CN102360601B - 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆 - Google Patents
舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102360601B CN102360601B CN 201110305356 CN201110305356A CN102360601B CN 102360601 B CN102360601 B CN 102360601B CN 201110305356 CN201110305356 CN 201110305356 CN 201110305356 A CN201110305356 A CN 201110305356A CN 102360601 B CN102360601 B CN 102360601B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lapping layer
- waterstop
- periphery
- waterstop lapping
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明是舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆,采用正规绞合的镀锡铜丝作为导体,每一个导体的***是采用阻水带绕包层,绕包层***是采用辐照交联乙丙橡胶做为绝缘层,绝缘层的***是采用阻水带绕包层,绝缘层与绕包层之间是填充层,绕包层的***是辐照交联氯磺化聚乙烯做为内护套,内护套的***是采用镀锡铜丝编织铠装,铠装的***是采用辐照交联氯磺化聚乙烯做为外护套。本产品适用于潜艇、军舰、河海船舶控制***及仪器仪表用纵向水密封控制电缆。优点:电缆可在水下650m水深的环境使用,具有耐老化、耐臭氧、耐油、阻燃、耐寒、吸水性、纵向水密封的特性,能在恶劣的环境中保持其优异的电气性能和机械性能。
Description
技术领域:
本发明是舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆,适用于潜艇、军舰、河海船舶控制***及仪器仪表用纵向水密封控制电缆,还可以应用在海底、海洋石油平台、大型水利设施、隧道等有纵向水密要求的场合。
背景技术:
目前,国际上普遍采用的船用电缆标准是IEC60092系列标准,但此系列的标准并没有纵向水密封电缆的具体标准,没有相关的详细规范。我们根据用户的特殊要求,参照GJB 1916-1994《舰船用低烟电缆和软线通用规范》中的相关试验的方法,提高了纵向水密封试验的试验指标,增加了耐寒性试验、吸水性试验,经过试验验证了产品设计的合理性,能为用户提供更加安全、稳定、可靠的服务。
发明内容:
本发明的提供一种船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆,其目的提高电缆的耐老化、耐油、阻燃、耐寒等特性。
本发明的技术解决方案:其结构是N芯子电缆在填充层内,每芯子电缆包括导体、绝缘层、A阻水带绕包层,其中导体的***是A阻水带绕包层,A阻水带绕包层的***是绝缘层,绝缘层的***是C阻水带绕包层,C阻水带绕包层与D阻水带绕包层之间是内护套、铠装,其中铠装的***是D阻水带绕包层,D阻水带绕包层的***是外护套;N=3、7;绝缘层与C阻水带绕包层间是填充层;其制备工艺:用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝做为导体,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过特殊的模具将胶水填充在绞合导体之间的空隙,并在导体外面绕包阻水带形成A阻水带绕包层;用挤出机挤出乙丙橡胶材料,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层,用成缆机把绝缘电线绞合在一起,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在绝缘线芯之间的空隙内,成缆后及时绕包阻水带形成C阻水带绕包层;C阻水带绕包层的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层辐照交联氯磺化聚乙烯做为内护套,内护套的***是采用编织机编织铠装,采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成D阻水带绕包层;D阻水带绕包层的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层。
本发明具有以下优点:
(1)阻止水从电缆结构内部渗漏到其他舱室或进而进入仪器设备;
(2)纵向水密封性能:电缆应能承受水压为6.5MPa,可在水下650m水深的环境使用;
(3)耐臭氧:电缆应能承受臭氧体积浓度为0.025%~0.030%的耐臭氧试验,不发生龟裂。
(4)吸水性:护套材料吸水性能好,电缆可以在海水中工作;
(5)耐高温:绝缘和护套材料经过辐照后,其由热塑性转变为不熔融状态,从而使其耐热性显著提高,长期允许工作温度为+90℃,短时工作温度达到250℃;
(6)耐寒性:电缆工作条件为空气温度-40℃~+45℃,并允许在海水中工作,可以解决PVC
等极性材料由于低温敷设易造成硬化、脆裂等问题,从而满足低温环境的使用要求;
(7)阻燃:电缆采用阻燃材料,在火灾发生时几乎不产生有毒气体及浓烟,有利于灭火工作的顺利展开,人员转移,控制火灾的蔓延;
(8)抗干扰:采用镀锡铜丝编织屏蔽层和铠装,提高了抗干扰性能。
附图说明:
图1是舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆的结构示意图
图2是带有屏蔽层的舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆结构示意图。
图中,1是导体,2是填充层,3是绝缘层,4是屏蔽层,5-1是A阻水带绕包层、5-2是B阻水带绕包层、5-3是C阻水带绕包层、5-4是D阻水带绕包层,6是内护套,7是铠装,8是外护套。
具体实施方式:
对照附图1,舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆,采用正规绞合的镀锡铜丝作为导体1,图中,导体1的数目为7个,构成七芯子电缆,且成均匀分布,七芯子电缆在填充层2内,每芯子电缆包括导体1、绝缘层3、A阻水带绕包层5-1,其中导体1的***是A阻水带绕包层5-1,A阻水带绕包层5-1的***是绝缘层3,绝缘层3的***是C阻水带绕包层5-3,C阻水带绕包层5-3与D阻水带绕包层5-4之间是内护套6、铠装7,其中铠装7的***是D阻水带绕包层5-4,D阻水带绕包层5-4的***是外扩套8;
其制备工艺:用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝做为导体1,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过特殊的模具将胶水填充在绞合导体之间的空隙,并在导体外面绕包阻水带形成A阻水带绕包层5-1;用挤出机挤出乙丙橡胶材料,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层3,用成缆机把绝缘电线绞合在一起,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在绝缘线芯之间的空隙内,成缆后及时绕包阻水带形成C阻水带绕包层5-3;C阻水带绕包层5-3的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层辐照交联氯磺化聚乙烯做为内护套6,内护套6的***是采用编织机编织铠装7,铠装7的***是采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成D阻水带绕包层5-4;D阻水带绕包层5-4的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层8。
对照附图2,导体1的数目为3个,构成三芯电缆,且成均匀分布,每芯电缆包括导体1、A阻水带绕包层5-1、绝缘层3、屏蔽层4、B阻水带绕包层5-2,其中导体1的***是A阻水带绕包层5-1,A阻水带绕包层5-1的***是绝缘层3,绝缘层3的***是屏蔽层4,屏蔽层4的***是B阻水带绕包层5-2,B阻水带绕包层5-2的***是C阻水带绕包层5-3,C阻水带绕包层5-3与D阻水带绕包层5-4之间是内护套6、铠装7,其中铠装7的***是D阻水带绕包层5-4,D阻水带绕包层5-4的***是外护套8;
其制备工艺:用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝做为导体1,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过特殊的模具将胶水填充在绞合导体之间的空隙,并在导体外面绕包阻水带形成A阻水带绕包层5-1;A阻水带绕包层5-1的***是用挤出机挤出乙丙橡胶材料,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层3,绝缘层3的***是采用镀锡铜丝编织屏蔽层4,屏蔽层4的***是采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成B阻水带绕包层5-2,B阻水带绕包层5-2的***是采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成C阻水带绕包层5-3,C阻水带绕包层5-3的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层辐照交联氯磺化聚乙烯做为内护套6,内护套6的***是采用编织机编织铠装7,铠装7的***是采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成D阻水带绕包层5-4;D阻水带绕包层5-4的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层8。
电缆工程数据如下:电缆工作条件为:空气温度-40℃~+45℃,并允许在海水中工作;电缆的长期允许工作温度为+90℃;电缆敷设时的最小允许弯曲半径为电缆外径的6倍;电缆可在水下不超过650m水深的环境使用。
Claims (2)
1.舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆,其特征是N芯电缆在填充层(2)内,每芯电缆包括导体(1)、绝缘层(3)、A阻水带绕包层(5-1),其中导体(1)的***是A阻水带绕包层(5-1),A阻水带绕包层(5-1)的***是绝缘层(3),绝缘层(3)的***是C阻水带绕包层(5-3),C阻水带绕包层(5-3)与D阻水带绕包层(5-4)之间是内护套(6)、铠装(7),其中铠装(7)的***是D阻水带绕包层(5-4),D阻水带绕包层(5-4)的***是外护套(8);N=3、7;绝缘层(3)与C阻水带绕包层(5-3)间是填充层(2);其制备工艺:用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝做为导体,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过特殊的模具将胶水填充在绞合导体之间的空隙,并在导体外面绕包阻水带形成A阻水带绕包层(5-1);用挤出机挤出乙丙橡胶材料,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层(3),绝缘层(3)的***是用成缆机把绝缘电线绞合在一起,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在绝缘线芯之间的空隙内,成缆后及时绕包阻水带形成C阻水带绕包层(5-3);C阻水带绕包层(5-3)的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层辐照交联氯磺化聚乙烯做为内护套(6),内护套(6)的***是采用编织机编织铠装(7),采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成D阻水带绕包层(5-4);D阻水带绕包层(5-4)的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层(8)。
2.舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆,其特征是N芯电缆在填充层(2)内,每芯电缆包括导体(1)、绝缘层(3)、A阻水带绕包层(5-1),其中导体(1)的***是A阻水带绕包层(5-1),A阻水带绕包层(5-1)的***是绝缘层(3),绝缘层(3)的***是采用镀锡铜丝编织屏蔽层(4),屏蔽层(4)的***是采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成B阻水带绕包层(5-2),B阻水带绕包层(5-2)的***是C阻水带绕包层(5-3),B阻水带绕包层(5-2)与C阻水带绕包层(5-3)间是填充层(2),C阻水带绕包层(5-3)与D阻水带绕包层(5-4)之间是内护套(6)、铠装(7),其中铠装(7)的***是D阻水带绕包层(5-4),D阻水带绕包层(5-4)的***是外护套(8);N=3、7;绝缘层(3)与C阻水带绕包层(5-3)间是填充层(2);其制备工艺:用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝做为导体,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过特殊的模具将胶水填充在绞合导体之间的空隙,并在导体外面绕包阻水带形成A阻水带绕包层(5-1);用挤出机挤出乙丙橡胶材料,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层(3),绝缘层(3)的***是用成缆机把绝缘电线绞合在一起,同时采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在绝缘线芯之间的空隙内,成缆后及时绕包阻水带形成C阻水带绕包层(5-3);C阻水带绕包层(5-3)的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层辐照交联氯磺化聚乙烯做为内护套(6),内护套(6)的***是采用编织机编织铠装(7),采用自动化、连续注胶工艺,通过模具将胶水填充在镀锡铜丝之间的空隙内,并及时绕包阻水带形成D阻水带绕包层(5-4);D阻水带绕包层(5-4)的***是采用挤出机挤出氯磺化聚乙烯材料,并经过电子加速器辐照交联做为外护套层(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110305356 CN102360601B (zh) | 2011-10-09 | 2011-10-09 | 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110305356 CN102360601B (zh) | 2011-10-09 | 2011-10-09 | 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102360601A CN102360601A (zh) | 2012-02-22 |
CN102360601B true CN102360601B (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=45585906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110305356 Active CN102360601B (zh) | 2011-10-09 | 2011-10-09 | 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102360601B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102779578A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 江苏金圣电缆有限公司 | 一种防水型控制电缆 |
CN103117126A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-22 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 低烟无卤阻燃纵向水密纵向气密电力电缆及其制备方法 |
CN103117128A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 收放式多组纵向水密封光电复合缆及其制备工艺 |
CN103474147B (zh) * | 2013-09-23 | 2016-10-05 | 中冠新材料科技有限公司 | 舰船用抗拉深水软电缆及其制作方法 |
CN105895235A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 安徽国华电缆集团有限公司 | 一种新型阻水电力电缆 |
CN105869723A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-17 | 安徽宏力特种线缆有限公司 | 一种阻水屏蔽软电缆 |
CN106653191B (zh) * | 2016-12-19 | 2018-09-21 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 一种纵向水密气密电缆及其制备方法 |
CN107039111A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-11 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 舰船用水密数字通信网络电缆及其制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1661731A (zh) * | 2005-01-26 | 2005-08-31 | 上海电缆研究所 | 纵向水密封电缆/电线 |
CN101131890A (zh) * | 2007-09-20 | 2008-02-27 | 上海南大集团有限公司 | 额定电压10kV乙丙橡胶绝缘不粘性护套电力软电缆 |
CN201194173Y (zh) * | 2008-05-14 | 2009-02-11 | 湖南华菱线缆股份有限公司 | 盐湖水采机用供电高压软电缆 |
CN201247631Y (zh) * | 2008-08-31 | 2009-05-27 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 交联聚乙烯绝缘复合屏蔽聚氯乙烯挤压填充纵向阻水电缆 |
CN201387750Y (zh) * | 2009-02-25 | 2010-01-20 | 江苏扬子江电缆厂 | 交联聚乙烯绝缘防水电缆 |
CN101656127A (zh) * | 2009-09-10 | 2010-02-24 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 舰船通信或控制信号用薄壁交联低烟电缆及其制备方法 |
CN201435231Y (zh) * | 2009-06-08 | 2010-03-31 | 扬州光明电缆有限公司 | 无卤交联聚乙烯绝缘船用特种电缆 |
CN201741427U (zh) * | 2010-04-23 | 2011-02-09 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 舰船及海洋工程用横向水密封低压电缆 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4985588B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2012-07-25 | 日立電線株式会社 | 耐放射線性樹脂組成物、及び耐放射線ケーブル |
-
2011
- 2011-10-09 CN CN 201110305356 patent/CN102360601B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1661731A (zh) * | 2005-01-26 | 2005-08-31 | 上海电缆研究所 | 纵向水密封电缆/电线 |
CN101131890A (zh) * | 2007-09-20 | 2008-02-27 | 上海南大集团有限公司 | 额定电压10kV乙丙橡胶绝缘不粘性护套电力软电缆 |
CN201194173Y (zh) * | 2008-05-14 | 2009-02-11 | 湖南华菱线缆股份有限公司 | 盐湖水采机用供电高压软电缆 |
CN201247631Y (zh) * | 2008-08-31 | 2009-05-27 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 交联聚乙烯绝缘复合屏蔽聚氯乙烯挤压填充纵向阻水电缆 |
CN201387750Y (zh) * | 2009-02-25 | 2010-01-20 | 江苏扬子江电缆厂 | 交联聚乙烯绝缘防水电缆 |
CN201435231Y (zh) * | 2009-06-08 | 2010-03-31 | 扬州光明电缆有限公司 | 无卤交联聚乙烯绝缘船用特种电缆 |
CN101656127A (zh) * | 2009-09-10 | 2010-02-24 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 舰船通信或控制信号用薄壁交联低烟电缆及其制备方法 |
CN201741427U (zh) * | 2010-04-23 | 2011-02-09 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 舰船及海洋工程用横向水密封低压电缆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102360601A (zh) | 2012-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102360601B (zh) | 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆 | |
CN103762021B (zh) | 成束阻燃纵向水密性深水电缆及其制造方法 | |
CN101834023B (zh) | 舰船用无卤纵向高压水密封电缆及其制造方法 | |
CN203118671U (zh) | 收放式多组纵向水密封光电复合缆 | |
CN201741427U (zh) | 舰船及海洋工程用横向水密封低压电缆 | |
CN202855430U (zh) | 一种海洋工程水下承荷初级脐带电缆 | |
CN103117128A (zh) | 收放式多组纵向水密封光电复合缆及其制备工艺 | |
CN102708987A (zh) | 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法 | |
CN103117126A (zh) | 低烟无卤阻燃纵向水密纵向气密电力电缆及其制备方法 | |
CN101656124B (zh) | 舰船用乙丙橡胶绝缘低烟无卤电力或控制电缆及加工方法 | |
CN101656127A (zh) | 舰船通信或控制信号用薄壁交联低烟电缆及其制备方法 | |
CN203966616U (zh) | 一种舰船用高抗拉柔性耐腐型消磁电缆 | |
CN203760131U (zh) | 成束阻燃纵向水密性深水电缆 | |
CN201111979Y (zh) | 舰船用低烟挤出硅橡胶绝缘电缆 | |
CN102737782B (zh) | 一种中心钢管双铠型水下生产***用脐带缆 | |
CN103456410A (zh) | 舰船用低烟无卤阻燃光电复合缆及其制备方法 | |
CN202711833U (zh) | 环保型舰船用水密型防火四芯电缆 | |
CN202796126U (zh) | 高阻燃环保型船舶用测控电缆 | |
CN203102996U (zh) | 低烟无卤阻燃纵向水密纵向气密电力电缆 | |
CN202332351U (zh) | 舰船用乙丙绝缘氯磺化聚乙烯护套纵向水密封控制电缆 | |
CN203503366U (zh) | 舰船用低烟无卤阻燃光电复合缆 | |
CN201655398U (zh) | 舰船用无卤纵向高压水密封电缆 | |
CN202134272U (zh) | 船舶和海洋工程用Profibus-DP母线电缆 | |
CN204348380U (zh) | 船用耐压、水密复合电缆 | |
CN212113280U (zh) | 一种深潜设备专用水密电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |