CN1026882C - 带托板容器 - Google Patents

Abstract

由于采用了一个平的容纳塑料内装容器的底盘件，底盘件具有由薄金属片制成的平下基底或下框件以及空腔和一个在外面环绕的空心支承环，所以托盘的特点在于，无论是在容器中液体货物发生强烈振动及运输工具产生振动的条件下，还是在冲击和撞击的条件下，都具有良好的阻尼性及高刚度。

Description

本发明涉及一种盛放液体的带托板容器，它带有一个塑料内容器，该内容器带有可关闭的注入开口和排出开口;还带有一个贴靠着内容器的、由薄金属板制成的或由金属栅格构成的外套;以及一个设置来通过叉车、货架操作器械或其它装置来进行搬运的托板;该托板设计成用来形状配合地容纳内容器以及固定外套的底盘，该底盘固定到托板框架上;内容器的底部设置成带有一个居中的浅排流槽的排流底部，该排流槽带有一个轻微的坡度从容器后壁伸展到装在容器前壁上的排放接头，该排放接头用于连接排放龙头。

在一个由DE    90    02    099    U1公开的这种类型的带托板容器中，设计成具有弹性的、用塑料吹塑而成的支承盘或底盘，除了在运输中出现由于内容器内的液体动荡所引起的浪涌振动时要实现对内容器4的经常性的支承功能以外，还要实现振动减震的功能，并且在出现事故的情况下、例如带托板容器从一个高度掉下或在运输车辆跟另一车辆相撞的情况下实现冲击缓冲的功能。其底盘具有一个在外面环绕着的空心支承凸缘，该支承凸缘在其底面具有一个朝内凹入的支承凹槽和设在设计成双层底的盘底的底面上的纵向与横向伸展的支承凹槽，这些凹槽通过在盘底上形成的封闭的空心筋来构成。底盘以其在其外缘伸展的支承凸缘的支承凹槽以及在盘底的底面上的纵向与横向伸展的支承凹槽放置在带有环绕的外管以及其它的纵向与横向伸展的支管的钢管托板的上部钢管框架上。

在DE    34    18    301    C2公开的带托板容器中，该带托板容器具有一 个塑料制的内容器，为了堆摞的目的，内容器被一个支承架包住，该支承架的形式是一个贴靠在内容器上的薄金属板外套，该外套具有盖与底和带有大倒圆的高边和角部的外壳，该外壳固定在一个木制的平板上，在盖上和在薄金属板外套的缺口供容器的注入开口及排出开口进入。

由于木材本身所决定的不足够的尺寸精度，在以上公开的带托板容器中应用的木制托板不适合于用货架操作器械来进行高架仓库堆放，采用上述货架操作器械要求堆放物要具有定位面，这些定位面使得堆放货物能够在高架仓库中精确地堆放并顺利地取出。

此外，相对于由薄钢板制成带有底和盖的外套而言，木制托板的使用寿命较短，因此在带托板容器作为多次性使用容器时就会要提早更换托板。

DE    30    39    635    C2公开的带托板容器具有一个在木制托板上固定的塑料内容器，该塑料内容器具有由金属制的水平与垂直栅杆交叉构成的外套，但这种带托板容器仍存在DE    34    18    301    C2的带托板容器所存在的缺点。

DE    29    47    603    C2的带托板容器带有一个钢管托板，其上固定有带有薄金属板外套的塑料内容器，虽然这种带托板容器克服了上述的带有木制托板的带托板容器的缺点，但是它还有这样的缺点，即，出于固定和稳定的原因，塑料内容器必须通过一个分立的底部固定到托板上，并且其剩余量的排空是很费事的，这是固为必须将与内容器的排放开口对置的一侧抬起才能达此目的。

在EP    363668    A1中所述的带托板容器具有一个外套，该外套由水平的和垂直的圆钢栅杆在交叉位置上相互焊接在一起来构成，设计成底部的托板由一个带有交叉的栅杆的栅格构成，它形成炉篦式的底面并在底面的边缘上向下弯成支脚，从而限定了从底面到带托板容器的 装配面的给定距离。外套的垂直栅杆一直伸到装配面并与托板的栅格底部的向下弯曲的杆件焊接。

由于稳定性的原因，栅格外套的栅杆和设计成栅格底部的托板的栅杆必须相当坚固，因此，EP    363668    A1的带托板容器的自重很大，从而增加了运费。进一步讲，由于焊接点很多，这种公知的带托板容器从制造技术方面看是昂贵的。最后，这种带托板容器也没有考虑到剩余量的排空问题。

在现有技术中所述的带托板容器中，托板总是跟塑料内容器的薄金属板外套或栅杆构成的外套分开设置的。

最后是EP    385    111    A1公开的带托板容器，它具有一个带有排流底部的由栅格结构构成的外容器和一个由热塑性料制成的可弹性变形的内囊形式的内容器，该内容器配备有一个带截止阀的排放接头和一个朝该排放接头略微倾斜的排流底部。由栅格结构构成的外容器支承在固定在托板上的成型件上。

由于在运输中内装液体货物的浪涌振动和运输车辆所带来的振动，上述带托板容器的托板存在危害运输安全的危险性。

本发明的目的在于，对这种带托板容器按模件式结构进行改进，这种模件式结构能够完成一种带有塑料内容器与薄金属板外套与/或栅格外套的带有符合运输安全的底托板的带托板容器，和一种仅由薄金属板容器构成的带托板容器，在此，内容器的底部和托板底部作为排流底部，应能自动地排空带托板容器中的剩余量。

本发明的目的通过以下的技术方案来实现。

一体制出的底盘的与内容器的排流底部相匹配的底部设成自身支撑结构并具有加强筋，并且这些加强筋的底部处在一个共同的水平平面上。

本发明的其它技术特征描述如下。浅底盘具有朝下引伸的外支缘 并在加强筋部位与支缘部位跟一个平的下底或下框架连接，形成一个带有闭合的与/或敞开的空腔和一个环绕在外面的空心支承凸缘的空腔底部，底盘以其下底固定在金属制的托板框架或木制托板的角部支脚与中部支脚上。从底盘的加强筋上形成的、穿过下底上的相应铆钉孔***的空心铆钉将底盘跟下底铆接在一起，所述空心铆钉构成底盘的排水孔。从底盘的支缘弯出的带缘用来支承和固定栅格外套或薄金属板外套，该带缘围绕着下底的外缘折边咬合。底盘在加强筋和带缘区域可跟下底焊接、最好是点焊。底盘的下底具有与底盘相应的轮廓。下底具有加强筋，加强筋具有截段纵向边。

在堆摞带有薄金属板外套的带托板容器时，具有角部支脚与中部支脚的托板框架嵌入固定在薄金属板外套的上缘上的盖子的边缘凹槽内并被薄金属板外套的上缘形状配合地包围住;在堆摞带有栅格外套的带托板容器时，托板框架嵌入相应的在下面的带托板容器的栅格外套的上端接合外轮廓件内，角部支脚与中部支脚支承在在下面的带托板容器的栅格外套的上端接合外轮廓件上。在角部支脚与中部支脚的定位面上设置编码以标明内装的货物。底盘具有用于固定薄金属板外套或栅格外套的栅杆的水平的敞开凸缘。从底盘的水平的敞开凸缘直角朝上弯起用于定位薄金属板外套或栅格外套的挡板。

在内容器的前壁的中段下部设计成凹入部，在该凹入部上形成有用于安装一个放置在内容器的外形轮廓之内的排放龙头的排放接头，容纳内容器的底盘的前壁具有与内容器的凹入部相应的凹入部，与内容器的凹入部相适配的罩一体成型在该凹入部上或作为分立件焊接到该凹入部上，在底盘的前壁的凹入部上和与凹入部相连的罩上设有用于接纳内容器的排放接头的贯穿开口。内容器的带有排放接头和接头台阶上的底部贮液窝的凹入部制成罩形的塑料注塑部件，该注塑部件吹塑在内容器上。用塑料制造的排放龙头的壳体借助于一个分立的塑 料锁紧螺母旋固到内容器的排放接头上，该锁紧螺母的半部在龙头壳体的进入接头上进行组合焊接。

底盘可制成薄金属板深引伸部件，也可制成由塑料板压制而成的压制件。栅格外套的凹空部分设置在配备有栅格外套的带托板容器的正面上，在该凹空部分内有两根设置在栅格外套外轮廓之内的导轨固定在水平的栅杆上，在导轨之间***一片作为排放龙头的防污染和防损坏保护以及用来贴放标牌的贯穿的薄金属板，在导轨之间还***一个用来存放各种货品伴随资料的、用薄金属板或塑料制成的扁盒。防护薄金属板可设置作为防止排放接头被未经许可地打开的原始封锁的排放保险装置。

带托板容器可具有一个贴靠着塑料内容器的薄金属板外套和一个支承着该薄金属板外套的外栅格外套。在薄金属板外套上设有一个用以观察塑料内容器内的液体货物的作为观察窗的开口。

另一实施例的带托板容器具有一个带有可关闭的注入开口与排出开口的容器外套和一个设置来通过叉车、货架操作器械或其它装置来进行搬运的、设计成托板的底部，容器的底部设计成带有一个居中的浅排流槽的排流底部，该排流槽带有一个轻微的坡度从容器后壁伸展到装在容器前壁上的排放接头，该排放接头用于连接排放龙头，设计成托板的薄金属板制成的底盘具有一个敞开的凸缘，该凸缘跟薄金属板制的容器外套液密地焊接或通过螺钉连接，容器的设计成底盘的排流底部具有加强筋，并且这些加强筋的底部处在一个共同的水平平面上，带有定位面的、金属制的或塑料制的角部支脚与中部支脚固定在底盘上，带有注入接头与带螺纹的盖子的封盖固定在、最好是焊接在薄金属板外套的上缘上。

带托板容器的由塑料制成的内容器具有薄金属板外套或栅格外套，设计成薄金属板容器结构的带托板容器配备有由塑料薄膜或金属 塑料复合薄膜制成的柔性内衬。

本发明还涉及一种用于制造用作带托板容器的托板的塑料底盘的设备，其特征在于包括有一个或多个并排设置的、带有用来制造用颗粒制出连续的塑料条带的宽的缝隙挤塑模头的挤塑机，用来滚在出塑料带的第一滚压装置，用来添加如木屑、纸屑、矿物纤维等等的填充料的配量装置，将塑料带滚压到具有给定带厚的塑料带的第二滚压装置，用于将塑料带切成板的切断装置，用于加热塑料板的加热装置，用于用塑料板制造底盘的压机，和用于冷却压制成形的底盘的冷却装置。在第二滚压装置的前面可设置一个用于输入跟塑料带一起滚压的织物带、箔带或其它加强材料的装置。

本发明的带托板容器以下述的优点为其特征：

模件式结构允许制造出一种带有设计成底盘的底托板的带托板容器，这种带托板容器带有一个塑料内容器和一个由薄金属板外套与/或栅格外套，以及可制造出设计成薄金属板容器的带托板容器。采用模件式结构就有可能以合理的有利的费用制造出不同类型的带托板容器。塑料内容器和形状配合地容纳该内容器的底盘设置了一个倾斜的排流底部来排空带托板容器的剩余量。带有一个由薄金属板或塑料制造的、下端敞开或通过一个下底封闭住的底盘的托板保证带托板容器能够用叉车、货架操作器械或其它装置顺利地搬运。在设在托板框架上的角部支脚和中部支脚上的定位面保证带托板容器在高架仓库中用货架操作器械能达到精确地定位、精确地堆摞和简单地放入与取出;该托板框架在堆摞时嵌入在下面的一个带托板容器的盖缘或其栅格外套的上端接合外轮廓件内。通过形成在底盘内的加强筋使底盘该部分达到自身支撑，在此情况下，底盘的外缘部分支承在托板框架的角部及中部支脚上就已足够，不需要通过托板框架对底盘的中间底部部位再附加支承。其底面处在一个共同水平平面上的在底盘上的加强筋， 跟盘底、底盘的在外面的空心支承凸缘以及装在底盘下面的薄金属板制的下框架或下底一起构成敞开的与/或闭合的空腔，通过这些空腔使托板在承受振动应力、碰撞应力或冲击应力时具有良好的减震能力和高的刚性，因此所述带托板容器足以满足所有的运输与事故安全的高要求。托板的底盘可以用薄金属板深引伸制出或用塑料颗粒挤塑出的板材压制出。带有用塑料制成的底盘的带托板容器与带有用薄金属板制出的底盘的带托板容器相比，自重显著降低，因而运费就低。为了生产用于压制底盘的塑料板，除了采用如聚乙烯的新的塑料颗粒外，还可以用再生的颗粒，这些再生颗粒可由使用过的带托板容器的、包括由塑料制成的排放龙头以及也是由塑料制成的、用于将龙头固定到内容器的的排放接头上的锁紧螺母在内的塑料内容器经粉碎而得出。为了制造专为食品工业提供的不带塑料内容器的带托板容器的薄金属板容器，用例如内层为优质钢、外层为普通钢的复合薄金属板是最合适的。配备有一个由塑料薄膜或由一种金属塑料复合薄膜制成的柔性内衬的各种带托板容器最适合于多次性使用的容器;考虑到缓解有害物质对环境的污染，这种带托板容器的内衬可通过完全排空剩余量和例如通过燃烧来不带有害物质地销毁内衬的方式和通过简单清洗的方式来低成本地再处理。

本发明将在下面借助于附图所示的实施例作进一步描述。在附图中，

图1    是一个带托板容器的侧视图;

图2    是图1的带托板容器的俯视图;

图3    是带有塑料内容器与薄金属板外套的带托板容器的前视图;

图4    是图1至图3所示的带托板容器的设计成底盘形式的托板的透视放大视图;

图5    是一个堆摞在其下面的带托板容器上的图1至图5所示的带 托板容器的排放区域的放大纵向剖视图;

图6    是一个带托板容器的侧视图;

图7    是图6的带托板容器的俯视图;

图8    是带有塑料内容器与栅格外套的带托板容器的前视图;

图9    是一个堆摞在其下面的带托板容器上的图6至图8所示的带托板容器的放大纵向剖视图;

图10是一个堆摞在其下面的带托板容器上的图6至图8所示的带托板容器的排放区域的放大纵向剖视图;

图11是带有栅格外套以及货品伴随资料的存放盒和排放龙头的保护板的带托板容器的透视前视图;

图12是带有柔性内衬的、设计成薄金属板容器的带托板容器前视图;

图13是一个带托板容器的侧视图;

图14是图13的带托板容器的俯视图;

图15是带有塑料内容器与栅格外套的带托板容器的另一实施例的前视图;

图16是图13至图15所示的带托板容器的设计成薄金属板制的底盘的托板的透视放大视图;

图17是沿图16的剖切线ⅩⅦ-ⅩⅦ切取的、托板的放大纵向剖视图;

图18是图17的A区的细部图;

图19是图16与17所示的托板的底盘的仰视图，半边示出平面的下底，半边示出下框架;

图20是图13至15所示的带托板容器的排放区域的放大纵向剖视图;

图21是两个堆摞在一起的、图13至15所示的带托板容器的局部纵 向剖视图;

图22是带有薄金属板外套的带托板容器的侧视图;

图23是带有木制托板的带托板容器的侧视图;

图24是用于用塑料板材制造各种不同的带托板容器的底盘的设备的示意图。

在带托板容器的各种实施例中，相同的或近似的构件用相同的标号标示。

在图1至图3所示的、用于贮存与运输液体的带托板容器1主要包括一个由聚乙烯制成的、具有矩形平面构形和倒圆角部的可置换的内容器2，一个由薄金属板制成的外套3和一个设计成薄金属板制的底盘5的托板4，该托板的长宽尺寸符合欧洲标准以便形状配合地容纳塑料内容器2。

内容器2的底部6设计成带有一个在中间的、浅的排流槽7的排流底部，该排流槽从内容器2的后壁8朝设置在内容器2的前壁9上的排放接头10略带斜坡伸展，排放接头10用于连接一个最好是球形龙头或闸板龙头的排放龙头11。

底盘5的、在斜度上跟内容器2的排流底部6相匹配的底部12具有分别沿内容器2的排流槽7的方向伸展以及沿与其垂直的方向伸展的加强筋13a、13b，这些加强筋的底面14处在一个共同的水平平面15-15上，以便带有底盘5的底部12的托板4能够水平地放置在***到底盘底部12下面的未示出的叉车或货架操作器械的抓臂上（见图3与4）。

底盘5固定在所设置的带有托板框架35的外面定位面18的角部支脚16和中部支脚17上，在托板框架35上可以设置编码以标明装在带托板容器1内的货物。

内容器2在前壁9中段下部设计成凹入部19，在凹入部19上形成 有排放接头10以便将排放龙头11安装在内容器2的外轮廓之内。内容器2的带有排放接头10和在凹入部19的排出开口21下面的贮液窝20的凹入部19制成罩形的塑料注塑部件22，该注塑部件22吹塑在内容器2上（见图5）。

容纳内容器2的底盘5的前壁23具有一个与内容器2的凹入部19相应的凹入部24，与内容器2的凹入部19相适配的罩25可与凹入部24一体成型或作为分立件焊到凹入部24上。在底盘5的前壁23的凹入部24上和连接在凹入部24上的罩25上设有一个用于容纳从底盘5的上方装入的内容器2的排放接头10的贯穿开口26。

底盘5具有一个在前壁23的凹入部24的区域内断开的水平的敞开凸缘27，该敞开凸缘27具有一个直角朝上弯起的挡板28。薄金属板外套3的直角弯曲的下缘29通过激光焊接或通过螺钉固定到底盘5的敞开凸缘27上。

底盘5用薄金属板深引伸制成，托板框架35的金属制的或塑料制的角部支脚16和中部支脚17通过焊接或通过螺钉固定在底盘5上。

带托板容器1用一个薄金属板制的、可拆卸的盖30封住，该盖30通过螺钉跟薄金属板外套3的上缘31连接在一起或夹紧在上缘31上。盖30在中心具有一个开孔32，以容纳塑料内容器2的通过一个带螺纹盖子33封闭住的注入接头34。

在堆摞带托板容器1时，托板框架35嵌入相应的在下面的带托板容器1的、固定到薄金属板外套3的上缘31上的盖30的边缘凹槽36中，并被薄金属板外套3的上缘31形状配合地包住（见图5）。

在图6至8中示出的带托板容器37配置有一个由垂直和水平交叉设置的金属制的栅杆38、40构成的栅格外套38。为了将栅格外套38固定到底盘5上，圆钢制的垂直栅杆39的压扁的钩形端头41跟底盘5的敞开凸缘27通过焊接或通过螺钉固定在一起（见图10）。带托板容器 37具有一个由跟栅格外套38分别在其侧面中间通过螺钉连接的对角设置的支管构成的加强框架42来取代盖子。

在堆摞带有栅格外套38的带托板容器37时，托板框架35嵌入相应的在下面的带托板容器37的栅格外套38的上端接合外轮廓件43之中，并且其角部支脚16和中部支脚17支承在下面的带托板容器37的栅格外套38的上端接合外轮廓件43上（见图9与10）。

如图5所示，由例如聚丙烯的塑料制成的排放龙头11的壳体44通过一个分立的塑料制的锁紧螺母螺固到内容器2的排放接头10上，该锁紧螺母45的半部在龙头壳体44的进入接头46上进行组合焊接。

如图11所示，带托板容器71的栅格外套38在前面72上具有一个凹空部分73，在这凹空部分73内有两根设置在栅格外套外轮廓之内的导轨74焊接到水平栅杆40上。在导轨74之间***一片贯穿的薄金属板75作为排放龙头11的防污染和防损坏保护以及用来贴放如操作说明之类的标牌，还设有一个跟防护板75一体制出或分立的、由薄金属板或塑料制成的用以存放诸如产品说明书、交货说明、环境条件、商业资料等等的各种货品伴随资料的扁盒76。

防护薄金属板75可以设置成一种作为原始封锁的排放保险装置来保证排放龙头11不会被未经许可地打开。

图12所示的带托板容器47与带托板容器1、37、71的区别在于没有塑料内容器。专为食品工业设置的带托板容器47的平滑薄金属板外套3的直角弯曲下缘29通过激光焊接固定到薄金属板制的底盘5的环绕的敞开凸缘27上。钢制的排放接头48设有与排放龙头11的锁紧螺母45连接的管螺纹，并且在底盘5的排流底部12的贮液窝上面焊接到带有排出开口50的前壁49上，该排流底部12从后壁51到前壁49略带坡度，底盘5带有居中的浅排流槽52。在设计成底盘5的托板4中，跟带托板容器1、37、71一样设置的薄金属板制的角部支脚16与中部支 脚17固定到钢管制的托板框架35上。在薄金属板外套3的上缘31上液密地焊接有一个薄金属板制的、带有一个注入接头54和一个带螺纹盖子55的封盖53。

带托板容器47的薄金属板外套3最好用复合薄金属板制造，内层是优质钢，外层是普通钢。

不带内容器的薄金属板制的带托板容器47只需配设一个柔性内衬77就可以跟带有塑料内容器2的带托板容器1、37、71一样使用，该柔性内衬77可由焊接的或吹塑的塑料薄膜或可焊接的金属塑料复合薄膜制成。

在上述带托板容器1、37、71的变型中，底盘5可由塑料板压制而成，角部支脚16和中部支脚17可以一体成型在底盘5上，也可以以分立的塑料制件或金属制件的形式固定到底盘5上。

图13至15所示的用于运输和贮存液体的用作一次性使用容器与多次性使用容器的带托板容器101主要具有一个由聚乙烯制成的可更换的内容器102，该内容器102具有矩形平面构形和倒圆的角部，并配备有一个通过带螺纹盖子104封闭住的注入接头103和一个排放龙头105;这个带托板容器101还具有一个由金属制的垂直的和水平的栅杆107、108交叉构成的外套106以及一个设计成薄金属板制的浅底盘110的托板109，该托板的长宽尺寸符合欧洲标准以便形状配合地容纳塑料内容器102。

内容器102的底部111从容器102的两个对置侧壁102a、102b朝底部中央略微向下倾斜，此外，从容器102的后壁102c到前壁102d具有一个轻微的坡度。这样，在内容器102的底部111上构成一个浅的、朝向设在前壁102d上的排放接头115略带坡度的排流槽112，该排放接头115用于连接最好是球形龙头或闸板龙头的排放龙头105。

图16至18所示的、在斜度上与内容器102的排流底部111匹配的、 用薄金属板深引伸成形的托板109的底盘110带有一个与内容器102的排流槽112相适应的浅的中央槽116，底盘110有一个向下引伸的外支缘117和沿中央槽116的方向伸展的加强筋118a与横向于中央槽116的方向伸展的加强筋118b，这些加强筋的底面119都处在一个共同的水平面120-120上。

底盘110在加强筋118a、118b和支缘117的区域跟一个平的下底121或下框架122相连，该下底或下框架是由薄金属板制成的、带有封闭的与敞开的空腔和一个环绕着的空心支承凸缘124的盘。

为了将底盘110跟下底121铆接，在底盘110的加强筋118a、118b上形成有空心铆钉146，这些空心铆钉穿过下底121上的相应铆钉孔147并成形铆钉镦头148（见图18）。

空心铆钉146在底盘110上构成排水孔。这样的简单铆接提高了底盘110的强度，不需要分立的铆钉，可用于底盘排水，跟焊点不同，不易腐蚀。

用户也可以自己将底盘110跟下底121铆接起来。这样就可以节省一些运费，因这底盘110可以套叠在一起运输，而下底121可以平叠在一起运输，因此相对于组装好的托板来说可显著地减少所需的运输空间。

从底盘110的支缘117上弯出一个环绕着的带缘125，该带缘125围绕着下底121的外缘折边咬合。

为了加强，可在下底121上形成带有截段纵向边150的加强筋149（见图17）。

通过底盘110的环绕支承凸缘124固定的栅格外套106以其在下面围绕着的水平栅杆108或在下端的接合外轮廓件支承在从底盘110的支缘117朝外伸出的带缘125上，栅格外套106的在下面的围绕着的水平栅杆108可跟带缘125焊接、最好是点焊，也可以用螺钉连接（见图 21）。

底盘110的下底121或下框架122跟设计成钢管框架的托板框架128的角部支脚126与中部支脚127焊接或用螺钉连接。在角部支脚126与中部支脚127的朝外面的定位面129上可以设置编码以标明装在带托板容器101内的货物（见图21）。

内容器102在前壁102d中段下部设计成凹入部130，在凹入部130上形成有排放接头115以便将排放龙头105安装在内容器102的外轮廓之内。内容器102的带有排放接头115和在凹入部130的排出开口132下面的贮液窝131的凹入部130制成罩形的塑料注塑部件133，该注塑部件133吹塑在内容器102上（见图20）。

容纳内容器102的底盘110的前壁134具有一个与内容器102的凹入部130相应的凹入部135，与内容器102的凹入部130相适配的罩136焊到凹入部135上，在罩136上具有一个开口137，这个开口137使带有从凹入部130伸出的排放接头115的塑料内容器102能够顺利地从上面装入栅格外套106内并从栅格外套中顺利地取出。

栅格外套106通过由对角设置的支管构成的上框架138加强，这些支管分别通过螺钉拧紧到栅格外套106的上端接合外轮廓件139的侧面中间，从而从上面保护住塑料内容器102（见图14）。

在堆摞带有栅格外套106的带托板容器101时，托板框架128嵌入相应的在下面的带托板容器101的栅格外套106的上端接合外轮廓件139之中，并且其突出的角部支脚126和中部支脚127支承在下面的带托板容器101的栅格外套106的上端接合外轮廓件139上（见图21）。

图22所示的带托板容器140跟图13至21所示的带托板容器101的区别在于它配备有薄金属板外套141，该薄金属板外套141以其直角弯边的下缘142焊固或螺固到底盘110的带缘125上。

图23所示的带托板容器143的浅底盘110没有下底121，其带缘125 螺固到木制托板145上，从而使带有加强筋118a、118b的底盘110贴靠在木制托板145上。

图23所示的带托板容器143的底盘110还可以通过一个下底121或下框架122螺固到木制托板145上。

图13所示的带托板容器101可附加配置一个薄金属板外套141***在塑料内容器102与栅格外套106之间，并可具有一个例如观察窗口的开口以观察装在塑料内容器102内的液体货物。

图24示出制造用于带托板容器的托板的塑料制底盘5的设备，主要包括：一个或多个并排设置的、带有用来制造用新的或再生的诸如聚乙烯的颗粒制出的连续塑料条带58的宽的缝隙挤塑模头57的挤塑机56;用来滚压出塑料带60的第一滚压装置59;用来添加如木屑、纸屑、矿物纤维等等的填充料的配量装置61;将塑料带60滚压到具有给定带厚的塑料带63的第二滚压装置62;用于将塑料带63切成板65的切断装置64;用于加热塑料板65的加热装置66;用于用塑料板65制造底盘5的压机67;用于冷却压制成形的底盘5的冷却装置。

该成套设备可在第二滚压装置62的前面附加一个装置69来输入作为加强衬里配置的、跟塑料带60一起滚压的织物带70、箔带或其它材料。

Claims (24)

1、一种用于盛放液体的带托板容器，它具有一个带有可关闭的注入开口与排出开口的塑料制的内容器和一个贴靠着内容器的、由薄金属板制成的或由金属栅格构成的外套，以及一个设置来通过叉车、货架操作器械或其它装置来进行搬运的托板，该托板设计成用来形状配合地容纳内容器以及固定外套的底盘，该底盘固定到托板框架上，内容器的底部设置成带有一个居中的浅排流槽的排流底部，该排流槽带有一个轻微的坡度从内容器后壁伸展到装在内容器前壁上的排放接头，该排放接头用于连接排放龙头，其特征在于，一体制出的底盘(5，110)的与内容器(2，102)的排流底部(6，111)相匹配的底部(12)设计成自身支撑结构并具有加强筋(13a、13b、118a、118b)，并且这些加强筋的底部(14，119)处在一个共同的水平平面(15-15，120-120)上。

2、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，浅底盘（110）具有朝下引伸的外支缘（117）并在加强筋（118a、118b）部位与支缘（117）部位跟一个平的下底（121）或下框架（122）连接，形成一个带有闭合的与/或敞开的空腔（123）和一个环绕在外面的空心支承凸缘（124）的空腔底部，底盘（110）以其下底（121）固定在金属制的托板框架（128）或木制托板（145）的角部支脚（126）与中部支脚（127）上。

3、按权利要求2所述的带托板容器，其特征在于，从底盘（110）的加强筋（118a、118b）上形成的、穿过下底（121）上的相应铆钉孔（147）***的空心铆钉（146）将底盘（110）跟下底（121）铆接在一起，所述空心铆钉（146）构成底盘的排水孔。

4、按权利要求2所述的带托板容器，其特征在于，从底盘（110）的支缘（117）弯出的带缘（125）用来支承和固定栅格外套（106）或薄金属板外套（141），该带缘（125）围绕着下底（121）的外缘折边咬合。

5、按权利要求2所述的带托板容器，其特征在于，底盘（110）在加强筋（118a、118b）和带缘（125）区域跟下底（121）焊接、最好是点焊。

6、按权利要求2所述的带托板容器，其特征在于，底盘（110）的下底（121）具有与底盘相应的轮廓。

7、按权利要求2所述的带托板容器，其特征在于，下底（121）具有加强筋（149），加强筋（149）具有截段纵向边（150）。

8、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，在堆摞带有薄金属板外套（3）的带托板容器（1）时，具有角部支脚（16，126）与中部支脚（17，127）的托板框架（35）嵌入固定在薄金属板外套（3）的上缘（31）上的盖子（30）的边缘凹槽（36）内并被薄金属板外套（3）的上缘（31）形状配合地包围住;在堆摞带有栅格外套（38，106）的带托板容器（37，101）时，托板框架（35，128）嵌入相应的在下面的带托板容器（37，101）的栅格外套（38，106）的上端接合外轮廓件（43，139）内，角部支脚（16，126）与中部支脚（17，127）支承在下面的带托板容器（37，101）的栅格外套（38，106）的上端接合外轮廓件（43，139）上。

9、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，在角部支脚（16，126）与中部支脚（17，127）的定位面（18，129）上设置编码以标明内装的货物。

10、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，底盘（5）具有用于固定薄金属板外套（3）或栅格外套（38）的栅杆（39）的水平的敞开凸缘（27）。

11、按权利要求10所述的带托板容器，其特征在于，从底盘（5）的水平的敞开凸缘（27）直角朝上弯起用于定位薄金属板外套（3）或栅格外套（38）的挡板（28）。

12、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，在内容器（2，102）的前壁（9，102d）的中段下部设计成凹入部（19，130），在该凹入部上形成有用于安装一个放置在内容器（2，102）的外形轮廓之内的排放龙头（11，105）的排放接头（10，115），容纳内容器（2，102）的底盘（5，110）的前壁（23，134）具有与内容器（2，102）的凹入部（19，130）相应的凹入部（24，135），与内容器（2，102）的凹入部（19，130）相适配的罩（25，136）一体成型在该凹入部（24，135）上或作为分立件焊接到该凹入部（24，135）上，在底盘（5，110）的前壁（23，134）的凹入部（24，135）上和与凹入部（24，135）相连的罩（25，136）上设有用于接纳内容器（2，102）的排放接头（10，115）的贯穿开口（26，137）。

13、按权利要求12所述的带托板容器，其特征在于，内容器（2，102）的带有排放接头（10，115）和接头台阶上的底部贮液窝（20，131）的凹入部（19，130）制成罩形的塑料注塑部件（22，133），该注塑部件吹塑在内容器（2，102）上。

14、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，用塑料制造的排放龙头（11）的壳体（44）借助于一个分立的塑料锁紧螺母（45）旋固到内容器（2）的排放接头（10）上，该锁紧螺母的半部在龙头壳体（44）的进入接头（46）上进行组合焊接。

15、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，底盘（5，110）制成薄金属板深引伸部件。

16、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，底盘（5，110）制成由塑料板压制而成的压制件。

17、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，栅格外套（38）的凹空部分（73）设置在配备有栅格外套（38）的带托板容器（71）的正面（72）上，在该凹空部分（73）内有两根设置在栅格外套外轮廓之内的导轨（74）固定在水平的栅杆（40）上，在导轨（74）之间***一片作为排放龙头（11）的防污染和防损坏保护以及用来贴放标牌的贯穿的薄金属板（75），在导轨（74）之间还***一个用来存放各种货品伴随资料的、用薄金属板或塑料制成的扁盒（76）。

18、按权利要求17所述的带托板容器，其特征在于，防护薄金属板（75）设置作为防止排放接头（11）被未经许可地打开的原始封锁的排放保险装置。

19、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，具有一个贴靠着塑料内容器（102）的薄金属板外套（141）和一个支承着该薄金属板外套的外栅格外套（106）。

20、按权利要求19所述的带托板容器，其特征在于，在薄金属板外套（141）上设有一个用以观察塑料内容器内的液体货物的作为观察窗的开口。

21、一种用于盛装液体的带托板容器，它具有一个带有可关闭的注入开口与排出开口的容器外套和一个设置来通过叉车、货架操作器械或其它装置来进行搬运的、设计成托板的底部，容器的底部设计成带有一个居中的浅排流槽的排流底部，该排流槽带有一个轻微的坡度从容器后壁伸展到装在容器前壁上的排放接头，该排放接头用于连接排放龙头，其特征在于，设计成托板（4）的薄金属板制成的底盘（5）具有一个敞开的凸缘（27），该凸缘（27）跟薄金属板制的容器外套（3）液密地焊接或通过螺钉连接，容器的设计成底盘（5）的排流底部（12）具有加强筋（13a、13b），并且这些加强筋的底部（14）处在一个共同的水平平面（15-15）上，带有定位面（18）的、金属制的或塑料制的角部支脚（16）与中部支脚（17）固定在底盘（5）上，带有注入接头（54）与带螺纹的盖子（55）的封盖（53）固定在、最好是焊接在薄金属板外套（3）的上缘（31）上。

22、按权利要求1所述的带托板容器，其特征在于，带托板容器（1，37，71）的由塑料制成的内容器（2，102）具有薄金属板外套（3，141）或栅格外套（38，106），设计成薄金属板容器结构的带托板容器（47）配备有由塑料薄膜或金属塑料复合薄膜制成的柔性内衬（77）。

23、一种用于制造按权利要求16所述的用作带托板容器的托板的塑料底盘的设备，其特征在于包括有一个或多个并排设置的、带有用来制造用颗粒制出连续的塑料条带（58）的宽的缝隙挤塑模头（57）的挤塑机（56），用来滚压出塑料带（60）的第一滚压装置（59），用来添加如木屑、纸屑、矿物纤维等等的填充料的配量装置（61），将塑料带（60）滚压到具有给定带厚的塑料带（63）的第二滚压装置（62），用于将塑料带（63）切成板（65）的切断装置（64），用于加热塑料板（65）的加热装置（66），用于用塑料板（65）制造底盘（5）的压机（67），和用于冷却压制成形的底盘（5）的冷却装置（68）。

24、按权利要求23所述的设备，其特征在于在第二滚压装置（62）的前面设置一个用于输入跟塑料带（60）一起滚压的织物带（70）、箔带或其它加强材料的装置（69）。

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