CN102821237B - 一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法 - Google Patents
一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法，主要是解决摄像机行业镜头安装中的靶面与镜头之间垂直对中问题，通过一些反射和折射等光学原理加上相应的夹具配合，使研发，生产中遇到的镜头偏焦调试问题，由感官判断转化为数据分析，使镜头调试变的简单化，精准化，能够将激光技术和反射等技术结合一体，提高摄像机行业生产调试工艺水品，减少人为误判，提高产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及高清网络摄像机的领域，特别是涉及一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法。
背景技术
当前绝大多数的高清网络摄像机的生产厂家，因紧固件一致性，模具平整度，工艺水平等综合因素问题，导致了不少高清网络摄像机存在偏焦问题，此现象伴随着高清网络摄像机像素越来越高，而偏焦的问题愈发明显，给监控画质带来了影响，给治安监控带来隐患，同时因调试问题也给生产厂家造成不少人力物力的浪费。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法，能够将激光技术、光的折射和反射等技术结合一体，提高摄像机行业生产调试工艺水品，减少人为误判，提高产品的品质。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法，所述的摄像机包括镜头和靶面，所述的镜头安装在镜头座内，所述的靶面为感光电路板的一部分，具体操作步骤如下：
a、固定感光电路板和镜头座，将感光电路板固定于第一夹具上，镜头座固定于第二夹具上；
b、水平调试，将固定有感光电路板的第一夹具和固定有镜头座的第二夹具调至平行状态，镜头与靶面即可达到水平要求；
c、对中调试，在第二夹具上安装一小激光器，该小激光器发出光点，调整第二夹具，使该光点打到的感光电路板的正中点位置，镜头与靶面即可达到对中要求；
d、确定预定点，第一夹具上的小激光器发出光点，此光点打在第二夹具上的反射镜上，通过反射镜反射到天花板上，反射到天花板上的光点就作为调试预定点；
f、固定新的感光电路板和镜头座，在水平调试和对中调试后，使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧，然后分别取下调试好的感光电路板和镜头座，然后再将新的感光电路板固定于第一夹具上，新的镜头座固定于第二夹具上；
e：调试，第一夹具上的小激光器发出光点，该光点为调试测试点，该调试测试点与之前的调试预定点进行比较，调整第一夹具使调试测试点与调试预定点保持重合；
f、调试完毕，使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧。
在本发明一个较佳实施例中，所述的摄像机为高清网络摄像机。
在本发明一个较佳实施例中，所述的感光电路板为CCD/ COMS感光电路板。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一夹具和第二夹具上均安装有小激光器。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二夹具上还安装有反射镜。
本发明的有益效果是：本发明的用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法，主要是解决摄像机行业镜头安装中的靶面与镜头之间垂直对中问题，通过一些反射，折射等光学原理加上相应的夹具配合，使研发，生产中遇到的镜头偏焦调试问题，由感官判断转化为数据分析，使镜头调试变的简单化，精准化，能够将激光技术、光的折射和反射等技术结合一体，提高摄像机行业生产调试工艺水品，减少人为误判，提高产品的品质。
附图说明
图1是本发明用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明提供了一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法，所述的摄像机包括镜头和靶面，所述的镜头安装在镜头座内，所述的靶面为感光电路板的一部分，具体操作步骤如下：
a、固定感光电路板和镜头座，将感光电路板固定于第一夹具上，镜头座固定于第二夹具上；
b、水平调试，将固定有感光电路板的第一夹具和固定有镜头座的第二夹具调至平行状态，镜头与靶面即可达到水平要求；
c、对中调试，在第二夹具上安装一小激光器，该小激光器发出光点，调整第二夹具，使该光点打到的感光电路板的正中点位置，镜头与靶面即可达到对中要求；
d、确定预定点，第一夹具上的小激光器发出光点，此光点打在第二夹具上的反射镜上，通过反射镜反射到天花板上，反射到天花板上的光点就作为调试预定点；
f、固定新的感光电路板和镜头座，在水平调试和对中调试后，使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧，然后分别取下调试好的感光电路板和镜头座，然后再将新的感光电路板固定于第一夹具上，新的镜头座固定于第二夹具上；
e：调试，第一夹具上的小激光器发出光点，该光点为调试测试点，该调试测试点与之前的调试预定点进行比较，调整第一夹具使调试测试点与调试预定点保持重合；
f、调试完毕，使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧。
上述中，所述的摄像机为高清网络摄像机；所述的感光电路板为CCD/ COMS感光电路板。
本发明中的第一夹具和第二夹具上均安装有小激光器，第二夹具上还安装有反射镜。
感光电路板首先固定于第一夹具上，镜头座固定于第二夹具上，AB两夹具保持平行，镜头与靶面即可达到水平要求，在第二夹具上安装一小激光器，该小激光器发出光点，调整第二夹具，使该光点打到的感光电路板的正中点位置，镜头与靶面即可达到对中要求，使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧，第一个产品调试完毕。
其中，当第一个产品调试时，第一夹具上小激光器发出的光点会打到第二夹具的反射镜上，反射镜通过一定的角度将光点反射到天花板上，反射到天花板上的光点就作为调试预定点。
后续的需要调试的产品，调试时只需要调整第一夹具，第一夹具上的小激光器发出光点，该光点为调试测试点，该调试测试点与之前的调试预定点进行比较，调整第一夹具使调试测试点与调试预定点保持重合，即可完成所有的调试。最后使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧，调试完毕。
光通过反射镜的一定角度反射后落点，在入射光不变，反射面不变，那么落点就不变。如果入射光不变，反射面改变，造成发射角变化，那么最终导致落点会产生变化，此时的变化如果通过延长反射面与落点之间的距离，变化就会被逐级放大，这样就会将差别很小的变化很明显展现出来，避免了因差别不大，辨识不清带来的感觉误判，同时调试也会变得操作性强，可靠性高。
本发明揭示的用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法，主要是解决摄像机行业镜头安装中的靶面与镜头之间垂直对中问题，通过一些反射，折射等光学原理加上相应的夹具配合，使研发，生产中遇到的镜头偏焦调试问题，由感官判断转化为数据分析，使镜头调试变的简单化，精准化，能够将激光技术、光的折射和反射等技术结合一体，提高摄像机行业生产调试工艺水品，减少人为误判，提高产品的品质。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于摄像机的镜头与靶面垂直对中的调试方法，其特征在于，所述的摄像机包括镜头和靶面，所述的镜头安装在镜头座内，所述的靶面为感光电路板的一部分，具体操作步骤如下：
a、固定感光电路板和镜头座，将感光电路板固定于第一夹具上，镜头座固定于第二夹具上；
b、水平调试，将固定有感光电路板的第一夹具和固定有镜头座的第二夹具调至平行状态，镜头与靶面即可达到水平要求；
c、对中调试，在第二夹具上安装一小激光器，该小激光器发出光点，调整第二夹具，使该光点打到感光电路板的正中点位置，镜头与靶面即可达到对中要求；
d、确定预定点，第一夹具上的小激光器发出光点，此光点打在第二夹具上的反射镜上，通过反射镜反射到天花板上，反射到天花板上的光点就作为调试预定点；
f、固定新的感光电路板和镜头座，在水平调试和对中调试后，使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧，然后分别取下调试好的感光电路板和镜头座，然后再将新的感光电路板固定于第一夹具上，新的镜头座固定于第二夹具上；
e：调试，第一夹具上的小激光器发出光点，该光点为调试测试点，该调试测试点与之前的调试预定点进行比较，调整第一夹具使调试测试点与调试预定点保持重合；
f、调试完毕，使用紧固件将感光电路板与镜头座锁紧；
上述中，光通过反射镜的一定角度反射后落点，在入射光不变，反射面不变，那么落点就不变，如果入射光不变，反射面改变，造成发射角变化，那么最终导致落点会产生变化，此时的变化如果通过延长反射面与落点之间的距离，变化就会被逐级放大，这样就会将差别很小的变化很明显展现出来。
2.根据权利要求1所述的调试方法，其特征在于，所述的摄像机为高清网络摄像机。
3.根据权利要求1所述的调试方法，其特征在于，所述的感光电路板为CCD/ COMS感光电路板。
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