CN102784705A - 智能化全自动闭环粉碎*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能化全自动闭环粉碎***,属于制药设备技术领域。该粉碎***主要由电控柜1、自动进料机2、粉碎主机3、分级机4、在线监控装置5、旋风分离器6、除尘器7、出风管8、***9和负压引风机10组成。粉碎机主机与动力传动电机安装在整体机架上,改变原来主机与动力传动电机分离的状况。自动进料机2与粉碎主机3通过粉体输送管道连接,粉碎机3的粉碎室进料口与自动进料机2衔接,出料口通过粉体输送管道与分级机4的分级室进口连通,分级室的下部通过回料管直接对准粉碎机3的粉碎室进料口,形成双向连通结构。分级机4的分级室出口经内通道接旋风收集器6的进口,在分级机4与旋风收集器6之间连接在线监控装置5。除尘器7和旋风收集器6通过管道串联,其出口通过引风机10通大气。该机组由电气控制***智能控制各设备的运转,并具有一套自动在线检测、监控***,可形成闭环运行回路,能根据检测结果自动调整运行参数。此外,还增加了一键启动及自动停机的功能,实现人性化操作。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种智能化全自动闭环粉碎***,属于制药设备技术领域。
(二)背景技术:
国外在粉碎领域已经进行了多年的研究,技术先进,粉碎设备产品已经在我国的除中药粉碎加工以外的其它领域有一定的市场。我国在此领域的研究与国外产品相比有一定的距离,国外产品的价格、维护费用高,这就加重了国内使用单位的经济负担。随着粉碎设备水平的逐步提高,对粉碎设备的智能控制、质量、稳定性、广泛适用性、人性化操作等要求也不断提高。智能化全自动闭环粉碎***在中药领域的粉碎加工技术性能指标与进口产品相当,可替代进口产品,其产品的价格远低于进口的同类产品,具有很强的市场竞争力,在很大程度上缩小了与国外产品水平的差距。
由于超微粉是药品提高药效、降低用药量的基础,各制药企业对药粉的细度要求也越来越高。随着GMP认证的不断深入以及国家对中药产业现代化要求的提出,都使得中药企业必须加大产业升级,这就使得符合GMP认证要求的自动化生产设备有了广大的市场空间。目前,中药前处理加工自动化程度较低。由于中药加工工艺路线比较复杂,很少有厂家做中药前处理自动化生产线,许多自动化设备厂都主要在做后处理自动化生产线。因此,从市场的需求来看急需一款符合GMP要求,粉碎物料范围广,粒度细(不小于300目),分级精度高,产量高,粒度调整方便,温升低,噪声低,耗能低,损耗少,生产过程全封闭人性化操作的自动粉碎***。此外,研制智能化全自动粉碎***(高端技术产品)也是当今国内粉碎设备行业的发展趋势。
(三)发明内容:
本发明的目的在于设计一种智能化全自动闭环粉碎***。该***除了用于中药繁杂的物料粉碎外,还适用于食品、化工、粉末涂料、纤维素、饲料等行业的物料粉碎,对轻、重、软、硬、韧、脆、纤维性等物料有极强的适用性,应用范围非常广泛。
本发明的技术方案:一种智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于该粉碎***主要由电控柜1、自动进料机2、粉碎机3、分级机4、在线监控装置5、旋风分离器6、除尘器7、出风管8、***9和负压引风机10组成。该机组由电气控制***智能控制各设备的运转,并具有一套自动在线检测、监控***,可形成闭环运行回路,能根据检测结果自动调整运行参数。增加了自动进料机,根据粉碎机电流来控制进料量。既保证喂料均匀,又能减少操作人员,减轻操作者的劳动强度。进料装置的进料斗装有物位计,可以监控物料是否进料完毕,进料完毕后可以自动停机。进料机构用变频电机,可以根据粉碎机的负载电流自动改变进料速度,这样既可以防止粉碎机电流过载,还能保证粉碎机高负荷运转,提高生产效率。收料桶有物位计,可以检测出收料桶是否已满,防止收料不及时产生的浪费。此外,还增加了一键启动及自动停机的功能,实现人性化操作。
粉碎机与动力传动电机安装在整体机架上,改变原来粉碎机与动力传动电机分离的状况。采用PLC控制***及触摸屏人机界面操作***,对喂料仓空、收料仓满智能报警,并利用触摸屏控制***对其状态、温度进行监控,实时监测除尘器内的风压,完全实时监测设备的运行状况。
采用分级机来分离微粉。分级机在变频器的作用下,可以无极调速,通过改变分级机电机的转速来实现控制粉碎成品的粒度。工作时,电机带动分级轮旋转,由进料管进入分级机的粉末自下而上随气流分散于分级机内部,在叶轮高速旋转产生的离心力场作用下,粗颗粒向外移动,沿边壁落下,回料处理;细颗粒移向转子中心,由引风机从机头出口吸走收集,从而完成分级过程。被粉碎的物料在粉碎室不会因分级机构的阻隔而过长时间的滞留,因此,避免了“过粉碎”的现象,提高了粉碎产能。
(四)附图说明:
图1为本发明所涉及的一种智能化全自动闭环粉碎***布局结构图。
图2为本发明所涉及的一种智能化全自动闭环粉碎***的控制原理图。
其中,1为电控柜,2为自动进料机,3为粉碎机,4为分级机,5为在线监控装置,6为旋风分离器,7为除尘器,8为出风管,9为***,10为负压引风机。
(五)具体实施方式:
实施例:一种智能化全自动粉碎***,其布局结构如图1所示,主要由电控柜1、自动进料机2、粉碎机3、分级机4、在线监控装置5、旋风分离器6、除尘器7、出风管8、***9以及负压引风机10组成。其中,自动进料机2与粉碎机3通过粉体输送管道连接,粉碎机3的粉碎室进料口与自动进料机2衔接,出料口通过粉体输送管道与分级机4的分级室进口连通,分级室的下部通过回料管直接对准粉碎机3的粉碎室进料口,形成双向连通结构。分级机4的分级室出口经内通道接旋风收集器6的进口,在分级机4与旋风收集器6之间连接在线监控装置5。除尘器7和旋风收集器6通过管道串联,其出口通过引风机10通大气。
Claims (9)
1.一种智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:该粉碎***主要由电控柜1、自动进料机2、粉碎机3、分级机4、在线监控装置5、旋风分离器6、除尘器7、出风管8、***9和负压引风机10组成。该机组由PLC控制***及触摸屏人机界面操作***智能控制各设备的运转,并增加一键启动及自动停机的功能,实现人性化操作。
2.根据权利要求1所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述自动进料机可根据粉碎机电流来控制进料量。进料机构采用变频电机,可以根据粉碎机的负载电流自动改变进料速度。进料装置的进料斗装有物位计,可以监控物料是否进料完毕,进料完毕后可以自动停机。
3.根据权利要求1所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述粉碎机与动力传动电机安装在整体机架上,改变原来粉碎机与动力传动电机分离的状况。
4.根据权利要求1或3所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述粉碎机包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构,所述壳体包含双极粉碎机构,两个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置。
5.根据权利要求1所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述自动进料机2与粉碎机3通过粉体输送管道连接,粉碎机3的粉碎室进料口与自动进料机2衔接,出料口通过粉体输送管道与分级机4的分级室进口连通,分级室的下部通过回料管直接对准粉碎机3的粉碎室进料口,形成双向连通结构。
6.根据权利要求1或5所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述分级机4为离心式分级机,采用二次进风,增加分级效率。
7.根据权利要求1或6所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述分级机4与旋风收集器6之间连接有在线监控装置5,可以实时监测粒度,并根据检测结果自动调整运行参数,形成闭环运行回路。
8.根据权利要求7所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述旋风收集器6的进口经内通道接分级机4的分级室出口,收料桶含有物位计,可以检测出收料桶是否已满,防止收料不及时产生的浪费。
9.根据权利要求8所述智能化全自动闭环粉碎***,其特征在于:所述除尘器7通过管道与旋风收集器6串联,其出口通过引风机10通大气。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121121 |