CN104259292A - 快速回程的冲裁缓冲装置及冲裁落料用液压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速回程的冲裁缓冲装置及冲裁落料用液压机。该装置包括主油缸、缓冲缸、调压及卸荷控制块、回程控制阀，主油缸、缓冲缸均为增速缸。在冲裁前主油缸的空行程中，油路向主油缸的Ⅱ腔充油使其快速下行，当滑块到达缓冲作用点时，缓冲缸以冲裁压力信号为输入，通过调压及泄压控制块建立合适的缓冲力给滑块一个有效的支撑，缓冲结束后通过回程控制阀向主油缸Ⅲ腔及缓冲缸Ⅱ腔供油使其快速回程复位。本发明的优点是提升了主油缸下行速度及主油缸、缓冲缸回程复位速度，提高了工作效率，缓冲效果好，压机振动小，噪声低。

Description

快速回程的冲裁缓冲装置及冲裁落料用液压机

技术领域

本发明涉及一种液压机用缓冲液压***，具体是一种快速回程的冲裁缓冲装置，适用于冲裁落料用液压机。

背景技术

液压机在进行冲裁作业时，在板料断裂的瞬间压机突然失荷, 油缸中的液压压缩能与机身的弹性变形能急速释放，造成液压机强烈的弹跳、冲击和振动, 并产生很大的噪声。不仅使工作环境恶化，而且对设备和模具都造成损害，易使液压阀损坏，严重影响设备的精度和使用寿命。

因此液压机要想进行冲裁作业，一般都有必要安装有冲裁缓冲装置，现有的冲裁缓冲装置大多为液压缓冲，即在工作台两端加装缓冲缸。其基本原理是在板料断裂的瞬间，由缓冲缸提供反向力作用在滑块上，以代替冲裁时板料作用在滑块上的载荷，使压机由冲裁工艺载荷平稳过渡到缓冲缸载荷，使主油缸内积聚的液压能与机身弹性变形能受控释放，消除突然卸载现象，也就消除了压机产生的冲击与振动。传统的液压缓冲装置在冲裁前主油缸的空行程中，由油路向主油缸上腔供油推动滑块下行，在缓冲结束时由辅助泵向主油缸、缓冲缸下腔供油使其复位。存在主油缸下行速度慢，主油缸与缓冲缸回程复位速度慢，造成液压机的工作效率低的问题。

发明内容

本发明在于针对技术背景中的不足，提供一种快速回程的冲裁缓冲装置及冲裁落料用液压机。

一种快速回程的冲裁缓冲装置，包括主油缸、缓冲缸、调压及卸荷控制块、回程控制阀;其特征是，所述的主油缸、缓冲缸均为增速缸；冲裁压力信号p与缓冲缸的Ⅱ腔连接的油路中依次串接有单向阀C、二位二通电磁换向阀B，冲裁压力信号p与缓冲缸的Ⅰ腔连接的油路上依次串接有单向阀C、二位二通电磁换向阀B、二位二通电磁换向阀A，在二位二通电磁换向阀B与二位二通电磁换向阀A之间并接有压力计、截止阀； 回程压力油通过回程控制阀与主油缸的Ⅲ腔相连，通过回程控制阀、单向阀B与缓冲缸的Ⅱ腔相连；缓冲缸的Ⅰ腔通过单向阀A与油箱相连。

所述的调压及卸荷控制块Ⅴ，它由二通插装阀、可调节流阀、二位三通电磁换向阀组成；二通插装阀的a、b口均与缓冲缸的Ⅰ和Ⅱ腔相连接,其c口与油箱连接；可调节流阀串接在二通插装阀a口所在的油路上；二位三通电磁换向阀的出油口与二通插装阀的d口相连，其进油口在左工作位上时与可调节流阀所在油路连接，在右工作位上时与油箱连接。

   一种采用所述的快速回程的冲裁缓冲装置的冲裁落料用液压机。

本发明的有益效果是，减少了主油缸在冲裁前的空行程时间及主油缸、缓冲缸在冲裁缓冲结束时的回程时间，提高了液压机的工作效率；由于缓冲缸是以冲裁压力信号为输入的，故缓冲力自动跟随冲裁力使缓冲效果好，机身振动小，噪音低，有效的保护了液压机，改善了工作环境。

附图说明

图1为本发明快速回程的冲裁缓冲装置的结构示意图。

图1中，1主油缸、2滑块、3冲头、4缓冲缸、5单向阀A、6压力计、7截止阀、8二位二通电磁换向阀A、9单向阀B、10回程控制阀、11二通插装阀、12可调节流阀、13二位三通电磁换向阀、14单向阀C、15二位二通电磁换向阀B。

具体实施方式：

 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种快速回程的冲裁缓冲装置，包括主油缸1、缓冲缸4、调压及卸荷控制块Ⅴ、回程控制阀10;所述的主油缸1、缓冲缸4均为增速缸；冲裁压力信号p与缓冲缸4的Ⅱ腔连接的油路中依次串接有单向阀C 14、二位二通电磁换向阀B 15，冲裁压力信号p与缓冲缸4的Ⅰ腔连接的油路上依次串接有单向阀C 14、二位二通电磁换向阀B 15、二位二通电磁换向阀A 8，在二位二通电磁换向阀B 15与二位二通电磁换向阀A 8之间并接有压力计6、截止阀7； 回程压力油通过回程控制阀10与主油缸1的Ⅲ腔相连，通过回程控制阀10、单向阀B 9与缓冲缸4的Ⅱ腔相连；缓冲缸4的Ⅰ腔通过单向阀A 5与油箱相连。    

所述的调压及卸荷控制块Ⅴ，它由二通插装阀11、可调节流阀12、二位三通电磁换向阀13组成；二通插装阀11的a、b口均与缓冲缸4的Ⅰ和Ⅱ腔相连接,其c口与油箱连接；可调节流阀12串接在二通插装阀11 的a口所在的油路上；二位三通电磁换向阀13的出油口与二通插装阀的d口相连，其进油口在左工作位上时与可调节流阀12所在油路连接，在右工作位上时与油箱连接。

实施例

如图1所示，在主油缸1的活塞杆向下运动的空行程中，主油路向主油缸1的Ⅰ腔充油使其快速下行，当冲头3与板料接触时主油路向主油缸1的Ⅰ、Ⅱ腔同时充油使其提供足够大的冲裁力；当滑块2到达冲裁缓冲点时，二位二通电磁换向阀15通电，冲裁压力信号p通过二位二通电磁换向阀15、二位二通电磁阀8进入缓冲缸4的Ⅰ、Ⅱ腔使缓冲缸4迅速建立足够大的缓冲力并作用在滑块2上，同时缓冲缸4的Ⅰ、Ⅱ腔里的油液通过可调节流阀12、二通插装阀11的a、c口后排入油箱，调节可调节流阀保证滑块能下行的同时使缓冲缸有足够大的压力；在缓冲行程结束后，二位三通电磁阀12通电，二通插装阀11的b、c口接通，缓冲缸的Ⅰ、Ⅱ腔里的油液通过二通插装阀11迅速泄压；当滑块2回程时，二位二通电磁阀8、回程控制阀10通电，回程油通过回程控制阀10后进入缓冲缸4的Ⅱ腔、主油缸的Ⅲ腔使主油缸1、缓冲缸4快速回程复位，在缓冲缸4复位的过程中，油箱里的油液通过单向阀5向缓冲缸4的Ⅰ腔补油。

Claims (3)

1. 一种快速回程的冲裁缓冲装置，包括主油缸（1）、缓冲缸（4）、调压及卸荷控制块（Ⅴ）、回程控制阀（10），其特征是，所述的主油缸（1）、缓冲缸（4）均为增速缸；冲裁压力信号p与缓冲缸（4）的Ⅱ腔连接的油路中依次串接有单向阀C（14）、二位二通电磁换向阀B（15），冲裁压力信号p与缓冲缸（4）的Ⅰ腔连接的油路上依次串接有所述的单向阀C（14）、所述的二位二通电磁换向阀B（15）、二位二通电磁换向阀A（8），在二位二通电磁换向阀B（15）与二位二通电磁换向阀A（8）之间并接有压力计（6）、截止阀（7）； 回程压力油通过回程控制阀（10）与主油缸（1）的Ⅲ腔相连，回程压力油通过所述的回程控制阀（10）、单向阀B（9）与缓冲缸（4）的Ⅱ腔相连；缓冲缸（4）的Ⅰ腔通过单向阀A（5）与油箱相连。

2.根据权利要求书1所述的快速回程的冲裁缓冲装置，其特征是，所述的调压及卸荷控制块（Ⅴ）由二通插装阀（11）、可调节流阀（12）、二位三通电磁换向阀（13）组成；二通插装阀（11）的a、b口均与缓冲缸（4）的Ⅰ和Ⅱ腔相连接,其c口与油箱连接；可调节流阀（12）串接在二通插装阀(11)a口所在的油路上；二位三通电磁换向阀（13）的出油口与二通插装阀的d口相连，其进油口在左工作位上时与可调节流阀（12）所在油路连接，在右工作位上时与油箱连接。

3.一种采用如权利要求1或2所述的快速回程的冲裁缓冲装置的冲裁落料用液压机。