CN102509582A - 纵向水密封消磁电缆及其制备工艺 - Google Patents

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王崇国
袁保平
许宪成
张立伟
陈祥楼
赖洪林
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Abstract

本发明是纵向水密封消磁电缆，其特征是分呈品字形排列的三芯电缆或呈一字形并行排列的三芯电缆，其中呈品字形排列的三芯电缆中在每芯电缆的中央用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体，多根镀锡铜丝之间的空隙内填充的是阻水胶，在导体的***是第一层绕包阻水带，第一层绕包阻水带的***是乙丙橡胶绝缘材料的绝缘层，绝缘层的***是第二层绕包阻水带，第二层绕包阻水带的***是护套，品字形排列的三芯电缆间的空隙是阻水胶2。优点：采用多芯结构，省去了传统单芯结构多圈缠绕敷设的麻烦，安装敷设方便；可用以补偿舰艇本身的感应磁场，受自身干扰小，产生磁场规律、易控制、消磁效果好；具有低烟无卤低毒性能。

Description

纵向水密封消磁电缆及其制备工艺
技术领域
本发明涉及的是一种纵向水密封消磁电缆及其制备工艺；该电缆横跨纵向水密电缆和消磁电缆两个领域。
背景技术
传统的消磁电缆均是采用的俄罗斯的技术，在导体外挤包绝缘然后再外加一层护套，也可简单的视为带护套的单根电源电缆。目前国内厂家的舰船消磁电缆多采用这种结构。这类消磁电缆主要用于消磁站、消磁船等用于临时消磁。本发明专门用于潜艇消磁***以消除感应磁场、且具有纵向水密性能的电缆，目前市场上还没有这类产品。
发明内容
本发明提出的是一种是纵向水密封消磁电缆及其制备工艺，参照GJB 1916-1994《舰船用低烟电缆和软线通用规范》并根据用户的需求和产品的本身特性而研制的，制备的电缆既要具备消磁电缆的功能，又要满足纵向水密封性能。使用本制备工艺制备的电缆可在-40℃～+90℃范围内正常使用，耐纵向水压6.5MPa,满足低烟、无卤、低毒要求。适用于在舰艇内部固定敷设消磁绕组，能随舰艇所处的磁纬度、航向及摇摆等因素作相应变化的电流，用以补偿舰艇感应磁性的磁场。
本发明的技术解决方案：其特征是呈品字形排列的三芯电缆或呈一字形并行排列的三芯电缆，其中呈品字形排列的三芯电缆中在每芯电缆的中央用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体，多根镀锡铜丝之间的空隙内是阻水胶，在导体的***是第一层绕包阻水带，第一层绕包阻水带的***是乙丙橡胶绝缘材料的绝缘层，绝缘层的***是第二层绕包阻水带，第二层绕包阻水带的***是护套，品字形排列的三芯电缆间的空隙是阻水胶。
其制备工艺，每芯电缆的导体是用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体，绞合同时通过使用电木制作的方形注胶模具将阻水胶填充到多根镀锡铜丝之间的空隙，然后及时在导体外面绕第一层绕包阻水带；第一层绕包阻水带***用挤出机设备采用挤压式工艺挤出乙丙橡胶绝缘材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层；在绝缘层的***绕第二层绕包阻水带；第二层绕包阻水带的***用挤出机采用挤压式工艺挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料，并经过电子加速器辐照交联做为护套层。   
本发明具有以下特点：1）大截面导体阻水：传统水密电缆一般导体截面较小，空隙小，阻水填充容易，本发明采用的导体截面大（10mm2以上），采用自动化、连续注胶工艺填充绞合导体间的空隙，使海水在6.5MPa水压环境下不会沿着导体渗出；2）纵向水密封性能：电缆能承受水压为6.5MPa，可在水下650m水深的环境使用；3）耐吸水性：护套材料耐吸水性能好，电缆可以在海水中工作；4）消磁效果好：敷设安装后该电缆为近似螺线管结构，产生磁场规律、易控制；5）环境适应性：电缆能够在海水中长期工作；6）低烟无卤低毒：电缆采用低烟无卤低毒材料，在火灾发生时几乎不产生有毒气体及浓烟；7）相互干扰小：三芯之间没有扭绞，电缆在消磁工作时各芯线之间的干扰很小。
附图说明
附图1是呈品字形排列的三芯电缆结构示意图。
附图2是呈一字形并行排列的三芯电缆结构示意图。
图中的1是导体、2是阻水胶、3是绝缘层、4是绕包阻水带、5是护套层。
具体实施方式
对照附图1，其结构是呈品字形排列的三芯电缆其每芯电缆的中央用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体1，多根镀锡铜丝之间的空隙内是阻水胶2，在导体1的***是第一层绕包阻水带4，第一层绕包阻水带4的***是乙丙橡胶绝缘材料的绝缘层3，绝缘层3的***是第二层绕包阻水带4，第二层绕包阻水带4的***是护套5，品字形排列的三芯电缆间的空隙是阻水胶2。制备工艺，每芯电缆的导体1是用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体1，绞合同时通过模具将阻水胶2填充到多根镀锡铜丝之间的空隙，然后及时在导体1外面绕第一层绕包阻水带4；第一层绕包阻水带4***用挤出机设备采用挤压式工艺挤出乙丙橡胶绝缘材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层3；在绝缘层3的***绕第二层绕包阻水带4；第二层绕包阻水带4的***用挤出机采用挤压式工艺挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料，并经过电子加速器辐照交联做为护套层5。   
对照附图2，其结构是呈一字形并行排列的三芯电缆其每芯电缆的中央用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体1，在导体1外面绕第一层绕包阻水带4；第一层绕包阻水带4***用挤出机设备采用挤压式工艺挤出乙丙橡胶绝缘材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层3；在绝缘层3的***绕第二层绕包阻水带4；第二层绕包阻水带4的***用挤出机采用挤压式工艺挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料，并经过电子加速器辐照交联做为护套层5。制备工艺，其特征是呈一字形并行排列三芯电缆其每芯电缆的导体1用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体1，及时在导体1外面绕第一层绕包阻水带4；第一层绕包阻水带4***用挤出机设备采用挤压式工艺挤出乙丙橡胶绝缘材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层3；在绝缘层3的***绕第二层绕包阻水带4；第二层绕包阻水带4的***用挤出机采用挤压式工艺挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料，并经过电子加速器辐照交联做为护套层5。  

Claims (4)

1.纵向水密封消磁电缆，其特征是呈品字形排列的三芯电缆或呈一字形并行排列的三芯电缆，其中呈品字形排列的三芯电缆中在每芯电缆的中央用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体，多根镀锡铜丝之间的空隙内是阻水胶，在导体的***是第一层绕包阻水带，第一层绕包阻水带的***是乙丙橡胶绝缘材料的绝缘层，绝缘层的***是第二层绕包阻水带，第二层绕包阻水带的***是护套，品字形排列的三芯电缆间的空隙是阻水胶。
2.根据权利要求1所述的纵向水密封消磁电缆，其特征是呈一字形并行排列的三芯电缆中每芯电缆的中央用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体，在导体绞合的多根镀锡铜丝间是填充的阻水胶，在导体外面绕第一层绕包阻水带；第一层绕包阻水带***用挤出机设备采用挤压式工艺挤出乙丙橡胶绝缘材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层；在绝缘层的***绕第二层绕包阻水带；第二层绕包阻水带的***用挤出机采用挤压式工艺挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料，并经过电子加速器辐照交联做为护套层。
3.根据权利要求1所述的纵向水密封消磁电缆的制备工艺，其特征是呈品字形排列三芯电缆中每芯电缆的导体是用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体，绞合同时通过模具将阻水胶填充到多根镀锡铜丝之间的空隙，然后及时在导体外面绕第一层绕包阻水带；第一层绕包阻水带***用挤出机设备采用挤压式工艺挤出乙丙橡胶绝缘材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层；在绝缘层的***绕第二层绕包阻水带；第二层绕包阻水带的***用挤出机采用挤压式工艺挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料，并经过电子加速器辐照交联做为护套层。
4.根据权利要求1所述的纵向水密封消磁电缆的制备工艺，其特征是呈一字形并行排列三芯电缆其每芯电缆的导体用电线电缆绞线机绞合多根镀锡铜丝做为导体，使用机械注胶机在导体间填充的阻水胶，及时在导体1外面绕第一层绕包阻水带；第一层绕包阻水带***用挤出机设备采用挤压式工艺挤出乙丙橡胶绝缘材料，并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层；在绝缘层的***用挤出机采用挤压式工艺挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料，并经过电子加速器辐照交联做为护套层。
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