CN102725508B - 用于燃料喷射设备的燃料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于内燃机的燃料喷射设备的燃料计量装置(10)，具有壳体(46)，其中，所述燃料计量装置(10)包括***纵装置(12)操纵的控制阀(14)，所述控制阀具有阀活塞(42)。所述壳体(46)在这里是用塑料制成的。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于内燃机燃料喷射设备的燃料计量装置。
背景技术
这种燃料计量装置例如从DE 10 2005 025 872 A1已知。所述燃料计量装置用于燃料泵的输入侧输送量控制，是内燃机燃料喷射设备的一部分。所述已知的燃料计量装置具有包括阀活塞且由电磁铁操纵的控制阀，通过所述控制阀能够在燃料高压泵的抽吸范围内调整不同的通流有效断面。由此控制所述燃料泵的输送量。所述电磁装置具有电枢和可运动的电枢销轴，所述电磁装置操纵所述阀活塞。所述电枢销轴和控制阀共轴地连续布置；所述电枢布置在所述电枢销轴的与控制阀相反的端部上。所述燃料计量阀一般包括塑料压力注射包封的磁部件和优选通过钢部件构成的液压控制件。
发明内容
在根据本发明的燃料计量装置中，所述壳体用塑料压力注射包封制成。因此，所述壳体扩展了液压调整回路。所述壳体能够因此承担燃料向外的密封功能。所述燃料计量装置能够因此在相同的功能性时更紧凑的和成本适宜地制造。如相对于塑料的可塑性、硬度、弹性、断裂强度、耐热性以及稳定性的技术特性，允许在宽界限内通过选择原材料、制造方法和添加物的混合物进行调整。因此，满足几乎每个机械的和/或热的布置。此外，塑料具有比金属小的比重，价格比较合适。塑料不能影响磁通量。
塑料结构能够设计成，不仅成本适宜地制造大批量的标准计量单元，而且制造更小的不成批，例如不是大批量的电接触衬套，因为这些衬套后来以合理的成本费用通过焊接而与塑料壳体相连接。此外，通过用合适的材料构造能够减小所述燃料计量装置的结构长度。
在下面的说明和附图中还存在对本发明而言重要的特征，其中，所述特征能够不仅单独地而且以不同的组合对本发明是重要的，于是没有分别明确地指出。从属权利要求中给出有利的改进方案。
有利地，所述壳体具有至少一个开口以***所述燃料计量装置的部件，其中，所述开口可分别通过盖封闭。在燃料计量装置安装所述盖以后，所述盖同样优选用塑料制成，所述燃料计量装置与所述盖密封连接，优选激光焊接。因此，所述具有盖的壳体显示一个完全密封的单元。由此阻止燃料向外离开，以泄漏的形式发生在燃料计量装置的内部空间基本各处。而且，所述壳体引起振动有利地衰减。
进一步有利地，所述操纵装置的电枢销轴通过至少一个轴承，优选至少一个轴承衬，轴向导向。两个轴承衬在相对宽的间隔中彼此布置在燃料计量装置内，从而改良所述轴向导向。由此阻止所述电枢倾斜并且能够吸收由操纵装置(或由电磁铁)施加径向作用的分力。所述电枢销轴及轴承衬能够用金属或塑料制成，其中，所述电枢销轴和轴承衬能够用不同的材料制成。
如果所述阀活塞在单独的金属罩中轴向导向，这是特别有利的。所述金属罩能够保证阀活塞具有小的摩擦力的充分良好的移动性。替代地，所述阀活塞还能够在所述壳体的导向设施中轴向导向。因为所述壳体的塑料材料能够制作得非常光滑，在这里也保证了阀活塞的良好的移动性。此外，这个实施方式特别轻。
进一步有利地，所述操纵装置的电枢的磁通道实现在操纵装置的电磁线圈的内部区域中。因此只必须安装除电磁线圈外的电枢轴承。有利地，由此能够使燃料计量装置的结构高度最小。
此外，在所述壳体上能够设置用于电接触的插头接收器，其中，所述插头接收器构成为单独的部件，优选用塑料制成，并且所述插头接收器与所述壳体密封连接，优选激光焊接。为了电接触，所述插头接收器是塑料壳体的一体式部件，或者所述插头接收器制造为单独的部件。因此，在标准的壳体上能够***用于燃料计量装置的不同插头接收器(根据不同的标准)。
附图说明
下面将根据附图阐明本发明的实施例。在附图中：
图1以纵断面的形式显示根据本发明的燃料计量装置的第一实施方式的示意图；
图2以纵断面的形式显示根据本发明的燃料计量装置的第二实施方式的示意图；以及
图3以纵断面的形式显示根据本发明的燃料计量装置的第三实施方式的示意图。
具体实施方式
图1以纵断面的形式显示根据本发明的计量装置10的第一实施方式。计量装置10优选布置在用于运行内燃机的燃料高压泵(未显示)中。
计量装置10包括操纵装置12和一体的控制阀14。操纵装置12基本上由电磁线圈16、具有电枢销轴20的电枢18和磁杯22，磁杯22部分地包围电磁线圈16和电枢18。电枢销轴20能够用金属或塑料制成。磁杯22用作磁回路。
在图1中，磁椎体24布置在电磁线圈16下部。电枢销轴20由第一轴承衬26和第二轴承衬28轴向导向，其中，轴承衬26和28分别布置在电枢销轴20的两个端部。轴承衬26和28能够用金属或塑料制成。在图1中，残余空气隙缝盘30布置在第二轴承衬28上部。
在图1中，电磁线圈16在右侧上部区域具有电接触位置32，第一接触柱34连接在电接触位置32上，第一接触柱34通过第二接触柱36将电接触引导到插头接收器38中。第一接线柱34进入到计量装置10内部空间的击穿位置通过O形环40密封，以防止接线柱34短路以及燃料腐蚀总的插头接收器38。
控制阀14具有可移动的罩形阀活塞42，阀活塞42紧贴在电枢销轴20上并且通过电枢销轴20操纵。压力弹簧44布置在罩形阀活塞42的内部空间中，压力弹簧44反作用于使电枢销轴20运动的操纵装置12的力。
整个计量装置10(操纵装置12和控制阀14)由塑料壳体46包围。塑料壳体46在这里固定电磁线圈16，第一和第二轴承衬26和28，与插头接收器38固定电接触柱34和36，并且用于运动的阀活塞42的导向。在这里，塑料壳体46能够是单个的壳体，能够通过压力注射包封制造；它也可以是标准壳体(通用壳体)。为了将部件引入计量装置10的内部，塑料壳体46具有第一安装开口48。为了***电接触柱34并且连接电接触柱34与第二接触柱36，塑料壳体46具有第二安装开口50。安装开口48和50通过盖形密封帽52和54封闭并且与塑料壳体46激光焊接(参见附图标记56和58)。因此，塑料壳体46与密封帽52和54构成一个完全密封的单元。
压力弹簧44在前侧支承在阀活塞42的螺栓60上，在后侧支承在塑料壳体46的一部分上，该塑料壳体46的一部分构造为弹簧座62。弹簧座62在中心具有入口64。入口64使阀活塞42的内部空间与内燃机的燃料喷射设备的预输送泵(未显示)连接。此外，塑料壳体46在图1中在阀活塞42的上部区域上的一侧区域中具有径向对准的出口66，出口66用于有效液压连接未显示的燃料高压泵。
在出口66的区域中，在阀活塞42的壁中布置径向通流口(未显示)，用于使由入口64流入的燃料流出。通流口能够以几乎任意形状构造的激光切断的切口或构造为孔。在图1中，轴向密封的O形环68布置在出口66上部，其中，在入口64的区域中布置径向密封的O形环70。
在计量装置10中的通流原理也能够反向(未显示)。在这里，开口64与燃料高压泵液压连接，同时，开口66与输送泵压力侧连接，并且因此形成注入计量装置10中。
计量装置10的功能基本如下：环流电磁线圈16的磁力经由电枢销轴20作用在阀活塞42上，并且环流电磁线圈16克服压力弹簧44的阻力在控制阀14的闭合位置中持续运动。当电磁线圈16的环流和因此作用在电枢18和电枢销轴20上的磁力相应减小时，压力弹簧44能够使阀活塞42在开口位置持续反向移动。此时，改变在阀活塞42的壁中的未显示的通流口的通流有效截面，并因此使燃料的流量不同。通过设计所述通流口以及阀活塞46的安置位置能够影响计量装置10的液压特性曲线。
图2以纵断面的形式显示计量装置10的第二实施方式。在图2中并且适用于下图，与图1的计量装置的元件和区域等同的相同元件和区域用相同的附图标记表示，不再详细阐述。在计量装置10的第二实施方式中，阀活塞42在金属罩72中被导向。此外，计量装置10具有可轴向移动的调整元件74，调整元件74在一侧作为弹簧座62起作用，在另一侧在安装压力弹簧44后能够相应地预加应力。在安装压力弹簧44后，调整元件74被不可松开地固定。
图3以纵断面的形式显示计量装置10的第三实施方式。该图中线76左侧显示计量装置10处于打开位置中，在中线右侧显示计量装置10处于闭合位置中。在这个实施方式中，计量装置10安装在塑料制成的通用壳体中。所述通用壳体具有隔离套管78，以如用螺纹连接将计量装置10固定在燃料高压泵。通用壳体首先不包括插头接收器，而仅仅是型廓80，它用于***标准的插头接收器38作为单独的部件，以及能够***至少第一电触点34。从而，计量装置10能够适配不同的插头***。插头接收器38与塑料壳体46激光焊接，其中，型廓80是塑料壳体46的一部分。
Claims (12)
1.一种用于内燃机中燃料喷射设备的燃料计量装置(10)，它具有壳体(46)，其中，所述燃料计量装置(10)具有控制阀(14)，所述控制阀(14)由操纵装置(12)操纵且具有阀活塞(42)，其特征在于，
所述壳体(46)由塑料压力注射包封形成，并且，所述操纵装置(12)的电枢销轴(20)通过至少一个轴承衬(26,28)轴向导向，所述至少一个轴承衬通过塑料制成的所述壳体(46)固定。
2.根据权利要求1所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，
所述壳体(46)具有燃料向外的密封功能。
3.根据权利要求1所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，
所述壳体(46)具有至少一个开口(48,50)，用于引入所述燃料计量装置(10)的部件，其中，所述至少一个开口(48,50)可分别通过盖(52,54)封闭。
4.根据权利要求3所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，
所述至少一个盖(52,54)与所述壳体(46)密封连接。
5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，
所述阀活塞(42)在单独的金属罩(72)中轴向导向。
6.根据权利要求1至3中的任意一项所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，所述阀活塞(42)在所述壳体(46)的导向设施中轴向导向。
7.根据权利要求1至3中的任意一项所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，所述操纵装置(12)的电枢(18)的磁通道实现在所述操纵装置(12)的电磁线圈(16)的内部区域中。
8.根据权利要求1至3中的任意一项所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，
用于电接触的插头接收器(38)设置在所述壳体(46)上。
9.根据权利要求8所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，所述插头接收器(38)构造为单独的部件，并且所述插头接收器(38)与所述壳体(46)密封连接。
10.根据权利要求4所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，所述密封连接是激光焊接。
11.根据权利要求9所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，所述插头接收器(38)由塑料制成。
12.根据权利要求9所述的燃料计量装置(10)，其特征在于，所述密封连接是激光焊接。
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