CN102705530A - 膜片式气动隔膜阀 - Google Patents

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李水波
姚兴珍
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Abstract

本发明公开了一种膜片式气动隔膜阀,包括阀体、下盖和上盖,所述下盖安装在所述阀体的顶部,所述上盖安装在所述下盖的顶部,所述阀体中安装有阀杆,所述阀杆的底端连接有阀芯,所述阀芯与膜片相连接,其特征在于:所述下盖和所述上盖之间设置有气动头膜片,所述气动头膜片与所述下盖围成有下密封空间,所述气动头膜片与所述上盖围成有上密封空间,所述下盖上开设有进气孔,所述上盖上开设有排气孔,所述阀杆的顶端向上延伸穿过所述气动头膜片至所述上密封空间中,所述气动头膜片能够带动所述阀杆上下运动开启或关闭阀门,所述气动头膜片与所述上盖的顶壁之间安装有处于压缩状态的弹簧。本发明不仅安装方便,而且不会污染无菌的环境。

Description

膜片式气动隔膜阀
技术领域
本发明涉及一种隔膜阀,尤其涉及一种膜片式气动隔膜阀。
背景技术
气动隔膜阀是一种比较常见的自动控制隔膜阀,其主要包括有阀体和阀杆,阀杆安装于阀体的内部,阀杆的底端安装有阀芯,阀芯上连接有控制阀门开启/关闭的隔膜片,阀杆的顶端安装有气动头,这种气动隔膜阀的工作原理为:通过气路的开闭来控制气动头移动,从而带动阀杆上下运动,阀杆的上下运到带动阀芯及与阀芯连接的隔膜片上下运动而起到开启/关闭阀门的目的,由于这种气动隔膜阀操作方便,被广泛的应用于食品、制药行业,具有非常好的应用前景。然而这种气动隔膜阀仍存在有不足之处,例如:作为驱动元件的气动头通常为活塞式设计,而这种活塞式设计导致气动头的安装与拆卸比较困难,另外活塞在上下运动时,阀杆及活塞上的油渍会随着气体一起从排气孔排出,污染无菌的环境。
综上所述,目前市场上的气动隔膜阀还存在气动头的安装与拆卸比较困难,阀杆及活塞上的油渍会随着气体一起从排气孔排出,从而污染无菌环境的缺陷与问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安装方便、不会污染无菌环境的膜片式气动隔膜阀。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种膜片式气动隔膜阀,包括阀体、下盖和上盖,所述下盖安装在所述阀体的顶部,所述上盖安装在所述下盖的顶部,所述阀体中安装有阀杆,所述阀杆的底端连接有阀芯,所述阀芯与膜片相连接,所述下盖和所述上盖之间设置有气动头膜片,所述气动头膜片与所述下盖围成有下密封空间,所述气动头膜片与所述上盖围成有上密封空间,所述下盖上开设有与所述下密封空间相通的进气孔,所述上盖上开设有与所述上密封空间相通的排气孔,所述阀杆的顶端向上延伸穿过所述气动头膜片至所述上密封空间中,所述气动头膜片能够带动所述阀杆上下运动开启或关闭阀门,所述气动头膜片与所述上盖的顶壁之间安装有处于压缩状态的弹簧。
所述气动头膜片的上下表面分别安装有膜片压盖。
所述阀杆的顶端安装有指针。
所述弹簧为螺旋弹簧。
所述下盖和所述阀体之间安装有支座。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.由于本发明的一种膜片式气动隔膜阀在下盖和上盖之间设置有气动头膜片,使用时,通过进气孔向下盖和气动头膜片围成的下密封空间内通气,在气压的作用下,气动头膜片产生向上的凸起,气动头膜片在产生向上凸起的同时带动阀杆向上运动,使阀门打开,整个过程中气动头膜片将阀杆配合处的油渍始终隔离在气动头膜片下方的密封空间内,从而不会发生油渍泄露而污染无菌环境的现象,因此本发明不会污染无菌环境。
2. 由于本发明的一种膜片式气动隔膜阀将上盖和下盖采用螺栓连接,此种连接方式较现有技术中上下盖螺纹连接的方式更加安全、方便,因此本发明安装方便。
附图说明
以下结合附图和实施方式详细说明本发明:
图1为本发明结构示意图。
图中:阀体10,支座12,下盖16,上盖18,进介质通道20,出介质通道22,膜片24,气动头膜片26,上密封空间27,下密封空间29,进气孔30,排气孔32,阀杆34,阀芯36,弹簧38,膜片压盖40,指针42。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种膜片式气动隔膜阀,包括阀体10、支座11、下盖16和上盖18,阀体10上具有进介质通道20和出介质通道22,在进介质通道20和出介质通道22的交汇处安装有膜片24,该膜片24可形变的使进介质通道20与出介质通道22相通,也能够阻隔进介质通道20和出介质通道24,从而实现阀门的开启或关闭。
支座12的顶部通过螺栓安装有下盖16,下盖16的顶部通过螺栓安装有上盖18,上盖18和下盖16的内部组成一密封的空间,上盖18和下盖16之间安装有气动头膜片26,该气动头膜片26将上盖18和下盖16组成的密封空间分割成由上盖18与气动头膜片26围成的上密封空间27和由下盖16与气动头膜片26围成的下密封空间29,在下盖16上开设有进气孔30,该进气孔30与下密封空间29相通,在上盖18上开设有排气孔32,该排气孔32与上密封空间27相通。
支座12中安装有阀杆34,该阀杆34的底端通过螺栓固定连接有阀芯36,阀芯36与其下方的膜片24固定连接;阀杆34的顶端向上延伸依次穿过下盖16的底部和气动头膜片26至上密封空间27中,气动头膜片26在外力作用下产生形变时能够带动阀杆34运动。
气动头膜片26的上表面与上盖18内部的顶壁之间安装有弹簧38,当阀门关闭时该弹簧38处于压缩状态,优选在气动头膜片26的上下表面安装有膜片压盖40,该膜片压盖40的大小不会妨碍气动头膜片26在压迫下产生向上的凸起,优选在阀杆34的顶端还连接有一指针42,该指针42位于上密封空间27中,同时该指针的长度不会妨碍阀杆34向上移动打开阀门。
本发明的膜片式气动隔膜阀的工作原理为:当进气孔30通气时,气动头膜片26和下盖16组成的下密封空间29内便会充气,其内气压会随着进气孔30的通气而增大,由于气压的作用会迫使气动头膜片26向上凸起,气动头膜片26产生向上凸起的同时会带动阀杆34竖直向上运动,从而依次带动阀芯36和膜片24向上运动,使进介质通道20和出介质通道22相通,从而实现阀门的开启;相反的,当进气孔30停止通气时,气动头膜片26会在弹簧38的作用下恢复初始状态,即使膜片24阻隔进介质通道20和出介质通道22,从而实现阀门的关闭。
综上所述,本发明不仅安装方便,而且不会污染无菌的环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种膜片式气动隔膜阀,包括阀体(10)、下盖(16)和上盖(18),所述下盖(16)安装在所述阀体(10)的顶部,所述上盖(18)安装在所述下盖(16)的顶部,所述阀体(10)中安装有阀杆(34),所述阀杆(34)的底端连接有阀芯(36),所述阀芯(36)与膜片(24)相连接,其特征在于:所述下盖(16)和所述上盖(18)之间设置有气动头膜片(26),所述气动头膜片(26)与所述下盖(16)围成有下密封空间(29),所述气动头膜片(26)与所述上盖(18)围成有上密封空间(27),所述下盖(16)上开设有与所述下密封空间(29)相通的进气孔(30),所述上盖(18)上开设有与所述上密封空间(27)相通的排气孔(32),所述阀杆(34)的顶端向上延伸穿过所述气动头膜片(26)至所述上密封空间(27)中,所述气动头膜片(26)能够带动所述阀杆(34)上下运动开启或关闭阀门,所述气动头膜片(26)与所述上盖(18)的顶壁之间安装有处于压缩状态的弹簧(38)。
2.根据权利要求1所述的膜片式气动隔膜阀,其特征在于:所述气动头膜片(26)的上下表面分别安装有膜片压盖(40)。
3.根据权利要求1或2所述的膜片式气动隔膜阀,其特征在于:所述阀杆(34)的顶端安装有指针(42)。
4.根据权利要求3所述的膜片式气动隔膜阀,其特征在于:所述弹簧(38)为螺旋弹簧。
5.根据权利要求4所述的膜片式气动隔膜阀,其特征在于:所述下盖(16)和所述阀体(10)之间安装有支座(12)。
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