CN102699421A - 一种铝蜂窝芯专用锯切机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝蜂窝芯专用锯切机,包括锯切小车和机台,所述机台2内部安装有导轨13,所述导轨13两端均设置牵引装置10,所述导轨13两端的牵引装置10之间连接链条14,且其中一端的置牵引装置10还连接第二传动装置11,所述锯切小车1通过固定座装置12安装在导轨13上,所述锯切小车1上设置有锯片3,该锯片3的中心连接第一传动装置4,所述机台2上方设有压板装置7。本发明提供的铝蜂窝芯专用锯切机,通过采用下锯片逆向锯切的方式对铝蜂窝芯进行锯切,得到的铝蜂窝芯条断面光滑无毛刺,断面表面精度在±0.05mm内,同时提高了铝蜂窝芯锯切的工作效率,且本发明通过设置吸尘管回收切割铝屑,确保了工作环境的清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种锯切机,具体来说,涉及一种铝蜂窝芯专用锯切机。
背景技术
铝蜂窝芯是一种由铝箔制成蜂窝结构的高级材料,具有极佳的刚性,过去仅用于航空航天工业,由于铝蜂窝芯具有重量轻,强度大,平整度高,隔音、隔热效果好,抗震性强,防火防化学腐蚀,抗风化,耐气候,安装简便,省时省力省料,总安装成本低等优点,已经广泛应用于金属幕墙、现代建筑装修、火车,汽车及船舶等领域。
通常铝蜂窝芯采用合金铝箔制成六角形蜂窝状结构,铝箔的厚度为0.02~0.08mm,六角蜂窝边长3~30mm,经过涂胶、热压、锯切和拉伸后得到最终产品——铝蜂窝芯条。在铝蜂窝芯条生产过程中,锯切是极为关键的一个步骤,锯切断面的平整度及精度,直接影响最终产品的精度。目前,传统的方法主要是使用上锯切刀对铝蜂窝芯进行锯切,即将锯片安装在铝蜂窝芯上方,锯片从铝蜂窝芯上表面开始锯切,不仅锯切效率低下,而且锯切时铝屑容易飞溅,同时断面的精度不够高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种铝蜂窝芯专用锯切机,提高了锯切机的工作效率,确保了工作环境的清洁。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案在于:所述机台上安装有导轨,所述锯切小车固定安装于导轨的一侧,所述导轨两侧设置牵引装置,所述锯切小车设置锯片,该锯片中心连接传动装置,所述机台上方设置压板装置。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述锯片为圆形。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述锯片圆周均匀分布锯齿。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述锯齿的齿尖均偏向沿逆时针方向。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述锯切小车下方设有集尘袋。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述导轨为直线型。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述压板装置两端均连接吸尘罩,且该压板装置两端的上方均设置第二升降装置。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述吸尘罩一端设有吸尘管接口。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,所述锯片下方还设置升降装置。
上述的铝蜂窝芯专用锯切机,其中,还包括控制箱。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明提供的铝蜂窝芯专用锯切机,通过采用下锯切刀对铝蜂窝芯进行逆向锯切,提高了锯切机的工作效率,得到的铝蜂窝芯条断面光滑无毛刺,断面表面精度在±0.05mm内,且本发明通过设置吸尘管回收切割铝屑,确保了工作环境的清洁。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一种铝蜂窝芯专用锯切机的结构示意图;
图2是本发明中锯片的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明进一步详细说明:
参见图1,本发明提供的种铝蜂窝芯专用锯切机,包括锯切小车1和机台2,所述机台2侧边上安装有导轨13,所述导轨13两端均设置牵引装置10,所述导轨13两端的牵引装置10之间连接链条14,且其中一端的置牵引装置10还连接第二传动装置11,所述锯切小车1通过固定座装置12安装在导轨13上,所述锯切小车1上设置有锯片3,该锯片3的中心连接第一传动装置4,所述机台2上方设有压板装置7。其中,如图2所示,所述锯片3为圆形,该锯片3圆周均匀分布锯齿31,锯齿31的齿尖32均偏向沿逆时针方向,所述导轨13为直线型,所述压板装置7两端均连接保护罩6,所述压板装置7两端上方均设置第二升降装置8,该保护罩6一端设有吸尘管接口15,所述锯片3下方还设置第一升降装置5,所述锯切小车下方还设置有集尘袋16。另外,本发明的铝蜂窝芯专用锯切机还包括控制箱9。
实际使用时,将铝蜂窝芯块17紧密贴合在机台2上,压板装置7对铝蜂窝芯块17进行压合固定,保证锯切过程中铝蜂窝芯块17无偏移,压板装置7两端上方的第二升降装置8使压板装置7能够上、下移动。锯切小车1上的锯片3在传动装置4的带动下逆时针旋转,从铝蜂窝芯块17的下表面开始进行锯切,即采用下锯切刀进行逆向锯切,压板装置7两端设置的保护罩6防止铝屑飞溅,保护罩6一端设置的吸尘管接口15可以外接吸尘管,实现铝屑回收,确保工作环境的清洁。锯切小车1通过链条14在牵引装置10和第二传动装置11的牵引带动下,沿导轨13移动并锯切铝蜂窝芯块17,保证锯切小车1运行的平稳性,确保锯切精度。锯切小车1在牵引装置10的牵引下,沿直线导轨13匀速前进或后退,切割铝蜂窝芯17,最终得到断面光滑无毛刺的铝蜂窝芯条,且断面表面精度在±0.05mm内,优于国家标准的±0.1mm。锯片3下方还设置第一升降装置5控制锯片3上升和下降,锯切过程中,第一升降装置5控制锯片3上升,不进行锯切时,第一升降装置5控制锯片3下降。另外,本发明提供的锯切机具有电气操作箱9,对锯切工作进行全程控制,根据实际情况,机台2长度和锯切厚度可调整。
综上所述,本发明提供的铝蜂窝芯专用锯切机,通过采用下锯切刀对铝蜂窝芯10进行锯切,提高了锯切机的工作效率,得到的铝蜂窝芯条断面光滑无毛刺,断面表面精度在±0.05mm内,且本发明通过设置吸尘管回收切割铝屑,确保了工作环境的清洁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝蜂窝芯专用锯切机,包括锯切小车和机台,其特征在于:所述机台2侧边上安装有导轨13,所述导轨13两端均设置牵引装置10,所述导轨13两端的牵引装置10之间连接链条14,且其中一端的置牵引装置10还连接第二传动装置11,所述锯切小车1通过固定座装置12安装在导轨13上,所述锯切小车1上设置有锯片3,该锯片3的中心连接第一传动装置4,所述机台2上方设有压板装置7。
2.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述锯片为圆形。
3.根据权利要求2所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述锯片圆周均匀分布锯齿。
4.根据权利要求3所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述锯齿的齿尖均偏向逆时针方向。
5.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述锯切小车下方设有集尘袋。
6.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述导轨为直线型。
7.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述压板装置两端均连接保护罩,且该压板装置两端的上方均设置第二升降装置。
8.根据权利要求7所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述保护罩一端设有吸尘管接口。
9.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:所述锯片下方还设置第一升降装置。
10.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯专用锯切机,其特征在于:还包括控制箱。
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