CN102697194A - 一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法 - Google Patents
一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102697194A CN102697194A CN2012102099099A CN201210209909A CN102697194A CN 102697194 A CN102697194 A CN 102697194A CN 2012102099099 A CN2012102099099 A CN 2012102099099A CN 201210209909 A CN201210209909 A CN 201210209909A CN 102697194 A CN102697194 A CN 102697194A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woollen sweater
- sweater
- woollen
- drawing pattern
- hand drawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,首先准备原料和编结机械,再对羊毛进行编结处理,编结处理结束后对羊毛衣片进行缝合处理,缝合处理结束后对羊毛衫进行手绘图案处理,手绘图案处理后再对羊毛衫进行缩绒处理,缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库,通过对羊毛衫的手工绘画,可以不受印花工艺的套色限制,也不受羊绒衫、羊毛衫服装款式的局限;它以精湛的手绘艺术与服装的款式结构巧妙结合,显得新颖别致,高雅洒脱,富有浓厚的民族风格,给人以美的享受,是一种具有丰富表现力的独特工艺,令羊毛衫产品的设计风格更加多样化。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高,人们在衣着上需求更加轻爽柔软,富有弹性、延伸性和悬垂性好,透气性好,并且款式新颖,色泽鲜艳的服装。由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在,因此,使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。
现今,国内的羊毛衫产业的发展已经颇具规模,羊毛衫市场上存在的问题也日益突出,品牌羊毛衫设计思路的同质化,层面竞争主要表现在设计与款式上,面对这样的现象,羊毛衫的设计水平已经成为羊毛衫发展的重要因素,本发明所述的采用手工扎染工艺应用于羊毛衫设计中的制作方法,形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,具有一种奇特的艺术感染力。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,该制作方法它以精湛的手绘艺术与服装的款式结构巧妙结合,显得新颖别致,高雅洒脱,富有浓厚的民族风格,给人以美的享受。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种带有手工绣花的羊毛衫的制作方法,它包括以下几个步骤:
(1)准备原料和编结机械;
(2)对羊毛进行编结处理;
(3)对编结处理结束的羊毛衣片进行缝合处理;
(4)对编结处理结束的羊毛衫进行手绘图案处理;
(5)对手绘图案处理结束的羊毛衫进行缩绒处理;
(6)缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库。
所述的编结机械为横机。
所述的手绘图案处理步骤包括:采用丙烯颜料对羊毛衫进行手绘图案,然后待羊毛衫上的丙烯颜料干燥后,用熨斗熨烫3-5min。
所述的丙烯颜料为:先将2-10份的羟已基纤维素、0.5-5份的壳聚糖分散到8-25份的蒸馏水中,经溶胀、加热搅拌至溶解后,加入2-6份的甘油,0.2-1.2份的苯甲酸钠、0.01-0.5份的苯氧基乙醇和30-50份的聚丙烯酸乳液合并后搅拌均匀制成粘合剂,再在粘合剂中加入5-30份的颜料粉搅拌均匀,然后再加入10-20份的锌钡白和5-10份的水合二氧化硅搅拌均匀成粗浆料,将粗浆料加入到研磨机料斗中研磨后,加入0.2-2份的乙醇、1-5份的30目玻璃微珠和4-10份的320目玻璃微珠,再在真空搅拌机中搅拌后即可。
所述的缩绒处理步骤包括,将羊毛衫浸入由水和缩绒剂组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:25-35,保持10min-15min,温度为30℃-40℃。
所述的缩绒剂为净洗剂209。
缩绒处理步骤后将带液率为15%-40%的羊毛衫置于80℃-100℃以下挂架烘焙15min-30min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
有益效果:本发明所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,通过对羊毛衫的手工绘画,可以不受印花工艺的套色限制,也不受羊绒衫、羊毛衫服装款式的局限;它以精湛的手绘艺术与服装的款式结构巧妙结合,显得新颖别致,高雅洒脱,富有浓厚的民族风格,给人以美的享受,是一种具有丰富表现力的独特工艺,令羊毛衫产品的设计风格更加多样化。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示为本发明的工艺流程图,通过本发明所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,把扎染工艺应用于羊毛衫设计中,令羊毛衫产品的设计风格更加多样化。
实施例1
羊毛纱线原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求的羊毛纱线方能投产使用。检验纱线的同时按羊毛衫编织类型选择编结机械。
原料和编结机械准备后好后将羊毛纱线置于横机上生产衣片,衣片编结好后,将衣片进行缝合处理。再用丙烯颜料对缝合好的羊毛衫进行手绘图案,然后在羊毛衫上用丙烯颜料进行手绘图案,丙烯颜料为:先将2份的羟已基纤维素、0.5份的壳聚糖分散到8份的蒸馏水中,经溶胀、加热搅拌至溶解后,加入2份的甘油,0.2份的苯甲酸钠、0.01份的苯氧基乙醇和30份的聚丙烯酸乳液合并后搅拌均匀制成粘合剂,再在粘合剂中加入5份的颜料粉搅拌均匀,然后再加入10份的锌钡白和5份的水合二氧化硅搅拌均匀成粗浆料,将粗浆料加入到研磨机料斗中研磨后,加入0.2份的乙醇、1份的30目玻璃微珠和4份的320目玻璃微珠,再在真空搅拌机中搅拌后即可。待羊毛衫上的丙烯颜料干燥后,用熨斗熨烫3min。再将手绘好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:25,保持10min,温度为30℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水,并将带液率为15%的羊毛衫置于80℃以下挂架烘焙15min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将扎染工艺加入到羊毛衫的设计,令羊毛衫形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,使羊毛衫产品的设计风格更加多样化,将带有扎染工艺运用在在羊毛衫产业。
实施例2
羊毛纱线原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求的羊毛纱线方能投产使用。检验纱线的同时按羊毛衫编织类型选择编结机械。
原料和编结机械准备后好后将羊毛纱线置于横机上生产衣片,衣片编结好后,将衣片进行缝合处理。再用丙烯颜料对缝合好的羊毛衫进行手绘图案,然后在羊毛衫上用丙烯颜料进行手绘图案,丙烯颜料为:先将7份的羟已基纤维素、3.5份的壳聚糖分散到15份的蒸馏水中,经溶胀、加热搅拌至溶解后,加入4份的甘油,0.8份的苯甲酸钠、0.3份的苯氧基乙醇和45份的聚丙烯酸乳液合并后搅拌均匀制成粘合剂,再在粘合剂中加入20份的颜料粉搅拌均匀,然后再加入15份的锌钡白和7份的水合二氧化硅搅拌均匀成粗浆料,将粗浆料加入到研磨机料斗中研磨后,加入1.5的乙醇、3份的30目玻璃微珠和7份的320目玻璃微珠,再在真空搅拌机中搅拌后即可。待羊毛衫上的丙烯颜料干燥后,用熨斗熨烫4min。再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:30,保持13min,温度为35℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水,并将带液率为30%的羊毛衫置于90℃以下挂架烘焙22min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将扎染工艺加入到羊毛衫的设计,令羊毛衫形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,使羊毛衫产品的设计风格更加多样化,将带有扎染工艺运用在在羊毛衫产业。
实施例3
羊毛纱线原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求的羊毛纱线方能投产使用。检验纱线的同时按羊毛衫编织类型选择编结机械。
原料和编结机械准备后好后将羊毛纱线置于横机上生产衣片,衣片编结好后,将衣片进行缝合处理。再用丙烯颜料对缝合好的羊毛衫进行手绘图案,然后在羊毛衫上用丙烯颜料进行手绘图案,丙烯颜料为:先将10份的羟已基纤维素、5份的壳聚糖分散到25份的蒸馏水中,经溶胀、加热搅拌至溶解后,加入6份的甘油, 1.2份的苯甲酸钠、0.5份的苯氧基乙醇和50份的聚丙烯酸乳液合并后搅拌均匀制成粘合剂,再在粘合剂中加入30份的颜料粉搅拌均匀,然后再加入20份的锌钡白和10份的水合二氧化硅搅拌均匀成粗浆料,将粗浆料加入到研磨机料斗中研磨后,加入2份的乙醇、5份的30目玻璃微珠和10份的320目玻璃微珠,再在真空搅拌机中搅拌后即可。待羊毛衫上的丙烯颜料干燥后,用熨斗熨烫5min。再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:35,保持15min,温度为40℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水,并将带液率为40%的羊毛衫置于100℃以下挂架烘焙30min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将扎染工艺加入到羊毛衫的设计,令羊毛衫形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,使羊毛衫产品的设计风格更加多样化,将带有扎染工艺运用在在羊毛衫产业。
Claims (7)
1.一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)准备原料和编结机械;
(2)对羊毛进行编结处理;
(3)对编结处理结束的羊毛衣片进行缝合处理;
(4)对编结处理结束的羊毛衫进行手绘图案处理;
(5)对手绘图案处理结束的羊毛衫进行缩绒处理;
(6)缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,其特征在于:所述的编结机械为横机。
3.根据权利要求1所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,其特征在于:手绘图案处理步骤包括:采用丙烯颜料对羊毛衫进行手绘图案,然后待羊毛衫上的丙烯颜料干燥后,用熨斗熨烫3-5min。
4.根据权利要求3所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,其特征在于:所述的丙烯颜料为:先将2-10份的羟已基纤维素、0.5-5份的壳聚糖分散到8-25份的蒸馏水中,经溶胀、加热搅拌至溶解后,加入2-6份的甘油,0.2-1.2份的苯甲酸钠、0.01-0.5份的苯氧基乙醇和30-50份的聚丙烯酸乳液合并后搅拌均匀制成粘合剂,再在粘合剂中加入5-30份的颜料粉搅拌均匀,然后再加入10-20份的锌钡白和5-10份的水合二氧化硅搅拌均匀成粗浆料,将粗浆料加入到研磨机料斗中研磨后,加入0.2-2份的乙醇、1-5份的30目玻璃微珠和4-10份的320目玻璃微珠,再在真空搅拌机中搅拌后即可。
5.根据权利要求1所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,其特征在于:所述的缩绒处理步骤包括,将羊毛衫浸入由水和缩绒剂组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:25-35,保持10min-15min,温度为30℃-40℃。
6.根据权利要求4所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,其特征在于:所述的缩绒剂为净洗剂209。
7.根据权利要求1所述的一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法,其特征在于:缩绒处理步骤后将带液率为15%-40%的羊毛衫置于80℃-100℃以下挂架烘焙15min-30min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102099099A CN102697194A (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102099099A CN102697194A (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102697194A true CN102697194A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46890483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102099099A Pending CN102697194A (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102697194A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103835154A (zh) * | 2012-11-20 | 2014-06-04 | 江南大学 | 一种采用多色涂料泡沫手绘的织物 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1840777A (zh) * | 2005-04-01 | 2006-10-04 | 深圳市厚裕时装有限公司 | 织物手绘着色染色方法 |
CN1896357A (zh) * | 2005-07-11 | 2007-01-17 | 深圳市厚裕时装有限公司 | 一种织物的生产方法 |
-
2012
- 2012-06-25 CN CN2012102099099A patent/CN102697194A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1840777A (zh) * | 2005-04-01 | 2006-10-04 | 深圳市厚裕时装有限公司 | 织物手绘着色染色方法 |
CN1896357A (zh) * | 2005-07-11 | 2007-01-17 | 深圳市厚裕时装有限公司 | 一种织物的生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陆珂琦: "浅析手绘在服饰中的应用", 《艺术与设计(理论)》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103835154A (zh) * | 2012-11-20 | 2014-06-04 | 江南大学 | 一种采用多色涂料泡沫手绘的织物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103774462B (zh) | 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺 | |
CN103361872B (zh) | 一种麦饭石纤维保健功能无缝针织内衣的生产工艺 | |
CN101002633A (zh) | 保暖内衣面料及其加工方法 | |
CN103173916A (zh) | 一种涤纶纤维与莫代尔纤维混纺丝光的汗布面料及其制备方法 | |
CN101608409A (zh) | 蜡彩染制品及其生产工艺 | |
CN104695105A (zh) | 一种咖啡纱混纺混织面料的生产工艺 | |
CN108360254A (zh) | 一种功能性抗疲劳保健针织面料及其制备方法 | |
CN104831563A (zh) | 一种智能光感变色面料及其加工方法 | |
CN103361878B (zh) | 仿毛呢面料的生产方法 | |
CN101082184A (zh) | 涤纶纤维毛绒布的印花拔染工艺 | |
CN108193516A (zh) | 一种涤纶羊毛混纺面料的制备工艺 | |
CN102697194A (zh) | 一种带有手绘图案的羊毛衫的制作方法 | |
CN102697190A (zh) | 一种带有钩针的羊毛衫的制作方法 | |
CN104153198B (zh) | 一种仿丝光面料及其生产工艺 | |
CN103485205B (zh) | 一种全棉水溶纱提花布的面料工艺 | |
CN102697199A (zh) | 一种带有簇绒的羊毛衫的制作方法 | |
CN107090716B (zh) | 一种感温变色针织面料的制备方法 | |
CN102493062A (zh) | 一种黄麻与锦纶和丝纤维的混纺纱线及其应用 | |
CN108103811A (zh) | 一种牛仔织物染色方法 | |
CN105951473B (zh) | 一种全涤氨纶麂皮绒布的染液结构和染整工艺 | |
CN101929085B (zh) | 一种弹簧卷夹染织物的方法 | |
CN105286490B (zh) | 一种牦牛绒纤维编织地毯及编织方法 | |
CN104762824B (zh) | 一种利用加法原理生产深浅交替染色风格织物的方法 | |
Mezarciöz et al. | Investigation of the properties of denim fabrics dyed with a short process with sulfur dyeing | |
CN101929046A (zh) | 一种拧麻花卷压染的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |