CN102717478A - 细长杆注塑包胶防偏心方法及模具 - Google Patents
细长杆注塑包胶防偏心方法及模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102717478A CN102717478A CN2012102353526A CN201210235352A CN102717478A CN 102717478 A CN102717478 A CN 102717478A CN 2012102353526 A CN2012102353526 A CN 2012102353526A CN 201210235352 A CN201210235352 A CN 201210235352A CN 102717478 A CN102717478 A CN 102717478A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- core
- guide ring
- slender rod
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开一种细长杆注塑包胶防偏心方法及模具,在细长杆工件的前端安装一个分流梭,所述的分流梭为弹头型,其表面开有数条螺旋分流槽,分流梭安装在动模芯和定模芯的模腔一端,与定模芯的流道连通;细长杆的杆身套上可移动的导向环,导向环装置在动模芯和定模芯的模腔中,可在模腔移动,然后将一起放到模具型腔内进行注塑生产,注塑完成后开模,将一起取出,把分流梭、导向环与细长杆工件分离。细长杆的顶端加上一个分流梭,使溶胶先通过分流梭分流后均匀的进入模具型腔。这样既有效的把细长杆顶端进行固定,又在进胶过程中能够使进胶均匀。在细长杆包胶过程中能够有效的解决细长杆偏心的问题,大大减少注塑件的废品率。
Description
技术领域
本发明公开一种细长杆注塑包胶防偏心方法及模具,能够有效的防止崁件偏心,注塑模具技术领域。
背景技术
细长杆包胶要求包胶距离长、壁厚均匀一致,在实际生产过程中,因为细长杆抗弯强度差,放在模具中进行包胶,有以下几种情况都造成产品偏心而报废:从细长杆的侧面进胶,细长杆会在侧向进胶压力下产生弯曲变形,造成偏心。从细长杆顶端进胶,细长杆中间没有支撑点,在自身重力作用下或细长杆有一点轻微变形情况下,在进胶过程中会使细长杆的变形逐渐加大,最后使细长杆产生偏心,产生报废。以上两种情况会造成合格品率很低,产生大量的浪费。
发明内容
本发明提供一种细长杆注塑包胶防偏心方法,解决了细长杆注塑包胶时容易出现的偏心问题。
本发明还公开了细长杆注塑包胶防偏心的模具,在细长杆注塑包胶过程中,能够有效的防止崁件偏心,极大地提高产品的合格率。
本发明公开的细长杆注塑包胶防偏心方法,解决方案如下:
在细长杆工件的前端安装一个分流梭,所述的分流梭为弹头型,其表面开有数条螺旋分流槽,分流梭安装在动模芯和定模芯的模腔一端,与定模芯的流道连通;细长杆的杆身套上可移动的导向环,导向环装置在动模芯和定模芯的模腔中,可在模腔移动,然后将一起放到模具型腔内进行注塑生产,注塑完成后开模,将一起取出,把分流梭、导向环与细长杆工件分离,即完成细长杆工件注塑包胶注塑过程。
实现本发明细长杆注塑包胶防偏心方法的模具,其特征在于:
包括分流梭、导向环和注塑用的动模芯和定模芯;所述的分流梭为弹头型,其表面开有数条螺旋分流槽;分流梭安装在动模芯和定模芯的模腔一端,与定模芯的流道连通;导向环装置在动模芯和定模芯的模腔中,可在模腔移动。
本发明的积极效果在于:细长杆的顶端加上一个分流梭,使溶胶先通过分流梭分流后均匀的进入模具型腔。这样既有效的把细长杆顶端进行固定,又在进胶过程中能够使进胶均匀。在细长杆包胶过程中能够有效的解决细长杆偏心的问题,大大减少注塑件的废品率。
附图说明
图1为本发明结构原理;
图中1.分流梭,2.动模芯,3.流道,4.细长杆,5.导向环,6.定模芯,7.顶针,8.模腔。
具体实施方式
实施例1
根据图1所示,本发明模具包括一个安装在细长杆4的上分流梭1、导向环5和注塑用的动模芯2和定模芯6;所述的所述的分流梭1为弹头型,其表面开有数条螺旋分流槽(本实施例中为三条);分流梭1安装在动模芯2和定模芯6的模腔8一端,与定模芯6的流道3连通;导向环5装置在动模芯2和定模芯6的模腔8中,可在模腔8移动。
在细长杆4的前端安装一个分流梭1,导向环5套装在细长杆4尾部,装置在动模芯2的型腔8内;合模注塑,待冷却后开模,细长杆4连同分流梭1通过定模芯6底部的顶针7顶起而一同取出,然后把细长杆4与分流梭1、导向环5分离,完成了细长杆包胶产品的生产。
将分流梭1安装在细长杆4的顶端,使溶胶先通过分流梭1分流后均匀的进入模具的型腔8中。这样既有效的把细长杆4顶端进行固定,又在进胶过程中能够使进胶均匀;将导向环5套在细长杆4的杆体上,保证导向环5能够在型腔8内自由滑动,这样进胶过程中,溶胶会推动导向环5由型腔8的顶端到底端,导向环5在这一过程中,起到了处处支撑细长杆4的作用,使细长杆4在模具型腔8内不会产生偏心。
Claims (2)
1.一种细长杆注塑包胶防偏心方法,包括以下步骤:在细长杆工件的前端安装一个分流梭,所述的分流梭为弹头型,其表面开有数条螺旋分流槽,分流梭安装在动模芯和定模芯的模腔一端,与定模芯的流道连通;细长杆的杆身套上可移动的导向环,导向环装置在动模芯和定模芯的模腔中,能在模腔移动,然后一起放到模具型腔内进行注塑生产,注塑完成后开模取出,把分流梭、导向环与细长杆工件分离,即完成细长杆工件注塑包胶注塑过程。
2. 一种细长杆注塑包胶防偏心的模具,其特征在于:
包括分流梭、导向环和注塑用的动模芯和定模芯;所述的分流梭为弹头型,其表面开有数条螺旋分流槽;分流梭安装在动模芯和定模芯的模腔一端,与定模芯的流道连通;导向环装置在动模芯和定模芯的模腔中,可在模腔移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102353526A CN102717478A (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 细长杆注塑包胶防偏心方法及模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102353526A CN102717478A (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 细长杆注塑包胶防偏心方法及模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102717478A true CN102717478A (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46943415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102353526A Pending CN102717478A (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 细长杆注塑包胶防偏心方法及模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102717478A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106426772A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 平田精密器材(深圳)有限公司 | 一种防偏心注塑方法和装置 |
US10588642B2 (en) * | 2014-05-15 | 2020-03-17 | Gauthier Biomedical, Inc. | Molding process and products formed thereby |
CN114347400A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-15 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 一种转向器壳体模具及使用方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4017961A (en) * | 1973-04-23 | 1977-04-19 | Merit Plastics, Inc. | Method of producing drag on an operating rod |
CN1052275A (zh) * | 1989-12-02 | 1991-06-19 | 陶特股份有限公司 | 薄壁细长管状件的注射成型 |
US20020190430A1 (en) * | 2001-03-28 | 2002-12-19 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Molding method and apparatus for resin long body |
CN202656426U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-01-09 | 山东浩然特塑有限公司 | 用于细长杆注塑包胶防偏心的模具 |
-
2012
- 2012-07-09 CN CN2012102353526A patent/CN102717478A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4017961A (en) * | 1973-04-23 | 1977-04-19 | Merit Plastics, Inc. | Method of producing drag on an operating rod |
CN1052275A (zh) * | 1989-12-02 | 1991-06-19 | 陶特股份有限公司 | 薄壁细长管状件的注射成型 |
US20020190430A1 (en) * | 2001-03-28 | 2002-12-19 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Molding method and apparatus for resin long body |
CN202656426U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-01-09 | 山东浩然特塑有限公司 | 用于细长杆注塑包胶防偏心的模具 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10588642B2 (en) * | 2014-05-15 | 2020-03-17 | Gauthier Biomedical, Inc. | Molding process and products formed thereby |
CN106426772A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 平田精密器材(深圳)有限公司 | 一种防偏心注塑方法和装置 |
CN114347400A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-15 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 一种转向器壳体模具及使用方法 |
CN114347400B (zh) * | 2021-12-20 | 2023-10-03 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 一种转向器壳体模具及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103737868B (zh) | 一种塑料瓶盖模具的脱模机构及其实现方法 | |
CN107030969A (zh) | 一种多层厚壁透镜的成型定位方法及定位结构 | |
CN102717478A (zh) | 细长杆注塑包胶防偏心方法及模具 | |
CN105619713A (zh) | 液态硅胶模***出成型模具 | |
CN202656426U (zh) | 用于细长杆注塑包胶防偏心的模具 | |
CN203994523U (zh) | 易折外盖的多腔塑胶模 | |
CN203994475U (zh) | 一种具有氮气吹塑装置的注塑模具 | |
CN203221626U (zh) | 一种镶式移动压柱模结构 | |
CN205202023U (zh) | 一种车门线束护套成型模具 | |
CN104015309A (zh) | 一种多通道注塑模具 | |
CN103640161B (zh) | 手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具 | |
CN207840068U (zh) | 一种可避免粘定模的模具结构 | |
CN203092940U (zh) | 一种注塑具有中心孔带螺旋槽的产品的模具 | |
CN210820732U (zh) | 一种注塑模具复合式脱模机构 | |
CN203994447U (zh) | 吸尘器安装壳的注塑模具结构 | |
CN204604736U (zh) | 一种汽车后视镜垫片模具 | |
CN202572840U (zh) | 发动机前支垫注射成型模具 | |
CN204075131U (zh) | 一种增加工艺加强筋和上模辅助顶出机构的机箱模具 | |
CN203919556U (zh) | 一种具有冷却装置的车门用注塑模具 | |
CN203679234U (zh) | 压铸模具 | |
CN203592639U (zh) | 一种注塑模具的顶出垫块结构 | |
CN203994445U (zh) | 吸尘器内罩的成型模 | |
CN203141758U (zh) | 塑胶模具 | |
CN204955293U (zh) | 一种带嵌件的注塑模具 | |
CN203357824U (zh) | 一种汽车踏板部件模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121010 |