CN102729685A - 纸张穿孔处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供将操作所需要的能量抑制得较低同时能够在必要的时间点确保用于使刀复位所需要的弹性斥力的纸张穿孔处理装置。将纸张穿孔处理装置(1)设为具备下述构件的类型：打孔台(4)，其与要进行穿孔的纸张(P)接触；刀(32、33)，其贯通于与该打孔台(4)接触的纸张(P)；和刀复位用的盘簧(Z)，其用于将贯通于纸张(P)的刀(32、33)从纸张(P)中拔出、使其复位到原来的位置。

Description

纸张穿孔处理装置

技术领域

本发明涉及用于在纸张形成装订用的孔等的打孔器、和/或将重合的多张纸张的端部装订成一体的装订器中的、特别是不使用金属制的针的方式的被称为所谓无钉装订器等所代表的纸张穿孔处理装置。

背景技术

以往，作为这种装订器，已知用于如下用途的装订器：使用通过穿孔刀与打孔台从多张纸张切开并翻起的切翻片，将这多张纸张互相接合(例如，参照专利文献1)。

该装订器构成为通过使把手进行一个往复动作而使穿孔刀进行一个往复动作，在把手的去程动作时使刀贯入于设置于被固定的打孔台的纸张而打出孔，在把手的回程动作时从纸张拔出刀而使装订动作完成。如果详细叙述，则以往的装订器构成为：在使把手进行去程动作时，一边使刀贯入于纸张，一边使用于拔出刀的刀复位用的弹簧弹性变形。然后，通过将手从把手离开，该把手通过所述刀复位用的弹簧的斥力而自动进行回程动作，并且将刀从纸张拔出。

因此，在使把手进行去程动作时，不得不同时施加用于使刀贯通的能量与用于将刀拔出的能量，在减小操作力方面有一定的限制，希望有某种对策。

本发明的发明者们进行了用于满足这样的愿望的各种研究，结果得到下面的发现而最终完成本发明。

即，以往的装订器作为刀复位用的弹簧一般使用螺旋弹簧。该刀复位用的螺旋弹簧如图14的实线X所示，具备其移位量与斥力成正比例的特性。因此，如图15的实线x所示，从开始进行操作的时间点(初始位置)起刀复位用的螺旋弹簧的斥力直线增大，通过在其斥力变为最大的上止点(上止点位置)将手离开、停止操作，所述斥力直线减小。接着，所述刀由逐渐减小的刀复位用的螺旋弹簧的斥力驱动，从纸张中拔出。

首先，本发明的发明者们想到：作为将刀从纸张中拔出时的阻力增大到最大的时间点的抱死点位于将刀从纸张中拔出的动作的后半段。如果从该观点进行研究，则可知：在所述抱死点，处于刀复位用的螺旋弹簧的斥力相比较而言减小了的状态，在发挥较大斥力的区域中没有进行有效的工作。

基于该发现，对代替所述刀复位用的螺旋弹簧的各种弹性体加以研究，结果发现下述的事实：盘簧如图14中单点划线Y所示，移位量与斥力不成正比例的关系，存在即便移位量变化但斥力没有太大变化的比较平缓的区域，通过利用这一情况，在该比较平缓的区域进行刀的拔出动作，能够减小上述那样的能量浪费。

以上的情况并不限定于装订器，在用于在重合的多张纸张上打孔的打孔器中也有适用的部分。

专利文献1：特开2010-228451号公报

发明内容

本发明是基于以上的研究结果而完成的，其目的在于提供将操作所需要的能量抑制得较低同时能够在必要的时间点确保用于使刀复位所需要的弹性斥力的纸张穿孔处理装置。

即，本发明的纸张穿孔处理装置具备下述的结构。

技术方案1所涉及的纸张穿孔处理装置，能够在打孔台与穿孔刀以及切入刀之间配设多张纸张，使所述穿孔刀以及切入刀向打孔台方向移动而使它们贯通于纸张，通过这些穿孔刀以及切入刀与打孔台的协作而在所述纸张形成穿孔以及切孔，通过使从该穿孔切开并翻起的切翻片的顶端部分插通于所述切孔而将所述纸张相互装订，其中：具备刀复位用的盘簧，其用于将贯通于所述纸张的穿孔刀以及切入刀从该纸张拔出、使它们复位到原来的位置。

在这里，所谓“纸张”，只要是呈片状的材料即可，可以是任意的材料，除了纸张制的以外，还包含塑料制、金属制和/或木制的材料。

技术方案2所涉及的纸张穿孔处理装置，其中，在技术方案1所涉及的结构中，所述盘簧在预定部位被固定，并通过该被固定的所述预定部位的外周侧或者中心侧向将所述穿孔刀以及切入刀从纸张中拔出的方向施力。

技术方案3所涉及的纸张穿孔处理装置，其中，在技术方案2所涉及的结构中，所述盘簧的所述预定部位为中心侧的端部，通过所述盘簧的外周侧的端部向将所述穿孔刀以及切入刀从纸张中拔出的方向施力。

技术方案4所涉及的纸张穿孔处理装置，其中，在技术方案1、2或3所涉及的结构中，具备用于变更所述盘簧的弹性斥力的弹簧力调整机构。

技术方案5所涉及的纸张穿孔处理装置，其中，在技术方案4所涉及的结构中，所述弹簧力调整机构能够变更所述盘簧的中心侧的端部的固定位置，其构成为，在向使所述盘簧的弹性斥力减小的方向进行调整时，每操作一次，所述固定位置都会间歇性变化一定角度。

技术方案6所涉及的纸张穿孔处理装置，其具备：打孔台，其供要进行穿孔纸张接触；刀，其用于贯通与该打孔台接触的纸张；和刀复位用的盘簧，其用于将贯通于纸张的刀从纸张拔出中、使其复位到原来的位置。

如以上说明地根据本发明，能够提供将操作所需要的能量抑制得较低同时能够在必要的时间点确保用于使刀复位所需要的弹性斥力的纸张穿孔处理装置。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的纸张穿孔处理装置(装订器)的整体立体图。

图2是该实施方式的俯视图。

图3是该实施方式的侧视图。

图4是图2中的A-A线剖视图。

图5是图2中的B-B线剖视图。

图6是表示该实施方式的要部的分解立体图。

图7是表示该实施方式的要部的分解立体图。

图8是表示该实施方式的要部的分解立体图。

图9是表示该实施方式的要部的分解立体图。

图10是表示该实施方式的装订器的工作的局部放大剖视图。

图11是表示该实施方式的装订器的工作的局部放大剖视图。

图12是表示该实施方式的装订器的工作的局部放大剖视图。

图13是表示该实施方式的装订器的工作的局部放大剖视图。

图14是表示弹簧的移位量与斥力的关系的说明图。

图15是表示装订操作的时间经过与斥力的关系的说明图。

符号说明

1：纸张穿孔处理装置(装订器)

4：打孔台

32：刀(穿孔刀)

33：刀(切入刀)

P：纸张

Z：盘簧

具体实施方式

下面，参照图1～图15对本发明的一个实施方式进行说明。

本实施方式是将作为本发明的纸张穿孔处理装置应用于用于装订多张纸张P的装订器1的情况下的方式。

装订器1，通过在多张纸张P形成穿孔P1以及切孔P2，并且使从该穿孔P1切开并翻起的切翻片P5插通于所述切孔P2，能够将这多张纸张P相互装订而制作册子S即纸张捆。另外，作为该装订器1中所用的刀的穿孔刀32能够形成穿孔P1，作为该装订器1中所用的刀的切入刀33能够形成槽状的切孔P2。下面，将详细叙述。

该册子S是将多张纸张P捆扎而成的，这些纸张P在设定于角部P4的一个接合部分P3相互接合。该接合部分P3包括：通过从纸张P的一面Pa侧贯入的穿孔刀32形成于各纸张P的穿孔P1；与该穿孔P1相邻地形成于所述各纸张P的槽状切孔P2；以及从穿孔P1向纸张P的另一面Pb侧切开并翻起的切翻片P5。而且，通过使切翻片P5的顶端P51部分贯通于切孔P2而在纸张P的一面Pa侧导出，多张纸张P相互接合。切孔P2具备：用于主要卡合切翻片P5的第一槽L1；和从该第一槽L1的途中向穿孔P1方向弯曲延伸、大致平行地成对的第二槽L2。

装订器1具备：穿孔刀32，其在多张纸张P上形成切翻片P5同时穿设穿孔P1；切入刀33，其与该穿孔刀32相邻地设置，穿设用于使所述切翻片P5的顶端P51侧卡止的切孔P2；基础部2，其保持这些穿孔刀32以及切入刀33；以及打孔台4，其夹着纸张***用的间隙35配设于该基础部2。而且，通过使由基础部2保持的穿孔刀32以及切入刀33，以贯通被***于间隙35的纸张P而突出到打孔台4侧的方式进行打入动作，在纸张P形成穿孔P1以及切孔P2。接下来，通过在使从穿孔P1向打孔台4侧切开并翻起的切翻片P5的顶端P51侧卡合于切入刀33的状态下，使该切入刀33与穿孔刀32以复位到基础部2侧的方式进行拔出动作，使切翻片P5贯通于切孔P2而对纸张P进行装订。

换而言之，该装订器1用于将多张纸张P接合而制作册子S，所以其具备：穿孔刀32以及切入刀33，其用于通过从待机位置(N)暂时向作为突出侧的上方移动而形成穿孔P1以及切孔P2；基础部2，其将穿孔刀32以及切入刀33收纳于待机位置(N)；滑动构件31，其保持穿孔刀32以及切入刀33，能够相对于基础部2在作为突出没入方向的上下方向进行升降；和打孔台4，其夹着用于将纸张P***的间隙35配置于该基础部2的外表面侧即向上面F14侧。另外，在基础部2，能够转动地安装有操作杆5，并且在该基础部2的内部收纳有连接于操作杆5的连杆机构6。

基础部2具备：基础框架21，其在内部具备配置滑动构件31以及连杆机构6的空间；和基础壳体22，其外嵌于该基础框架21的下侧。

基础框架21由形成基础部2的向上面F14的前部外壳F与位于操作杆5的上方、形成在操作操作杆5时实质上手握的把手部的后部外壳R构成，通过合成树脂一体成型。前部外壳F由顶壁F1、从该顶壁F1的前边缘垂下的前壁F2和从顶壁F1的左右两侧边缘垂下的左右的侧壁F3构成，在其内部具备用于收纳以穿孔刀32、切入刀33以及所述滑动构件31为主体的刀单元3的空间。顶壁F1具有用于穿孔刀32以及切入刀33通过的开口F11。在该顶壁F1的底面侧设置用于卡止内凸轮34的臂343的卡止部F13。在作为顶壁F1的顶面的向上面F14与所述打孔台4的向下面414之间，形成有用于***纸张P的间隙35。在被***该间隙35的纸张P所抵接的部位即配置于间隙35的进深处的卡止壁I2，形成有通过使纸张P的角部P4抵接而进行纸张P的定位的定位部I1。该卡止壁I2设置于基础部2的中央部分，所以其具有作为打孔板即砧座41的安装座的作用，在该卡止壁I2的顶面安装有打孔台4的砧座41。定位部I1是将卡止壁I2切成俯视呈大致直角等腰三角形状而形成的。另外，在顶壁F1设有用于使纸张P靠近打孔台4的砧座41侧的突出部F12。突出部F12配置于纸张***用的间隙35的进深处侧区域。

在侧壁F3，在其前侧设有用于在铅直方向上对滑动构件31进行引导的导轨槽F31，并且在其中央设有用于在上下方向上对驱动轴36进行引导的长孔F32。在前部外壳F中的后壁F3的后侧形成有支撑轴53用的轴孔F33。在该轴孔F33中，与发条杆ZL一体地形成的下侧的支撑轴53贯通，经由该支撑轴53能够转动地安装有操作杆5。

后部外壳R具备从前部外壳F的侧壁F3向后方连续地延伸的左右的侧壁R2和连结左右的侧壁R2的上端之间的顶壁R1，在由这些左右的侧壁R2与顶壁R1包围的内部具备用于收纳连杆机构6的空间。在侧壁R2上，经由上侧的支撑轴23能够转动地安装有第1连杆组件61。另外，在侧壁R2的前侧形成有长孔R21，其中插通被支撑于后述的第1连杆组件61的转动限制用的连杆轴613。

基础壳体22外嵌于基础框架21的下侧。该基础壳体22具备：前壁221；从该前壁221的两端向后方延伸的左右的侧壁222；和连结这些左右的侧壁222的下端之间而覆盖基础框架21的前侧底面的底壁223。在左侧的侧壁222(L)，设有后述的发条把手ZH的基端部ZH1通过的大致圆形的贯通孔222a。该发条把手ZH的基端部ZH1抵接于位于基础壳体22内的所述发条杆ZL，通过未图示的螺丝等结合，使得发条把手ZH能够与发条杆ZL一体转动。另外，在底壁223的后部设有用于避免与操作杆5发生干涉的窗224。

在这样构成的基础部2内，收纳有具有穿孔刀32以及切入刀33的刀单元3。

刀单元3具备：滑动构件31，其由基础框架21的导轨槽F31引导，能够一边维持铅直姿势一边进行升降；穿孔刀32，其安装于该滑动构件31；切入刀33，其与该穿孔刀32相邻地配置；内凸轮34，其配置于穿孔刀32的内侧，经由轴341被支撑于滑动构件31，能够在收纳于穿孔刀32内的初始姿势(S)到向穿孔刀32外突出的转动姿势(K)之间转动；和螺旋弹簧CS，其在自复位方向对内凸轮34施力，使其向初始姿势(S)转动。

滑动构件31是具备突条311的块状的构件，经由驱动轴36连接于连杆机构6，该突条311能够在上下方向上滑动地卡合于基础框架21的导轨槽F31。即，该驱动轴36卡合于设置于连杆机构6的第1连杆组件61的顶端的长孔614。

穿孔刀32是用于在纸张P上形成箭尾状的切翻片P5的构件，通过对一张钣金原料实施冲切加工以及弯折加工而制作。

切入刀33是形成由呈木屐状的槽构成的切孔P2的构件，通过对一张钣金原料实施冲切加工以及弯折加工而制作。切入刀33具备：用于形成第一槽L1的第1刀D1；和从第1刀D1的途中向穿孔P1方向延伸的用于形成第二槽L2的第2刀D2。在切入刀33的中央部分，更具体地说是切入刀33的第1刀D1形成有用于使从纸张P打穿的切翻片P5通过、并使切翻片P5卡合的窗D3。

内凸轮34是在基端具有轴341并且在顶端具备用于将切翻片P5***设置于切入刀33的窗D3的推出部342的构件，该轴341被支撑于穿孔刀32以及滑动构件31。在内凸轮34的基端，突出有用于使该内凸轮34转动的臂343。

如上所述那样构成的刀单元3通过操作操作杆5，经由收纳于所述基础框架21的连杆机构6向上方移动。

操作杆5由金属制的杆板51与安装于该杆板51的外侧的树脂制的杆外壳52构成。杆板51是对钣金原料进行弯折加工而成的构件，具有底壁511和从该底壁511的两侧边缘立起的侧壁512。

连杆机构6具备：第一连杆组件61，其顶端经由驱动轴36连接于滑动构件31，并且其后端经由上侧的支撑轴23连接于基础框架21；和第二连杆组件62，其经由后述的发条工作轴ZJ连接于该第一连杆组件61，与所述操作杆5设为一体。另外，配置于发条工作轴ZJ的后方的连杆轴613用于规定第二连杆组件62能够相对于第一连杆组件61动作的范围，固定于第一连杆组件61而插通于第二连杆组件62的后述的连杆轴插通孔622。

第一连杆组件61是具备顶壁611、从该顶壁611的左右两侧边缘垂下的左右侧壁612的金属制的构件。在左右侧壁612的前端部，设有用于对驱动轴36进行引导的长孔614。另外，在左右侧壁612的中间部分，形成有供发条工作轴ZJ卡合的长孔615。发条工作轴ZJ所卡合的长孔615的前端部分经由槽616向侧壁612的下边缘开放。另外，槽616也起到用于避免发条杆ZL的支撑轴53与第一连杆组件61发生干涉的作用。

第二连杆组件62一体设置于杆板51的侧壁512。即，本实施方式中的第二连杆组件62与所述操作杆5的杆板51为通过共同的钣金原料制成的一体结构物，其连接于操作杆5的基端部而形成，该操作杆5具有用于使发条杆ZL的支撑轴53贯通的贯通孔513。而且，第二连杆组件62具备：用于使发条工作轴ZJ贯通的在前后方向上延伸的长孔状的工作轴插通孔621；和长孔状的连杆轴插通孔622，其用于使第一连杆组件61的连杆轴613贯通并且与该连杆轴613卡合而规定操作杆5的转动范围。

该装订器1具备盘簧Z，该盘簧Z经由如上所述那样构成的连杆机构6，向将作为刀的穿孔刀32以及切入刀33从纸张P中拔出的方向施力，使它们向作为原来的位置的初始姿势复位。换而言之，刀复位用的盘簧Z用于将贯通于纸张P的穿孔刀32以及切入刀33从纸张P中拔出、使它们复位到原来的位置即未操作操作杆5时的初始状态。

盘簧Z是将呈板状的弹簧原料卷绕成涡旋状而成的，以被收纳于弹簧支架Q内的状态，配置于操作杆5的基端部。弹簧支架Q是有底圆筒体状的构件，在周壁Q1的内表面具备用于卡合盘簧Z的外周侧的端部Z1的弹簧卡止部Q2。在弹簧支架Q的外周附近，设有发条工作轴ZJ，其在使该发条工作轴ZJ的端部插通于第二连杆组件62的工作轴插通孔621的状态下，被收纳于操作杆5的侧壁512之间。

弹簧支架Q的中心能够与设置于操作杆5的基端部的贯通孔513一致，使盘簧Z的中心侧的端部Z2卡合于通过所述贯通孔513而插通于弹簧支架Q内的发条杆ZL的支撑轴53。具体地说，在发条杆ZL的支撑轴53上，形成有径向的槽54，使盘簧Z的中心侧的端部Z2卡合于该槽54。

发条杆ZL的支撑轴53经由弹簧力调整机构E固定于基础框架21。即，在本实施方式中，盘簧Z固定于中心侧的预定的部位，更具体地说，固定于中心侧的端部Z2。另外，盘簧Z的中心侧的端部Z2的旋转方向的固定位置能够通过弹簧力调整机构E而变更。

弹簧力调整机构E具备：发条杆ZL，其与支撑轴53一起旋转；发条把手ZH，其安装于该发条杆ZL，用于使发条杆ZL向使盘簧Z的斥力(弹簧力)增大的方向正转；卡止爪ZS1，其对在未对该发条把手ZH进行操作时发条杆ZL通过盘簧Z的斥力而反转这一情况进行卡止；和操作按钮ZS2，其使该卡止爪ZS1从发条杆ZL离开而允许发条杆ZL的反转。

发条杆ZL具有大致圆盘状的本体部ZL2，在该圆盘状的本体部ZL2的外周在周向上隔开一定间隔地突出设有多个突起Zl1。发条把手ZH使用小螺钉等固定于所述发条杆ZL，具备用于进行操作的手指操作部ZH2。

卡止爪ZS1与操作按钮ZS2一体形成于操作构件的转子ZS，所述转子ZS经由设置于基础框架F21的侧壁F3的支撑轴F34能够转动地被支撑，在该转子ZS，一体形成有用于向卡止爪ZS1能够卡合于特定的突起ZL1的方向弹性施力的板簧ZS3。这样一来，通过抵抗该板簧ZS3的施力而对操作按钮ZS2进行按压操作，所述卡止爪ZS1向从所述突起ZL1离开的方向退避。另外板簧ZS3的一端由基础框架21的卡止壁F35卡止。

在该转子ZS具备挡块ZS4，从所述卡止爪ZS1放开而向反转方向移动的突起ZL1，在反转方向的下游由该挡块ZS4接受，禁止发条杆ZL无限制地反转。即，该挡块ZS4与卡止爪ZS1定位为，能够伴随着转子ZS的往复转动而互反地接近所述发条杆ZL的外周，在卡止爪ZS1接近到能够卡止突起ZL1的位置为止的状态下，挡块ZS4从发条杆ZL离开，相反地在卡止爪ZS1退避到能够允许突起ZL1通过为止的位置的状态下，挡块ZS4接近发条杆ZL到能够卡止突起ZL1的位置为止。由此，根据该弹簧力调整机构E，每进行一次施加于操作按钮ZS2的一个操作，即对于转子ZS的操作按钮ZS2进行一次按压操作，盘簧Z的中心侧的端部Z2的固定位置都会间歇性变化与突起ZL1的间距相对应的一定角度。

打孔台4具备：穿孔刀32能够***的刀贯通孔411；和穿孔部412，其作为切入刀33能够***的通过孔。具体地说，该打孔台4具备：呈扁平箱形的顶部壳体42；和砧座41，其作为打孔板，用于在该顶部壳体42的下部与穿孔刀32协作而在纸张P上穿设穿孔P1。

砧座41是金属制的构件，其具备：用于与穿孔刀32协作而在纸张P上穿设穿孔P1的刀贯通孔411；和穿孔部412，其作为所述切入刀33通过的孔，砧座41在与所述顶部壳体42的底面重合的状态下，使用未图示的小螺钉安装于所述基础框架21。另外，在砧座41设有用于将纸张P从打孔台4侧分离的突部413。突部413，在纸张***用的间隙35中配置于比从装订器1的前方观察位于进深侧的纵深侧区域351靠近前侧的位置。

接下来，参照图10、图11、图12以及图13等对该装订器1的工作进行说明。

在不对操作杆5进行操作的状态下，如图10所示，保持如下的初始位置(S)：滑动构件31被保持在下限位置，内凸轮34被收纳于穿孔刀32内。在该状态下，将重合的多张纸张P***到形成于基础框架21的向上面F14与砧座41的向下面414之间的间隙35的进深处为止。

然后，在向上方操作操作杆5时，施加于该操作杆5的力通过连杆机构6转换为滑动构件31的向上方的运动而被传递。

如果详细叙述，则在将操作者的手放在操作杆5以及打孔台4的后部、通过把持、手握而向上方操作操作杆5时，该操作杆5的杆板51以下侧的支撑轴53为中心而进行旋转动作，并且与该杆板51设置为一体的第二连杆组件62以下侧的支撑轴53为中心而向上方进行旋转动作。其结果，设置于该第二连杆组件62的转动端侧的发条工作轴ZJ向第一连杆组件61的方向即向上方移动。其结果，第一连杆组件61以上侧的支撑轴23为旋转中心而向上方转动，使刀单元3向上移动。此时，第二连杆组件62抵抗盘簧Z的施加力而按压发条工作轴ZJ，在所述盘簧Z蓄积斥力。

这样一来，向上方操作操作杆5的力经由第二连杆组件62以及第一连杆组件61被传递到驱动轴36。其结果，使所述滑动构件31向上方移动。

当滑动构件31开始向上方移动时，安装于该滑动构件31的穿孔刀32以及切入刀33的顶端与纸张P的一面Pa抵接，将该纸张P上推到被按压于砧座41的位置为止。然后，当从该位置进一步向上方操作操作杆5时，保持通过穿孔刀32以及切入刀33将纸张P按压于砧座41的状态不变，穿孔刀32以及切入刀33贯通纸张P，在该纸张P上穿设穿孔P1以及切孔P2。当穿孔后穿孔刀32以及切入刀33进一步上升时，如图11所示，配置于穿孔刀32的内部的内凸轮34的臂343与卡止部F13抵接，抵抗配置于内凸轮34与滑动构件31之间的螺旋弹簧CS的施加力，内凸轮34转动到转动姿势(K)为止。其结果，从穿孔P1向纸张P的另一面Pb侧切开并翻起的切翻片P5的顶端P51侧被***于切入刀33的窗D3。

接下来，当将向操作杆5的操作解除、即将握着的手解除时，如图12所示，通过盘簧Z的斥力，刀单元3开始向拔出方向移动，通过螺旋弹簧CS的施加力，内凸轮34从转动姿势(K)向初始姿势(S)复位。而且，穿孔刀32以及切入刀33通过盘簧Z的施加力而向作为没入侧的下方移动，一边将纸张P从砧座41拉离一边将穿孔刀32以及切入刀33从纸张P拔出。此时，如图12所示，被***于切入刀33的窗D3的切翻片P5在切孔P2通过而在纸张P的一面Pa侧被拔出，如图13所示，通过切入刀33将多张纸张P结合。上述的“抱死点”包含图12所示的状态，意味着形成于纸张P的切翻片P5在切孔P2通过而在纸张P的一面Pa侧被拔出的瞬间的时间带。

只要是这样结构的装订器，便能够减轻用于装订多张纸张P的操作所需要的能量；只要是进行本实施方式所示的手动操作的装订器，便能够降低手动操作力。即，盘簧Z如图14的单点划线Y所示，与螺旋弹簧(该图的实线X)相比较，与变位量相对的斥力的增大倾向较小。因此，在例如将抱死点处的盘簧Z的斥力设定为与以往的刀复位用的螺旋弹簧相同的情况下，即使将操作杆5从初始位置转动操作到上止点位置为止，也如图15的单点划线Y所示，刀复位用的盘簧Z的斥力能够设定为比刀复位用的螺旋弹簧(该图的实线X)的斥力小得多的力。因此，能够不损害通过由弹簧产生的斥力使抱死点通过这一基本的动作地降低施加于操作杆的操作力。

如上所述，本实施方式所涉及的装订器1，为了将作为贯通于纸张P的刀的穿孔刀32以及切入刀33从该纸张P拔出而使它们复位到原来的位置，作为刀复位单元采用作为弹性体的盘簧Z，所以能够利用盘簧Z的与斥力的变化有关的特性将操作所需要的能量抑制得较低，同时在必要的时间点能够确保将穿孔刀32以及切入刀33从纸张P拔出而使它们复位所需要的弹性斥力。如果更具体地说，则如果使用该装订器1，就能够在上述的抱死点维持必要的弹性斥力。而且，另一方面本实施方式的装订器在抱死点以外的主要的操作过程即手握操作杆5的时间带中，能够使用于使刀复位的弹性斥力比以往的装订器低。因此，如果是本实施方式中的装订器1，则能够使在操作操作杆5的过程中所需要的能量比使用以往的刀复位用的螺旋弹簧的装订器低，能够给操作者以轻快的操作感。

另外，本实施方式中的装订器1与作为刀复位单元而使用螺旋弹簧的以往的装订器相比，容易设为将操作者用手把持的操作杆5与打孔台4的分离距离设定得较小的结构，所以容易实现对于手较小的操作者也容易操作的结构。即，如果是以往的使用螺旋弹簧的装订器，需要在操作杆5与打孔台4之间设置具有一定的上下尺寸的螺旋弹簧，所以操作杆5与打孔台4的分离距离容易变大；在本实施方式中的装订器1中，采用具有上下尺寸相比较而言较短的基本特征的盘簧Z，所以能够减小操作杆5与打孔台4的分离距离。

在本实施方式中，盘簧Z，其中心侧的端部Z2被固定，通过其外周侧的端部Z1向将穿孔刀32以及切入刀33从纸张P中拔出的方向施力，所以能够抑制其结构的复杂化。

进而，在本实施方式中，具备用于变更盘簧Z的中心侧的端部Z2的固定位置的弹簧力调整机构E，所以能够使中心侧的端部Z2所卡合的支撑轴53旋转而改变固定位置，由此变更盘簧Z的弹性斥力。如果是这样的装订器1，则能够根据要装订的纸张P的张数而设定盘簧Z所需的弹性斥力，有助于操作者的轻快的操作。

例如，可以考虑下面的使用。即，可以考虑下述的使用情况：在通常的任务中基本上装订3张左右的纸张P的情况下，通过弹簧力调整机构E预先将装订3张左右的纸张P所需的盘簧Z的弹性斥力作为基本设定，如果偶尔需要装订8张以上的纸张P，则在该时候通过弹簧力调整机构E暂时设定装订8张以上的纸张P所需的弹性斥力。换而言之，如果是本实施方式的装订器1，则能够通过弹簧力调整机构E仅在必要时得到装订比较多的张数的纸张P所需要的弹性斥力，操作者不需要一直抵抗用于装订多张纸张P的弹性斥力而操作操作杆5，能够适当抑制操作者的手疲劳的现象。

弹簧力调整机构E构成为，在向使盘簧Z的弹性斥力减小的方向进行调整时，每操作一次，盘簧Z的中心侧的端部Z2的固定位置都会间歇性变化一定角度，所以能够避免固定位置通过盘簧Z的弹性斥力而急剧变化，能够确保安全性。

另外，本发明并不限定于上面叙述的实施方式。

在上述的实施方式中，作为纸张穿孔处理装置的一例，对于应用于被称为所谓无钉装订器的情况进行了说明，但并不限定于此。例如，在纸张穿孔处理装置中，能够列举用于在纸张上穿设装订孔的打孔器等。

刀相对于纸张贯通的方向并不限定于本实施方式所示的从上向下的方向，也可以相反，也可以是从左向右的方向或者从右向左的方向。

本实施方式中的装订器设为能够在通过手把持的状态下进行装订操作的所谓的手动类型的装订器而进行了说明，但并不限定于该形态的装订器，也可以是在一般载置于桌面上的状态下使用的所谓的桌上放置类型的装订器，可以考虑其他各种类型的装订器。

盘簧能够利用钢制的弹簧材料和/或树脂制的弹簧材料等各种弹性体。

装订器并不限定于通过手动操作的类型，也可以利用电动和/或其他动力。

在上述的实施方式中，对于具备弹簧力调整机构的装订器进行了说明，但也可以是不具备弹簧力调整机构的装订器。

发条把手的形状能够采用各种形状，并不限定于本实施方式中所示的形状。

在上述的实施方式中，示出了作为刀复位用的弹性体仅使用盘簧的装订器，但并不限定于该形态的装订器。即，在供刀复位用的目的下也可以同时使用其他弹性体，例如当然也可以与刀复位用的盘簧一起适当配置刀复位用的螺旋弹簧。

在上述的实施方式中，对于将盘簧的中心侧的端部固定的装订器进行了说明，但被固定的部位不仅限于此。例如，也可以将盘簧的中心侧的端部与外周侧的端部之间的中间部位使用各种构件固定。

在上述的实施方式中，对于在盘簧的中心侧的端部固定的状态下、通过盘簧的外周侧向将穿孔刀以及切入刀从纸张中拔出的方向施力的装订器进行了说明，但并不限定于这样的装订器。例如，也可以在将盘簧的外周侧的预定的部位固定以后，通过该被固定的预定的部位的内周侧，向将穿孔刀以及切入刀从纸张中拔出的方向施力。更具体地说，在将盘簧的外周侧的端部固定得不会伴随着装订操作而移动之后，利用内周侧的端部的弹性斥力，向将穿孔刀以及切入刀从纸张中拔出的方向施力。

在上述实施方式中，弹簧力调整机构只要是变更盘簧的弹性斥力的类型即可，并不限定于上述实施方式的类型。例如，可以考虑下述的类型等：在盘簧的一端与另一端之间重合成层状的部分之间，能够装卸地配置隔片，从而调整弹性斥力。

另外，也可以在无损本发明的宗旨的范围内进行各种变更。

Claims (6)

1.一种纸张穿孔处理装置，能够在打孔台与穿孔刀以及切入刀之间配设多张纸张，使所述穿孔刀以及切入刀向打孔台方向移动而使它们贯通纸张，通过这些穿孔刀以及切入刀与打孔台的协作在所述纸张上形成穿孔以及切孔，通过将从该穿孔切开并翻起的切翻片的顶端部分插通于所述切孔而将所述纸张相互装订，其特征在于，具备：

刀复位用的盘簧，其用于将贯通于所述纸张的穿孔刀以及切入刀从该纸张中拔出、使它们复位到原来的位置。

2.根据权利要求1所记载的纸张穿孔处理装置，其中：

所述盘簧在预定的部位被固定，通过该被固定的所述预定的部位的外周侧或者中心侧向将所述穿孔刀以及切入刀从纸张中拔出的方向施力。

3.根据权利要求2所记载的纸张穿孔处理装置，其中：

所述盘簧的所述预定的部位为中心侧的端部，通过所述盘簧的外周侧的端部向将所述穿孔刀以及切入刀从纸张中拔出的方向施力。

4.根据权利要求1、2或3所记载的纸张穿孔处理装置，其中：

具备用于变更所述盘簧的弹性斥力的弹簧力调整机构。

5.根据权利要求4所记载的纸张穿孔处理装置，其中：

所述弹簧力调整机构能够变更所述盘簧的中心侧的端部的固定位置，其构成为，在向使所述盘簧的弹性斥力减小的方向进行调整时，每操作一次，所述固定位置都会间歇性变化一定角度。

6.一种纸张穿孔处理装置，其特征在于，具备：

打孔台，其供要进行穿孔的纸张接触；

刀，其用于贯通与该打孔台接触的纸张；以及

刀复位用的盘簧，其用于将贯通于纸张的刀从纸张中拔出、使其复位到原来的位置。

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