CN102757204A - 无机保温浆料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机保温浆料，其原料组成及其含量wt%为：早强水泥：25-45，闭孔珍珠岩：35-55，无机纤维：10-20，稀土：2-10，胶粉：1-5。所述无机纤维为：石棉或者玻璃纤维或者两者的混合物。所述闭孔珍珠岩的粒径在1.5-2.0mm。：本发明的无机保温浆料根本不燃烧，无消防安全隐患结构为满粘形式，整体性好，无拼接缝隙及热桥；无机材质不会产生老化变形，与建筑主体同寿命，不需更换、维修造价低廉，且基层墙体两侧不需砂浆找平层结构优化，减小外墙整体厚度，增加得房率；施工工艺简便，适用于特殊部位及各种造型；成型后强度高，适用于受力及受冲击部位现场成型，无切割浪费。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体是一种无机保温浆料。
背景技术
现有的无机保温板材料主要有EPS、XPS保温板、聚氨酯发泡保温板、玻璃棉、岩棉板和酚醛板等。但是这些保温材料都存在很多缺陷。1、EPS、XPS保温板：无法达到A级防火、结构点粘整体性差、易产生热桥、易老化、基层墙体需找平、不适用与造型部位、强度低、有裁板浪费、不适于交叉作业、属于有机化学材料有污染。2、聚氨酯发泡：无法达到A级防火、易老化、有时保温层外侧需找平、不适用与造型部位、强度低、不适于交叉作业、属于有机化学材料有污染；3、玻璃棉、岩棉板：结构点粘整体性差、易产生热桥、有时基层墙体需找平、不适用与造型部位、强度低、有裁板浪费、施工作业刺激人体、易吸水吸潮；4、酚醛板：结构点粘整体性差、易产生热桥、易老化、易粉化、基层墙体需找平、不适用与造型部位、强度低、有裁板浪费、属于有机化学材料有污染有毒性。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种保温效果好的无机保温浆料。
本发明的技术方案是这样实现的：无机保温浆料，其原料组成及其含量wt%为：
早强水泥：25-45
闭孔珍珠岩：35-55
无机纤维：10-20
稀土：2-10
胶粉：1-5。
无机保温浆料的优选组成为：
早强水泥：30-40
闭孔珍珠岩：40-45
无机纤维：14-18
稀土：4-6
胶粉：2.5-4。
所述无机纤维为：石棉或者玻璃纤维或者两者的混合物。
所述闭孔珍珠岩的粒径在1.5-2.0mm。
本发明的有益效果为：本发明的无机保温浆料根本不燃烧，无消防安全隐患结构为满粘形式，整体性好，无拼接缝隙及热桥；无机材质不会产生老化变形，与建筑主体同寿命，不需更换、维修造价低廉，且基层墙体两侧不需砂浆找平层结构优化，减小外墙整体厚度，增加得房率；施工工艺简便，施工工序少、工期短现场成型，适用于特殊部位及各种造型；成型后强度高，适用于受力及受冲击部位（外墙、分户墙、屋面、楼梯间、电梯井、地热保温等）现场成型，无切割浪费；适用于交叉作业，无安全隐患；主要材质为天然矿物质，无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
实施例1无机保温浆料的组成为wt%：
早强水泥：25
平均粒径为2.0mm的闭孔珍珠岩： 55
石棉和玻璃纤维：10
稀土：5
胶粉：5。
实施例2
早强水泥： 39
平均粒径为1.5mm闭孔珍珠岩：40
无机纤维：14
稀土：4
胶粉：3。
实施例3
早强水泥： 30
平均粒径为1.5mm闭孔珍珠岩：42
无机纤维：18
稀土：6
胶粉：4。
本发明的无机保温浆料能够达到A级防火、整体性好无热桥、不老化、减少施工工序节省材料、适用与造型、强度高适用与受冲击部位、适用与交叉作业、无污染。其达到技术参数为：
防火等级：A1级
干密度：240-300 KG/M3
抗压强度：0.25-0.38 Mpa
导热系数：0.053 W/m·K
线收缩率：0.15-0.18 %
压煎粘结强度：60-100 Kpa
抗拉强度：0.11-0.13MPa
抗冻性质量损失率：3-4 %
抗冻性抗压强度损失率：15-19 %
成型率：80%。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1. 无机保温浆料，其特征在于，其原料组成及其含量wt%为：
早强水泥：25-45
闭孔珍珠岩：35-55
无机纤维：10-20
稀土：2-10
胶粉：1-5。
2.根据权利要求1所述的无机保温浆料无机保温浆料，其特征在于，所述无机保温浆料的组成为：
早强水泥：30-40
闭孔珍珠岩：40-45
无机纤维：14-18
稀土：4-6
胶粉：2.5-4。
3.根据权利要求1或2所述的无机保温浆料，其特征在于，所述无机纤维为：石棉或者玻璃纤维或者两者的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的无机保温浆料，其特征在于，所述闭孔珍珠岩的粒径在1.5-2.0mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102976678A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 湖北红莲湖博悦轻质材料有限公司 | 一种隔墙板材料 |
| CN105565761A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-05-11 | 河南城建学院 | 粉煤灰提铝残渣制备的轻质保温板及其加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1119666A (zh) * | 1994-09-26 | 1996-04-03 | 西安宏源节能保温材料厂 | 一种复合隔热保温材料及其制备工艺 |
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2012
- 2012-07-31 CN CN2012102679234A patent/CN102757204A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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| CN1119666A (zh) * | 1994-09-26 | 1996-04-03 | 西安宏源节能保温材料厂 | 一种复合隔热保温材料及其制备工艺 |
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