CN102692859A - 用于根据可用驱动力矩选择性地停止钟表报时机构的机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钟表(1000),该钟表(1000)包括机芯(200)、用于控制所述驱动装置(120)的动力储备的动力储备控制机构(750)、报时机构(100)和锁定杆(771),该动力储备控制机构(750)具有心轴(751),该心轴的角位置指示可用力矩,所述报时机构(100)由报时机构控制机构(1)控制,所述锁定杆(771)设置成锁定所述机芯(200)。该钟表包括选择性停止机构(760),该选择性停止机构根据驱动装置(120)中的可用驱动力矩通过限制或不限制所述报时机构(100)的报时机件的全部或部分的操作来管理所述可用力矩,该选择性停止机构经由传动机构(755)控制隔离轮辐(770),该隔离轮辐控制所述锁定杆(771)的位置并设置成释放或防止报时机构控制杆联接件(700)的运动和/或允许或防止音锤击打音簧。

Description

用于根据可用驱动力矩选择性地停止钟表报时机构的机构
技术领域
本发明涉及一种钟表,该钟表包括驱动装置、机芯、用于控制所述驱动装置的动力储备的动力储备控制机构以及报时机构,所述动力储备控制机构包括输出心轴,该输出心轴的角位置指示所述驱动装置中的可用动力储备,该报时机构包括至少一个音锤和至少一个音簧并由报时机构控制机构控制,该报时机构控制机构包括用于锁定所述机芯的杆。
本发明涉及钟表学领域,尤其是具有有限的动力储备的便携式钟表,例如手表或类似物。
尤其是,本发明涉及一种具有复杂件的钟表,并尤其是涉及具有报时机构的钟表,这种复杂件的动力消耗非常大。
背景技术
由于当驱动装置加载(recharge)以重启钟表时重启通常需要调整某些功能,所以停止复杂结构的钟表的功能总是存在问题,无论是非有意停止机芯,还是停止某些复杂件,尤其是当它们在工作时。
因此,当没有足够的可用能量实施某些功能时,优选停止这些功能的中全部或部分和/或停止机芯。尤其是,报时功能能量消耗大,且停止报时机构会防止非有意停止正在工作的特定报时机构或者防止非有意停止由包含在钟表中的特定复杂件的运动实现的性能。
问题是确保每个复杂件在完全停止前回到休息模式。这是确保钟表的所有功能随后正常重启所需要满足的条件。
用于检查动力储备的已知的机构不允许通过根据复杂件的动力消耗估算动力级别的动作,且它们不允许根据不同功能的动力消耗相继停止所述不同功能。
MONTRES JOURNE SA名下的EP专利申请No 1760545A1公开了一种钟表,该钟表具有机芯和报时机构共用的发条盒,还具有通过阻挡自动和根据指令的报时机构来防止非有意停止的机构。该机构包括枢转凸轮,该枢转凸轮与条轴和条盒轮连控轨道(desmodromic)连接,枢转幅度限于360度,从而形成动力储备指示器。联接杆位于报时机构和报时轮系的齿条之间并由释放杆和锁定机构控制,该锁定机构具有两个位置:
一个位置是,当通过释放杆释放联接杆时,联接杆可移入断开联接的位置;
和另一个位置是,联接杆被锁定机构保持在联接位置。
锁定机构包括用于与枢转凸轮交替啮合以在其两个位置之间移动该装置的装置。
发明内容
本发明提出实施一种安全机构,该安全机构只允许启动某些复杂件——尤其是报时机构——被启动,如果它们的循环完全完成。
因此,本发明涉及一种钟表,该钟表包括驱动装置、机芯、用于控制所述驱动装置的动力储备的动力储备控制机构以及报时机构,所述动力储备控制机构包括输出心轴,该输出心轴的角位置指示所述驱动装置中的可用动力储备,所述报时机构包括至少一个音锤和至少一个音簧并由报时机构控制机构控制,该报时机构控制机构包括用于锁定所述机芯的杆,其特征在于,该钟表包括插在所述输出心轴和所述锁定杆之间的选择性停止机构,该选择性停止机构用于根据所述驱动装置中的可用驱动力矩来选择性地停止所述钟表的报时,并且所述选择性停止机构设置成根据所述输出心轴的角位置通过限制或不限制报时操作来管理所述驱动装置中的可用力矩,限制或不限制报时操作通过经由传动机构来控制用于使报时机构的可用报时机件的全部或部分断开联接的机构实现,该传动机构控制包含在所述选择性停止机构中的隔离轮辐,该隔离轮辐设置成控制所述锁定杆的位置并且还设置成释放或防止报时机构控制杆联接件的运动和/或允许或防止音锤击打音簧。
附图说明
当参考附图阅读下面的详细说明时,可以发现本发明的其它特征和优点,其中:
图1示出根据本发明的用于选择性地停止报时机构的机构的示意性局部平面图,图1A是从顶部看到的视图,图1B是从底部看到的视图,所述机构包括用于钟表的隔离轮辐,所述钟表包括驱动装置和动力储备控制机构,该驱动装置处于最大上条状态,该状态对应于报时机构和机芯全部工作。
图2示出图1的机构在部分放松的状态下的示意性局部平面图,图2A是从顶部看到的视图,图2B是从底部看到的视图,其中,自动报时机构被锁定并且机芯正在工作。
图3示出图1的机构在部分放松的状态下的示意性局部平面图,图3A是从顶部看到的视图,图3B是从底部看到的视图,其中,所有报时机构都被锁定并且机芯正在工作。
图4示出图1的机构在完全放松的状态下的示意性局部平面图,图4A是从顶部看到的视图,图4B是从底部看到的视图,其中,所有报时机构都被锁定并且机芯也被锁定。
图5示出根据本发明的隔离轮辐的示意性平面图。
图6示出图5的轮辐的示意性A-A剖视图。
图7示出图5的轮辐的示意性透视图。
图8示出包含在图5的轮辐中的报时机构停止轮的示意性透视图。
图9示出包含在图5的轮辐中的报时机构停止凸轮的示意性透视图。
图10示出经过图9的凸轮的枢转轴线和包含在所述凸轮中的柱的示意性剖视图。
图11示出包含在图5的轮辐中的用于停止机芯的奇异机件(surprise-piece)的示意性透视图。
图12示出包含在图5的轮辐中的具有两个喙状部的提升件的示意性透视图。
图13示出钟表的方块图,该钟表包括根据本发明的用于选择性地停止报时机构的机构。
具体实施方式
本发明涉及钟表学领域,尤其是具有有限的动力储备的便携式钟表,例如手表或类似物。
尤其是,本发明涉及一种具有复杂件的钟表,并尤其是涉及具有报时机构的钟表,这种复杂件的动力消耗非常大。
本发明在这里以非限制性的方式对具有复杂件的钟表进行说明,其中一些复杂件是报时机构。自然地,本发明可以类似的方式用于管理使用能量的不同的功能或复杂件,以便当潜在的可用能量减少时,在所述功能之间建立存在优选级,同时确保每个功能返回到休息状态,以保证当所涉及的钟表被再次供给能量时正常重启。
本发明涉及一种钟表1000,该钟表包括驱动装置120、机芯200和用于所述驱动装置120的动力储备控制机构750。该动力储备控制机构750包括输出心轴751,该输出心轴751的角位置指示驱动装置120中的可用动力储备。该驱动装置120由一个发条盒或一组发条盒或类似物形成。
钟表1000包括报时机构控制机构1,该报时机构控制机构1设置成控制报时机构100,并包括通过作用于控制杆或类似物上用于启动机芯200的停止的装置。本发明在这里描述了报时机构控制机构1包括用于锁定机芯200的杆771的示例。更具体地,在附图示出的示例中,其进入点是停止秒针(stop-seconds)类型的锁定杆771。报时机构100包括至少一个音锤和至少一个音簧。
根据本发明,该钟表1000包括插在输出心轴751和锁定杆771之间的选择性停止机构760,该选择性停止机构760用于根据驱动装置120中的可用驱动力矩选择性地停止钟表1000的报时机构100的报时。该选择性停止机构760设置成根据输出心轴751的角位置通过限制或不限制报时操作来管理驱动装置120中的可用力矩,限制或不限制报时操作通过经由传动机构755来控制用于使报时机构100的可用报时机件的全部或部分断开联接的机构实现,该传动机构755致动包含在选择性停止机构760中的隔离轮辐770,该隔离轮辐770设置成控制锁定杆771的位置并且还设置成释放或防止报时机构控制杆联接件700的运动和/或允许或防止音锤击打音簧。
机构760设置成在至少一个工作位置通过直接或间接地锁定控制播放报时的提升件来防止播放报时,在非限制性的变型中,该提升件是致动音锤以击打音簧、钟或类似物的提升件或者是致动类似的可听得见的报时机构或音乐盒的提升件,或者所述机构760设置成在至少一个工作位置通过直接锁定这种音锤或类似物来防止播放报时。
在报时机构100具有几种报时模式的情况下,机构760有利地设置成使某些报时机构相对于彼此在不同时间停止。
机构760还设置成在其至少一个工作位置在使锁定杆771或所涉及机芯的停止控制装置枢转的作用下直接或间接地防止机芯工作。
本发明在这里以非限制性的方式对该种类型的锁定杆771的致动进行更详细的说明。
当动力储备不足以确保正常工作时,本发明使得钟表能够经由该机构760通过限制或不限制报时机构的工作(无论它们是否被上条)或者通过停止机芯200来管理所述驱动装置120中的可用力矩。这种工作模式对于复杂结构的钟表是有用的,这是因为控制机芯或报时机构的停止能够防止非有意停止正在工作的特定报时机构或者防止非有意停止包含在所述钟表中的特定复杂件的运动所实现的性能。因此,本发明使得每个复杂件在被完全停止前能够返回到休息模式。因此,保证了钟表的所有功能的后续重启,并且当驱动装置120加载以重启钟表时除了设定时间外不需要做调整或改变。
因此,本发明适于钟表1000或机芯200的控制,该机芯200包括动力储备检查机构750,该动力储备检查机构750包括输出心轴751。
本发明使用与所述驱动装置120中的可用动力储备有关的数据项目,来控制用于使报时机构100中的可用报时机件的全部或部分断开联接或用于停止机芯200的机构,该数据项目包括所述输出心轴751的角位置。
所述数据项目是可逆的,这是因为:当驱动装置120正在卸载(discharge)时,所述输出心轴751沿第一方向S1枢转,当驱动装置120正在加载时,所述输出心轴751沿相反的方向S2枢转。因此,当驱动装置120通过上条或类似方式加载时,根据本发明的机构760设计成:一获得用于已锁定的功能正常工作的足够能量就依次释放所述功能。
该输出心轴751承载凸轮752,该凸轮752与包含在传动机构755中的触杆753配合,用于直接或间接控制齿条756的运动。
如图所示,凸轮752优选是半径基本均匀增加的蜗形凸轮,最小半径对应于在图1A中的驱动装置120的最大上条位置,最大半径对应于在图4A中的驱动装置120的放松位置。
该齿条756控制隔离轮辐770的枢转,该隔离轮辐770包含在选择性停止机构760中并设置成根据输出心轴751的角位置优选通过作用在包含在锁定杆771中的喙状部786上来控制锁定杆771的位置。
该隔离轮辐770包括下列元件,这些元件相互叠置并设置成围绕相同的枢转轴线DP枢转:
-报时机构停止凸轮783;
-报时机构停止轮745;
-用于停止机芯的奇异机件780。
报时机构停止凸轮783包括多个外周凹口784。在附图示出的具体变型中,所述凹口用于与报时机构100一起使用,该报时机构100具有几种报时模式,所述报时模式可通过作用于控制杆联接件进行转换,尤其是,在一种模式下,所有报时机构自动或根据使用者的手动指令工作,在另一模式下,报时机构只能自动工作。如图9所示,有四个所述凹口:784A、784B、784C、784D。
每个所述凹口784都设置成在凸轮783的特定角位置与包含在棘爪789中的喙状部795配合,所述棘爪789被弹簧791推向枢转轴线DP。
凹口784A用于最小动力储备级别,在该最小动力储备级别下必须启动停止机芯200。凹口784D用于最大动力储备级别,在该最大动力储备级别下,驱动装置120处于最大容量且机构760既不会对报时机构100也不会对机芯200施加任何的阻碍动作。
在这两个位置之间,中间凹口,这里为784C和784B,分别对应于选择停止所有自动报时机构的工作和选择停止所有报时机构(包括根据使用者的手动指令)的工作。
该凸轮783承载与其枢转轴线DP基本上平行的销778,该销778从基本上平的凸缘的顶侧伸出,所述凸缘的外周包括用于与隔离轮辐770的其它级配合的凹口784。
凸轮783还包括柱783A,该柱783A与枢转轴线DP基本上平行地伸出并位于与所述凸缘的顶侧相对的底侧。
该柱783A设置成根据报时机构停止凸轮783的角位置移动并将自己插在报时机构100的运动报时轮系中,尤其是,在附图示出的优选实施例中,在音锤的轨迹上,插在所述音锤和音簧或类似物之间。
当棘爪789的喙状部795位于用于锁定自动报时的凹口784C内时,柱783A插在这些报时机构专有的第一释放音锤(图中未示出)和对应的音簧或类似物之间。
当棘爪789的喙状部795位于用于锁定由使用者手动释放的所有报时机构的凹口784B内时,柱783A又插在这些报时机构专有的第二释放音锤(图中未示出)和对应的音簧或类似物之间。
当喙状部795占据凹口784A时,机构760锁定机芯200,下文将对此进行说明。
报时机构停止轮745包括外部带齿扇区779,该外部带齿扇区779设置成与包含在齿条756中的齿788配合。该报时机构停止轮745包括长形孔777,该长形孔777允许凸轮783的销778进行有限运动,这限制了报时机构停止轮745相对于报时机构停止凸轮783的相对枢转。
在靠近该长形孔777处,报时机构停止轮745承载枢轴747,该枢轴747用于具有两个喙状部的提升件797的枢转,该提升件797包括朝向枢转轴线DP的第一喙状部798和在基本上径向方向上远离该提升件797的第二喙状部799。
报时机构停止轮745承载弹簧796,该弹簧796用于使提升件797返回倾向于减小第二喙状部799的极限径向位置和倾向于使提升件797沿在图5中的顺时针方向枢转的位置。
此外,报时机构停止轮745在其一个面上(在图示出的实施例中,该面是朝向凸轮783的顶面的底面)包括在臂756和凸台757之间的外周凹槽758,该外周凹槽758包括支承表面746,所述臂756和所述凸台757形成长形孔777的框。支承表面746形成用于具有两个喙状部的杆797的第二喙状部799的停止表面。
报时机构停止轮745还承载与枢转轴线DP基本上平行的销794。所述销从与轮745的底面相对的顶面一侧伸出。带齿扇区779的一端充当回复弹簧792的支承,该回复弹簧792固定到机芯200的主夹板或桥夹板上,且该回复弹簧792倾向于使所述带齿扇区779沿在图5中的逆时针方向枢转。
根据提升件797的位置,提升件797可部分覆盖孔777并形成用于销778的停止构件。
用于停止机芯的奇异机件780包括臂,该臂具有工作区781A,在图11中用虚线示出,该工作区781A在支承表面781上终止,并设置成与断开联接杆531的喙状部786贴靠配合,并根据其位置锁定或释放机芯200。
该奇异机件780包括长形孔793,该长形孔793设置成允许报时机构停止轮745的销794运动并限制报时机构停止轮745和机芯停止奇异机件780之间的相对枢转。
该机芯停止奇异机件780还包括外周滚动区780B,在图11用虚线示出,该滚动区在支承凹口780A内终止,该支承凹口780A在图11用点划线示出,该支承凹口780A比滚动区780B的其余部分更靠近枢转轴线DP。该外周滚动表面设置成充当滚轮790B的滚道,该滚轮790B在弹簧790的枢轴790A上枢转,该弹簧790固定到机芯200的主夹板或桥夹板上,并倾向于相对于枢转轴线DP基本上沿径向推压所述滚轮790B,使之滚动贴靠在滚动区780B上或者进入滚动凹口780A内的保持位置。
选择性停止机构760还包括带齿部件772,该带齿部件772固定到机芯200的主夹板或桥夹板上并包括第一齿773和第二齿774,当提升件797的第二喙状部798位于最大径向延伸时,第一齿773和第二齿774都位于提升件797的第二喙状部798的轨迹上。该第一齿773和第二齿774之间的间隔接近销778可占据的报时机构停止轮745的孔777的端点位置之间的间隔。
优选地,这些齿773和774朝向枢转轴线DP的最大径向延伸的端点位于相同的半径RE上。
驱动装置120完全放松的位置对应于报时机构停止凸轮783的凹口784A与棘爪789的喙状部795配合。
在该阶段,柱783A锁定所有报时机构,并且齿条756的带齿扇区788处于距离隔离轮辐770最大距离的位置。
当驱动装置120开始加载时,齿条756沿图1A中的方向A移动靠近轮辐770。
该运动使轮745的带齿扇区779枢转。
弹簧790设置成仅非常轻微地变形,弹簧790于是倾向于将滚轮790B从滚动表面780B推到凹口780A内,因此使奇异机件780沿在图5中的顺时针方向枢转,因此从锁定杆771释放喙状部786。因此释放机芯200。在轮745的销794和奇异机件780的长形孔793之间存在的游隙允许奇异机件在单个行程内被释放,并允许实施全部操作或不实施操作以在单个行程内移动喙状部786。
齿条756和扇区779的继续运动使扇区779沿在图5中的逆时针方向枢转。
由于奇异机件780通过在凹口780A内的滚轮790B的作用而锁定就位,所以轮745相对于奇异机件780的该固定位置的可能的枢转运动行程由轮745的销794在奇异机件780的长形孔793中的间隙限制。
该减小的角行程允许提升件797的第一喙状部798依次经过带齿部件772的第一齿773和第二齿774,所述提升件797倾向于沿在图5中的逆时针方向枢转。
两个齿773和774中的每个齿的经过迫使提升件797围绕它的枢转轴线747枢转,以允许第一喙状部798占据一位置,在该位置,第一喙状部798的最大径向延伸小于半径RE。为了移动并占据在另一凹口784上的新位置,在该示例中,当第一喙状部798经过第一齿773时,所述另一凹口为784B,当第一喙状部798经过第二齿774时,所述另一凹口为784C,第二喙状部799于是必须推动销778并因此使凸轮783枢转。在经过每个齿773和774后,弹簧796使第一喙状部798返回到其最大延伸。
在驱动装置120完全上条期间,轮745的最大枢转驱动凸轮783的销778并使所述凸轮移入凹口784D与棘爪789的喙状部795配合的角位置。
在相反的操作中,驱动装置120的放松导致齿条756在图1A中的方向B上运动。如图1所示,该图示出最大上条并且报时机构和机芯全部工作,当驱动装置120的上条最大时,触杆753在凸轮752的最小半径上。
此时棘爪789的喙状部795位于凹口784D内,该凹口是最深的。
此时弹簧790的滚轮790B滚过滚动表面780B。
锁定杆771的喙状部786与奇异机件的支承表面781有一定距离且与其相对。
此时轮745沿在图5中的顺时针方向枢转,驱动凸轮783的销778,使孔777的端部离枢轴747最远。
从图2和图3可以看出,第一喙状部798依次经过每个齿,即,经过第二齿774,然后经过第一齿773,每次都使提升件797抵抗弹簧796枢转。轮745的继续枢转使凸轮783枢转并依次从一个凹口跳至连续的另一个凹口,从784D到784C,再到784B。
越过第二齿774的位置对应于棘爪789的喙状部795位于凹口784C内的位置,该凹口784C对应于自动报时机构的锁定,并导致通过凸轮783的柱783A锁定这些报时机构专有的第一释放音锤和对应的音簧或类似物。
图2示出自动报时机构被锁定并且机芯正在工作的状态。
第一喙状部798位于第二齿774和第一齿773之间。
棘爪789的喙状部795位于凹口784C内,且因此锁定音锤531。
弹簧790的滚轮790B仍然在滚动表面780B上滚动。
锁定杆771的喙状部786移动靠近奇异机件780的支承表面781。
图3示出所有报时机构都被锁定并且机芯正在工作的状态。
第一齿773的经过对应于棘爪789的喙状部795位于凹口784B内的位置,该凹口784B对应于由使用者手动释放的报时机构的锁定,柱783A又插在这些报时机构专有的第二释放音锤和对应的音簧或类似物之间。
弹簧790的滚轮790B仍然在滚动表面780B上滚动并靠近凹口780A。
锁定杆771的喙状部786移动靠近奇异机件780的支承表面781并与之接触。
图4示出所有报时机构都被锁定并且机芯也被锁定的状态。
在越过第一齿773之后并且在驱动装置120结束放松时,弹簧790的滚轮790B突然进入凹口780A内,此时奇异机件780的支承表面781作用在锁定杆771的喙状部786上,该锁定杆771在工作区781A上升高,以致动机芯200的锁定。

Claims (10)

1.一种钟表(1000),该钟表(1000)包括驱动装置(120)、机芯(200)、用于控制所述驱动装置的动力储备的动力储备控制机构(750)以及报时机构,所述动力储备控制机构(750)包括输出心轴(751),该输出心轴的角位置指示在所述驱动装置(120)中的可用动力储备,所述报时机构包括至少一个音锤和至少一个音簧并由报时机构控制机构(1)控制,该报时机构控制机构包括用于锁定所述机芯(200)的锁定杆(771),其特征在于,所述钟表包括插在所述输出心轴(751)和所述锁定杆(771)之间的选择性停止机构(760),该选择性停止机构(760)用于根据所述驱动装置(120)中的可用驱动力矩来选择性地停止所述钟表(1000)的报时,并且所述选择性停止机构(760)设置成根据所述输出心轴(751)的角位置通过限制或不限制报时操作来管理所述驱动装置(120)中的可用力矩,限制或不限制报时操作通过经由传动机构(755)来控制用于使所述报时机构(100)的可用报时机件的全部或部分断开联接的机构实现,该传动机构(755)控制包含在所述选择性停止机构(760)中的隔离轮辐(770),该隔离轮辐(770)设置成控制所述锁定杆(771)的位置并且还设置成释放或防止报时机构控制杆联接件(700)的运动和/或允许或防止音锤击打音簧。
2.根据权利要求1所述的钟表(1000),其特征在于,所述选择性停止机构(760)包括设置成与所述输出心轴(751)一起枢转的凸轮(752),该凸轮(752)与包含在所述传动机构(755)中的触杆(753)配合,以直接或间接控制齿条(756)的运动,该齿条(756)控制所述隔离轮辐(770)的输入级的枢转,其中,所述隔离轮辐(770)包括报时机构停止凸轮(783)和报时机构停止轮(745),所述报时机构停止凸轮(783)和所述报时机构停止轮(745)相互叠置并设置成根据相对于彼此限制的角间隙并且抵抗弹性返回装置的作用或在弹性返回装置的作用下围绕相同的枢转轴线(DP)枢转,并且所述报时机构停止凸轮(783)和所述报时机构停止轮(745)设置成控制由机芯停止奇异机件(780)形成的输出级的运动,其中,相互连接的支承表面(781)和工作区(781A)设置成通过分别形成用于所述锁定杆(771)的停止构件和斜坡与所述锁定杆(771)配合。
3.根据权利要求2所述的钟表(1000),其特征在于,所述选择性停止机构(760)包括安装在所述隔离轮辐(770)外部的带齿部件(772),该带齿部件包括至少第一齿(773)和第二齿(774),所述第一齿(773)和所述第二齿(774)基本上沿径向朝向所述枢转轴线(DP)伸出,且所述第一齿(773)和所述第二齿(774)的端部相对于所述枢转轴线(DP)位于相同的第一半径(RE)上并且位于相对于所述枢转轴线的第一角距离处,并且所述输入级包括带齿扇区(779)和板(545),该带齿扇区设置成与所述齿条(756)配合以控制其枢转,所述板承载提升件(797),该提升件具有两个喙状部,所述两个喙状部相对于所述枢转轴线(DP)偏心地枢转,所述提升件(797)包括第一喙状部(798),该第一喙状部(798)相对于所述枢转轴线(DP)与所述枢转轴线(DP)相对地基本上沿径向伸出,所述第一喙状部的端部在两个位置之间移动,这两个位置相对于所述枢转轴线(DP)的半径分别小于或大于所述第一半径(RE)。
4.根据权利要求3所述的钟表(1000),其特征在于,具有两个喙状部的所述提升件(797)包括第二喙状部(799),该第二喙状部(799)相对于所述枢转轴线(DP)基本上沿径向并且朝向所述枢转轴线(DP),并且所述隔离轮辐(770)还包括报时机构停止凸轮(783),该报时机构停止凸轮(783)相对于所述枢转轴线(DP)枢转并承载与所述枢转轴线(DP)基本上平行的销(778),所述销(778)在包含在所述板的孔(777)中相对于所述枢转轴线(DP)具有有限的角运动,所述销(778)靠在所述第二喙状部(799)上,所述第二喙状部(799)由弹性返回装置(796)推向所述销(778)。
5.根据权利要求4所述的钟表(1000),其特征在于,所述凸轮(783)包括多个外周凹口(784A;784B;784C;784D),每个外周凹口设置成在所述凸轮(783)的特定角位置与包含在臂-棘爪(789)中的喙状部(795)配合,该臂-棘爪(789)被弹性返回装置(791)推向所述凸轮(783)。
6.根据权利要求3所述的钟表(1000),其特征在于,所述输入级承载与其枢转轴线(DP)基本上平行的销(794),所述销(794)在所述机芯停止奇异机件(780)的孔(793)中相对于所述枢转轴线(DP)具有有限的角运动,以限制在所述机芯停止奇异机件(780)和所述报时机构停止轮(745)之间的相对角间隙。
7.根据权利要求3所述的钟表(1000),其特征在于,所述带齿扇区(779)包括用作弹性返回装置(792)的支承的端部,该弹性返回装置(792)倾向于使所述齿扇区(779)移离所述齿条(756)。
8.根据权利要求2所述的钟表(1000),其特征在于,所述机芯停止奇异机件(780)包括外周滚动表面(780B),该外周滚动表面(780B)连接到凹口(780A),所述外周滚动表面(780B)和所述凹口(780A)都设置成与枢转地安装在弹簧(790)的一端的滚轮(790B)配合,该弹簧(790)承受相对于所述枢转轴线(DP)的基本上径向运动。
9.根据权利要求4所述的钟表(1000),其特征在于,所述报时机构停止凸轮(783)包括柱(783A),该柱(783A)根据所述报时机构停止凸轮(783)的角位置通过被放置在或不放置在至少一个音锤和音簧之间来防止或允许所述音锤击打音簧。
10.根据权利要求5或9所述的钟表(1000),其特征在于,在所述喙状部(795)在用于锁定自动报时机构的一个所述凹口(784C)的位置,所述柱(783A)插在所述报时机构专有的第一释放音锤和对应的音簧之间;在所述喙状部(795)在用于锁定由使用者手动释放的所有报时机构的一个所述凹口(784B)的位置,所述柱(783A)又插在所述报时机构专有的第二释放音锤和对应的音簧之间。
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