CN102704097A - 高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺 - Google Patents

高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102704097A
CN102704097A CN201210013349XA CN201210013349A CN102704097A CN 102704097 A CN102704097 A CN 102704097A CN 201210013349X A CN201210013349X A CN 201210013349XA CN 201210013349 A CN201210013349 A CN 201210013349A CN 102704097 A CN102704097 A CN 102704097A
Authority
CN
China
Prior art keywords
speed
adopt
motor vehicle
spinning process
yakwool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210013349XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102704097B (zh
Inventor
李建民
倪春锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Zhongfuda Cashmere Technology Co ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG CHAFTA TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG CHAFTA TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG CHAFTA TEXTILE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201210013349 priority Critical patent/CN102704097B/zh
Publication of CN102704097A publication Critical patent/CN102704097A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102704097B publication Critical patent/CN102704097B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺，步骤如下：（一）精梳工艺：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；（二）混条梳理工艺：采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；（三）针梳工艺：采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力、皮辊中等压力工艺；（四）粗纱工艺：采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸；（五）细纱工艺：采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入；本发明的有益效果是：所得纱线强伸性能好，同时耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了高档机织面料的使用要求。

Description

高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺
技术领域
本发明公开了一种高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺。
背景技术
牦牛绒是从生活在海拔3500m以上的牦牛身上采得，特有的高寒气候决定了牦牛绒具有手感滑糯、弹性好、吸湿放湿性能好、耐磨耐起球、纤维强力高的特征，优质绒平均细度19μm，适合做高档精纺服装面料。但是牦牛绒长度短且差异大、纤维的卷曲较少且卷曲形态不规则、比电阻高容易产生静电、鳞片呈环状、粗细混杂，这些指标特征决定了该种纤维可纺性较差、成条成纱难度大，长期以来主要采用粗纺工艺，产品主要是粗支纯纺或混纺针织纱，产品附加值低，国内外尚未出现高支精梳纯纺机织纱生产的报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，将提供一种高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺。
为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案。
所述的高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺，步骤如下：（一）精梳工艺：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为：隔距22-25mm，出条定量14-16g/m，车速140-150钳次/min；（二）混条梳理工艺：采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为：隔距23-25mm，牵伸5-6倍，下机条重20克/米，车速40-45 米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的0.1-0.2%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的0.2-0.3%，控制回潮率18-20%；（三）针梳工艺：采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量工艺；具体为：牵伸倍数控制在5-7倍，隔距20-25mm，末道出条定量1.5-2g/m，车速35-60m/min；（四）粗纱工艺：采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为：牵伸倍数设置为8-10倍，纱线捻度52-55捻/米，前罗拉速度8-10m/min，罗拉钳口隔距依次为10-14、18-21、23-25mm，粗纱定量0.2g/m；（五）细纱工艺：采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；具体为：后区牵伸为13-45倍，前区、后区的罗拉隔距（18-19）×（38-40），锭子速度5000-6000转/分，捻度900-1200捻/米。
本发明的有益效果是：（1）产品为精梳牦牛绒纯纺机织纱，开创了高档牦牛绒纤维在机织面料领域应用的空白。（2）采用毛型梳理工艺，梳理效果好，可纺支数高；采用棉型后纺工艺，纱线强伸性能好，同时耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了高档机织面料的使用要求。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1。
原料：100%牦牛绒，成品纱线支数：48Nm。
工艺流程：（一）精梳工艺：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为：隔距24mm，出条定量16g/m，车速140钳次/min。
（二）混条梳理工艺：采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为：隔距23mm，牵伸6倍，下机条重20克/米，车速45 米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的0.15%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的0.3%，控制回潮率19%。
（三）针梳工艺：采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、皮辊中等压力工艺；具体为：牵伸倍数控制在5-6倍，隔距25mm，末道出条定量2g/m，车速40-50m/min。
（四）粗纱工艺：采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为：牵伸倍数设置为8倍，纱线捻度52捻/米，前罗拉速度8m/min，罗拉钳口隔距依次为10、18、23mm，粗纱定量0.2g/m。
（五）细纱工艺：采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；后区牵伸为19.23倍，前区、后区的罗拉隔距18×38，锭子速度6000转/分钟，捻度969捻/米。
经检测，采用上述方法生产的精梳牦牛绒纯纺机织纱各项指标：含绒率98%，单纱断裂强力97cn，断裂伸长18%，粗节61个/km，细节58个/km，毛粒80个/km，条干CV17%。
实施例2。
原料：100%牦牛绒，成品纱线支数：60Nm。
工艺流程：（一）精梳工艺：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为：隔距22mm，出条定量14g/m，车速140钳次/min。
（二）混条梳理工艺：采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为：隔距25mm，牵伸5倍，下机条重20克/米，车速40 米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的0.2%，加抗静电的重量为牦牛绒总重量的0.2%，控制回潮率20%。
（三）针梳工艺：采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、皮辊中等压力工艺；具体为：牵伸倍数控制在6-7倍，隔距23mm，末道出条定量2g/m，车速35-45m/min。
（四）粗纱工艺：采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为：牵伸倍数设置为10倍，纱线捻度55捻/米，前罗拉速度10m/min，罗拉钳口隔距依次为12、19、24mm，粗纱定量0.2/m；
（五）细纱工艺：采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；后区牵伸为23.95倍，前区、后区的罗拉隔距19×39，锭子速度6000转/分钟，捻度1084捻/米。
经检测，采用上述方法生产的精梳牦牛绒纯纺机织纱各项指标：含绒率98%，单纱断裂强力90cn，断裂伸长15%，粗节66个/km，细节60个/km，毛粒83个/km，条干CV17.8%。
实施例3。
原料：100%牦牛绒，成品纱线支数：68Nm。
工艺流程：（一）精梳工艺：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为：隔距25mm，出条定量15g/m，车速150钳次/min。
（二）混条梳理工艺：采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为：隔距25mm，牵伸5倍，下机条重20克/米，车速40 米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的0.1%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的0.3%，控制回潮率18%。
（三）针梳工艺：采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、皮辊中等压力工艺；具体为：牵伸倍数控制在6-7倍，隔距25mm，末道出条定量2g/m，车速50-60m/min。
（四）粗纱工艺：采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为：牵伸倍数设置为10倍，纱线捻度55捻/米，前罗拉速度10m/min，罗拉钳口隔距依次为14、21、25mm，粗纱定量0.2/m；
（五）细纱工艺：采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；后区牵伸为27.86倍，前区、后区的罗拉隔距19×40，锭子速度5000转/分钟，捻度1136捻/米。
经检测，采用上述方法生产的精梳牦牛绒纯纺机织纱各项指标：含绒率98%，单纱断裂强力93cn，断裂伸长16%，粗节61个/km，细节56个/km，毛粒73个/km，条干CV18.3%。

Claims (1)

1.高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺，其特征在于步骤如下：（一）精梳工艺：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为：隔距22-25mm，出条定量14-16g/m，车速140-150钳次/min；（二）混条梳理工艺：采用混条针梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率、防静电处理；具体为：隔距23-25mm，牵伸5-6倍，下机条重20克/米，车速40-45 米/分，加和毛油的重量为牦牛绒总重量的0.1-0.2%，加抗静电剂的重量为牦牛绒总重量的0.2-0.3%，控制回潮率18-20%；（三）针梳工艺：采用三道针梳机梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量工艺；具体为：牵伸倍数控制在5-7倍，隔距20-25mm，末道出条定量1.5-2g/m，车速35-60m/min；（四）粗纱工艺：采用棉型粗纱机、使用毛型中皮辊、四罗拉滑溜槽牵伸，适当增加捻度，降低车速，适当减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握；具体为：牵伸倍数设置为8-10倍，纱线捻度52-55捻/米，前罗拉速度8-10m/min，罗拉钳口隔距依次为10-14、18-21、23-25mm，粗纱定量0.2g/m；（五）细纱工艺：采用棉型细纱机、使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，适当降低车速；具体为：后区牵伸为13-45倍，前区、后区的罗拉隔距（18-19）×（38-40），锭子速度5000-6000转/分，捻度900-1200捻/米。
CN 201210013349 2012-01-17 2012-01-17 高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺 Active CN102704097B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210013349 CN102704097B (zh) 2012-01-17 2012-01-17 高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210013349 CN102704097B (zh) 2012-01-17 2012-01-17 高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102704097A true CN102704097A (zh) 2012-10-03
CN102704097B CN102704097B (zh) 2013-12-25

Family

ID=46897137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210013349 Active CN102704097B (zh) 2012-01-17 2012-01-17 高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102704097B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104073925A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 江南大学 用于生产高支牦牛绒纱的牦牛绒条梳理工艺及牦牛绒条
CN104195691A (zh) * 2014-09-15 2014-12-10 江南大学 精纺产品用高支牦牛绒纱线的高效加工方法
CN104389065A (zh) * 2014-12-16 2015-03-04 江南大学 一种脱色/原色牦牛绒混纺段彩竹节纱及其生产方法
CN104562339A (zh) * 2014-12-12 2015-04-29 张家港市中孚达纺织科技有限公司 一种高支精梳驼绒纯纺机织纱的纺纱工艺
CN104593919A (zh) * 2014-12-12 2015-05-06 张家港市中孚达纺织科技有限公司 一种高支精梳兔绒纯纺机织纱的纺纱工艺
CN104611795A (zh) * 2015-02-01 2015-05-13 宁夏嘉源绒业集团有限公司 高支精梳牛绒纱线及其制造方法
CN105133110A (zh) * 2015-07-22 2015-12-09 江南大学 一种长绒棉/牦牛绒混纺纱线的生产方法
CN105568457A (zh) * 2016-03-02 2016-05-11 江苏联宏纺织有限公司 一种可机洗的羊绒纱纺纱工艺
CN110396746A (zh) * 2019-09-10 2019-11-01 合肥经新纺织科技有限公司 一种牦牛绒纯纺双彩纱生产方法
CN110725031A (zh) * 2019-10-11 2020-01-24 魏桥纺织股份有限公司 一种紧密纺精梳300支棉纱及其纺纱工艺
CN114351298A (zh) * 2022-01-13 2022-04-15 天宇羊毛工业（张家港保税区）有限公司 一种超短羊羔毛精梳制条工艺
CN116356465A (zh) * 2023-04-23 2023-06-30 江苏联宏纺织有限公司 100Nm精纺羊毛兔绒机织纱的纺纱工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1059175A (zh) * 1990-08-24 1992-03-04 纳幕尔杜邦公司 小间隔沉积射流的气体管理***
CN1059380A (zh) * 1991-04-11 1992-03-11 银川六合绒业公司 20-50公支牦牛绒纱线及其制造方法
CN1730756A (zh) * 2005-08-12 2006-02-08 西安工程科技学院 一种生产精纺牦牛绒衫的方法
CN101709522A (zh) * 2009-12-20 2010-05-19 浙江中新毛纺织有限公司 超细羊毛纱线及其生产方法
CN102226304A (zh) * 2011-06-16 2011-10-26 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种利用安哥拉山羊绒纺纱的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1059175A (zh) * 1990-08-24 1992-03-04 纳幕尔杜邦公司 小间隔沉积射流的气体管理***
CN1059380A (zh) * 1991-04-11 1992-03-11 银川六合绒业公司 20-50公支牦牛绒纱线及其制造方法
CN1730756A (zh) * 2005-08-12 2006-02-08 西安工程科技学院 一种生产精纺牦牛绒衫的方法
CN101709522A (zh) * 2009-12-20 2010-05-19 浙江中新毛纺织有限公司 超细羊毛纱线及其生产方法
CN102226304A (zh) * 2011-06-16 2011-10-26 宁波康赛妮毛绒制品有限公司 一种利用安哥拉山羊绒纺纱的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐晓红: "轻薄型牦牛绒衫工艺探讨", 《毛纺科技》, no. 02, 30 April 1999 (1999-04-30) *
王继斌: "38TEX半精纺牦牛绒/羊毛混纺针织绒工艺探讨", 《甘肃科技纵横》, no. 06, 31 December 1998 (1998-12-31) *
蒋少军等: "BC272B型粗纺梳毛机加工牦牛绒针织纱设备工艺的探讨", 《纺织器材》, no. 02, 30 March 2006 (2006-03-30) *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104073925A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 江南大学 用于生产高支牦牛绒纱的牦牛绒条梳理工艺及牦牛绒条
CN104195691A (zh) * 2014-09-15 2014-12-10 江南大学 精纺产品用高支牦牛绒纱线的高效加工方法
CN104562339A (zh) * 2014-12-12 2015-04-29 张家港市中孚达纺织科技有限公司 一种高支精梳驼绒纯纺机织纱的纺纱工艺
CN104593919A (zh) * 2014-12-12 2015-05-06 张家港市中孚达纺织科技有限公司 一种高支精梳兔绒纯纺机织纱的纺纱工艺
CN104389065A (zh) * 2014-12-16 2015-03-04 江南大学 一种脱色/原色牦牛绒混纺段彩竹节纱及其生产方法
CN104611795A (zh) * 2015-02-01 2015-05-13 宁夏嘉源绒业集团有限公司 高支精梳牛绒纱线及其制造方法
CN105133110A (zh) * 2015-07-22 2015-12-09 江南大学 一种长绒棉/牦牛绒混纺纱线的生产方法
CN105133110B (zh) * 2015-07-22 2017-05-03 江南大学 一种长绒棉/牦牛绒混纺纱线的生产方法
CN105568457A (zh) * 2016-03-02 2016-05-11 江苏联宏纺织有限公司 一种可机洗的羊绒纱纺纱工艺
CN110396746A (zh) * 2019-09-10 2019-11-01 合肥经新纺织科技有限公司 一种牦牛绒纯纺双彩纱生产方法
CN110725031A (zh) * 2019-10-11 2020-01-24 魏桥纺织股份有限公司 一种紧密纺精梳300支棉纱及其纺纱工艺
CN114351298A (zh) * 2022-01-13 2022-04-15 天宇羊毛工业（张家港保税区）有限公司 一种超短羊羔毛精梳制条工艺
CN116356465A (zh) * 2023-04-23 2023-06-30 江苏联宏纺织有限公司 100Nm精纺羊毛兔绒机织纱的纺纱工艺
CN116356465B (zh) * 2023-04-23 2024-05-24 江苏联宏纺织有限公司 100Nm精纺羊毛兔绒机织纱的纺纱工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102704097B (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102704097B (zh) 高支精梳牦牛绒纯纺机织纱的纺纱工艺
CN102011227B (zh) 一种抗菌混纺纱线纺纱工艺
CN102719961B (zh) 一种抗菌混纺纱线及其纺纱工艺
CN103305997A (zh) 一种纯棉高支纱包纱包芯纱的生产方法
CN101892536A (zh) 一种三组份纤维混纺纱及其制造工艺
CN102719960A (zh) 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线及其纺纱工艺
CN103320927B (zh) 半精纺柔丝纤维混纺保健纱线及其生产方法
CN102704098B (zh) 纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺
CN105019086B (zh) 一种段彩羊绒牦牛绒包芯纱及其生产方法
CN103981609B (zh) 一种吸湿抗菌保健纱线及加工方法
CN104593919A (zh) 一种高支精梳兔绒纯纺机织纱的纺纱工艺
CN102719954A (zh) 赛络纺抗菌混纺纱线及其纺纱方法
CN105200592A (zh) 一种紫羊绒/脱色牛绒段彩竹节纱线的生产方法
CN102719955A (zh) 半精纺抗菌混纺纱线及其纺纱方法
CN102936772A (zh) 高支精纺羊绒绢丝混纺纱线及其制造方法
CN105568457A (zh) 一种可机洗的羊绒纱纺纱工艺
CN105019082B (zh) 一种竹纤维与腈纶纤维混纺涡流纺纱品及其纺织方法
CN105970388A (zh) 一种精纺彩色羊毛双重弹力捆扎纱及其制备方法
CN103437014A (zh) 160Nm超细精纺驼绒纱线及其制备方法
CN110055651A (zh) Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线及其纺纱工艺
CN104711729A (zh) 一种仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线及其纺纱工艺
CN103726155A (zh) 一种玉石纤维赛络纺凉爽抗菌纱线及其纺纱工艺
CN103422209A (zh) 咖啡炭赛络纺混色纱线及其纺纱工艺
KR20180054178A (ko) 균제도 및 내마찰성이 우수한 사이로스펀 컴팩트방적사의 제조방법
CN106192118A (zh) 半精纺彩色兔毛藏獒毛混纺多形包捆纱线及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Li Jianming

Inventor after: Ni Chunfeng

Inventor before: Li Jianmin

Inventor before: Ni Chunfeng

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LI JIANMIN NI CHUNFENG TO: LI JIANMING NI CHUNFENG

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGSU ZHONGFUDA SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZHANGJIAGANG CHAFTA TEXTILE TECHNOLOGY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 215628, No. 11, Feng Feng Road, Nanfeng Town, Suzhou, Jiangsu, Zhangjiagang

Patentee after: JIANGSU CHAFTA TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: Nanfeng town Zhangjiagang city Suzhou city Jiangsu province 215628 Zhenfeng road Zhangjiagang chafta Textile Technology Co. Ltd.

Patentee before: ZHANGJIAGANG CHAFTA TEXTILE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220126

Address after: 215628 No. 11, Zhenfeng Road, Nanfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Zhangjiagang ZhongfuDa cashmere Technology Co.,Ltd.

Address before: 215628 No.11 Zhenfeng Road, Nanfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU CHAFTA TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20121003

Assignee: Jiangsu Jinmao Finance Leasing Co.,Ltd.

Assignor: Zhangjiagang ZhongfuDa cashmere Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023320010001

Denomination of invention: Spinning technology of high count combed yak cashmere pure spinning machine

Granted publication date: 20131225

License type: Exclusive License

Record date: 20230105

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Spinning technology of high count combed yak cashmere pure spinning machine

Effective date of registration: 20230111

Granted publication date: 20131225

Pledgee: Jiangsu Jinmao Finance Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: Zhangjiagang ZhongfuDa cashmere Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023320010033

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract
EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiangsu Jinmao Finance Leasing Co.,Ltd.

Assignor: Zhangjiagang ZhongfuDa cashmere Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023320010001

Date of cancellation: 20240206

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20131225

Pledgee: Jiangsu Jinmao Finance Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: Zhangjiagang ZhongfuDa cashmere Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023320010033

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right