CN102677247B - 一种多彩复合竹节或缎彩系列纱线、面料及纱线的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种多彩复合纱线的生产方法：主要为将纱线的组成部分由原有的两色纱线，通过在细纱机上增加罗拉装置，并调整工艺，将增加的罗拉与原有的中罗拉形成间隙运动，实现多彩复合纱线。本发明的纱线及采用该纱线生产出来的面料具有色彩斑斓、布料颜色多样的优点，非常适合目前多元化需求的市场。

Description

一种多彩复合竹节或缎彩系列纱线、面料及纱线的生产方法

技术领域

本发明涉及一种纱线及面料，具体是一种采用纤维加捻形成的一种纱线和面料。

背景技术

竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中种类最多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物。可用于衣着织物，也可用于装饰织物，花型突出，风格别致，立体感强。

竹节纱：纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。

竹节纱的公称号数一般以平均号数冠名，如C 14．5tex竹节纱是指竹节间距间的基纱与竹节部分或段彩部分的平均的号数。实际生产中在前罗拉变速纺竹节时，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数 来生产竹节纱。 

目前，竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前的流行趋势而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。一般来说，按竹节纱纺纱形式分：有气流纺竹节和环锭纺竹节；按竹节长度分：有长竹、中竹、短竹；按竹节倍数分：有粗竹、中竹、细竹；等等。

近几年，随着我国纺织工业的快速发展，竹节纱的生产技术已经得到广泛的应用，由于其产品具有风格变化多样、立体感强等特点，在牛仔、针织、家纺等领域应用较广，但由于目前的竹节纱都是单纱单色，在广泛性的推广上还有很大的局限。而且在竹节纱的生产工艺上，也只有彩色合股竹节纱的生产工艺。如专利号为201110107935.6。该技术的主要要点解决的是彩色合股纱线的制得的同时能有效增加纱线强力、缩短毛羽、提高制造，而不能真正意义上实现多彩多段复合纱线。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种多彩多段纱线的竹节和段彩的制造方法。

   为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的生产方法步骤如下：

多彩复合纱线的生产方法：主要步骤为：⑴、对本色纤维进行a色种染色、抓棉、混开棉、多仓混棉、开棉、振动给棉、成卷、梳棉、头道并条、二道并条、纺有色粗纱（a）；⑵、对本色纤维进行b色种染色、抓棉、混开棉、多仓混棉、开棉、振动给棉、成卷、梳棉、头道并条、二道并条、纺有色粗纱（b）；⑶、对基纱纤维进行抓棉、混棉、开棉、梳棉、并条、纺基纱粗纱（c）；⑷、纺多彩复合竹节纱；其步骤在于：所述步骤（4）的具体步骤为：将步骤（3）形成的基纱粗纱（c）喂入细纱机的罗拉（2），当上述罗拉（1）罗拉（2）两个罗拉按牵伸倍数转动时形成纺纱牵伸区，罗拉（3）、罗拉（4）不转动，则所纺段为基纱；

罗拉（3）转动，罗拉（4）不动，将步骤（1）形成的染色粗纱（a）按竹节规律喂入罗拉（2），则形成与基纱粗纱（c）复合的a色种彩色竹节段；罗拉（4）转动，罗拉（3）不动，将步骤（2）形成的染色粗纱（b）按竹节规律喂入罗拉（2），则形成与基纱粗纱（c）复合的b色种彩色竹节段；多彩复合竹节纱的形成：罗拉（3）间隙喂入的a色种粗纱、罗拉（4）间隙喂入的b色种粗纱与罗拉（2）喂入的基纱粗纱（c）经罗拉（1）、罗拉（2）间执行竹节规律牵伸，同时由罗拉（1）输出，经细纱机的锭子、钢领和钢丝圈加捻后，彩色粗纱须条与基纱同时被加捻在一起，形成多彩复合竹节纱；所述喂入基纱粗纱（c）时，罗拉（1）和罗拉（2）按纺纱瞬间牵伸倍数调节基纱和两个染色粗纱三个纱段；且三个罗拉按竹节规率喂给粗纱；所述竹节部分的处理：将罗拉（1）与罗拉（2）之间所形成的牵伸倍数控制为竹节大于基纱直径1.2倍及以上，形成多彩复合竹节纱；将罗拉（1）与罗拉（2）之间所形成的牵伸倍数控制为竹节小于基纱直径1.2倍，形成多彩复合段彩纱。

进一步地，所述纱线经过罗拉（1）前设有的紧密纺装置进行紧密纺，能形成紧密纺纱线。

进一步地，所述整个纱线生产方法中，将罗拉（1）与罗拉（2）之间所形成的牵伸倍数一直控制为竹节直径倍数一直为小于基纱直径的1.2倍，所产生的纱线为段彩纱线。

进一步地，所述整个纱线生产方法中，将罗拉（1）与罗拉（2）之间所形成的牵伸倍数控制为竹节直径倍数一直大于基纱直径的1.2倍或以上倍数，所产生的纱线为多彩复合竹节纱线。

本发明还提供了一种多彩复合纱线，其创新点在于：所述纱线由基纱粗纱（a）、染色纱线和（b）染色纱线一起加捻形成的多彩复合纱线。

进一步地，所述染色粗纱（a）、染色粗纱（b）可以为与基纱不同染色性能的纤维染色后可形成不同颜色的竹节纱。

进一步地，所述多彩复合纱线为一种基纱和两种不同颜色的色纱加捻构成。

进一步地，所述基纱为一种或多种色彩。

进一步地，所述色纱和基纱可以为不同颜色的任意纤维。

进一步地，所述色纱为两种及以上色彩的一种纤维。

本发明还提供了一种多彩复合竹节系列面料，其创新点在于：所述面料由上述多彩复合竹节纱或多彩复合段彩纱纱经织布工序制得。

本发明的优点在于：1、采用该方法生产的纱线，是一种多彩的多色多样化的新型纱线。本纱线生产时，除基纱外，还要喂入两种不同颜色的色纱，从而形成多彩多组分的复合竹节纱或段彩为市场面料的多样化奠定了很好的基础。

附图说明

   图1为本发明竹节纱生产示意图。

具体实施方式

实施例1

多彩复合竹节系列纺织品研制设计：

1、多彩份复合竹节纱

研制设计为：粘棉二组份红蓝白三色复合竹节纱（以下简称棉“粘棉三色竹节纱”）9.8tex；竹节长度55mm：65mm＝1：2；竹节倍率：1.8；基纱长度：600，450，250，400，290，300，380，450，700，210，390，550，680，270，320，800，480，550，230，720，650，450，290，320，600，290，550，270，210，480，290，800．230，380，250，600，模糊规律。

2、165㎝   R9.8／粘棉三色竹节纱9.8tex  20／1  ×  R9.8／粘棉三色竹节纱9.8tex  20／1   354／10cm ×346 ／10cm  1／1 三彩竹节布。

产品试制：

1 . 粘棉三彩竹节纱试制：

1.1棉红蓝二色纤维（棉纤维染色由客户提供色卡送外协加工）生产粗纱工艺流程及主要工艺技术措施。

1.1.1 色粗纱（a）的制备，玫瑰红染色棉纤维：FA002A型抓棉机抓棉→SFA035C型混开棉机混开棉→FA025型多仓混棉机混棉→FA36B型豪猪开棉机开棉→A092AST型振动给棉机给棉→A076F型成卷机成卷→FA231A型梳棉机梳棉→FA306A型条机（头道）并条→FA306A型并条机（二道）并条→FA458A粗纱机（→智能多功能细纱机→自动络筒机）。上述工艺，均为常规工艺，在此不再累述。

另外，在上述常规工艺中有以下几个注意点，具体如下：生产中，特别重视清梳工序，染色棉纤维易产生棉结，纤维易损伤，清花各打手速度都要适度降低，同时尽可能以梳代打、多梳少打，工艺参数见表2；梳棉棉网要清昕，棉结不超过15粒／克，杂质不超过33粒／克，工艺参数见表3；并条工序尽量消除弯钩纤维，工艺参数见表4；粗纱工序避免意外伸长，粗纱捻系数适当降低，工艺参数见表1-4。

表1        色棉开清棉主要工艺参数

。

 表2            色棉梳棉主要工艺参数

。

表3         色棉并条主要工艺参数

。

表4        色棉粗纱主要工艺参数

。

 1.2 粘胶纤维纺粗纱工艺流程及工艺技术措施

1.2.1基纱粗纱（c）的制备粘胶纤维→FA002A型抓棉机抓棉 →SFA035C型混开棉机混开棉→SFA161型棉箱给棉机给棉→A076F型成卷机成卷→ FA231A型梳棉机梳棉→FA306A型条机（头道）并条→FA306A型并条机（二道）并条→FA458A粗纱机（→智能多功能细纱机→自动络筒机）。具体同上。

在生产中，要注意的细节如下：生产中，粘胶纤维为细旦纤维，纤维细度细，强度低，易断裂损伤，易起棉结，清花工序采用短流程，以松散解为主，打手速度尽量低（工艺参数见表5）；梳棉工序考虑减少纤维损伤，合理分梳理，有效清除棉结，清晰成网；刺辊速度小于700r/min ，采用2520系列锡林针布，MCH36盖板针布，棉结控制在2粒/克以内，工艺参数见表6；并条工序尽量消除弯钩纤维工艺参数见表7；粗纱工序避免意外伸长，粗纱定量偏小掌握，粗纱捻系数适当降低，工艺参数见表8。

表5      粘胶纤维开清棉主要工艺参数

。

表6       粘胶纤维梳棉主要工艺参数

。

表7         粘胶纤维并条主要工艺参数

。

表8       粘胶纤维粗纱主要工艺参数

。

1.1.2色粗纱（b）的制备，湖蓝染色棉纤维工艺相同。

1.3 细纱工序

智能多功能细纱机专用设备

纺多彩复合竹节纱的设备是专用新型设备，该***的关键在于：在传统的细纱机上进行改进，在原有的三罗拉的基础上，增设一组罗拉，与原罗拉在一个平面上；并将主牵伸区设在罗拉1和罗拉2之间；如图1所示，罗拉3和罗拉4为间隙运动，分别由伺服电机单独控制。罗拉3、罗拉4不能同时喂纱。但罗拉3或罗拉4任意一个罗拉喂纱时，罗拉1和罗拉2形成的牵伸区接受软件指令执行不同的牵伸倍数而形成设计的多彩复合竹节纱或段彩纱。上述纱线若罗拉1前加上紧密纺装置所纺出来的纱线为多彩复合紧密纺纱线。

纺多彩复合竹节纱其步骤在于：所述形成的基纱粗纱c喂入细纱机的罗拉2，当上述罗拉1、罗拉2两个罗拉按牵伸倍数转动时形成纺纱牵伸区，如罗拉3、罗拉4不转动，则所纺纱段为基纱，如罗拉3转动，将染色粗纱a喂入罗拉2，则形成与基纱c复合的a色种彩色竹节段，如罗拉4转动，将染色粗纱b喂入第2罗拉，则形成与基纱c复合的b色种彩色竹节段；与罗拉2喂入的基纱粗纱同时由前罗拉输出，经细纱机的锭子、钢领和钢丝圈加捻后，彩色粗纱须条与基纱同时被加捻在一起，形成多彩复合竹节纱；所述喂入基纱粗纱时，罗拉1和罗拉2按纺纱瞬间牵伸倍数调节基纱和两个染色粗纱三个纱段；且三个罗拉按竹节规率喂给粗纱；所述竹节部分的处理：将罗拉1与罗拉2之间所形成的牵伸倍数控制为竹节大于基纱直径1.2倍及以上，形成多彩复合竹节纱；将罗拉1与罗拉2之间所形成的牵伸倍数控制为竹节小于基纱直径1.2倍，形成多彩复合段彩纱。

以下为本实施例细纱工序的具体工艺参数：

严格按多彩重合竹节纱工艺输入智能运行数据

表9  粘棉三彩竹节细纱主要工艺参数

。

自动络筒：

工艺设计要点：⑴支数，⑵粗节清纱直径倍数大于竹节直径，⑶络纱速度偏低掌握。

上述纱线若罗拉1前加上紧密纺装置所纺出来的纱线为多彩复合紧密纺纱线。

实施例2

多彩竹节布

工艺流程

将上述纱线经下述机械：ASGA221（180）型分批整经机、ASGA365C－S型双浆槽浆纱机、G177型穿综机、ZAX（N）喷气织机织机、GA801型验布机、G841型折布机、A752型打包机进行处理得面料。

具体工艺如下：

1、 整经工序：

产品整经三均匀：张力均匀、排列均匀、卷绕均匀，尤其张力均匀关系到织物布面纹路清晰等质量的风格特征，需精致调整张力装置，配比的三彩竹节纱由于有竹节，张力圈适当减轻，提高张力的均匀性；同时需对整经机所有纱线通道进行全面清洁并消除毛刺，以减少纱线整经过程中的强力损失和生产断头，并适当降低整经速度。

2、  浆纱工序：由于该品种经纱纱支细，我们根据多彩竹节纱的特点，要求浆纱适当增强，少被覆，保伸度，浆料配方选择高浓低粘浆料组方；采用浅浸浆、低温上浆工艺；控制好分段张力，适当降低车速（＜30m／min）；采用后上腊；多彩竹节纱浆纱预放两道分层多彩竹节纱绞线，利于穿综分色。

3、  穿综工序

该品种经纱为三彩竹节与粘胶本色纱按比例排配，穿综时严格比例，防止穿错。

4、织造工序

   织造上轴时动作要轻快，片纱张力要均匀，减少断绞，保证布面均匀平整，上机张力偏小掌握，纬纱小张力退绕，通道确保***刺，适当降低布机车速。多项技术措施保证了布面光洁、丰满、多彩、典雅。

经上述4工序，多彩竹节布织成，整理、打包入库。

Claims (11)

1.一种多彩复合纱线的生产方法，其特征在于，主要步骤为：

⑴、对本色纤维进行a色种染色、抓棉、混开棉、多仓混棉、开棉、振动给棉、成卷、梳棉、头道并条、二道并条、纺染色粗纱a；

⑵、对本色纤维进行b色种染色、抓棉、混开棉、多仓混棉、开棉、振动给棉、成卷、梳棉、头道并条、二道并条、纺染色粗纱b；

⑶、对基纱纤维进行抓棉、混棉、开棉、梳棉、并条、纺基纱粗纱（c）；

⑷、纺多彩复合竹节纱：

将步骤（3）形成的基纱粗纱（c）喂入细纱机的罗拉2，当罗拉1、罗拉2两个罗拉按牵伸倍数转动时形成纺纱牵伸区，罗拉3、罗拉4不转动，则所纺段为基纱；罗拉3转动，罗拉4不动，将步骤（1）形成的染色粗纱a按竹节规律喂入罗拉2，则形成与基纱粗纱（c）复合的a色种彩色竹节段；

罗拉4转动，罗拉3不动，将步骤（2）形成的染色粗纱b按竹节规律喂入罗拉2，则形成与基纱粗纱（c）复合的b色种彩色竹节段；

多彩复合竹节纱的形成：罗拉3间隙喂入的a色种粗纱、罗拉4间隙喂入的b色种粗纱与罗拉2喂入的基纱粗纱（c）经罗拉1、罗拉2间执行竹节规律牵伸，同时由罗拉1输出，经细纱机的锭子、钢领和钢丝圈加捻后，彩色粗纱须条与基纱同时被加捻在一起，形成多彩复合竹节纱；

所述喂入基纱粗纱（c）时，罗拉1和罗拉2按纺纱瞬间牵伸倍数调节基纱和两个染色粗纱三个纱段；且三个罗拉按竹节规率喂给粗纱；所述竹节部分的处理：将罗拉1与罗拉2之间所形成的牵伸倍数控制为竹节大于基纱直径1.2倍，形成多彩复合竹节纱；将罗拉1与罗拉2之间所形成的牵伸倍数控制为竹节小于基纱直径1.2倍，形成多彩复合段彩纱。

2.根据权利要求1所述的一种多彩复合纱线的生产方法，其特征在于： 所述纱线经过罗拉1前设有的紧密纺装置进行紧密纺，能形成紧密纺纱线。

3.根据权利要求1所述的一种多彩复合纱线的生产方法，其特征在于：所述整个纱线生产方法中，将罗拉1与罗拉2之间所形成的牵伸倍数一直控制为竹节直径倍数一直为小于基纱直径的1.2倍，所产生的纱线为段彩纱线。

4.根据权利要求1所述的一种多彩复合纱线的生产方法，其特征在于：所述整个纱线生产方法中，将罗拉1与罗拉2之间所形成的牵伸倍数控制为竹节直径倍数大于基纱直径1.2倍，所产生的纱线为多彩复合竹节纱线。

5.根据权利要求4所述的一种多彩复合纱线的生产方法，其特征在于：色纱为两种以上色彩的一种纤维。

6.一种由权利要求1或权利要求4所述生产方法制得的多彩复合纱线，其特征在于：所述纱线由基纱粗纱（c）、染色粗纱a和染色粗纱b一起加捻形成的多彩复合纱线。

7.根据权利要求6所述的一种多彩复合纱线，其特征在于：所述染色粗纱a、染色粗纱b也可为与基纱不同染色性能的本色纤维染色后可形成与基纱不同颜色的竹节纱。

8.根据权利要求6所述的一种多彩复合纱线，其特征在于：所述多彩复合纱线为一种基纱和两种不同颜色的色纱加捻构成。

9.根据权利要求6所述的一种多彩复合纱线，其特征在于：所述基纱为一种或多种色彩。

10.根据权利要求6所述的一种多彩复合纱线，其特征在于：色纱和基纱可以为不同颜色的任意纤维。

11.一种多彩复合竹节系列面料，其特征在于：所述面料由权利要求1-10任一项所述的多彩复合竹节纱或多彩复合段彩纱经织布工序制得。