CN102776332B - 提高锻件低温冲击韧性的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，包括如下步骤：将工件加温至340±5℃待料，接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，保温一段时间后，将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃，然后通过风冷对工件进行冷却，得到锻件。
Description
技术领域
本发明涉及到一种针对410钢的提高锻件低温冲击韧性的制造工艺。
背景技术
压力容器及石油化工装备使用的具有高的低温冲击韧性的大型锻件，在进行最终热处理时，很多锻件在满足强度和硬度技术要求的同时，冲击韧性值往往达不到规定的性能要求，即强度、硬度与塑性、韧性不匹配，在锻件实际生产中，往往锻件的低温冲击波动较大，无法满足要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，所制得的锻件既能满足强度和硬度技术要求，而且其冲击韧性值也能达到规定的性能要求。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，包括如下步骤：将工件加温至340±5℃待料，接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，保温一段时间后，将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃，然后通过风冷对工件进行冷却，得到锻件。
本发明的有益效果是：上述的提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，其先采用锻件缓冷用保温罩保温，然后快速冷却，从而细化钢的晶粒，增加晶界面积，从而使所制得的锻件既能满足强度和硬度技术要求，而且其冲击韧性值也能达到规定的性能要求。
附图说明
图1是本发明的工艺曲线示意图；
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明提高锻件低温冲击韧性的制造工艺作进一步的详细描述。
如图1所示，提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，包括如下步骤：将工件加温至340±5℃待料，接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，保温一段时间后，将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃，然后通过风冷对工件进行冷却，得到锻件。
上述的提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，其先采用锻件缓冷用保温罩保温，然后快速冷却，从而细化钢的晶粒，增加晶界面积，从而使所制得的锻件既能满足强度和硬度技术要求，而且其冲击韧性值也能达到规定的性能要求。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.提高锻件低温冲击韧性的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：将工件加温至340±5℃待料，接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温，保温时间与工件的厚度成正比，工件的厚度为1英寸时，保温时间为0.5～1小时，保温一段时间后，将工件放置在保温罩中，使工件慢慢冷却至500℃，然后通过风冷对工件进行冷却，得到锻件。
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| CN201210246407.3A CN102776332B (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 提高锻件低温冲击韧性的制造工艺 |
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Publications (2)
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Country Status (1)
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2012
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Non-Patent Citations (4)
| Title |
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| 临界区热处理在1Cr13大型铸件中的应用;林亮等;《热处理》;19871231(第2期);60-63 * |
| 林亮等.临界区热处理在1Cr13大型铸件中的应用.《热处理》.1987,(第2期),60-63. |
| 王增友等.高速锻叶片1Cr13钢的热处理工艺.《机械科学与技术》.1995,(第5期),26-28. |
| 高速锻叶片1Cr13钢的热处理工艺;王增友等;《机械科学与技术》;19951231(第5期);26-28 * |
Also Published As
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|---|---|
| CN102776332A (zh) | 2012-11-14 |
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