CN102758064B - 一种硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：石英砂70-80、天青石3-5、高岭石10-15、石灰石10-15、食盐3-5、木炭5-10、凹凸棒土5-10、蛭石20-30、黑锰矿石10-15。本发明配方合理，采用了天青石、食盐、木炭、凹凸棒土和蛭石作为原材料，本发明使用该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性,钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼钢技术领域，具体涉及一种硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂及其制备方法。
背景技术
目前，国内工业炼钢生产过程中用的脱氧剂，主要是钙、铝或铁合金等，脱氧效果一直达到60-100PPM级别，效果一般，钢水连铸坯过程有时不顺畅，连铸水口结瘤，观察铸坯断面有较大的气泡与夹渣，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂及其制备方法，使用该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性,有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂70-80、天青石3-5、高岭石10-15、石灰石10-15、食盐3-5、木炭5-10、凹凸棒土5-10、蛭石20-30、黑锰矿石10-15。
硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂，其组成原料的重量份为：石英砂75、天青石4、高岭石12、石灰石12、食盐4、木炭8、凹凸棒土8、蛭石25、黑锰矿石12。
硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，混合后2200-2600℃高温下冶炼3-4小时，冷却、破碎得到。
本发明的有益效果：
本发明配方合理，采用了天青石、食盐、木炭、凹凸棒土和蛭石作为原材料，使用该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性,有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
具体实施方式
实施例1：硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂，石英砂75、天青石4、高岭石12、石灰石12、食盐4、木炭8、凹凸棒土8、蛭石25、黑锰矿石12。
按组成原料的重量份称取各原料，混合后2200-2600℃高温下冶炼3-4小时，冷却、破碎得到，粒度要求：5-80mm。
以下为脱氧试验，试验钢种为低碳钢，在2#炉上使用
铁水条件：
| [S]S% | [P]% |
| 0.036-0.038 | 0.190-0.150 |
脱氧结果：
| 序号 | 炉号 | 硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂加入量（kg） | 含氧量（PPm） |
| 1 | 2-12807 | 20 | 41.03 |
| 2 | 2-12808 | 20 | 41.41 |
| 3 | 2-12809 | 20 | 39.04 |
| 4 | 2-12810 | 20 | 36.14 |
| 5 | 2-12811 | 20 | 40.17 |
| 6 | 2-12816 | 20 | 45.72 |
| 7 | 2-12817 | 20 | 37.25 |
| 8 | 2-12818 | 20 | 38.43 |
| 9 | 2-12820 | 20 | 38.42 |
终点成分：
钢水连铸坯过程顺畅、没有出现难行现象，没有出现连铸水口结瘤问题，观察铸坯断面有小量零星的、轻微的、细小的气泡。
Claims (2)
1.一种硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂70-80、天青石3-5、高岭石10-15、石灰石10-15、食盐3-5、木炭5-10、凹凸棒土5-10、蛭石20-30、黑锰矿石10-15；
其制备方法，其特征在于包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，混合后2200-2600℃高温下冶炼3-4小时，冷却、破碎得到。
2.根据权利要求1所述的硅钡凹凸棒土炼钢脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为：石英砂75、天青石4、高岭石12、石灰石12、食盐4、木炭8、凹凸棒土8、蛭石25、黑锰矿石12。
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| CN1097808A (zh) * | 1994-05-04 | 1995-01-25 | 本溪冶炼厂 | 用作钢液脱氧剂的硅钡锶铁合金及其制备方法 |
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2012
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|---|
| JP昭48-12606A 1973.04.21 |
| 凹凸棒土在环境保护中的应用进展;罗平等;《江西科学》;20100831;第28卷(第4期);466-469，494 * |
| 罗平等.凹凸棒土在环境保护中的应用进展.《江西科学》.2010,第28卷(第4期),466-469，494. |
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