CN102689045B - 多刀头开槽刀具 - Google Patents

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Abstract

一种多刀头开槽刀具，它包括第一刀盘和第二刀盘以及多个刀头，第一刀盘上开设有多个大致沿径向延伸的第一刀槽，多个第一刀槽之间的第一刀盘形成多个第一限定部，第二刀盘上开设有第二刀槽，多个第二刀槽之间的第二刀盘形成多个第二限定部，第一限定部至少部分伸入第二刀槽内，第一限定部的前侧壁面、第二限定部的后侧壁面以及第一刀槽和第二刀槽的部分槽底面形成收容刀头的收容空间，刀头上具有沿垂直于第一刀盘的径向的方向延伸的凸台，第一刀盘和/或第二上开设有可收容凸台的限位孔，凸台卡在限位孔内。本发明的开槽刀具可以快速拆卸，便于维修、磨削或更换单个刀头，磨削后的刀头可多次重复利用，延长刀具使用寿命。

Description

多刀头开槽刀具
技术领域
本发明属于金属的机械加工工具领域，特别涉及一种用于对薄的金属板材进行开槽加工的刀具。
背景技术
铣刀多用于在金属工件上开槽，常见的铣刀都包括刀盘和沿周向分布且镶嵌在刀盘上的多个刀片，刀片采用硬质合金材料，铣刀采用不锈钢材料。当长时间使用后刀片磨损，只能够更换整个刀具，浪费极大；还有的刀具的刀片和刀盘可拆卸连接，取下刀片后可以磨削锋利再继续使用，然而由于其每片刀片都是单独固定在刀盘上的，因此在磨削时，必须逐个刀片拆卸，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够便于磨削和更换单个刀头的开槽刀具。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多刀头开槽刀具，它包括相互拼合的第一刀盘和第二刀盘以及安装在所述的第一刀盘和第二刀盘之间的多个刀头，所述的第一刀盘上开设有多个大致沿径向延伸的第一刀槽，多个所述的第一刀槽之间的第一刀盘形成多个第一限定部，所述的第二刀盘上开设有第二刀槽，多个所述的第二刀槽之间的第二刀盘形成多个第二限定部，且所述的第一刀盘和第二刀盘拼合后，所述的第一限定部至少部分伸入所述的第二刀槽内，所述的第一限定部的前侧壁面、所述的第二限定部的后侧壁面以及所述的第一刀槽和第二刀槽的部分槽底面形成***述的刀头的收容空间，所述的刀头上具有沿垂直于所述的第一刀盘的径向的方向延伸的凸台，所述的第一刀盘和/或第二刀盘上开设有可***述的凸台的限位孔，所述的凸台卡在所述的限位孔内。
优选地，所述的刀头的构成材质为硬质合金。
优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘的构成材质为不锈钢。
优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘上分别开设有安装孔，所述的安装孔内设置有贯穿所述的第一刀盘和第二刀盘的锁紧螺栓。
优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘的外表面上还开设有多道大致沿径向延伸的导流槽。
优选地，所述的第一刀盘和第二刀盘的外表面上还开设有多道大致呈涡旋状自内向外延伸的导流槽。
优选地，所述的第一刀盘和/或所述的第二刀盘的外表面上开设有多个与所述的第一刀槽或第二刀槽相连通的散热孔。
优选地，所述的第一限定部上还具有凸出于所述的第一刀盘的外圆周面的凸块，所述的凸块抵在所述的刀头的后方。
优选地，所述的第一限定部的后壁面和所述的第二限定部的前壁面分别具有相压紧配合的第一斜面和第二斜面。
优选地，所述的限位孔有多个，且多个所述的限位孔沿径向布置在所述的第一刀槽和/或第二刀槽内。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的开槽刀具可以快速拆卸，便于维修、磨削或更换单个刀头，磨削后的刀头可多次重复利用；刀具上开设导流槽和散热孔，利于排屑和刀头散热，延长刀具使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的实施例1的立体图。
附图2为本发明的实施例1的主视图。
附图3为本发明的实施例1的侧视图。
附图4为本发明的实施例1中的第一刀盘的立体图。
附图5为本发明的实施例1中的第一刀盘的主视图。
附图6为本发明的实施例1中的第一刀盘的侧视图。
附图7为本发明的实施例1中的第二刀盘的主视图。
附图8为本发明的实施例1中的第二刀盘的侧视图。
附图9为本发明的实施例1的分解示意图。
附图10为本发明的刀头的立体图。
附图11为本发明的实施例2中的第一刀盘的外形图。
附图12为本发明的实施例3中的第一刀盘的外形图。
其中：10、第一刀盘；101、第一刀槽；102、第一限定部；103、凸块；104、散热孔；105、第一斜面；106、前侧壁面；107、安装孔；108、导流槽；109、限位孔；11、中心孔；
20、第二刀盘；201、第二刀槽；202、第二限定部；203、第二斜面；204、导流槽；205、后侧壁面；
30、刀头；301、本体；302、凸台。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述，附图2中顺时针方向为本说明书中所述的“前方”，附图2中逆时针方向为本说明书中所述的“后方”。附图3中箭头所指方向为说明书中所述的“前方”。
附图1至附图9为本发明的实施例一，其公开了一种多刀头开槽刀具，包括相互拼合的第一刀盘10和第二刀盘20以及安装在所述的第一刀盘10和第二刀盘20之间的多个刀头30。
所述的第一刀盘10上开设有多个大致沿径向延伸的第一刀槽101，多个所述的第一刀槽101之间的第一刀盘10形成多个第一限定部102，所述的第二刀盘20上开设有第二刀槽201，多个所述的第二刀槽201之间的第二刀盘20形成多个所述的第二限定部202，且所述的第一刀盘10和第二刀盘20拼合后，所述的第一限定部102至少部分伸入所述的第二刀槽201内，所述的第一限定部102的前侧壁面106、所述的第二限定部202的后侧壁面205以及所述的第一刀槽101和第二刀槽201的部分槽底面形成***述的刀头30的收容空间。所述的第一刀盘10和第二刀盘20上分别开设有安装孔107，所述的安装孔107内设置有贯穿所述的第一刀盘10和第二刀盘20的锁紧螺栓（图中未示出）。通过锁紧螺栓可以将第一刀盘10和第二刀盘20快速锁紧，并夹紧刀头30，当长时间使用后，可以松开锁紧螺栓，将第一刀盘10和第二刀盘20拆开，并取出损毁的刀头30，更换新的刀头30而不需要更换整个刀具，另外，该结构同样能够便于取出刀头30进行维修或磨削，磨削后刀头可以继续利用。
所述的第一限定部102的后侧壁面和所述的第二限定部202的前侧壁面分别具有相压紧配合的第一斜面105和第二斜面203，所述的第一斜面105自所述的第一限定部102的后侧壁面的中部逐渐向前向靠近第二刀盘20的方向延伸，第二斜面203自第二限定部202的前侧壁面向后向靠近第一刀盘10的方向延伸。设置第一斜面105和第二斜面203能够使第一刀盘10和第二刀盘20在拼合时始终压紧，从而紧固刀头30。
为防止刀头30伸出刀盘的部分承受的剪切力过于集中，所述的第一限定部102上还具有凸出于所述的第一刀盘10的外圆周面的凸块103，凸块103自第一限定部102向外延伸，且在垂直于所述的刀盘的转动轴心的投影面上，所述的凸块103呈扇形。所述的凸块103抵在所述的刀头30的后方，当刀具旋转进行切割时，凸块103抵在刀头30的后方承载部分剪切力。
为防止刀头30脱离刀盘。所述的刀头30上具有沿所述的第一刀盘10的轴向延伸的凸台302，所述的第一刀盘10上开设有可***述的凸台302的多个限位孔109，所述的凸台302卡在所述的限位孔109内。多个限位孔109大致沿径向分布在所述的第一刀槽101内，因此，当对刀头30进行磨削加工后，刀头30变短，可将其对应地向外设置，凸台302卡接在外侧的限位孔109内，因此该刀头可以多次磨削，重复使用。
进一步地说，所述的刀头30的构成材质为硬质合金。所述的第一刀盘10和第二刀盘20的构成材质为不锈钢。
为便于切削碎屑的***，和防止刀头过热，所述的第一刀盘10和第二刀盘20的外表面上还开设有多道大致沿径向延伸的导流槽108，实施例一中，该导流槽108沿径向自刀盘的中央向外发散，导流槽108可以增大刀盘的表面积，引起空气流动，将切削过程中产生的热量迅速散发。
附图11是本发明的实施例二，其与实施例一的不同之处在于：所述的第一刀盘10和第二刀盘20的外表面上还开设有多道大致呈涡旋状自内向外延伸的导流槽108和204，涡旋状的导流槽具有更好的排屑和散热效果。
附图12是本发明的实施例三，其余实施例一的不同之处在于：所述的第一刀盘10和/或所述的第二刀盘20的外表面上开设有多个与所述的第一刀槽101或第二刀槽201相连通的散热孔104，该散热孔能够迅速将刀头30所散发的热量导出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多刀头开槽刀具，其特征在于：它包括相互拼合的第一刀盘和第二刀盘以及安装在所述的第一刀盘和第二刀盘之间的多个刀头，所述的第一刀盘上开设有多个大致沿径向延伸的第一刀槽，多个所述的第一刀槽之间的第一刀盘形成多个第一限定部，所述的第二刀盘上开设有第二刀槽，多个所述的第二刀槽之间的第二刀盘形成多个第二限定部，且所述的第一刀盘和第二刀盘拼合后，所述的第一限定部至少部分伸入所述的第二刀槽内，所述的第一限定部的前侧壁面、所述的第二限定部的后侧壁面以及所述的第一刀槽和第二刀槽的部分槽底面形成***述的刀头的收容空间，所述的刀头上具有沿垂直于所述的第一刀盘的径向的方向延伸的凸台，所述的第一刀盘和/或第二刀盘上开设有可***述的凸台的限位孔，所述的凸台卡在所述的限位孔内。
2.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的刀头的构成材质为硬质合金。
3.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的第一刀盘和第二刀盘的构成材质为不锈钢。
4. 根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的第一刀盘和第二刀盘上分别开设有安装孔，所述的安装孔内设置有贯穿所述的第一刀盘和第二刀盘的锁紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的第一刀盘和第二刀盘的外表面上还开设有多道大致沿径向延伸的导流槽。
6.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的第一刀盘和第二刀盘的外表面上还开设有多道大致呈涡旋状自内向外延伸的导流槽。
7.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的第一刀盘和/或所述的第二刀盘的外表面上开设有多个与所述的第一刀槽或第二刀槽相连通的散热孔。
8.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的第一限定部上还具有凸出于所述的第一刀盘的外圆周面的凸块，所述的凸块抵在所述的刀头的后方。
9.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的第一限定部的后壁面和所述的第二限定部的前壁面分别具有相压紧配合的第一斜面和第二斜面。
10.根据权利要求1所述的多刀头开槽刀具，其特征在于：所述的限位孔有多个，且多个所述的限位孔沿径向布置在所述的第一刀槽和/或第二刀槽内。
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