件的放大透视图;
图5是示出保持构件的一半的放大透视截面图;
图6是保持构件的放大俯视图;
图7是放大视图,示出了从轴向方向观察到的保持构件;
图8与图9和10一起示出了基体、侧板和侧面板的组装程序,并且是示出处于侧板已组装至基体的状态下的保持构件的截面图;
图9是截面图,示出了处于已***基体的嵌合孔和侧板的嵌合孔中的状态下的保持构件;
图10是截面图,示出了处于侧面板的***突部已***保持构件的内筒部中并且侧面板已附接至基体和侧板的状态下的保持构件;
图11是截面图,示出了处于侧面板已附接至基体和侧板并且附接突部与保持构件彼此连接的区域被闭合的状态下的保持构件;
图12是局部为截面的侧视图,示出了发生了位置偏移时保持构件的连接部发生弹性变形然后内筒部相对于外筒部发生偏移的状态下的保持构件;
图13是放大视图,示出了从轴向方向观察到的第一变型例的保持构件;
图14是放大视图,示出了从轴向方向观察到的第二变型例的保持构件;而
图15是放大视图,示出了从轴向方向观察到的第三变型例的保持构件。
具体实施方式
下面,参考附图描述本技术一实施例的保持构件。
在下述实施例中,本技术的保持构件被应用为与在其中或者其上容纳或者载置电视接收器的架子一起使用的保持构件。
应该注意的是,本技术的保持构件的应用范围并不局限于与在其中或者其上容纳或者载置电视接收器的架子一起使用的保持构件。本技术的保持构件可以广泛应用于对于使多个***突部与多个嵌合孔彼此嵌合以将被附接体附接至附接体的结构所使用的保持构件。本技术的保持构件可以广泛应用于对于在其中或者其上容纳或者接收各种电子装置的电子装置架子所使用的保持构件,所述各种电子装置例如是电视接收器、诸如盘式记录器之类的记录再现装置、诸如摄像机或者静物相机之类的图像拾取装置和诸如个人计算机之类的信息处理装置等等。此外,本技术的保持构件还可以广泛应用于对于诸如扬声器装置之类的各种电子装置所使用的保持构件。
架子的构造
参考图1和2,架子1包括用于在其中或者其上容纳或者接收诸如电视接收器或者记录再现装置之类的电子装置的基体(附接体)2。架子1进一步包括组装至基体2的两相反侧面的一对侧板(附接体)3,以及附接至基体2和侧板3的一对侧面板(被附接体)4(在图1中只示出了左侧面板)。在侧板3之间在基体2的下侧设置有搁板5,并且搁板5和基体2通过后侧面板6彼此连接。
基体2在其中设置有例如扬声器、放大器等(未示出)。例如,在基体2的两相反侧面2a上沿前后方向彼此分隔开地设置有两个组装突部2b(在图2中只示出了左侧面上的组装突部)。此外,例如,在基体2的两相反侧面2a上在组装突部2b的后侧沿上下方向彼此分隔开地设置有两个嵌合孔2c(在图2中只示出了左侧面上的嵌合孔)。
各侧板3指向左右方向,并且形成为沿上下延伸的矩形形状。侧板3沿前后方向的长度小于基体2的侧面2a沿前后方向的长度。侧板3的上端部7的厚度小于侧板3的其它部分的厚度,并且在侧板3的下端具有指向上方的台阶面7a。在侧板3的上端部7中沿前后方向彼此分隔开地形成有一对组装孔7b,并且基体2的组装突部2b分别***组装孔7b中。
例如,在侧板3的上端部7中沿上下方向和前后方向彼此分隔开地形成有四个嵌合孔8。嵌合孔8定位在例如上端部7的四个角部处。各嵌合孔8沿左右方向延伸穿透上端部7,并且具有彼此连接的小径部8a和大径部8b。嵌合孔8的小径部8a和大径部8b具有彼此对齐的中心轴线,并且位于基体2的侧面2a的相反侧的端部形成为大径部8b。因此,小径部8a在轴向方向上的长度大于大径部8b在轴向方向上的长度。
各侧面板4指向左右方向,并且形成为矩形形状。侧面板4在前后方向上的长度大致等于基体2的侧面2a在前后方向上的长度。如在图2和3看出的,侧面板4具有大致呈平板状的面板部9,以及从面板部9的外周缘的一部分向基体2侧突出的突部10。
侧面板4的指向基体2侧的面,即侧面板4的内面,形成为被附接面4a。在侧面板4上沿前后方向和上下方向彼此分隔开地设置有多个附接突部11,并且设置成从被附接面4a朝基体2侧突出。这种附接突部11的数量等于形成于基体2的侧面2a中的嵌合孔2c的数量与侧板3的嵌合孔8的数量之和,具体说,在上下位置各自设置三个附接突部11。
附接突部11中的每一个由连接至被附接面4a的按压部11a和从按压部11a朝基体2侧突出的***突部11b构成。按压部11a和***突部11b具有彼此对齐的轴向中心,并且按压部11a的直径大于***突部11b的直径。
定位在后侧的附接突部11的按压部11a比起其它附接突部11的按压部11a在轴向方向上具有更大的长度。***突部11b在轴向方向上具有相等的长度。
侧面板4的设置有突部10的部分的厚度等于侧板3的除上端部7外的部分的厚度。突部10由前侧突部10a、上侧突部10b、后侧突部10c和下侧突部10d构成,如在图3看出的。前侧突部10a从面板部9的前端部的上端部突出,而上侧突部10b从面板部9的上端部突出。后侧突部10c从面板部9的后端部延伸,而下侧突部10d从面板部9的下端部的大致后半部突出。在面板部9的外周缘中的未设置突部10的部分向基体2侧突出地设置有突条部9a。
侧面板4构造成使得从其上下方向的长度内除前侧突部10a外的部分的长度等于侧板3的上端部7的上下方向的长度,并且从其前后方向的长度内除下侧突部10d外的部分的长度等于侧板3的上端部7的前后方向的长度。此外,侧面板4的在其上设置有面板部9的突条部9a的部分的厚度大致等于侧板3的台阶面7a的左右方向的宽度。
保持构件12分别***基体2的各嵌合孔2c和侧板3的各嵌合孔8中,如在图2看出的。
保持构件12由诸如橡胶或者弹性体之类的可弹性变形材料形成。参考图4-7,保持构件12中的每一个包括用于与基体2的嵌合孔2c或者侧板3的嵌合孔8接合的外筒部13,定位在外筒部13的内侧的内筒部14,以及定位在外筒部13与内筒部14之间并连接两者的例如三个连接部15。外筒部13、内筒部14和连接部15彼此一体地形成。
外筒部13形成为大致圆筒形状,并且在轴向方向上的一个端部设置成向外膨出的凸缘部16。凸缘部16的外径大于基体2的嵌合孔2c的直径,并且小于侧板3的大径部8b的直径但大于侧板3的小径部8a的直径。在外筒部13的轴向方向上的中间部,沿轴向方向彼此分隔开地设置有一对保持突部17,使得它们从外周面13a向外膨出。保持突部17中的每一个具有由平面17a和倾斜面17b构成的外面,所述平面17a指向凸缘部16侧,而所述倾斜面17b倾斜成随着与凸缘部16的距离的增大而偏移向内侧。
内筒部14形成为圆筒形状,并且外径小于外筒部13的内径。内筒部14的外周面14a定位成与外筒部13的内周面13b分隔开。内筒部14的内径大致等于侧面板4的***突部11b的外径,并且***突部11b***内筒部14中。内筒部14在轴向方向上的长度略小于外筒部13在轴向方向上的长度,并且内筒部14定位在外筒部13的除外筒部13的轴向方向上的一个端部外的内侧。
参考图7,连接部15沿内筒部14的周向定位成彼此等间距地分开的关系,并且相对于内筒部14的中心轴线L设置在与对称位置不同的位置处。连接部15中的每一个在其外端处连接至外筒部13的内周面13b,并在其内端处连接至内筒部14的外周面14a。连接部15例如沿外筒部13和内筒部14的轴向方向延伸,使得其在延伸方向上的长度等于内筒部14在轴向方向上的长度。应该注意的是,也可以沿内筒部14的轴向方向彼此分隔开地设置多个这种连接部。连接部15的垂直于内筒部14的轴向方向的截面形状形成为例如具有预定厚度的直线形状。
连接部15设置成使得它在垂直于内筒部14的轴向方向的截面形状中,相对于内筒部14的中心轴线L沿与径向方向R不同的方向延伸。
架子的组装操作
下面,参考图2和8-12描述上述架子1的基体2、侧板3和侧面板4的组装操作。
首先,将侧板3组装至基体2,如在图8看出的。侧板3向基体2的组装是通过将组装突部2b压入附接孔7b中来进行的,如图2所示。侧板3在偏移至基体2的前端侧的状态下组装至基体2。
然后,在外筒部13的凸缘部16位于侧面板4侧的状态下,将保持构件12***并嵌合到基体2的嵌合孔2c和侧板3的嵌合孔8中,如在图2和9看出的。
每个保持构件12在其除凸缘部16外的部分处***嵌合孔2c中。在保持构件12***嵌合孔2c中的状态下,保持突部17在其外周侧的端部处发生弹性变形,并在倾斜面17b处与形成嵌合孔2c的周缘面紧密接触。此外,凸缘部16被配置成处于压靠嵌合孔2c的外侧开口缘的状态。
另一方面,保持构件12作为整体***嵌合孔8中,并且在其除凸缘部16外的部分处***小径部8a中,而凸缘部16***大径部8b中。在保持构件12***嵌合孔8中的状态下,保持突部17在其外周侧的端部处发生弹性变形,并在其倾斜面17b处与形成小径部8a的周缘面紧密接触。此外,凸缘部16被配置成处于压靠小径部8a的外侧开口缘的状态。这时,凸缘部16的位于侧面板4侧的面与侧板3的上端部7的外面7c定位在大致同一平面中。
如上所述,保持构件12在其上设置有凸缘部16,并且在其凸缘部16处压靠嵌合孔2c或者嵌合孔8的小径部8a的外侧开口缘。因此,保持构件12向嵌合孔2c和嵌合孔8中***超过必要量的情况能够得到防止,并且保持构件12相对于基体2或者侧板3的良好定位精度能够得到确保。
此外,在保持构件12嵌合于嵌合孔2c或者嵌合孔8中的状态下,由于保持突部17在弹性变形状态下与形成嵌合孔2c或者嵌合孔8的周缘面接触,能够通过保持突部17的摩擦力或者弹力防止保持构件12从嵌合孔2c或者嵌合孔8的脱落。
应该注意的是,虽然以上描述的是保持构件12在侧板3被组装至基体2后***嵌合孔2c或8中的示例,但是相反地,侧板3也可以在保持构件12***嵌合孔2c或8中后组装至基体2。
然后,将侧面板4的***突部11b在压入状态下***嵌合于嵌合孔2c和嵌合孔8中的保持构件12的内筒部14中,以将侧面板4附接至基体2和侧板3,如在图10看出的。
当***突部11b被***内筒部14中时,按压部11a与保持构件12的凸缘部16发生接触,以建立保持构件12被按压部11a按压的状态。
在架子1中,定位在后侧的那些附接突部11的按压部11a比起其它附接突部11的按压部11a在轴向方向上具有更大的长度。因此,在侧面板4被附接至基体2和侧板3并且保持构件12被按压部11a按压的状态下,侧面板4的被附接面4a与基体2的侧面2a之间的距离在前后方向上是固定的。
此外,在架子1中,侧面板4的设置有突部10的部分被设置成具有与侧板3的除上端部7外的部分的厚度相等的厚度。此外,侧面板4在其沿上下方向的长度内除前侧突部10a外的部分处具有与侧板3的上端部7沿上下方向的长度相等的长度。此外,侧面板4在其沿前后方向的长度内除下侧突部10d外的部分处具有与侧板3的上端部7沿前后方向的长度相等的长度。因此,如在图11看出的,侧面板4在其沿突部10和突条部9a的突出方向的端面10e、9b处分别与基体2的侧面2a和侧板3的上端部7的外面7c接触的状态下附接至基体2和侧板3,并且在基体2与侧板3之间不生成空隙。因此,附接突部11与保持构件12的结合部分被侧面板4闭合。
此外,在架子1中,如上所述,侧面板4的设置有面板部9的突条部9a的部分的厚度大致等于侧板3的台阶面7a在左右方向上的宽度。因此,向侧面板4附接至基体2和侧板3的状态下,侧面板4的外面4b与侧板3的外面3a定位在同一平面上。
由于在侧面板4附接至基体2和侧板3的状态下,附接突部11与保持构件12的结合部分如上所述是闭合的,所以能够防止灰尘向保持构件12和嵌合孔2c、8中的原本可能的侵入。因此,能够预期侧面板4对基体2和侧板3的附接状态的稳定化。
在架子1中,取决于加工精度,嵌合孔2c和嵌合孔8之间的距离以及待***嵌合孔2c和嵌合孔8中的***突部11b之间的距离有时是不同的。如果侧面板4在它们的距离如此不同的状态下附接至基体2和侧板3,则发生***突部11b相对于嵌合孔2c或者嵌合孔8的位置偏移。
然而,由于保持构件12是由可弹性变形材料形成的,并且构造成使得外筒部13和内筒部14通过连接部15彼此连接,所以如果发生了如上所述那种位置偏移,则保持构件12至少在其连接部15处发生弹性变形,以相对于外筒部13偏移内筒部14,如在图12看出的。因此,***突部11b相对于嵌合孔2c或8的位置偏移被保持构件12吸收。因此,没有从保持构件12向***突部11b施加不必要的作用力。
在架子1中,如上所述,连接部15相对于内筒部14的中心轴线设置在保持构件12的与对称位置不同的位置处。因此,当发生如上所述的这种位置偏移时,难以限制内筒部14相对于外筒部13的偏移。因此,上述位置偏移被确实地吸收,并且能够确保侧面板4对基体2和侧板3的稳定附接状态。
此外,如上所述,由于保持构件12的三个连接部15沿内筒部14的周向以等间距设置,所以确保了内筒部14通过连接部15对外筒部13的稳定连接状态。因此,在实现保持构件12的结构简化的同时,能够确保内筒部14对外筒部13的稳定连接状态。
此外,如上所述,连接部15垂直于内筒部14的轴向方向具有直线截面形状,并且设置成使得它们沿与从内筒部14的中心轴线L起的径向方向R不同的方向延伸。因此,由于连接部15容易发生变形,所以难以限制内筒部14相对于外筒部13的偏移。因此,如果***突部11b相对于嵌合孔2c或者嵌合孔8发生了位置偏移,则内筒部14能够容易地相对于外筒部13发生偏移。
保持构件的变型例
下面,参考图13-15描述保持构件的数个变型例。
应该注意的是,由于下述变型例的保持构件只在连接部的数量、形状和位置上与保持构件12不同,所以只详细描述这些保持构件与保持构件12的差异,而省略对相似构成要素的重复描述,以避免冗余性。
<第一变型例>
首先参考图13,其中示出了第一变型例的保持构件12A。在保持构件12A中,外筒部13、内筒部14和例如五个连接部15一体地形成。
连接部15沿内筒部14的周向定位成彼此等间距地分开的关系,并且在垂直于内筒部14的轴向方向的方向上,具有沿与从内筒部14的中心轴线L起的径向方向R不同的方向延伸的直线截面形状。
应该注意的是,虽然上述保持构件12A具有沿内筒部14的周向定位成彼此等间距地分开的关系的五个连接部15,但是保持构件12A也可以具有沿内筒部14的周向定位成彼此等间距地分开的关系的大于5个的素数个的连接部15。例如,保持构件12A可以构造成使得它具有七个或者十一个连接部15。
由于上述保持构件12A包括沿内筒部14的周向定位成彼此等间距地分开的关系的大于3个的素数个连接部15,所以确保了内筒部14通过连接部15对外筒部13的进一步稳定的连接状态。因此,如果***突部11b相对于嵌合孔2c或者嵌合孔8发生了位置偏移,则内筒部14能够容易地相对于外筒部13发生偏移。因此,能够确保内筒部14对外筒部13的进一步稳定的连接状态。
<第二变型例>
现在参考图14,其中示出了第二变型例的保持构件12B。保持构件12B包括彼此一体地形成的外筒部13、内筒部14和例如两个连接部15。
连接部15相对于内筒部14的中心轴线L设置在对称位置。连接部15具有在垂直于内筒部14的轴向方向的截面形状中沿与从内筒部14的中心轴线L起的径向方向R不同的方向直线地延伸的直线形状。
应该注意的是,虽然上述保持构件12B具有相对于内筒部14的中心轴线L设置在对称位置处的两个连接部15,但是保持构件12B的两个连接部15也可以相对于内筒部14的中心轴线L设置在与对称位置不同的位置处。
如上所述,在保持构件12B中,外筒部13和内筒部14通过两个连接部15彼此连接。因此,连接部15的数量得以减少,从而能够预期制造成本通过保持构件12B的结构简化以及所使用材料的减少而得到降低。此外,能够预期侧面板4对基体2和侧板3的附接状态的稳定化。
<第三变型例>
现在参考图15,其中示出了第三变型例的保持构件12C。保持构件12C包括彼此一体地形成的外筒部13、内筒部14和例如三个连接部15C。
连接部15C沿内筒部14的周向定位成彼此等间距地分开的关系,并且相对于内筒部14的中心轴线L设置在与对称位置不同的位置处。连接部15C的垂直于内筒部14的轴向方向的截面形状是弯曲的,并且具有预定厚度。
应该注意的是,虽然上述保持构件12C具有沿内筒部14的周向等距设置的三个连接部15C,但是只要其在垂直于内筒部14的轴向方向的方向上的截面形状形成为曲线状,则保持构件12C的连接部15C也可以不沿内筒部14的周向等距设置。
此外,虽然上述保持构件12C具有三个连接部15C,但是设置在保持构件12C上的这种连接部15C的数量可以是任意数量。
此外,虽然上述保持构件12C具有相对于内筒部14的中心轴线L设置在与对称位置不同的位置处的连接部15C,但是连接部15C也可以相对于内筒部14的中心轴线L设置在对称位置处。
由于保持构件12C的连接部15C如上所述在垂直于内筒部14的轴向方向的方向上具有弯曲截面形状,所以它们是容易变形的。因此,难以限制内筒部14相对于外筒部13的偏移,并且当***突部11b相对于嵌合孔2c或者嵌合孔8发生了位置偏移时,内筒部14能够相对于外筒部13容易地偏移。
应该注意的是,在上述保持构件12、12A、12B中,每个连接部15设置成使得它在垂直于内筒部14的轴向方向的截面形状中,相对于内筒部14的中心轴线L沿与径向方向R不同的方向延伸。然而,在保持构件12、12A、12B中,连接部15也可以设置成使得它在垂直于内筒部14的轴向方向的截面形状中,相对于内筒部14的中心轴线L沿径向方向R延伸。
结论
如上所述,保持构件12、12A、12B、12C由可弹性变形材料形成,并且构造成使得外筒部13和定位成与外筒部13的内周面13b呈分隔开的关系的内筒部14通过多个连接部15或者多个连接部15C彼此连接。
因此,当***突部11b相对于嵌合孔2c或者嵌合孔8发生位置偏移时,保持构件12、12A、12B或12C至少在其多个连接部15或者多个连接部15C处发生弹性变形,以相对于外筒部13偏移内筒部14。因此,能够预期侧面板4对基体2和侧板3的附接状态的稳定化。
应该注意的是,在上述示例中,设置在作为被附接体的侧面板4上的多个***突部11b分别***形成在作为附接体的基体2和作为附接体的侧板3中的多个嵌合孔2c、8中,以将侧面板4附接至基体2和侧板3。然而,也可以采用这种相反的结构,即在被附接体中形成多个嵌合孔,而在附接体上设置多个***突部,以使***突部***嵌合孔中来将被附接体附接至附接体。
本技术
应该注意的是,本技术可以通过如下所述的构造来实施。
(1)一种保持构件,由可弹性变形材料形成,用于***形成在附接具有***突部的被附接体的附接体中的嵌合孔中,或者用于***形成在附接至具有***突部的附接体的被附接体中的嵌合孔中,所述保持构件包括:外筒部,构造成嵌合到所述嵌合孔中;内筒部,在所述外筒部的内侧定位成与所述外筒部的内周面分隔开,用于接收所述***突部***其中;和多个连接部,在其两端处连接至所述外筒部的内周面和所述内筒部的外周面,并且沿所述内筒部的周向定位成彼此分隔开。
(2)如项(1)所述的保持构件,其中,所述连接部相对于所述内筒部的中心轴线设置在与对称位置不同的位置处。
(3)如项(1)所述的保持构件,其中,所述连接部定位成彼此等间距地分开的关系,并且所述连接部的数量是大于等于三的素数。
(4)如项(3)所述的保持构件,其中,所述连接部的数量为三个。
(5)如项(1)-(4)中的任一项所述的保持构件,其中,所述连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的直线状的截面形状;并且所述连接部在所述截面形状中相对于所述内筒部的中心轴线沿与径向方向不同的方向延伸。
(6)如项(1)-(4)中的任一项所述的保持构件,其中,所述连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的曲线状的截面形状。
(7)如项(1)-(6)中的任一项所述的保持构件,其中,所述外筒部的外周面上设置有保持突部,所述保持突部设置成向外膨出的方式,并且构造成在弹性变形状态下与形成所述嵌合孔的周缘面接触。
(8)如项(1)-(7)中的任一项所述的保持构件,其中,所述外筒部在其沿轴向方向的一个端部处设置有凸缘部,所述凸缘部设置成向外膨出,并且构造成压靠所述嵌合孔的外侧开口缘。
虽然使用特定术语描述了本技术的优选实施例,但是这种描述只是为了说明起见,应明白的是可以在不背离所附权利要求的精神或者范围的情况下进行各种变化个更改。
本技术包含与2011年6月14日在日本专利局提交的日本优先权专利申请JP 2011-132132所公开的主题有关的主题,其全部内容通过引用并入本文。
Claims (8)
1.一种保持构件,由可弹性变形材料形成,用于***形成在附接具有***突部的被附接体的附接体中的嵌合孔中,或者用于***形成在附接至具有***突部的附接体的被附接体中的嵌合孔中,所述保持构件包括:
外筒部,构造成嵌合到所述嵌合孔中;
内筒部,在所述外筒部的内侧定位成与所述外筒部的内周面分隔开,用于接收所述***突部***其中;和
多个连接部,在两端处连接至所述外筒部的内周面和所述内筒部的外周面,并且沿所述内筒部的周向定位成彼此分隔开。
2.如权利要求1所述的保持构件,其中,所述连接部相对于所述内筒部的中心轴线设置在与对称位置不同的位置处。
3.如权利要求1所述的保持构件,其中,所述连接部定位成彼此等间距地分开的关系;并且所述连接部的数量是大于等于三的素数。
4.如权利要求3所述的保持构件,其中,所述连接部的数量为三个。
5.如权利要求1所述的保持构件,其中,所述连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的直线状的截面形状;并且所述连接部在所述截面形状中相对于所述内筒部的中心轴线沿与径向方向不同的方向延伸。
6.如权利要求1所述的保持构件,其中,所述连接部具有垂直于所述内筒部的轴向方向的曲线状的截面形状。
7.如权利要求1所述的保持构件,其中,所述外筒部的外周面上设置有保持突部,所述保持突部设置成向外膨出的方式,并且构造成在弹性变形状态下与形成所述嵌合孔的周缘面接触。
8.如权利要求1所述的保持构件,其中,所述外筒部在其沿轴向方向的一个端部处设置有凸缘部,所述凸缘部设置成向外膨出,并且构造成压靠所述嵌合孔的外侧开口缘。
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