CN102678766A - 用于动力柔性传递的过渡支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于动力柔性传递的过渡支撑装置，该装置包括1号法兰盘压盖（1）、1号法兰（2）、1号圆螺母（3）、1号锁片（4）、轴承座（7）、过渡轴（8）、2号锁片（11）、2号圆螺母（12）、2号法兰（13）及2号法兰盘压盖（14）。过渡轴（8）装入轴承座（7）内为转动连接，1号锁片（4）与1号圆螺母（3）安装在过渡轴（8）的左端，2号锁片（11）与2号圆螺母（12）安装在过渡轴（8）的右端，1号法兰（2）采用楔键安装在过渡轴（8）的左端，2号法兰（13）采用键安装在过渡轴（8）的右端，1号法兰盘压盖（1）固定在过渡轴（8）的左端面上，2号法兰盘压盖（14）固定在过渡轴（8）的右端面上。

Description

用于动力柔性传递的过渡支撑装置

技术领域

本发明涉及一种动力传递支撑装置，更具体地说，本发明涉及一种用于动力柔性传递的过渡支撑装置。

背景技术

动力的传动是将机械动力通过中间媒介传递给终端设备的过程，按照传动的媒介及方式，划分为机械传动、液压传动和电气传动。其中机械传动应用面非常广泛，各种工况下都会应用到机械的动力传递。在生产工业中，柔性传动轴的应用也非常广，柔性传动轴指的是轴的转速大于轴的一阶临界转速，一般是在一阶临界转速和二阶临界转速之间。所以在柔性传动的过程中轴的转速很高，特别是在需长轴高转速的情况下，对柔性传动的要求就更高了，相应的促使了柔性传动的支撑装置的开发研制，以便于提高动力传递过程的机械效率。目前柔性传动的过程中还没有专门的过渡支撑装置，或者是现有的过渡支撑装置只能是应用在特定的场合，普遍性与应用性得不到普及。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的问题，提供了一种用于动力柔性传递的过渡支撑装置。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置包括1号法兰盘压盖、1号法兰、1号圆螺母、1号锁片、1号楔键、2号楔键、轴承座、过渡轴、3号楔键、4号楔键、2号锁片、2号圆螺母、2号法兰及2号法兰盘压盖。

过渡轴装入轴承座内为转动连接，1号锁片与1号圆螺母依次安装在过渡轴的左端，2号锁片与2号圆螺母依次安装在过渡轴的右端，1号法兰采用1号楔键与2号楔键安装在过渡轴中的左端锥形轴上，2号法兰采用3号楔键与4号楔键安装在过渡轴中的右端锥形轴上，1号法兰盘压盖采用螺栓固定在过渡轴的左端面上，2号法兰盘压盖采用螺栓固定在过渡轴的右端面上。

技术方案中所述的轴承座包括轴承支座体、四个结构相同的角接触球轴承、两个结构相同的迷宫式油封甩油盘（与两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖。所述的轴承支座体由处于水平位置的过渡轴筒体、支撑壁板与安装底板组成。过渡轴筒体的通孔为左右对称结构的阶梯通孔，处于过渡轴筒体通孔两端最外侧的为安装角接触球轴承、迷宫式油封甩油盘及迷宫式油封轴承端盖的圆柱孔，安装底板上均布有安装螺栓的长条通孔。四个结构相同的角接触球轴承两个为一组，两组角接触球轴承安装在轴承支座体中过渡轴筒体通孔两端最外侧的圆柱孔内，两个结构相同的迷宫式油封甩油盘安装在两组角接触球轴承的外侧为接触连接，两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖采用螺栓安装在轴承支座体中过渡轴筒体两端面上，并位于两个结构相同的迷宫式油封甩油盘的外侧，两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖一侧的凸缘***过渡轴筒体通孔两端最外侧的圆柱孔内，同时两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖的中心通孔套装在两个结构相同的迷宫式油封甩油盘的内油盘环体上；技术方案中所述的迷宫式油封甩油盘为内圆环体与外圆环锥体所组成的阶梯形圆环状结构件。迷宫式油封甩油盘的中心处沿轴向设置有通孔，内圆环体一端的外圆环面上设置有三个迷宫环槽，外圆环锥体上设置有与迷宫式油封轴承端盖上的甩油盘定位安装槽间隙配装的甩油盘定位安装环销及引流锥面。所述的迷宫式油封轴承端盖为环状盘形结构件，其中心处沿轴向设置有通孔，通孔的左端面上设置有甩油盘定位安装槽，通孔的内壁上设置有三个与迷宫式油封甩油盘（上的三个迷宫环槽相配合的内壁迷宫环槽，内壁环槽上设置有回油孔；技术方案中所述的过渡轴的两端为左端锥形轴与右端锥形轴，左端锥形轴与右端锥形轴的锥度为1：10，左端锥形轴与右端锥形轴的锥形面上分别设置有上下对称的结构相同的两个楔形键槽，左端锥形轴与右端锥形轴之间为安装角接触球轴承的结构对称的圆柱形阶梯轴，圆柱形阶梯轴和左端锥形轴与右端锥形轴连接处的里侧设置有安装1号圆螺母与2号圆螺母的外螺纹，圆柱形阶梯轴上设置有外螺纹的位置加工有沿轴向的安装1号锁片与2号锁片的沟槽；技术方案中所述的1号法兰与2号法兰为结构相同的圆环形件，由法兰盘和圆环筒体连成一体。1号法兰与2号法兰的中心轴线上设置有阶梯通孔，阶梯通孔的一端为锥形孔，另一端为安装1号法兰盘压盖与2号法兰盘压盖的圆柱形阶梯通孔，锥形孔的内锥形面上设置有上下对称的结构相同的两个楔形键槽，锥形孔的锥度为1：10,1号法兰与2号法兰的法兰盘上均布有通孔；技术方案中所述的1号法兰盘压盖与2号法兰盘压盖为结构相同的圆盘类结构件，1号法兰盘压盖与2号法兰盘压盖的一侧设置有3mm厚的压入1号法兰与2号法兰通孔内的凸台。1号圆螺母。与2号圆螺母。结构相同。1号锁片与2号锁片结构相同。1号楔键、2号楔键、3号楔键与4号楔键结构相同。

与现有技术相比本发明的有益效果是：

1.本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置的过渡轴的两端为段锥形，锥度为1：10，这种结构方便了设备的安装。

2.本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置补偿了传动轴在安装时轴向及角度方向的安装误差，并吸收了传动轴向或垂向的振动，减少噪声的传导，提高了传动的机械效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1是采用本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置的动力柔性传递检测装置的轴测投影图；

图2是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置的轴测投影图；

图3是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置的分解式轴测投影图；

图4是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置的主视图；

图5-a是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的1号法兰2与2号法兰13的轴测投影图；

图5-b是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的1号法兰2与2号法兰13在主视图上的全剖视图；

图6是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的法兰盘压盖的轴测投影图；

图7是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的过渡轴的轴测投影图；

图8-a是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的迷宫式油封甩油盘与迷宫式油封轴承端盖装配体的轴测投影图；

图8-b是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的迷宫式油封甩油盘与迷宫式油封轴承端盖装配体在主视图上的全剖视图；

图9-a是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的迷宫式油封甩油盘的轴测投影图；

图9-b是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的迷宫式油封甩油盘在主视图上的全剖视图；

图10-a是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的迷宫式油封轴承端盖的轴测投影图；

图10-b是本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置中所采用的迷宫式油封轴承端盖在主视图上的全剖视图；

图中：I.动力柔性传递检测装置，A.用于动力柔性传递的过渡支撑装置，1.1号法兰盘压盖，2.1号法兰，3.1号圆螺母，4.1号锁片，5.1号楔键，6.2号楔键，7.轴承座，8.过渡轴，9.3号楔键，10.4号楔键，11.2号锁片，12.2号圆螺母，13.2号法兰，14.2号法兰盘压盖，15.角接触球轴承,16.迷宫式油封甩油盘,17.迷宫式油封轴承端盖，18.轴承支座体，19.甩油盘定位安装环销，20.引流锥面，21.甩油盘定位安装槽，22.回油孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述：

为了解决现有技术所存在的问题，本发明提出了一种用于动力柔性传递的过渡支撑装置，有效的解决了目前在长轴高转速工况下动力传递的问题。

参阅图2与图3，本发明所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置A主要由1号法兰盘压盖1、1号法兰2、1号圆螺母3、1号锁片4、1号楔键5、2号楔键6、轴承座7、过渡轴8、3号楔键9、4号楔键10、2号锁片11、2号圆螺母12、2号法兰13及2号法兰盘压盖14组成。

过渡轴8装入轴承座7内为转动连接。1号锁片4与1号圆螺母3配合使用，依次安装在过渡轴8的左端，通过1号圆螺母3的内螺纹与过渡轴8上的外螺纹紧固联接在轴承座7的左端，实施例中的1号锁片4所采用的标准为GB/T858-1988，1号圆螺母3所采用的标准为GB/T812-1988。2号锁片11与2号圆螺母12配合使用，依次安装在过渡轴8的右端，通过2号圆螺母12的内螺纹与过渡轴8上的外螺纹紧固联接在轴承座7的右端。所述的1号法兰2通过楔键即1号楔键5与2号楔键6和过渡轴8的左锥形轴上的楔形键槽配合实现1号法兰2与过渡轴8左端的键连接，同时1号法兰盘压盖1通过螺栓固定在过渡轴8的左锥形轴的左端面上，1号法兰盘压盖1的右环形端面与1号法兰2上阶梯通孔的左端面接触连接，通过拧紧螺栓使1号法兰盘压盖1压紧1号法兰2，实现过渡轴8左端轴与1号法兰2的紧密连接。2号法兰13通过3号楔键9与4号楔键10和过渡轴8的右锥形轴上的楔形键槽配合实现2号法兰13与过渡轴8右端的键连接，同时2号法兰盘压盖14通过螺栓固定过渡轴8的右锥形轴的右端面上，2号法兰盘压盖14的左环形端面与2号法兰13上阶梯通孔的右端面接触连接，通过拧紧螺栓使2号法兰盘压盖14压紧2号法兰13，实现过渡轴8的右锥形轴与2号法兰13的紧密连接。1号圆螺母3与2号圆螺母12结构完全相同；1号锁片4与2号锁片11结构完全相同；1号楔键5、2号楔键6、3号楔键9与4号楔键10结构完全相同。

参阅图4、图8、图9与图10，所述的轴承座7包括轴承支座体18、四个结构完全相同的角接触球轴承15、两个结构完全相同的迷宫式油封甩油盘16及两个结构完全相同的迷宫式油封轴承端盖17。实施例中四个结构完全相同的角接触球轴承15采用型号为FAG 7224C的轴承；轴承支座体18由处于水平位置的过渡轴筒体、支撑壁板与安装底板组成，过渡轴筒体、支撑壁板与安装底板依次固定连接成一体，可采用焊接或铸造方式制成，过渡轴筒体的通孔回转轴线和安装底板平行，过渡轴筒体的通孔为左右对称结构的阶梯通孔，处于过渡轴筒体通孔两端最外侧的是用来安装角接触球轴承15、迷宫式油封甩油盘16及迷宫式油封轴承端盖17的圆柱孔，安装底板上均布有安装螺栓的长条通孔。四个结构完全相同的角接触球轴承15中的两个为一组，两组角接触球轴承15安装在处于过渡轴筒体通孔两端最外侧的圆柱孔内，两个结构相同的迷宫式油封甩油盘16安装在两组角接触球轴承15的外侧为接触连接，两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖17采用螺栓安装在轴承支座体18中过渡轴筒体两端面上，并位于两个结构相同的迷宫式油封甩油盘16的外侧，两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖17一侧的凸缘***过渡轴筒体通孔两端最外侧的圆柱孔内，同时两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖17的中心通孔套装在两个结构相同的迷宫式油封甩油盘16的内油盘环体上。

过渡轴8装入轴承座7内为转动连接是指：过渡轴8装入两组角接触球轴承15、两个结构相同的迷宫式油封甩油盘16与两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖17内为转动连接。或者说：两组角接触球轴承15分别套装过渡轴8的两端，即所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置A中的过渡轴8通过两组角接触球轴承15安装在轴承支座体18上端的通孔内为转动连接。两组角接触球轴承15中的内侧角接触球轴承15的内轴承环的里侧端面和过渡轴8的轴肩的右环形端面接触连接，两组角接触球轴承15中的外侧角接触球轴承15的内轴承环的右端面和两个结构相同的迷宫式油封甩油盘16的内油盘环体的左端面接触连接（迷宫式油封甩油盘16中与角接触球轴承15接触的内油盘环体兼做轴承内环定位挡圈），1个迷宫式油封甩油盘16的内油盘环体的右端面和2号锁片11与2号圆螺母12依次接触连接，另1个迷宫式油封甩油盘16的内油盘环体的左端面和1号锁片4与1号圆螺母3依次接触连接并起到轴向定位的作用。迷宫式油封甩油盘16与迷宫式油封轴承端盖17配合使用，为轴承座提供油封和气封作用，在过渡轴8左右两端迷宫式油封轴承端盖17的外侧通过1号锁片4与1号圆螺母3的依次安装及拧紧和2号锁片11与2号圆螺母12的依次安装及拧紧，提高了轴承的预紧度。

参阅图8至图10，迷宫式油封甩油盘16的中心处沿轴向设置有通孔，内圆环体一端的外圆环面上设置有三个迷宫环槽，以加大油的流动阻力；迷宫式油封甩油盘16的外圆环锥体的右侧设置有甩油盘定位安装环销19及引流锥面20，甩油盘定位安装环销19装入到迷宫式油封轴承端盖17上的甩油盘定位安装槽21中，二者之间为间隙配合联接。

所述的迷宫式油封轴承端盖17为环状盘形结构件，其中心处沿轴向设置有通孔，通孔的左端面上设置有甩油盘定位安装槽21，通孔的内壁上设置有三个内壁迷宫环槽，三个内壁迷宫环槽与迷宫式油封甩油盘16较细一端轴的外表面上设置有三个迷宫环槽相配合，构成凹凸环形密封齿结构，同时内壁环槽上设置有回油孔22。在高速转动的过程中，飞溅的润滑剂沿引流锥面20逐渐攀升经甩油盘定位安装环销19、甩油盘定位安装槽21溢流到迷宫式油封甩油盘16及迷宫式油封轴承端盖17所构成的凹凸环形密封齿结构中，溢流的润滑剂每通过一道密封齿，必会遇到很大的阻力，产生节流效应，减弱润滑剂的速度，减弱后的润滑剂顺着密封齿中间的齿隙流淌到迷宫式油封轴承端盖17环形空腔的下部，然后，通过到环形空腔下部的回油孔22返回到轴承支座体18中，实现防止润滑剂外漏的作用。

参阅图5-a与图5-b，所述的1号法兰2及2号法兰13为结构相同的圆环形件，由法兰盘和圆环筒体连成一体，1号法兰2与2号法兰13的中心轴线上设置有阶梯通孔，阶梯通孔的一端为锥形孔，另一端为安装安装1号法兰盘压盖1与2号法兰盘压盖14的圆形阶梯通孔，锥形孔的内锥形面上设置有上下对称的结构相同的两个楔形键槽，1号法兰2与2号法兰13通过1号楔键5、2号楔键6及3号楔键9、4号楔键10和过渡轴8的左锥形轴与右锥形轴紧密配合，其所述的锥孔的锥度为1：10。1号法兰2与2号法兰的法兰盘靠近圆周边缘上均布有通孔，用于和其他柔性传动装置进行连接，1号法兰2与2号法兰13的法兰盘右端面上设置有径向键槽，由于是法兰的联接方式，所以通用性强。

参阅图6，所述的1号法兰盘压盖1及2号法兰盘压盖14是结构相同的圆盘类结构件，所述的1号法兰盘压盖1与2号法兰盘压盖14的一侧设置有3mm厚的凸台，凸台压入1号法兰2或2号法兰13的通孔内，1号法兰盘压盖1或2号法兰盘压盖14的边缘卡在1号法兰2或2号法兰13的凸肩上，1号法兰盘压盖1与2号法兰盘压盖14上设置有四个螺纹孔，通过螺栓与过渡轴8锥形轴的端面上设置的四个螺纹孔固定联接，达到所要求的预紧力。

参阅图7，所述的过渡轴8为左右对称的轴类结构件，两端为锥形轴即左端锥形轴与右端锥形轴，左端锥形轴与右端锥形轴的锥度为1：10，左端锥形轴与右端锥形轴的锥形面上分别设置有上下对称的结构相同的两个楔形键槽，过渡轴8左端锥形轴通过1号楔键5与2号楔键6和1号法兰配合键连接；过渡轴8的右端锥形轴通过3号楔键9与4号楔键10和2号法兰13配合键连接。左端锥形轴与右端锥形轴之间为安装四个结构完全相同的角接触球轴承15的结构对称的圆柱形阶梯轴，圆柱形阶梯轴和左端锥形轴与右端锥形轴连接处的里侧设置有安装1号圆螺母3与2号圆螺母12的外螺纹，圆柱形阶梯轴上设置有外螺纹的位置设置有沿轴向的安装1号锁片4与2号锁片11的沟槽。所述的过渡轴8依据UNI6787-71标准加工制造，承受交变径向10T和轴向8T动载荷。

Claims (6)

1.一种用于动力柔性传递的过渡支撑装置，其特征在于，所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置（A）包括1号法兰盘压盖（1）、1号法兰（2）、1号圆螺母（3）、1号锁片（4）、1号楔键（5）、2号楔键（6）、轴承座（7）、过渡轴（8）、3号楔键（9）、4号楔键（10）、2号锁片（11）、2号圆螺母（12）、2号法兰（13）及2号法兰盘压盖（14）；

过渡轴（8）装入轴承座（7）内为转动连接，1号锁片（4）与1号圆螺母（3）依次安装在过渡轴（8）的左端，2号锁片（11）与2号圆螺母（12）依次安装在过渡轴（8）的右端，1号法兰（2）采用1号楔键（5）与2号楔键（6）安装在过渡轴（8）中的左端锥形轴上，2号法兰（13）采用3号楔键（9）与4号楔键（10）安装在过渡轴（8）中的右端锥形轴上，1号法兰盘压盖（1）采用螺栓固定在过渡轴（8）的左端面上，2号法兰盘压盖（14）采用螺栓固定在过渡轴（8）的右端面上。

2.按照权利要求1所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置，其特征在于，所述的轴承座（7）包括轴承支座体（18）、四个结构相同的角接触球轴承（15）、两个结构相同的迷宫式油封甩油盘（16）与两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖（17）；

所述的轴承支座体（18）由处于水平位置的过渡轴筒体、支撑壁板与安装底板组成，过渡轴筒体的通孔为左右对称结构的阶梯通孔，处于过渡轴筒体通孔两端最外侧的为安装角接触球轴承（15）、迷宫式油封甩油盘（16）及迷宫式油封轴承端盖（17）的圆柱孔，安装底板上均布有安装螺栓的长条通孔；

四个结构相同的角接触球轴承（15）两个为一组，两组角接触球轴承（15）安装在轴承支座体（18）中过渡轴筒体通孔两端最外侧的圆柱孔内，两个结构相同的迷宫式油封甩油盘（16）安装在两组角接触球轴承（15）的外侧为接触连接，两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖（17）采用螺栓安装在轴承支座体（18）中过渡轴筒体两端面上，并位于两个结构相同的迷宫式油封甩油盘（16）的外侧，两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖（17）一侧的凸缘***过渡轴筒体通孔两端最外侧的圆柱孔内，同时两个结构相同的迷宫式油封轴承端盖（17）的中心通孔套装在两个结构相同的迷宫式油封甩油盘（16）的内油盘环体上。

3.按照权利要求2所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置，其特征在于，

所述的迷宫式油封甩油盘（16）为内圆环体与外圆环锥体所组成的阶梯形圆环状结构件，迷宫式油封甩油盘（16）的中心处沿轴向设置有通孔，内圆环体一端的外圆环面上设置有三个迷宫环槽，外圆环锥体上设置有与迷宫式油封轴承端盖（17）上的甩油盘定位安装槽（21）间隙配装的甩油盘定位安装环销（19）及引流锥面（20）；

所述的迷宫式油封轴承端盖（17）为环状盘形结构件，其中心处沿轴向设置有通孔，通孔的左端面上设置有甩油盘定位安装槽（21），通孔的内壁上设置有三个与迷宫式油封甩油盘（16）上的三个迷宫环槽相配合的内壁迷宫环槽，内壁环槽上设置有回油孔（22）。

4.按照权利要求1所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置，其特征在于，所述的过渡轴（8）的两端为左端锥形轴与右端锥形轴，左端锥形轴与右端锥形轴的锥度为1：10，左端锥形轴与右端锥形轴的锥形面上分别设置有上下对称的结构相同的两个楔形键槽，左端锥形轴与右端锥形轴之间为安装角接触球轴承（15）的结构对称的圆柱形阶梯轴，圆柱形阶梯轴和左端锥形轴与右端锥形轴连接处的里侧设置有安装1号圆螺母（3）与2号圆螺母（12）的外螺纹，圆柱形阶梯轴上设置有外螺纹的位置加工有沿轴向的安装1号锁片（4）与2号锁片（11）的沟槽。

5.按照权利要求1所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置，其特征在于，所述的1号法兰（2）与2号法兰（13）为结构相同的圆环形件，由法兰盘和圆环筒体连成一体，1号法兰（2）与2号法兰（13）的中心轴线上设置有阶梯通孔，阶梯通孔的一端为锥形孔，另一端为安装1号法兰盘压盖（1）与2号法兰盘压盖（14）的圆柱形阶梯通孔，锥形孔的内锥形面上设置有上下对称的结构相同的两个楔形键槽，锥形孔的锥度为1：10,1号法兰（2）与2号法兰（13）的法兰盘上均布有通孔。

6.按照权利要求1所述的用于动力柔性传递的过渡支撑装置，其特征在于，所述的1号法兰盘压盖（1）与2号法兰盘压盖（14）为结构相同的圆盘类结构件，1号法兰盘压盖（1）与2号法兰盘压盖（14）的一侧设置有3mm厚的压入1号法兰（2）与2号法兰（13）通孔内的凸台；1号圆螺母（3）与2号圆螺母（12）结构相同；1号锁片（4）与2号锁片（11）结构相同；1号楔键（5）、2号楔键（6）、3号楔键（9）与4号楔键（10）结构相同。

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