CN102758060B - 一种硅钡铝合金脱氧剂及其制备方法 - Google Patents

一种硅钡铝合金脱氧剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硅钡铝合金脱氧剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：重晶石20-25、石英砂50-55、硅质页岩35-40、白云石10-15、铝钒土10-15、食盐3-5、蛭石30-40、海泡石20-25、凹凸棒土5-10。本发明使用该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性,钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。

Description

一种硅钡铝合金脱氧剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种炼钢技术领域，具体涉及一种硅钡铝合金脱氧剂及其制备方法。
背景技术
目前，国内工业炼钢生产过程中用的脱氧剂，主要是钙、铝或铁合金等，脱氧效果一直达到60-100PPM级别，效果一般，钢水连铸坯过程有时不顺畅，连铸水口结瘤，观察铸坯断面有较大的气泡与夹渣，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅钡铝合金脱氧剂及其制备方法，使用该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性,有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
    硅钡铝合金脱氧剂，其组成原料的重量份为：重晶石20-25、石英砂50-55、硅质页岩35-40、白云石10-15、铝钒土10-15、食盐3-5、蛭石30-40、海泡石20-25、凹凸棒土5-10。
   硅钡铝合金脱氧剂，其组成原料的重量份为：重晶石22、石英砂52、硅质页岩38、白云石12、铝钒土12、食盐4、蛭石35、海泡石22、凹凸棒土8。
硅钡铝合金脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度2200-2500℃，冶炼时间为2-3小时，破碎即为成品。
本发明的有益效果：
本发明使用该脱氧剂有良好的脱氧效果,可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态,净化钢液,改善钢水流动性, 钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产,提高了钢材使用性能和寿命。
具体实施方式
实施例1：硅钡铝合金脱氧剂，其组成原料的重量份为：重晶石22、石英砂52、硅质页岩38、白云石12、铝钒土12、食盐4、蛭石35、海泡石22、凹凸棒土8。
按组成原料的重量份称取各原料，投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度2200-2500℃，冶炼时间为2-3小时，破碎至粒度要求：5-80mm，即为成品。
以下为脱氧试验，试验钢种为低碳钢，在2#炉上使用
铁水条件：
[S]S% [P]%
0.038-0.032 0.190-0.155
脱氧结果：
序号 炉号 本发明加入量（kg） 含氧量（PPm）
1 2-12807 20 39.25
2 2-12808 20 43.56
3 2-12809 20 39.35
4 2-12810 20 37.46
5 2-12811 20 42.27
6 2-12816 20 41.37
7 2-12817 20 38.21
8 2-12818 20 38.36
9 2-12820 20 39.78
终点成分：
Figure 2012102051776100002DEST_PATH_IMAGE002
钢水连铸坯过程没有出现难行现象，没有出现连铸水口结瘤问题，观察铸坯断面有小量零星的、轻微的、细小的气泡。

Claims (2)

1.一种硅钡铝合金脱氧剂，其特征在于组成原料的重量份为：重晶石20-25、石英砂50-55、硅质页岩35-40、白云石10-15、铝钒土10-15、食盐3-5、蛭石30-40、海泡石20-25、凹凸棒土5-10；
所述的硅钡铝合金脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：按组成原料的重量份称取各原料，投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度2200-2500℃，冶炼时间为2-3小时，破碎即为成品。
2.根据权利要求1所述的硅钡铝合金脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为：重晶石22、石英砂52、硅质页岩38、白云石12、铝钒土12、食盐4、蛭石35、海泡石22、凹凸棒土8。 
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1301677A (zh) * 1999-12-29 2001-07-04 张梦里 人造硅灰石及其制法
CN1394968A (zh) * 2002-08-26 2003-02-05 谢廷声 用于镇静钢的复合脱氧剂

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