CN102702844B - 水性印墨及其制备方法 - Google Patents
水性印墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102702844B CN102702844B CN201210184964.7A CN201210184964A CN102702844B CN 102702844 B CN102702844 B CN 102702844B CN 201210184964 A CN201210184964 A CN 201210184964A CN 102702844 B CN102702844 B CN 102702844B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- weight
- minutes
- mentioned parts
- thickening material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 24
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 12
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical group CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 3
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000001508 eye Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 1
- 210000003928 nasal cavity Anatomy 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水性印墨及其制备方法,所述水性印墨由以下重量份数的原料制成:水性涂边料20、水性色膏0.1、加粘剂2及增稠剂0.4;所述制备方法包括以下步骤:称取上述重量份数的水性涂边料、水性色膏及加粘剂放入搅拌机中均与搅拌20分钟;往搅拌后的混合物中加入上述重量份数的增稠剂继续搅拌20分钟,并通过过滤机进行过滤;以及将过滤后的混合物在常温下冷却1小时,装桶包装。本发明的有益效果为:环保无毒无刺激,对工人的身体无危害,无火灾安全隐患且当印墨在“中底板”上干燥后,不会移色、掉色、扩散。
Description
技术领域
本发明涉及印刷材料领域,尤其涉及一种水性印墨及其制备方法。
背景技术
目前,国内外制鞋行业在制作鞋垫“中底板”时均需通过油性印墨或油性油墨在“中底板”上印上商标和号码。这种通过油性印墨或油性油墨在“中底板”上印上商标和号码的方法,在生产时存在一定的缺陷:1、油性里含笨等溶剂,刺激味道大,对操作工人的手、皮肤、口腔、鼻腔、眼睛等均有健康危害,而且油性印墨或油性油墨易燃,具有一定的火灾安全隐患。2、油性印墨或油性油墨印刷时,若不小心商标或号码喷错了,一旦粘住就很难擦洗干净。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性印墨及其制备方法,其环保无毒无刺激,对工人的身体无危害,无火灾安全隐患且当印墨在“中底板”上干燥后,不会移色、掉色、扩散。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种水性印墨,其特征在于,其由以下重量份数的原料制成:水性涂边料20、水性色膏0.1、加粘剂2及增稠剂0.4。
所述水性涂边料由以下重量份数的原料制成:纯净水80~100、增稠剂10~20、调和液0.2、PH液0.2、碳酸轻钙25、水性色膏1、水性添加剂10~15及综合防冻防腐调和液0.3,所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙。所述调和液为二甲基乙醇胺。所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物。
所述的水性涂边料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量份数的调和液和PH液将混合液的PH值调和至9;步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;步骤4:待研磨完成后,加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟;步骤5:搅拌完成后,加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时。
所述的水性印墨的制备方法,包括以下步骤:
称取上述重量份数的水性涂边料、水性色膏及加粘剂放入搅拌机中均与搅拌20分钟;往搅拌后的混合物中加入上述重量份数的增稠剂继续搅拌20分钟,并通过过滤机进行过滤;以及将过滤后的混合物在常温下冷却1小时,装桶包装。
本发明的有益效果为:环保无毒无刺激,对工人的身体无危害,无火灾安全隐患且当印墨在“中底板”上干燥后,不会移色、掉色、扩散。
具体实施方式
本发明实施例所述的一种水性印墨,其特征在于,其由以下重量份数的原料制成:水性涂边料20kg、水性色膏0.1kg、加粘剂2kg及增稠剂0.4kg。
所述水性涂边料由以下重量份数的原料制成:纯净水80~100kg、增稠剂10~20kg、调和液0.2kg、PH液0.2kg、碳酸轻钙25kg、水性色膏1kg、水性添加剂10~15kg及综合防冻防腐调和液0.3kg。所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙。所述调和液为二甲基乙醇胺。所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物。
所述的水性涂边料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量份数的调和液和PH液将混合液的PH值调和至9;步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;步骤4:待研磨完成后,加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟;步骤5:搅拌完成后,加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时。
所述的水性印墨的制备方法,包括以下步骤:
称取上述重量份数的水性涂边料、水性色膏及加粘剂放入搅拌机中均与搅拌20分钟;往搅拌后的混合物中加入上述重量份数的增稠剂继续搅拌20分钟,并通过过滤机进行过滤;以及将过滤后的混合物在常温下冷却1小时,装桶包装。
具体使用时,由于本发明是在水性涂边料成品上在加入水性色膏和加粘剂的,所以水性印墨中的水性色膏的量不影响水性涂边料中的水性色膏的量,同理由于本发明是在水性涂边料成品和水性色膏及加粘剂的混合物中加入增稠剂的,所以水性印墨中的增稠剂的量不影响水性涂边料中的增稠剂的量
本发明可以替代现有的油性印墨和油性油墨,避免了油性印墨和油性油墨对工人身体造成危害的现象,且本发明在印刷到“中底板”上干燥后,不会移色、掉色、扩散,同时本发明环保、卫生、安全,没有火灾隐患。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种水性印墨,其特征在于,其由以下重量份数的原料制成:水性涂边料20、水性色膏0.1、加粘剂2及增稠剂0.4,所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物,所述水性涂边料由以下重量份数的原料制成:纯净水80~100、增稠剂10~20、调和液0.2、 pH液0.2、碳酸轻钙25、水性色膏1、水性添加剂10~15及综合防冻防腐调和液0.3,所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙,所述调和液为二甲基乙醇胺,所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物;所述的水性涂边料的制备方法包括以下步骤:步骤1:称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量份数的调和液和 pH液将混合液的 pH值调和至9;步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;步骤4:待研磨完成后,加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟;步骤5:搅拌完成后,加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时。
2.权利要求1所述的水性印墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
称取上述重量份数的水性涂边料、水性色膏及加粘剂放入搅拌机中均匀搅拌20分钟;
往搅拌后的混合物中加入上述重量份数的增稠剂继续搅拌20分钟,并通过过滤机进行过滤;以及
将过滤后的混合物在常温下冷却1小时,装桶包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210184964.7A CN102702844B (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 水性印墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210184964.7A CN102702844B (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 水性印墨及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102702844A CN102702844A (zh) | 2012-10-03 |
CN102702844B true CN102702844B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=46895909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210184964.7A Active CN102702844B (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 水性印墨及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102702844B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005111153A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh | Oberflächenmodifizierte anorganische füllstoffe und pigmente |
CN1821321A (zh) * | 2006-03-30 | 2006-08-23 | 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 | 喷墨打印机用水性颜料墨水 |
CN101824260A (zh) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | 中国皮革和制鞋工业研究院 | 皮革用综合树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1076262C (zh) * | 1997-11-29 | 2001-12-19 | 张文义 | 混凝土无油隔离剂及其生产方法 |
US6844034B2 (en) * | 2001-04-06 | 2005-01-18 | Exxonmobil Oil Corporation | Printable plastic film with printable coating comprising epoxy acrylate |
CN1276884C (zh) * | 2002-07-22 | 2006-09-27 | 周心光 | 海水或苦咸水淡化处理剂及其淡化方法 |
CN1654564A (zh) * | 2004-02-13 | 2005-08-17 | 陈敬福 | 一种用于彩色屋面瓦的涂料及其使用方法 |
CN101353547B (zh) * | 2008-07-08 | 2012-06-13 | 东莞市艾斯迪新材料有限公司 | 一种高弹水性导电纳米涂料 |
CN101319164A (zh) * | 2008-07-18 | 2008-12-10 | 杭州得润宝油脂有限公司 | 一种复合磺酸钙润滑脂及其制备方法 |
CN101671956B (zh) * | 2009-10-10 | 2012-05-23 | 无锡凤凰画材有限公司 | 一种吸水性画布涂层及其制作方法 |
CN101698689A (zh) * | 2009-10-29 | 2010-04-28 | 曲阜市慧迪化工有限责任公司 | 一种乙酸乙烯酯共聚乳液及其生产方法 |
CN102268159A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-12-07 | 江西人民线缆科技集团有限公司 | 生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体的工艺 |
-
2012
- 2012-06-07 CN CN201210184964.7A patent/CN102702844B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005111153A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh | Oberflächenmodifizierte anorganische füllstoffe und pigmente |
CN1821321A (zh) * | 2006-03-30 | 2006-08-23 | 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 | 喷墨打印机用水性颜料墨水 |
CN101824260A (zh) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | 中国皮革和制鞋工业研究院 | 皮革用综合树脂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102702844A (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102390946B (zh) | 硅藻土壁材 | |
CN101845260B (zh) | 全水性多彩涂料及其制备方法 | |
CN105949863A (zh) | 一种功能性硅藻泥腻子粉及其制备方法 | |
CN101397433A (zh) | 复合型水性多彩涂料 | |
CN103409035A (zh) | 一种食品罐头专用涂料及其制备方法 | |
CN105086554A (zh) | 一种美术颜料及其制备方法 | |
CN102702844B (zh) | 水性印墨及其制备方法 | |
CN102702850B (zh) | 水性涂边料及其制备方法 | |
CN109810590A (zh) | 一种室内墙面修复气雾剂及其制备方法 | |
CN101348689B (zh) | 水性弹点漆 | |
CN101311214B (zh) | 耐水性造型材料及耐水性造型材料的制造方法 | |
CN101709166A (zh) | 儿童可洗手指画颜料 | |
CN102757696A (zh) | 无尘粉笔液及其制备方法 | |
CN102775845B (zh) | 自动高温消失车线糊及其制备方法 | |
CN104310832A (zh) | 一种仿天然高温彩砂及其生产工艺 | |
JP2009155139A (ja) | 生石灰粉末又は消石灰粉末又は貝殻の溶解方法 | |
CN103333543A (zh) | 一种水性多彩涂料保护胶 | |
CN103073978B (zh) | 一种聚氨基甲酸酯汽车底漆及其制备方法 | |
CN102702843B (zh) | 水性车线糊及其制备方法 | |
CN101735692B (zh) | 一种水性可食用喷墨及其制备方法 | |
JP2009155198A (ja) | 貝殻の溶解方法及び同溶解方法を用いた洗剤、殺菌剤、接着剤、塗料の製造方法 | |
CN106565127A (zh) | 一种3d打印胶水及其加工方法 | |
WO2010110943A3 (en) | System and method of providing custom colored sealing compound | |
CN103131243A (zh) | 一种除漆膏的组合物 | |
CN104479484A (zh) | 一种水性漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211126 Address after: 351100 No. 1359, Shaolin South Street, Xitianwei Town, Licheng District, Putian City, Fujian Province Patentee after: Putian City Rainbow on chemical industry and trade Ltd. Address before: 351100 Putian City, Fujian province Chengxiang District Longqiao Street No. 5, Lane 22 dragon 2 staircase 504 rooms Patentee before: Lin Qingfu |
|
TR01 | Transfer of patent right |