CN102703232A - 乳化型汽车清洁上光剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明乳化型汽车清洁上光剂及制备方法,属于精细化工领域,其特征在于它是以石蜡、巴西棕榈蜡、甲基硅油为上光剂,矿物油为渗透剂,脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(10)醚为乳化剂、椰油脂肪酰二乙醇胺、椰子油酸烷醇酰胺为洗涤去污剂和增效剂,硅酸铝为磨料,以水为介质,加入香精配制而成的乳液。本发明乳化型汽车清洁上光剂,集清洁、上光、抗静电、防尘、防水等功能于一体的乳化型汽车清洁上光产品,对油污的清洁能力非常强,而且用后光亮度保持久,是一种节能环保产品,对人体无危害,对环境无污染。
Description
技术领域
本发明涉及精细化工领域,特别涉及乳化型汽车清洁上光剂及其制备方法。
背景技术
目前,市面销售的汽车清洁保养品多为清洁剂、上光剂或水等,功能单一,使用起来费时费力,还大量浪费水资源。有的清洁剂去污力强,但多次使用对车身漆面造成不同程度的损伤,单一功能的产品使用起来比较麻烦,均匀涂上清洁剂后用大量水冲洗,车身表面擦干后涂上光剂抛光方可完成清洁上光工作,但却无法起到抗静电、防尘作用,且增加了再次清洁的难度。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明可提供一种乳化型汽车清洁上光剂,它集清洁、上光、防尘、防水等功能于一体的乳化型汽车清洁上光产品,对油污的清洁能力非常强,而且用后光亮度保持久,是一种节能环保产品,对人体无危害,对环境无污染。
本发明乳化型汽车清洁上光剂,其组成及重量百分比为:
1、巴西棕榈蜡:2-7,
2、石蜡:5-17,
3、矿物油:5-27,
4、甲基硅油:0.5-4.5,
5、脂肪醇聚氧乙稀(7)醚:1-3,
6、脂肪醇聚氧乙稀(10)醚:1-3,
7、椰油脂肪酰二乙醇胺:3-7,
8、椰子油酸烷醇酰胺:2-6,
9、硅酸铝:1-3,
10、水:加至100。
所述配料中还有香精。
所述香精含量为0.1-0.5。
优选:
1、巴西棕榈蜡:3,
2、石蜡:10,
3、矿物油:15,
4、甲基硅油:3,
5、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚:2,
6、脂肪醇聚氧乙烯(10)醚:2,
7、椰油脂肪酰二乙醇胺:5,
8、椰子油酸烷醇酰胺:4,
10、香精0.2,
11、水:加至100。
上述乳化型汽车清洁上光剂的制备方法,包括如下步骤:
1)、将称量好的石蜡加入带搅拌器的容器1中,加热至100度使之熔融,再加入称量好的矿物油,巴西棕榈蜡,甲基硅油,脂肪醇聚氧乙稀(7)醚,脂肪醇聚氧乙稀(10)醚,椰油脂肪二乙醇胺及椰子油酸烷醇酰胺,温度保持在75-85度,并缓慢持续搅拌;
2)、在容器2中加入水及称量好的硅酸铝,加热75-85度,并搅拌使其完全溶解;
3)、将容器2中溶液缓慢加入容器1中,边搅拌边加入,持续搅拌20分钟,使其乳化均匀,冷却至40度左右,加入香精后搅拌均匀,冷却至室温即可制成该产品。
本发明乳化型汽车清洁上光剂,它是以石蜡、巴西棕榈蜡、甲基硅油为上光剂、脂肪醇聚氧乙稀(7)醚,脂肪醇聚氧乙稀(10)醚为乳化剂、矿物油为渗透剂,椰油脂肪酰二乙醇胺为洗涤去污剂、椰子油酸烷醇酰胺为洗涤去污剂和增效剂,硅酸铝为磨料,以水为介质,加入少量香精配制而成的乳液。
1、巴西棕榈蜡:又名:卡那巴蜡,由巴西棕榈叶中取得的蜡,为硬质无空形微黄至深褐绿色脆性块状物,有愉快的气味,能溶于热乙醇,热***中,不溶于水,本品中用作光亮剂。
2、石蜡:又称矿蜡,是从石油中提炼出来的固体结晶产品,它由多种碳氢化合物,主要是E构烷烃组成,还含有少量异构烷烃,环烷烃及芳烃。纯粹的石蜡为白色,无臭无味。含杂质石蜡为黄色。不溶于水,易溶于四氯化碳,***及各种矿物油遇热熔化,遇高温则燃烧并分解,本品中用作光亮剂。
3、矿物油:一种矿物成因的液体产物,具有适当的粘性,如石油、页石油、页岩油等提炼出的油品,本品中用用渗透剂。
4、甲基硅油:无色透明粘稠液体,溶于***不溶于水,具有优良的增水性、防粘性对金属无腐蚀作用等特点,本品中用作光亮剂。
5、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚:乳白色至黄色油状物,溶于水及有机溶剂,对酸、碱和硬水稳定,具有良好的润湿,乳化性能和较强的去污能力,在本品中用作光亮剂。
6、脂肪醇聚氧乙烯(10)醚:又名9-10,浅黄色粘稠液体,具有良好的润湿,乳化分散和去污能力,是一种非离子型表面活性剂,本品中用作乳化剂。
7、椰油脂肪酰二乙醇胺:淡黄色透明液体,可以任何比例分散于水中,同其它阴离子或非离子表面活性剂可混用。对皮肤温和可制得透明体有起泡和稳泡作用,有较强分散去污能力,本品中用作洗涤剂。
8、椰子油酸烷醇酰胺:琥珀包粘稠液体活性物含量>60%,具有润湿、净洗、抗静电等性能与其它表面活性剂配合使用,具有良好的增效,分散污垢粒子及良好的稳泡作用,本品中用作洗涤剂及润湿剂。
9、硅酸铝:白色菱形结晶粉沬,分子中氧化铝和二氧化硅的比例不恒定,本品中使用胶态硅酸铝,用作磨料。
10、香精:(自选)11、水:(自选)
本发明选用了三种光亮剂配合使用,巴西棕榈蜡的增光亮性能非常好,但价格贵,本发明采用石蜡部分替换,同时由于蜡类光亮剂是固体,使用时粘性太大,且用完后表面易粘灰,因此又加入部入甲基硅油,使产品使用过程中不粘手,擦过的表面保持持久光亮。由于本发明选用的乳化剂型,在该配料中具有很多的固态油相,同时还有无机粉末性原料,因此本发明采用两种非离子表面活性剂辅配(脂肪醇聚氧乙烯(7)醚和脂肪醇聚氧乙烯(10)醚,使本发明能成为均一的产品。在该配方中,起到去污作用的原料为:椰油脂肪酰二乙醇胺、椰子油酸烷醇酰胺和硅酸铝,本发明选用的椰油脂肪酰二乙醇胺是一种阴离子表面活剂性,它可以与非离子表面活性剂配合使用,其去污力强,且对皮肤温和;椰子油酸烷醇酰胺也是同类型的阴离子表面活性剂,有去污作用,与椰油脂肪酰二乙醇胺配合使用,可以起到增进去污效果的作用;硅酸铝起到磨料的作用,对汽车车身的污物起到磨擦除去的作用。本发明还选用了辅助去污效果的矿物油,由于汽车车身还会有汽油燃烧,车身发热留下来的残迹,这些污垢不容易清洗去除,本发明采用矿物油的渗透剂和硅酸铝的磨擦性能提高对污垢的渗透瓦解能力,再配合椰油脂肪酰二乙醇胺和椰子油酸烷醇酰胺的去污力,使本发明对油渍污垢清除非常干净。
本发明集清洁、上光、防尘、防水等功能于一体的乳化型汽车清洁上光产品,对油污的清洁能力非常强,而且用后光亮度保持久,是一种节能环保产品,对人体无危害,对环境无污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:配料(Kg):
1、巴西棕榈蜡:3
2、石蜡:10
3、矿物油:15
4、甲基硅油:3
5、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚:2
6、脂肪醇聚氧乙烯(10)醚:2
7、椰油脂肪酰二乙醇胺:5
8、椰子油酸烷醇酰胺:4
9、硅酸铝:2
10、香精0.2
11、水:加至100.
具体制备:
1)将称量好的石蜡5-17%加入带搅拌器的容器1中,加热至100度使之熔融,再加入称量好的矿物油5-27%,巴西棕榈蜡2-7%,甲基硅油0.5-4.5%,脂肪醇聚氧乙烯稀(7)醚7-3%,脂肪醇聚氧乙稀乙烯(10)醚1-3%,椰油脂肪二乙醇胺3-7%及椰子油酸烷醇酰胺2-6%,温度保持在75-85度,并缓慢持续搅拌。
2)、在容器2中加入水及称量好的硅酸铝1-3%,加热75-85度,并搅拌使其完全溶解。
3)、将容器2中溶液缓慢加入容器1中,边搅拌边加入,持续搅拌20分钟,使其乳化均匀,冷却至40度左右,加入香精后搅拌均匀,冷却至室温即可制成该产品。
实施例2配料(Kg):
1、巴西棕榈蜡:7
2、石蜡:5
3、矿物油:8
4、甲基硅油:0.3
5、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚:1
6、脂肪醇聚氧乙烯(10)醚:3
7、椰油脂肪酰二乙醇胺:7
8、椰子油酸烷醇酰胺:2
9、硅酸铝:1
10、水:加至100.
制备方法如实施例1,不加香精除外。
本发明乳化型汽车清洁上光剂,集清洁、上光、抗静电、防尘、防水等功能于一体的乳化型汽车清洁上光产品,对油污的清洁能力非常强,而且用后光亮度保持久,是一种节能环保产品,对人体无危害,对环境无污染。
Claims (5)
1.乳化型汽车清洁上光剂,其组成及重量百分含量为:
1)巴西棕榈蜡:2-7,
2)石蜡:5-17,
3)矿物油:5-27,
4)甲基硅油:0.5-4.5,
5)脂肪醇聚氧乙稀(7)醚:1-3,
6)脂肪醇聚氧乙稀(10)醚:1-3,
7)椰油脂肪酰二乙醇胺:3-7,
8)椰子油酸烷醇酰胺:2-6,
9)硅酸铝:1-3,
10)水:加至100。
2.根据权利要求1所述的乳化型汽车清洁上光剂,所述配料中还有香精。
3.根据权利要求2所述的乳化型汽车清洁上光剂,所述香精重量百分比含量为0.1-0.5。
4.根据权利要求3所述的乳化型汽车清洁上光剂,其组成及重量百分含量为:
1)、巴西棕榈蜡:3,
2)、石蜡:10,
3)、矿物油:15,
4)、甲基硅油:3,
5)、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚:2,
6)、脂肪醇聚氧乙烯(10)醚:2,
7)、椰油脂肪酰二乙醇胺:5,
8)、椰子油酸烷醇酰胺:4,
9)、硅酸铝:2,
10)、香精:0.2,
11)、水:加至100。
5.根据权利要求2-4任一所述乳化型汽车清洁上光剂,其特征在于包括如下步骤:
1)、将称量好的石蜡加入带搅拌器的容器1中,加热至100度使之熔融,再加入称量好的矿物油,巴西棕榈蜡,甲基硅油,脂肪醇聚氧乙稀(7)醚,脂肪醇聚氧乙稀(10)醚,椰油脂肪二乙醇胺及椰子油酸烷醇酰胺,温度保持在75-85度,并缓慢持续搅拌;
2)、在容器2中加入水及称量好的硅酸铝,加热75-85度,并搅拌使其完全溶解;
3)、将容器2中溶液缓慢加入容器1中,边搅拌边加入,持续搅拌20分钟,使其乳化均匀,冷却至40度左右,加入香精后搅拌均匀,冷却至室温即可制成该产品。
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Granted publication date: 20130515 Termination date: 20210627 |