CN102708987A - 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法 - Google Patents

舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102708987A
CN102708987A CN2012102236537A CN201210223653A CN102708987A CN 102708987 A CN102708987 A CN 102708987A CN 2012102236537 A CN2012102236537 A CN 2012102236537A CN 201210223653 A CN201210223653 A CN 201210223653A CN 102708987 A CN102708987 A CN 102708987A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
periphery
copper wire
toxicity
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102236537A
Other languages
English (en)
Inventor
许宪成
袁保平
王崇国
成绍强
陈祥楼
赖洪林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Priority to CN2012102236537A priority Critical patent/CN102708987A/zh
Publication of CN102708987A publication Critical patent/CN102708987A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明是舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备工艺，其特征是绞合多股镀锡铜单丝导体的***是环保辐照乙丙橡胶，并经过电子加速器辐照交联的绝缘层；绝缘层的***是采用自动化、连续注胶机填充的阻水胶；阻水胶的***是镀锡铜丝屏蔽层；镀锡铜丝屏蔽层的***是环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的内护套；内护套的***是镀锡铜丝铠装；镀锡铜丝铠装的***是环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的外护套。优点：能承受0.5MPa的气压，承受水压为7.0MPa，可在水下不超过700m水深的环境使用，具有耐老化、抗撕裂、耐热油、阻燃、低烟、无卤、低毒、吸水性、纵向水密封性等优异的电气性能和机械性能。

Description

舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法
技术领域
本发明是舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及其制备方法，适用于潜艇、军舰、河海船舶、海底等环境中。根据产品的使用环境，选择低烟无卤低毒的材料，通过自动化、连续注胶工艺，通过特殊的模具将胶水填充镀锡铜丝之间的空隙，保证当舰船发生局部事故并殃及电缆时，阻止水从电缆结构内部渗漏到其他舱室或进而进入仪器设备，不会由于水的侵入腐蚀造成整根电缆报废甚至波及精密的电气设备。
背景技术
目前，舰船电缆产品的标准并没有纵向水密封电缆的具体标准，没有相关的详细规范。我们根据用户的特殊要求，参照美国军用标准MIL-DTL-24643、GJB 1916-1994《舰船用低烟电缆和软线通用规范》中的相关试验的方法，电缆应能承受水压为7.0MPa，增加了气压试验、吸水性试验，对使用的采用进行低烟无卤低毒性能检测，经过试验验证了产品设计的合理性，满足低烟无卤低毒的使用环境要求，能为用户提供更加安全、稳定、可靠的服务。
发明内容
本发明提出的是一种舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法，其目的是参照美国军用标准MIL-DTL-24643、GJB 1916-1994《舰船用低烟电缆和软线通用规范》基础上，电缆的芯数分为2～48对，其截面范围为(0.35～2.5)mm2，即电缆规格范围为：（2～48）×2×（0.35～2.5）mm2，其中部分产品带有分屏蔽。选择低烟无卤低毒的材料，通过自动化、连续注胶工艺，通过特殊的模具将胶水填充镀锡铜丝之间的空隙，满足用户的使用要求。
本发明的技术解决方案：其特征是绞合多股镀锡铜单丝导体的***是绝缘层；绝缘层的***是阻水胶；阻水胶的***是镀锡铜丝屏蔽层；镀锡铜丝屏蔽层的***是内护套；内护套5的***是镀锡铜丝铠装；镀锡铜丝铠6的***是外护套；其制备方法包括如下工艺：一、采用正规绞合的镀锡铜丝做为导体；二、采用环保辐照乙丙橡胶做为绝缘；三、 采用镀锡铜丝编织的屏蔽层；四、 将多根绝缘线芯或带有屏蔽层的绝缘线芯成缆；五、采用环保辐照聚烯烃做为内护套；六、采用镀锡铜丝编织铠装，采用自动化、连续注胶工艺；七、采用环保聚烯烃做为外护套。 
用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝做为导体，使用注胶机将阻水胶填充到导体空隙中；用挤出机设备挤出环保辐照乙丙橡胶材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层；用成缆机把绝缘电线绞合在一起，使用注胶机将阻水胶填充到空隙中；采用编织机编织的屏蔽层和铠装，使用注胶机将阻水胶填充到编织单丝之间的空隙中；用挤出机设备挤出的环保辐照聚烯烃护套，并经过电子加速器辐照交联做为护套层。   
本发明具有以下优点：1）纵向水密封性能：电缆应能承受水压为7.0MPa，可在水下700m水深的环境使用；2）横向水密封性能：电缆应能承受水压为10.0MPa；3）纵向气压试验：电缆能承受气压0.5MPa，外观无损伤；4）低烟、无卤、低毒：电缆的绝缘和护套材料的卤素含量、酸气含量、烟指数和毒性指数等性能指标均大大低于普通电缆，减轻卤化氢气体对周围环境中的仪器仪表等精密仪器设备等造成的二次灾害；5）阻燃：电缆采用阻燃材料，在火灾发生时几乎不产生有毒气体及浓烟，有利于灭火工作的顺利展开，人员转移，控制火灾的蔓延；6）环境适应性：电缆能够在海水中长期工作；7）采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将阻水胶填充电缆的空隙，采用挤压式挤出护套。
附图说明
附图1是制备舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆的实施例1图。
附图2是制备舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆的实施例2图。
图1中的1是导体；2是绝缘；3是阻水胶；4是屏蔽；5是内护套；6是铠装；7是外护套。
具体实施方式
对照附图1，其结构包括用电线电缆绞线机绞合多股镀锡铜单丝的导体1，在单丝绞合时采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将胶水填充到绞合导体之间的空隙；用电缆挤出设备挤出的环保辐照乙丙橡胶，并经过电子加速器辐照交联的绝缘层2；采用自动化、连续注胶机填充的阻水胶3；用编织机编织的镀锡铜丝屏蔽层4，采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将胶水填充到镀锡铜丝之间的空隙；挤压式挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工的内护套5；采用编织机编织的镀锡铜丝铠装6，采用自动化、连续注胶工艺，通过特殊的模具将胶水填充镀锡铜丝之间的空隙；用电缆挤出设备挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工的外护套7；其中用电线电缆绞线机绞合多股镀锡铜单丝的导体1的***是用电缆挤出设备挤出的环保辐照乙丙橡胶，并经过电子加速器辐照交联的绝缘层2；绝缘层2的***是采用自动化、连续注胶机填充的阻水胶3；阻水胶3的***是用编织机编织的镀锡铜丝屏蔽层4；镀锡铜丝屏蔽层4的***是挤压式挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的内护套5；内护套5的***是采用编织机编织的镀锡铜丝铠装6；镀锡铜丝铠装6的***是用电缆挤出设备挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的外护套7所述的将多根绝缘线芯或带有屏蔽层的绝缘线芯成缆，采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将胶水填充绝缘线芯之间的空隙。
所述的护套层采用环保辐照聚烯烃做为内护套。 
所述的铠装采用镀锡铜丝编织铠装，采用自动化、连续注胶工艺，通过特殊的模具将胶水填充镀锡铜丝之间的空隙。
所述的外护套层采用环保辐照聚烯烃做为外护套层。
所述的绝缘层和内护套层和外护套层采用电子加速器辐照交联的方式进行加工。
对照图2，其结构是包括用电线电缆绞线机绞合多股镀锡铜单丝做为的导体1、用电缆挤出设备挤出的环保辐照乙丙橡胶，并经过电子加速器辐照交联的绝缘2、采用自动化、连续注胶机填充的阻水胶3、采用编织机编织的镀锡铜丝的铠装6、用成缆机将绝缘线芯绞合在一起，在外面用电缆挤出设备挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的外护套7；其中用电线电缆绞线机绞合多股镀锡铜单丝做为的导体1的***是用电缆挤出设备挤出的环保辐照乙丙橡胶，并经过电子加速器辐照交联的绝缘2，绝缘2的***是采用自动化、连续注胶机填充的阻水胶3，阻水胶3的***是采用编织机编织的镀锡铜丝的铠装6，镀锡铜丝的铠装6的***是用成缆机将绝缘线芯绞合在一起，在外面用电缆挤出设备挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的外护套7。
电缆工程数据如下：
（1）工作温度：-20℃～+85℃。
（2）电缆的额定电压：交流300V及以下。
（3）电缆应固定敷设，允许敷设在舷外,并允许在海水中工作。
（4）电缆可在水下不超过700m水深的环境使用。

Claims (8)

1.舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是绞合多股镀锡铜单丝导体的***是绝缘层；绝缘层的***是阻水胶；阻水胶的***是镀锡铜丝屏蔽层；镀锡铜丝屏蔽层的***是内护套；内护套的***是镀锡铜丝铠装；镀锡铜丝铠的***是外护套；其制备方法包括如下工艺：一、采用正规绞合的镀锡铜丝做为导体；二、采用环保辐照乙丙橡胶做为绝缘；三、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层；四、将多根绝缘线芯或带有屏蔽层的绝缘线芯成缆；五、采用环保辐照聚烯烃做为内护套；六、采用镀锡铜丝编织铠装，采用自动化、连续注胶工艺；七、采用环保聚烯烃做为外护套。
2.根据权利要求1所述的舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是在所述的导体采用正规绞合的镀锡铜丝做为导体，单丝绞合时采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将胶水填充到绞合导体之间的空隙。
3.根据权利要求1所述的舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是在所述的绝缘层采用挤压式工艺技术挤出的环保辐照乙丙橡胶做为绝缘。
4.根据权利要求1所述的舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是所述的屏蔽层是采用编织机编织的镀锡铜丝屏蔽层，采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将胶水填充到镀锡铜丝之间的空隙。
5.根据权利要求1所述的舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是在所述的将多根绝缘线芯或带有屏蔽层的绝缘线芯成缆，采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将胶水填充绝缘线芯之间的空隙。
6.根据权利要求1所述的舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是在所述的铠装采用镀锡铜丝编织铠装，采用自动化、连续注胶工艺，通过模具将胶水填充镀锡铜丝之间的空隙。
7.根据权利要求1所述的舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是在所述的内护套层和外护套层采用电缆挤出设备挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工而成。
8.舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆，其特征是用电线电缆绞线机绞合多股镀锡铜单丝的导体的***是用电缆挤出设备挤出的环保辐照乙丙橡胶，并经过电子加速器辐照交联的绝缘层，绝缘层的***是采用自动化、连续注胶机填充的阻水胶，阻水胶的***是采用编织机编织的镀锡铜丝的铠装，镀锡铜丝的铠装的***是用成缆机将绝缘线芯绞合在一起，在外面用电缆挤出设备挤出的环保辐照聚烯烃，并经过电子加速器辐照交联的外护套。
CN2012102236537A 2012-07-02 2012-07-02 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法 Pending CN102708987A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102236537A CN102708987A (zh) 2012-07-02 2012-07-02 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102236537A CN102708987A (zh) 2012-07-02 2012-07-02 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102708987A true CN102708987A (zh) 2012-10-03

Family

ID=46901674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102236537A Pending CN102708987A (zh) 2012-07-02 2012-07-02 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102708987A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103762021A (zh) * 2014-01-27 2014-04-30 威海市泓淋电子有限公司 成束阻燃纵向水密性深水电缆及其制造方法
CN106229054A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 江苏鹏申高温线缆有限公司 一种高温铁氟龙防水高压电线电缆及其制作工艺
CN106653191A (zh) * 2016-12-19 2017-05-10 南京全信传输科技股份有限公司 一种纵向水密气密电缆及其制备方法
CN107958724A (zh) * 2017-12-08 2018-04-24 江苏中天科技股份有限公司 全截面阻水密封多信号复合缆及其制备工艺
CN108666028A (zh) * 2018-04-28 2018-10-16 中国舰船研究设计中心 一种低烟低毒大深度纵向水密同轴电缆
CN110164595A (zh) * 2019-06-13 2019-08-23 江苏亨通海洋光网***有限公司 一种水下立体观测网***用的em电缆
CN118197720A (zh) * 2024-05-20 2024-06-14 广州珠江电缆有限公司 一种纵向水密气密控制电缆及其生产工艺
CN118197720B (zh) * 2024-05-20 2024-07-19 广州珠江电缆有限公司 一种纵向水密气密控制电缆及其生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201111994Y (zh) * 2007-09-07 2008-09-10 沈阳天荣电缆材料有限公司 电力电缆用半导电阻水屏蔽带
CN201117327Y (zh) * 2007-09-28 2008-09-17 南京全信传输科技股份有限公司 舰船用低烟无卤低毒交联聚烯烃护套电缆
CN201219040Y (zh) * 2008-06-30 2009-04-08 中国电子科技集团公司第二十三研究所 高强度四芯绞合型漂浮电缆
CN201294115Y (zh) * 2008-11-14 2009-08-19 杭州千岛湖永通电缆有限公司 一种防水电缆
CN102509582A (zh) * 2012-01-04 2012-06-20 南京全信传输科技股份有限公司 纵向水密封消磁电缆及其制备工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201111994Y (zh) * 2007-09-07 2008-09-10 沈阳天荣电缆材料有限公司 电力电缆用半导电阻水屏蔽带
CN201117327Y (zh) * 2007-09-28 2008-09-17 南京全信传输科技股份有限公司 舰船用低烟无卤低毒交联聚烯烃护套电缆
CN201219040Y (zh) * 2008-06-30 2009-04-08 中国电子科技集团公司第二十三研究所 高强度四芯绞合型漂浮电缆
CN201294115Y (zh) * 2008-11-14 2009-08-19 杭州千岛湖永通电缆有限公司 一种防水电缆
CN102509582A (zh) * 2012-01-04 2012-06-20 南京全信传输科技股份有限公司 纵向水密封消磁电缆及其制备工艺

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103762021A (zh) * 2014-01-27 2014-04-30 威海市泓淋电子有限公司 成束阻燃纵向水密性深水电缆及其制造方法
CN103762021B (zh) * 2014-01-27 2017-04-05 威海市泓淋电子有限公司 成束阻燃纵向水密性深水电缆及其制造方法
CN106229054A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 江苏鹏申高温线缆有限公司 一种高温铁氟龙防水高压电线电缆及其制作工艺
CN106653191A (zh) * 2016-12-19 2017-05-10 南京全信传输科技股份有限公司 一种纵向水密气密电缆及其制备方法
CN106653191B (zh) * 2016-12-19 2018-09-21 南京全信传输科技股份有限公司 一种纵向水密气密电缆及其制备方法
CN107958724A (zh) * 2017-12-08 2018-04-24 江苏中天科技股份有限公司 全截面阻水密封多信号复合缆及其制备工艺
CN108666028A (zh) * 2018-04-28 2018-10-16 中国舰船研究设计中心 一种低烟低毒大深度纵向水密同轴电缆
CN110164595A (zh) * 2019-06-13 2019-08-23 江苏亨通海洋光网***有限公司 一种水下立体观测网***用的em电缆
CN118197720A (zh) * 2024-05-20 2024-06-14 广州珠江电缆有限公司 一种纵向水密气密控制电缆及其生产工艺
CN118197720B (zh) * 2024-05-20 2024-07-19 广州珠江电缆有限公司 一种纵向水密气密控制电缆及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102360601B (zh) 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆
CN101834023B (zh) 舰船用无卤纵向高压水密封电缆及其制造方法
CN101656127B (zh) 舰船通信或控制信号用薄壁交联低烟电缆及其制备方法
CN201741427U (zh) 舰船及海洋工程用横向水密封低压电缆
CN102708987A (zh) 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法
CN103762021A (zh) 成束阻燃纵向水密性深水电缆及其制造方法
CN103117126A (zh) 低烟无卤阻燃纵向水密纵向气密电力电缆及其制备方法
CN102867593B (zh) 全阻水海底电力电缆
CN101656124B (zh) 舰船用乙丙橡胶绝缘低烟无卤电力或控制电缆及加工方法
CN201465594U (zh) 低烟无卤阻燃中压船用电缆
CN203966616U (zh) 一种舰船用高抗拉柔性耐腐型消磁电缆
CN203760131U (zh) 成束阻燃纵向水密性深水电缆
CN201111979Y (zh) 舰船用低烟挤出硅橡胶绝缘电缆
CN104036854A (zh) 一种舰船用高抗拉柔性耐腐型消磁电缆
CN202711833U (zh) 环保型舰船用水密型防火四芯电缆
CN103456410A (zh) 舰船用低烟无卤阻燃光电复合缆及其制备方法
CN102737782A (zh) 一种中心钢管双铠型水下生产***用脐带缆
CN202796126U (zh) 高阻燃环保型船舶用测控电缆
CN203102996U (zh) 低烟无卤阻燃纵向水密纵向气密电力电缆
CN103871665A (zh) 一种海上石油平台用耐腐蚀电缆
CN201570296U (zh) 一种环保型耐温耐油舰船用软电缆
CN202454305U (zh) 金属护套型石油平台电缆
CN203503366U (zh) 舰船用低烟无卤阻燃光电复合缆
CN202332351U (zh) 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆
CN201655398U (zh) 舰船用无卤纵向高压水密封电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121003