CN102744345A - 锻造操作机缓冲缸液压*** - Google Patents

锻造操作机缓冲缸液压*** Download PDF

Info

Publication number
CN102744345A
CN102744345A CN2012102508688A CN201210250868A CN102744345A CN 102744345 A CN102744345 A CN 102744345A CN 2012102508688 A CN2012102508688 A CN 2012102508688A CN 201210250868 A CN201210250868 A CN 201210250868A CN 102744345 A CN102744345 A CN 102744345A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
mouth
oil
cushion dashpot
buffering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012102508688A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102744345B (zh
Inventor
周华
侯交义
傅新
杨华勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN201210250868.8A priority Critical patent/CN102744345B/zh
Publication of CN102744345A publication Critical patent/CN102744345A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102744345B publication Critical patent/CN102744345B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锻造操作机缓冲缸液压***。它包括油源供油口、比例方向阀、溢流阀、单向阀、缓冲缸、先导式溢流阀、电磁方向阀、油源回油口、位移传感器、位移设定信号、减法器和PID控制器。该发明利用锻造操作机缓冲缸的复合式多腔结构,将带先导式溢流阀的被动缓冲***和带比例方向阀的主动位移闭环控制***集成在一支缓冲缸上,不但能够实现操作机夹钳的被动缓冲功能,而且具备了锻造操作机缓冲***所需要的位移闭环控制功能,具有控制简单、功能齐备的特点。***缓冲缸的多腔缓冲方式能够以同样直径的缓冲缸提供更大的缓冲力,此外,由于比例控制元件较少,***的可靠性更高。

Description

锻造操作机缓冲缸液压***
技术领域
本发明涉及一种缓冲缸液压***,特别是涉及一种锻造操作机缓冲缸液压***。
背景技术
与锻造压机联动的特殊工况要求锻造操作机的夹钳在水平方向上须同时具备被动缓冲和主动控制两种功能,目前存在的多数缓冲缸液压***都只具备被动缓冲功能,而无法实现缓冲缸的主动控制,限制了操作机夹钳在水平方向上的灵活性。经对现有技术的检索发现,申请号为200910153528.1的中国发明专利记载了一种“锻压操作机水平缓冲缸液压***”,借助一种多腔多活塞杆的液压缸,实现了被动缓冲和主动控制的功能,但是该专利所述的缓冲缸结构比较复杂,且力缓冲***与位移闭环控制***耦合在同一个油路中。
发明内容
为了简化缓冲缸结构,减小锻造操作机缓冲***两种功能油路之间的耦合特性,本发明的目的在于提供一种锻造操作机缓冲缸液压***,将被动缓冲与主动控制两种功能分离,由不同油路分别控制,在工作于被动工况时用于提供缓冲力,在工作于主动工况时用于控制缓冲缸的位移和速度。
本发明所采用的技术方案是:
本发明的比例方向阀的P口分别与油源供油口、电磁方向阀的P口连接;比例方向阀的A口分别与后腔溢流阀的入口、后腔单向阀的出口、缓冲缸后腔连接;比例方向阀的B口分别与前腔溢流阀的入口、前腔单向阀的出口、缓冲缸前腔连接;比例方向阀的T口分别与先导式溢流阀的出口、电磁方向阀的T口、油源回油口、后腔溢流阀的出口、前腔溢流阀的出口、后腔单向阀的入口、前腔单向阀的入口、缓冲缸后滑块腔、缓冲缸前滑块腔连接;缓冲缸中腔与供油单向阀的出口、先导式溢流阀的入口连接;电磁方向阀的A口与供油单向阀的入口连接;位移传感器安装在缓冲缸的缓冲缸活塞杆上;位移传感器信号输出口与位移控制器信号输入口连接;位移控制器的信号输出口与比例方向阀的信号输入口连接。
所述的位移控制器包括操作人员给定的位移设定信号、减法器和PID控制器;位移设定信号输出信号在减法器处与位移传感器的输出信号作差;减法器的信号输出口与PID控制器的信号输入口连接;PID控制器的信号输出口与比例方向阀的信号输入口连接。
所述的比例方向阀的P口为进油口,T口为回油口,A口为出油口或者回油口,B口为回油口或者出油口;电磁方向阀的P口为进油口,T口为回油口,A口为出油口或者回油口。
本发明具有的有益效果是:
1) 功能齐备,集成了被动缓冲和主动控制功能。
2) 被动缓冲功能和主动控制功能的液压油路相对独立,控制简单。
3) 缓冲过程由缓冲缸中腔和前腔或者后腔两个腔缓冲提供缓冲力,能够提供更大的缓冲力。
4) 除了比例方向阀之外,***没有其他比例控制元件,***可靠性较高。
附图说明
附图是锻造操作机缓冲缸液压***的结构原理示意图。
附图中:1.油源供油口,2.比例方向阀,3.后腔溢流阀,4.前腔溢流阀,5.后腔单向阀,6.前腔单向阀,7.缓冲缸,7-1.缓冲缸缸筒,7-2.缓冲缸活塞杆,7-3.缓冲缸后滑块,7-4.缓冲缸前滑块,7-5.缓冲缸后腔,7-6.缓冲缸后滑块腔,7-7.缓冲缸中腔,7-8.缓冲缸前滑块腔,7-9.缓冲缸前腔,8.供油单向阀,9.先导式溢流阀,10.电磁方向阀,11.油源回油口,12.位移传感器,13.位移控制器,14.位移设定信号,15.减法器,16.PID控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施案例对本发明做进一步的描述。
如附图所示,本发明包括缓冲缸7;比例方向阀2的P口分别与油源供油口1、电磁方向阀10的P口连接;比例方向阀2的A口分别与后腔溢流阀3的入口、后腔单向阀5的出口、缓冲缸后腔7-5连接;比例方向阀2的B口分别与前腔溢流阀4的入口、前腔单向阀6的出口、缓冲缸前腔7-9连接;比例方向阀2的T口分别与先导式溢流阀9的出口、电磁方向阀10的T口、油源回油口11、后腔溢流阀3的出口、前腔溢流阀4的出口、后腔单向阀5的入口、前腔单向阀6的入口、缓冲缸后滑块腔7-6、缓冲缸前滑块腔7-8连接;缓冲缸中腔7-7与供油单向阀8的出口、先导式溢流阀9的入口连接;电磁方向阀10的A口与供油单向阀8的入口连接;位移传感器12安装在缓冲缸7的缓冲缸活塞杆7-2上;位移传感器12信号输出口与位移控制器13信号输入口连接;位移控制器13的信号输出口与比例方向阀2的信号输入口连接。
所述的位移控制器13 包括操作人员给定的位移设定信号14、减法器15和PID控制器16;位移设定信号14输出信号在减法器15处与位移传感器12的输出信号作差;减法器15的信号输出口与PID控制器16的信号输入口连接;PID控制器16的信号输出口与比例方向阀2的信号输入口连接。
所述的比例方向阀2的P口为进油口,T口为回油口,A口为出油口或者回油口,B口为回油口或者出油口,当比例方向阀2工作于左位时,A口与P口连通,为出油口,B口与T口连通,为回油口,当比例方向阀2工作于右位时,A口与T口连通,为回油口,B口与P口连通,为出油口;电磁方向阀10的P口为进油口,T口为回油口,A口在电磁方向阀10断电时为出油口,在其通电时为回油口;先导式溢流阀9和电磁方向阀10的信号输入口与操作机的PLC控制器连接,由其控制液压阀的工作位置和状态。
缓冲缸7由缓冲缸缸筒7-1、缓冲缸活塞杆7-2、缓冲缸后滑块7-3、缓冲缸前滑块7-4构成,其中缓冲缸缸筒7-1为固定端,缓冲缸活塞杆7-2为移动端,二者之间的相对运动实现锻造操作机缓冲缸的缓冲和位移控制;缓冲缸前滑块7-3和缓冲缸后滑块7-4皆可以相对缓冲缸缸筒7-1运动。缓冲缸容腔包括缓冲缸后腔7-5、缓冲缸后滑块腔7-6、缓冲缸中腔7-7、缓冲缸前滑块腔7-8、缓冲缸前腔7-9等五个腔室,其中缓冲缸后滑块腔7-6及缓冲缸前滑块腔7-8直接连接油源回油口10;缓冲缸后腔7-5和缓冲缸前腔7-9的活塞有效作用面积相等,对于比例方向阀2来说,两个容腔的作用相当于一个对称式液压缸。
缓冲***缺省工作于被动缓冲模式,见附图所示,此时,先导式溢流阀9及电磁方向阀10都不通电,位移控制器13输出信号为零,比例方向阀2处于中位,由先导式溢流阀9实现缓冲缸7的缓冲运动。在缓冲缸活塞杆7-2受到压力时,缓冲缸中腔7-7及缓冲缸后腔7-5内的油液压力升高,两个容腔的油液压力超出先导式溢流阀9及后腔溢流阀3的溢流压力时,则油液分别通过两个溢流阀溢流,缓冲缸活塞杆7-2及缓冲缸前滑块7-4后退,实现操作机的推力顺应,此时缓冲缸前腔7-9由前腔单向阀6补充液压油液,防止容腔出现吸空现象。由于缓冲缸中腔7-7的有效受力面积较大,因此提供了主要的缓冲力,缓冲缸后腔7-5提供辅助缓冲力。在缓冲动作完成之后,外界的压力消失,此时油源供油口1的油液经过电磁方向阀10打开供油单向阀8,流入缓冲缸中腔7-7,迫使缓冲缸前腔7-9的油液经过前腔溢流阀4流入油源回油口11,实现缓冲缸7的复位。同样的,若缓冲缸活塞杆7-2承受拉力过大,活塞杆与缓冲缸后滑块7-3向前运动,迫使缓冲缸中腔7-7及缓冲缸前腔7-9的油液分别通过先导式溢流阀9和前腔溢流阀4溢流,实现了缓冲缸的拉力顺应,其复位过程亦与压力缓冲复位过程相似。
在缓冲***工作于主动控制模式时,先导式溢流阀9通电卸荷,电磁方向阀10通电换向。此时,缓冲缸中腔7-7的油液卸荷,其作用于缓冲缸7的液压力较小,而缓冲缸后腔7-5和缓冲缸前腔7-9的油液流向由位移控制器13和比例方向阀2控制。

Claims (3)

1.一种锻造操作机缓冲缸液压***,包括缓冲缸(7);其特征在于:比例方向阀(2)的P口分别与油源供油口(1)、电磁方向阀(10)的P口连接;比例方向阀(2)的A口分别与后腔溢流阀(3)的入口、后腔单向阀(5)的出口、缓冲缸后腔(7-5)连接;比例方向阀(2)的B口分别与前腔溢流阀(4)的入口、前腔单向阀(6)的出口、缓冲缸前腔(7-9)连接;比例方向阀(2)的T口分别与先导式溢流阀(9)的出口、电磁方向阀(10)的T口、油源回油口(11)、后腔溢流阀(3)的出口、前腔溢流阀(4)的出口、后腔单向阀(5)的入口、前腔单向阀(6)的入口、缓冲缸后滑块腔(7-6)、缓冲缸前滑块腔(7-8)连接;缓冲缸中腔(7-7)与供油单向阀(8)的出口、先导式溢流阀(9)的入口连接;电磁方向阀(10)的A口与供油单向阀(8)的入口连接;位移传感器(12)安装在缓冲缸(7)的缓冲缸活塞杆(7-2)上;位移传感器(12)信号输出口与位移控制器(13)信号输入口连接;位移控制器(13)的信号输出口与比例方向阀(2)的信号输入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机缓冲缸液压***,其特征在于:所述的位移控制器(13) 包括操作人员给定的位移设定信号(14)、减法器(15)和PID控制器(16);位移设定信号(14)输出信号在减法器(15)处与位移传感器(12)的输出信号作差;减法器(15)的信号输出口与PID控制器(16)的信号输入口连接;PID控制器(16)的信号输出口与比例方向阀(2)的信号输入口连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机缓冲缸液压***,其特征在于:所述的比例方向阀(2)的P口为进油口,T口为回油口,A口为出油口或者回油口,B口为回油口或者出油口;电磁方向阀(10)的P口为进油口,T口为回油口,A口为出油口或者回油口。
CN201210250868.8A 2012-07-19 2012-07-19 锻造操作机缓冲缸液压*** Expired - Fee Related CN102744345B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210250868.8A CN102744345B (zh) 2012-07-19 2012-07-19 锻造操作机缓冲缸液压***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210250868.8A CN102744345B (zh) 2012-07-19 2012-07-19 锻造操作机缓冲缸液压***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102744345A true CN102744345A (zh) 2012-10-24
CN102744345B CN102744345B (zh) 2014-06-11

Family

ID=47025036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210250868.8A Expired - Fee Related CN102744345B (zh) 2012-07-19 2012-07-19 锻造操作机缓冲缸液压***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102744345B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102966626A (zh) * 2012-11-18 2013-03-13 苏州蓝王机床工具科技有限公司 两档缓冲***
CN104259292A (zh) * 2014-08-01 2015-01-07 浙江大学 快速回程的冲裁缓冲装置及冲裁落料用液压机
CN105050934A (zh) * 2012-12-03 2015-11-11 蓬塞有限公司 起重机
CN105945192A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 燕山大学 一种锻造操作机用双功能缓冲缸及其液压***
CN108150482A (zh) * 2017-12-14 2018-06-12 陕西昆仑机械装备制造有限责任公司 自适应式往复运动油缸控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0339247A1 (de) * 1988-04-29 1989-11-02 Eckehart Schulze Hydraulische Steuereinrichtung für die Antriebssteuerung eines doppelt-wirkenden Hydrozylinders
CN101392771A (zh) * 2008-10-13 2009-03-25 江苏武进液压启闭机有限公司 液压双缸或多缸的同步控制***
CN201433949Y (zh) * 2009-01-19 2010-03-31 杭州鑫高科技有限公司 调速调压液压***
CN102116332A (zh) * 2010-07-30 2011-07-06 伊卡露斯(苏州)车辆***有限公司 增压锁止液压缓冲***

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0339247A1 (de) * 1988-04-29 1989-11-02 Eckehart Schulze Hydraulische Steuereinrichtung für die Antriebssteuerung eines doppelt-wirkenden Hydrozylinders
CN101392771A (zh) * 2008-10-13 2009-03-25 江苏武进液压启闭机有限公司 液压双缸或多缸的同步控制***
CN201433949Y (zh) * 2009-01-19 2010-03-31 杭州鑫高科技有限公司 调速调压液压***
CN102116332A (zh) * 2010-07-30 2011-07-06 伊卡露斯(苏州)车辆***有限公司 增压锁止液压缓冲***

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102966626A (zh) * 2012-11-18 2013-03-13 苏州蓝王机床工具科技有限公司 两档缓冲***
CN105050934A (zh) * 2012-12-03 2015-11-11 蓬塞有限公司 起重机
CN104259292A (zh) * 2014-08-01 2015-01-07 浙江大学 快速回程的冲裁缓冲装置及冲裁落料用液压机
CN105945192A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 燕山大学 一种锻造操作机用双功能缓冲缸及其液压***
CN108150482A (zh) * 2017-12-14 2018-06-12 陕西昆仑机械装备制造有限责任公司 自适应式往复运动油缸控制方法
CN108150482B (zh) * 2017-12-14 2019-08-23 陕西昆仑机械装备制造有限责任公司 自适应式往复运动油缸控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102744345B (zh) 2014-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103660359B (zh) 一种被动式四角调平液压机的液压控制***及控制方法
CN102744345B (zh) 锻造操作机缓冲缸液压***
CN105221497B (zh) 高速预成型液压机液压控制***
CN103085865B (zh) 装载机负荷敏感转向液压***
CN105782147A (zh) 增压装置的双作用液压控制***
CN102562686A (zh) 双作用增压器液压***
CN104029721B (zh) 装载机液压转向装置
CN202053557U (zh) 中小型液压机的液压***
CN104828702A (zh) 起重机、换向控制***及其供油装置
CN208719041U (zh) 变增益压力伺服阀
CN200940615Y (zh) 多功能组合油缸
CN205639153U (zh) 一种增压装置、液压***及机械设备
CN110454460B (zh) 一种具有增压功能的快速油缸
CN205533472U (zh) 一种充液成形液压机的超高压***
CN101704059A (zh) 锻压操作机水平缓冲缸液压***
CN108266413B (zh) 基于压力选择阀的非对称电静液作动器
CN204061380U (zh) 直驱式容积控制液压***
CN203516247U (zh) 推土机液压传感装置
CN203081878U (zh) 液压控制***及工程机械
CN202923012U (zh) 一种液压垫的快速顶出结构
CN105757016A (zh) 增压装置的液压控制***
CN202764155U (zh) 一种大型注塑机的伺服阀控制注射油路***
CN104675772A (zh) 负载敏感控制液压***
CN205329745U (zh) 一种平地机双作业模式控制***
CN102358571B (zh) 双泵负荷液压传感***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140611

Termination date: 20180719