CN102789334A - 一种纳米触控膜的生产方法 - Google Patents
一种纳米触控膜的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102789334A CN102789334A CN2012102367162A CN201210236716A CN102789334A CN 102789334 A CN102789334 A CN 102789334A CN 2012102367162 A CN2012102367162 A CN 2012102367162A CN 201210236716 A CN201210236716 A CN 201210236716A CN 102789334 A CN102789334 A CN 102789334A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sent
- nanometer touch
- touch control
- working method
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 9
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 238000011021 bench scale process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种纳米触控膜的生产方法，通过传送带连接实现流水线生产，经过涂布、喷印、烧结、电极化处理、封装和检测等步骤得到成品。本发明解决了高透明、大尺寸感应薄膜的低成本量产技术问题，突破了国际上现有ITO导电膜尺寸小、透明度低的技术瓶颈，打破国外行业垄断，同时实现了流水线生产，降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及光学液晶工作单元纳米材料领域，尤其涉及一种纳米触控膜的生产方法。
背景技术
纳米触控膜是一种封装纳米导线为主的感应薄膜，集精准感应定位、柔性、高透明等多种功能于一体，用于10英寸以上触控屏的精准触控定位，还应用于精准互动投影及安防定位。目前，市场上还不存在能够独立完整规模性生产纳米触控膜的设备，其生产还处于小试规模阶段，其设备器械多为实验性精密设备，价格昂贵，生产成本高，其次，由于设备的局限性，操作工序更复杂，流水线生产不易，浪费人力物力，成品率不易控制。而且，国际上现有的ITO导电膜尺寸小、透明度低，产品上被国外行业垄断，严重影响我国触摸屏企业的国际竞争力。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种纳米触控膜的生产方法，解决高透明、大尺寸感应薄膜的低成本量产技术问题，突破国际上现有ITO导电膜尺寸小、透明度低的技术瓶颈，同时实现流水线生产，降低生产成本，提高生产效率。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种纳米触控膜的生产方法，通过传送带连接实现流水线生产，所述流水线生产包括如下步骤：
步骤一，将基材放入流水线起始端，通过传送带运至涂布设备，通过涂布设备将透明胶层均匀涂抹在基材表面，用于增强基材表面的粘附力；
步骤二，将处理完表面的基材通过传送带运至喷印设备处，喷印设备将纳米导电油墨呈X轴方向均匀打印在基材表面；
步骤三，待处理完X轴打印，传送至烧结设备，加热至130℃～160℃，使之形成X轴纳米导线；
步骤四，X轴纳米导线形成后，传送带运至涂布设备进行涂胶处理，通过涂布设备将透明绝缘胶层均匀涂抹在基材表面；
步骤五，将步骤四所得的基材烘干，再一次传送至喷印设备处，通过喷印设备将纳米导电油墨呈Y轴方向均匀打印在基材表面；
步骤六，处理完Y轴打印，传送至烧结设备，加热至130℃～160℃，使之形成Y轴纳米导线；
步骤七，Y轴纳米导线形成后，传送至自动电极化处理装置，通过电极化处理将柔性板连接到甩尾预定区域；
步骤八，将步骤七所得的基材通过传送带传送至覆膜设备，通过覆膜设备与已经经过涂胶处理的覆盖基材进行封装处理；
步骤九，封装完毕后，传送至裁剪设备，裁去多余的部分，得到成品；
步骤十，将步骤九所得的成品传送至烘干室，在125℃～135℃下烘干处理30秒～120秒；
步骤十一，经干燥的成品传送至纳米导线断线检测装置进行断线测试，若测试通过则直接运送至仓库，若测试不通过则传送至废品区域。
优选的，上述的一种纳米触控膜的生产方法，其中：所述基材为改性PET膜，玻璃，亚克力板，成像膜或者超薄柔性成像设备中的任意一种。
优选的，上述的一种纳米触控膜的生产方法，其中：所述改性PET膜的抗热性大于160℃。
优选的，上述的一种纳米触控膜的生产方法，其中：所述覆盖基材为改性PET膜，玻璃，亚克力板或者成像膜中的任意一种。
优选的，上述的一种纳米触控膜的生产方法，其中：所述喷印设备具有独立的控制程序，所述喷印设备的出墨口径为5μm～10μm，喷印精度误差小于10μm。
优选的，上述的一种纳米触控膜的生产方法，其中：所述烧结设备为UV烧结机，所述UV烧结机具有独立的控制程序。
优选的，上述的一种纳米触控膜的生产方法，其中：所述自动化电极装置上设有高精度的定位焊接头，所述定位焊接头的定位精度小于10μm。
优选的，上述的一种纳米触控膜的生产方法，其中：所述纳米导电油墨中包含有粒径小于50nm的纳米银颗粒。
本发明的突出效果为：本发明解决了高透明、大尺寸感应薄膜的低成本量产技术问题，突破了国际上现有ITO导电膜尺寸小、透明度低的技术瓶颈，打破国外行业垄断，同时实现了流水线生产，降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量，节能环保。
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本发明实施例的生产流程图。
具体实施方式
实施例：
本实施例的一种纳米触控膜的生产方法，通过传送带连接实现流水线生产，如图1所示，流水线生产包括如下步骤：
步骤一，将基材放入流水线起始端，通过传送带运至涂布设备，通过涂布设备将透明胶层均匀涂抹在基材表面，用于增强基材表面的粘附力；
步骤二，将处理完表面的基材通过传送带运至喷印设备处，喷印设备具有独立的控制程序，喷印设备的出墨口径为5μm～10μm，喷印精度误差小于10μm。喷印设备将纳米导电油墨呈X轴方向均匀打印在基材表面；
步骤三，待处理完X轴打印，传送至烧结设备，烧结设备为UV烧结机， UV烧结机具有独立的控制程序，加热至130℃～160℃，使之形成X轴纳米导线；
步骤四，X轴纳米导线形成后，传送带运至涂布设备进行涂胶处理，通过涂布设备将透明绝缘胶层均匀涂抹在基材表面；
步骤五，将步骤四所得的基材烘干，再一次传送至喷印设备处，通过喷印设备将纳米导电油墨呈Y轴方向均匀打印在基材表面；
步骤六，处理完Y轴打印，传送至烧结设备，加热至130℃～160℃，使之形成Y轴纳米导线；
步骤七，Y轴纳米导线形成后，传送至自动电极化处理装置，通过电极化处理将柔性板连接到甩尾预定区域，自动化电极装置上设有高精度的定位焊接头，定位焊接头的定位精度小于10μm；
步骤八，将步骤七所得的基材通过传送带传送至覆膜设备，通过覆膜设备与已经经过涂胶处理的覆盖基材进行封装处理；
步骤九，封装完毕后，传送至裁剪设备，裁去多余的部分，得到成品；
步骤十，将步骤九所得的成品传送至烘干室，在125℃～135℃下烘干处理30秒～120秒；
步骤十一，经干燥的成品传送至纳米导线断线检测装置进行断线测试，若测试通过则直接运送至仓库，若测试不通过则传送至废品区域。
其中，基材为改性PET膜（改性PET膜的抗热性大于160℃），玻璃，亚克力板，成像膜或者超薄柔性成像设备中的任意一种。覆盖基材为改性PET膜，玻璃，亚克力板或者成像膜中的任意一种。纳米导电油墨中包含有粒径小于50nm的纳米银颗粒。
本实施例解决了高透明、大尺寸感应薄膜的低成本量产技术问题，突破了国际上现有ITO导电膜尺寸小、透明度低的技术瓶颈，打破国外行业垄断，同时实现了流水线生产，降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量，节能环保。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纳米触控膜的生产方法，通过传送带连接实现流水线生产，其特征在于所述流水线生产包括如下步骤：
步骤一，将基材放入流水线起始端，通过传送带运至涂布设备，通过涂布设备将透明胶层均匀涂抹在基材表面；
步骤二，将处理完表面的基材通过传送带运至喷印设备处，喷印设备将纳米导电油墨呈X轴方向均匀打印在基材表面；
步骤三，待处理完X轴打印，传送至烧结设备，加热至130℃～160℃，使之形成X轴纳米导线；
步骤四，X轴纳米导线形成后，传送带运至涂布设备进行涂胶处理，通过涂布设备将透明绝缘胶层均匀涂抹在基材表面；
步骤五，将步骤四所得的基材烘干，再一次传送至喷印设备处，通过喷印设备将纳米导电油墨呈Y轴方向均匀打印在基材表面；
步骤六，处理完Y轴打印，传送至烧结设备，加热至130℃～160℃，使之形成Y轴纳米导线；
步骤七，Y轴纳米导线形成后，传送至自动电极化处理装置，通过电极化处理将柔性板连接到甩尾预定区域；
步骤八，将步骤七所得的基材通过传送带传送至覆膜设备，通过覆膜设备与已经经过涂胶处理的覆盖基材进行封装处理；
步骤九，封装完毕后，传送至裁剪设备，裁去多余的部分，得到成品；
步骤十，将步骤九所得的成品传送至烘干室，在125℃～135℃下烘干处理30秒～120秒；
步骤十一，经干燥的成品传送至纳米导线断线检测装置进行断线测试，若测试通过则直接运送至仓库，若测试不通过则传送至废品区域。
2.根据权利要求1所述的一种纳米触控膜的生产方法，其特征在于：所述基材为改性PET膜，玻璃，亚克力板，成像膜或者超薄柔性成像设备中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种纳米触控膜的生产方法，其特征在于：所述改性PET膜的抗热性大于160℃。
4.根据权利要求1所述的一种纳米触控膜的生产方法，其特征在于：所述覆盖基材为改性PET膜，玻璃，亚克力板或者成像膜中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种纳米触控膜的生产方法，其特征在于：所述喷印设备具有独立的控制程序，所述喷印设备的出墨口径为5μm～10μm，喷印精度误差小于10μm。
6.根据权利要求1所述的一种纳米触控膜的生产方法，其特征在于：所述烧结设备为UV烧结机，所述UV烧结机具有独立的控制程序。
7.根据权利要求1所述的一种纳米触控膜的生产方法，其特征在于：所述自动化电极装置上设有高精度的定位焊接头，所述定位焊接头的定位精度小于10μm。
8.根据权利要求1所述的一种纳米触控膜的生产方法，其特征在于：所述纳米导电油墨中包含有粒径小于50nm的纳米银颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210236716.2A CN102789334B (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 一种纳米触控膜的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210236716.2A CN102789334B (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 一种纳米触控膜的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102789334A true CN102789334A (zh) | 2012-11-21 |
| CN102789334B CN102789334B (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=47154745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210236716.2A Active CN102789334B (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 一种纳米触控膜的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102789334B (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103279171A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-04 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103281471A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-04 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103297648A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103327212A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103327213A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103440074A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-11 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种投射式电容触控屏制作工艺 |
| CN104317450A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 程芹 | 一种导电走线制作工艺 |
| WO2015039363A1 (zh) * | 2013-09-18 | 2015-03-26 | 苏州泛普纳米科技有限公司 | 一种超大尺寸多点触控感应单元及其识别方法 |
| CN104659501A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种纳米导线与fpc的连接技术 |
| CN104765510A (zh) * | 2014-01-05 | 2015-07-08 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种电容触控屏消除干扰方法 |
| CN105930015A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-09-07 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种新型电容触控屏的制作方法 |
| CN108829291A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-16 | 苏州元顿传感科技有限公司 | 基于用于触控膜的多功能加工装置的加工方法 |
| CN108973326A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-11 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 用于触控膜的多功能加工装置 |
| CN109213376A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 可书写触控膜的制造工艺 |
| CN110362229A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-22 | 江苏友威科技股份有限公司 | 一种触控膜的制备方法 |
| CN111633210A (zh) * | 2018-07-04 | 2020-09-08 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 大尺寸触控膜的生产方法 |
| CN113717619A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-30 | 杭州天丰光电科技股份有限公司 | 一种隐屏炫彩触摸膜及其生产工艺 |
| CN113963843A (zh) * | 2018-07-04 | 2022-01-21 | 苏州泛普智能科技有限公司 | 高精度触控膜自动打印加工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1118461A2 (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-25 | Nitto Denko Corporation | Multilayered resin plate and process for producing the same |
| CN101893954A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-24 | 佛山市顺德区锐新科屏蔽材料有限公司 | 一种触摸屏的新型制造工艺 |
| CN102279685A (zh) * | 2011-09-07 | 2011-12-14 | 信利光电(汕尾)有限公司 | 一种电容式触摸屏的制作方法 |
| CN202093499U (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-28 | 赣州市德普特科技有限公司 | 电容式触摸屏 |
-
2012
- 2012-07-10 CN CN201210236716.2A patent/CN102789334B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1118461A2 (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-25 | Nitto Denko Corporation | Multilayered resin plate and process for producing the same |
| CN101893954A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-24 | 佛山市顺德区锐新科屏蔽材料有限公司 | 一种触摸屏的新型制造工艺 |
| CN202093499U (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-28 | 赣州市德普特科技有限公司 | 电容式触摸屏 |
| CN102279685A (zh) * | 2011-09-07 | 2011-12-14 | 信利光电(汕尾)有限公司 | 一种电容式触摸屏的制作方法 |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103279171A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-04 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103281471A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-04 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103297648A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103327212A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103327213A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 苏州旭宇升电子有限公司 | 触控一体机 |
| CN103440074A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-11 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种投射式电容触控屏制作工艺 |
| WO2015039363A1 (zh) * | 2013-09-18 | 2015-03-26 | 苏州泛普纳米科技有限公司 | 一种超大尺寸多点触控感应单元及其识别方法 |
| CN104659501A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种纳米导线与fpc的连接技术 |
| CN104765510A (zh) * | 2014-01-05 | 2015-07-08 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种电容触控屏消除干扰方法 |
| CN104317450A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 程芹 | 一种导电走线制作工艺 |
| CN105930015A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-09-07 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种新型电容触控屏的制作方法 |
| CN105930015B (zh) * | 2016-04-13 | 2019-01-01 | 苏州触动电子科技有限公司 | 一种电容触控屏的制作方法 |
| CN108973326A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-11 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 用于触控膜的多功能加工装置 |
| CN108829291B (zh) * | 2018-07-04 | 2021-07-27 | 苏州泛普智能科技有限公司 | 基于用于触控膜的多功能加工装置的加工方法 |
| CN113963843B (zh) * | 2018-07-04 | 2023-11-14 | 合肥元顿传感科技有限公司 | 高精度触控膜自动打印加工方法 |
| CN111633210B (zh) * | 2018-07-04 | 2022-06-21 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 触控膜的生产方法 |
| CN108973326B (zh) * | 2018-07-04 | 2020-04-17 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 用于触控膜的多功能加工装置 |
| CN111619228A (zh) * | 2018-07-04 | 2020-09-04 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 大尺寸触控膜的生产设备 |
| CN111633210A (zh) * | 2018-07-04 | 2020-09-08 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 大尺寸触控膜的生产方法 |
| CN108829291A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-16 | 苏州元顿传感科技有限公司 | 基于用于触控膜的多功能加工装置的加工方法 |
| CN113968078A (zh) * | 2018-07-04 | 2022-01-25 | 苏州泛普智能科技有限公司 | 用于触控膜的打印加工方法 |
| CN113963843A (zh) * | 2018-07-04 | 2022-01-21 | 苏州泛普智能科技有限公司 | 高精度触控膜自动打印加工方法 |
| CN111619228B (zh) * | 2018-07-04 | 2022-01-11 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 大尺寸触控膜的生产设备 |
| CN109213376B (zh) * | 2018-09-30 | 2021-09-03 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 可书写触控膜的制造工艺 |
| CN109213376A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 苏州泛普科技股份有限公司 | 可书写触控膜的制造工艺 |
| CN110362229A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-22 | 江苏友威科技股份有限公司 | 一种触控膜的制备方法 |
| CN113717619A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-30 | 杭州天丰光电科技股份有限公司 | 一种隐屏炫彩触摸膜及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102789334B (zh) | 2015-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102789334B (zh) | 一种纳米触控膜的生产方法 | |
| CN104299723A (zh) | 一种高性能金属纳米线透明导电薄膜的制备方法 | |
| CN104409170B (zh) | 一种基于3d打印技术的透明导电材料的制备方法 | |
| CN109445644A (zh) | 一种触控显示装置及其制作方法 | |
| CN109686500B (zh) | 银纳米线-uv固化树脂复合透明导电薄膜的制备方法 | |
| CN102621149B (zh) | 基板的检测装置及方法 | |
| CN103440074A (zh) | 一种投射式电容触控屏制作工艺 | |
| CN103515313B (zh) | 一种显示器用柔性基板的剥离方法 | |
| CN102809852A (zh) | 一种柔性液晶显示器及其制造方法 | |
| CN104321836A (zh) | 经图案化的导电基材的制造方法、通过该方法而进行了图案化的导电基材及触控面板 | |
| CN103984201A (zh) | 掩模板、掩模板的制造方法及掩模板的裂纹检测装置 | |
| US20240023240A1 (en) | Ultra-thin Composite Transparent Conductive Film and Preparation Method Therefor | |
| CN104087899A (zh) | 一种基于等离激元模式金属增强荧光的金属有序阵列纳米结构的制备方法 | |
| Jeong et al. | Roll-to-roll processed silver nanowire/silicon dioxide microsphere composite for high-accuracy flexible touch sensing application | |
| CN206339959U (zh) | 柔性电容式触摸屏 | |
| CN107491198A (zh) | 一种贴合触摸屏及其贴合工艺 | |
| WO2015027534A1 (zh) | 一种玻璃基板的封装方法 | |
| CN104299721B (zh) | 一种通过清洗处理提高金属纳米线透明导电薄膜光学性质的方法 | |
| CN106168867A (zh) | 电容屏及其制备方法 | |
| CN102632023B (zh) | Led封装的点胶制程 | |
| WO2017124618A1 (zh) | 一种投射式电容触控屏的制作方法 | |
| CN108788474A (zh) | 金属瓶盖激光标识装置、制备生产线以及制备方法 | |
| CN104698653A (zh) | 一种lcd制造方法 | |
| CN105426012B (zh) | 一种具有uv固化型透明导电薄膜的触摸屏及其制备方法 | |
| CN105446558A (zh) | 一种双层单面导电线电极膜的电容式触摸屏及制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Zejiang Inventor before: Liu Zejiang Inventor before: Luo Yanting |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LIU ZEJIANG LUO YANTING TO: LIU ZEJIANG |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215000 C22 building, bio nano Park, 218 Xing Hu Street, Suzhou Industrial Park, Jiangsu. Patentee after: UC NANO TECHNOLOGIES Co.,Ltd. Address before: 215021 Room 215, A4 building, biological nano Park, 218 Xing Hu Street, Suzhou Industrial Park, Jiangsu. Patentee before: UC NANO TECHNOLOGIES Inc. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Nanometer touch film production method Effective date of registration: 20190620 Granted publication date: 20150218 Pledgee: China Everbright Bank Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: UC NANO TECHNOLOGIES Co.,Ltd. Registration number: 2019320010026 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200909 Granted publication date: 20150218 Pledgee: China Everbright Bank Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: UC NANO TECHNOLOGIES Co.,Ltd. Registration number: 2019320010026 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231027 Address after: Room 101, 1st Floor, Zone B, Building 3, Yaohai City Science and Technology Industrial Park, No.1 Baogong Avenue, Yaohai District, Hefei City, Anhui Province, 230012 Patentee after: Hefei Yuandun Sensor Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 C22 building, bio nano Park, 218 Xing Hu Street, Suzhou Industrial Park, Jiangsu. Patentee before: UC NANO TECHNOLOGIES Co.,Ltd. |