CN102696981A - 一种高膳食纤维的五谷膨化粉及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高膳食纤维的五谷膨化粉及制备方法，属于食品加工领域。该五谷膨化粉包括以下原料：糙米粉、小麦粉、燕麦粉、小米粉、糯玉米粉、黄豆粉、麦麸粉、乳酸钙、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌、维生素B₁、维生素B₂、维生素B₆。本发明五谷膨化粉的加工方法包括：杂粮筛选、碾磨制粉过80目筛、物料按比例混匀、调整物料水分、水分平衡、双螺杆挤压膨化、干燥、粉碎过100目筛、强化矿物质元素和维生素。本发明产品的特点：采用天然的谷物杂粮制造，未添加任何乳化剂和甜味剂，强化了矿物质元素和维生素，膳食纤维含量达到国家高膳食纤维食品规定，开水冲泡即可方便食用，是一种适宜于中老年人群食用的理想营养方便食品。

Description

一种高膳食纤维的五谷膨化粉及其制备工艺

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高膳食纤维的五谷膨化粉及其制备工艺，特别是涉及一种双螺杆挤压生产五谷膨化杂粮粉的方法。

背景技术

杂粮的营养价值丰富，营养成分的比例比较符合人体摄入需求，独特的油酸、亚油酸、β-葡聚糖、谷胱甘肽、核黄素、叶黄素等生理活性成分形成了特殊的食疗功效。我国杂粮资源储备量大，拥有相对低廉的成本优势，具有集营养性、安全性、保健性于一体的突出特点，是天然无公害无污染的优质食品基料。近年来，随着人们健康意识和保健愿望的不断提升，更加渴望科学的饮食，功能性的杂粮膨化粉无疑具有远大的发展前景和广阔的市场空间。

目前国内销售的杂粮粉制品主要是杂粮加热熟化后制粉简单混合成的粉制品，没有特别针对中老年人食用的杂粮粉制品。在申请号为201010551557.6的“一种天然营养粉及制备工艺”申请专利中提出由“五谷杂粮2-6份、野生核桃油粉末4-8份、野生黑苦荞粉8-12份、胶原蛋白4-8份”制得的天然营养粉，主要考虑了营养粉的营养功能，其杂粮抗营养因子未失去活性，产品的适口性和消化性较差，消费和食用大大受到限制。公开号为CN 101019678A的专利中采用五谷杂粮、豆类、乳类、植物油脂为主要原材料，辅以养生作用的药食同源的植物制成一种用于养生的固体饮料，虽营养均衡，但强碱处理破坏了杂粮的部分活性成分，且生产工艺过于繁琐，生产成本过高。

发明内容

为了解决现有杂粮粉制品存在的适口性差、消化性较差、加工方法不利于活性成分保留的问题，本发明通过改进配方，改进加工工艺提供一种高膳食纤维的五谷膨化粉及其制备工艺。

本发明具体的技术方案如下：

一种高膳食纤维的五谷膨化粉所用原料和重量如下：糙米粉18～35g，小麦粉5～12 g，燕麦粉7～15g，小米粉5～15g，糯玉米粉35～52g，黄豆粉3～8g，麦麸粉4～8g；

制备高膳食纤维五谷膨化粉的具体步骤如下：

（1） 原料预处理：将糙米、小麦、燕麦、小米、糯玉米、黄豆、麦麸筛选除杂，碾磨制粉过80目筛；

（2） 混合：按上述配方称取糙米粉、小麦粉、燕麦粉、小米粉、糯玉米粉、黄豆粉、麦麸粉置于搅拌器中搅拌混合均匀，得混合粉；

（3） 调质：混合粉在水分调质器中，室温喷水或蒸汽调整，使混合粉水分为14～20%，水分平衡18～24小时，得到调质粉；

（4） 挤压膨化：将调质粉加入双螺杆挤压机中，挤压机的喂料翅转速为15～30r/min，螺杆转速110～170r/min，旋切***切刀转速为10～30r/min，挤压机一段温度为60～80℃、二段温度为125～155℃、三段温度为145～175℃；调质粉在挤压机内通过水分、热能、机械剪切和压力的综合作用，通过模口形成棒状半成品；

（5） 干燥：棒状半成品在干燥机中，温度70～80℃干燥，至水分8%以下；

（6） 粉碎：将干燥后的棒状半成品粉碎至颗粒度100目以下；

（7） 营养元素强化：在每100g五谷膨化粉中添加乳酸钙0.6～1.0g，葡萄糖酸亚铁20.0～30.0mg，葡萄糖酸锌7.0～10.0mg，维生素B₁ 0.3～0.4mg，维生素B₂ 0.3～0.4mg，维生素B₆ 0.3～0.5mg混合搅拌均匀，即得高膳食纤维的五谷膨化粉。

本发明提出的高膳食纤维五谷膨化粉，采用天然的糙米、小麦、燕麦、小米、糯玉米、黄豆、麦麸制造，未添加任何乳化剂和甜味剂，强化了矿物质元素和维生素，营养均衡，膳食纤维含量达到国家高膳食纤维食品的规定，口感细腻，价格便宜，具有降压降脂等多种保健功能，且便于携带和保存，开水冲泡即可方便食用，是一种适宜于中老年人群食用的理想营养方便食品。

本发明产品的双螺杆挤压制备工艺将若干个食品加工操作单元连续在一起，营养成分的保存率高，原料适用性广，生产设备简单，占地面积小，能耗低，生产效率高，成本较低，操作方便无污染，适宜于大规模的工业化生产，即可改善杂粮食品原料的品质结构，钝化燕麦、黄豆等杂粮的抗营养因子，又提高了杂粮的消化性和生物利用率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

(1) 原料预处理：将糙米、小麦、燕麦、小米、糯玉米、黄豆、麦麸筛选除杂，碾磨制粉过80目筛；

(2) 混合：称取糙米粉18g、小麦粉5g、燕麦粉7g、小米粉5g、糯玉米粉52g、黄豆粉5g、麦麸粉8g置于搅拌器中搅拌混合均匀；

(3) 调质：混合粉在水分调质器中，室温喷水或蒸汽调整，使混合粉水分为16%，水分平衡20小时，得到调质粉；

(4) 挤压膨化：将调质粉加入双螺杆挤压机喂料器中，设定挤压机喂料翅转速为20r/min，螺杆转速为150r/min，旋切***切刀转速为25r/min，调整机筒一段温度为80℃、二段温度为135℃、三段温度为155℃，双螺杆挤压形成棒状半成品；

(5) 干燥：将棒状半成品置于干燥机中70℃干燥至水分8%以下；

(6) 粉碎：将干燥后的棒状半成品粉碎至颗粒度100目以下；

(7) 营养元素强化：在每100g五谷膨化粉中添加乳酸钙0.7g、葡萄糖酸亚铁27.0mg、葡萄糖酸锌7.5mg、维生素B₁0.3mg、维生素B₂0.3mg和维生素B₆0.3mg混合搅拌均匀，即得高膳食纤维的五谷膨化粉。

实施例2

(1) 原料预处理：将糙米、小麦、燕麦、小米、糯玉米、黄豆、麦麸筛选除杂，碾磨制粉过80目筛；

(2) 混合：称取糙米粉22g、小麦粉8g、燕麦粉15g、小米粉5g、糯玉米粉40g、黄豆粉4g、麦麸粉6g置于搅拌器中搅拌混合均匀；

(3) 调质：混合粉在水分调质器中，室温喷水或蒸汽调整，使混合粉水分为为15.5%，水分平衡24小时，得到调质粉；

(4) 挤压膨化：将调质粉加入双螺杆挤压机喂料器中，设定挤压机喂料翅转速为23r/min，螺杆转速为145r/min，旋切***切刀转速为23r/min，调整机筒一段温度为80℃、二段温度为130℃、三段温度为150℃，双螺杆挤压形成棒状半成品；

(5) 干燥：将棒状半成品置于干燥机中80℃干燥至水分8%以下；

(6) 粉碎：将干燥后的棒状半成品粉碎至颗粒度100目以下；

(7) 营养元素强化：在每100g五谷膨化粉中添加乳酸钙0.6g、葡萄糖酸亚铁30.0mg、葡萄糖酸锌10.0mg、维生素B₁ 0.4mg、维生素B₂ 0.3mg和维生素B₆ 0.4mg混合搅拌均匀，即得高膳食纤维的五谷膨化粉。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种高膳食纤维的五谷膨化粉，其特征在于：所用原料和重量如下：糙米粉18～35g，小麦粉5～12g，燕麦粉7～15g，小米粉5～15g，糯玉米粉35～52g，黄豆粉3～8g，麦麸粉4～8g；

高膳食纤维五谷膨化粉的制备工艺的具体步骤如下：

（1） 原料预处理：将糙米、小麦、燕麦、小米、糯玉米、黄豆、麦麸筛选除杂，碾磨制粉过80目筛；

（2） 混合：按上述配方称取糙米粉、小麦粉、燕麦粉、小米粉、糯玉米粉、黄豆粉、麦麸粉置于搅拌器中搅拌混合均匀，得混合粉；

（3） 调质：混合粉在水分调质器中，室温喷水或蒸汽调整，使混合粉水分为14～20%，水分平衡18～24小时，得到调质粉；

（4） 挤压膨化：将调质粉加入双螺杆挤压机中，挤压机的喂料翅转速为15～30r/min，螺杆转速110～170r/min，旋切***切刀转速为10～30r/min，挤压机一段温度为60～80℃、二段温度为125～155℃、三段温度为145～175℃；调质粉在挤压机内通过水分、热能、机械剪切和压力的综合作用，通过模口形成棒状半成品；

（5） 干燥：棒状半成品在干燥机中，温度70～80℃干燥，至水分8%以下；

（6） 粉碎：将干燥后的棒状半成品粉碎至颗粒度100目以下；

（7） 营养元素强化：在每100g五谷膨化粉中添加乳酸钙0.6～1.0g，葡萄糖酸亚铁20.0～30.0mg，葡萄糖酸锌7.0～10.0mg，维生素B₁ 0.3～0.4mg，维生素B₂ 0.3～0.4mg，维生素B₆ 0.3～0.5mg混合搅拌均匀，即得高膳食纤维的五谷膨化粉。