CN102674863B - 一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺 - Google Patents
一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102674863B CN102674863B CN201210174456.0A CN201210174456A CN102674863B CN 102674863 B CN102674863 B CN 102674863B CN 201210174456 A CN201210174456 A CN 201210174456A CN 102674863 B CN102674863 B CN 102674863B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- corundum
- push pedal
- mullites
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺。其特征在于：它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、α-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成；以上各成分的占总质量分数为：电熔莫来石20%—28%、电熔白刚玉35%－45%、板状刚玉15%－20%、α-Al2O3微粉10%－12%、高岭土4%－8%、活化剂1%－2%、结合剂1%－2%。本发明的推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺。
背景技术
中国是世界陶瓷生产大国，目前，全国有陶瓷生产企业10000家以上，具有中等规模及以上的企业约4000家，从业人员300万左右，全行业总产值约4500亿元。2011年，我国规模以上企业日用陶瓷产量271.23亿件，建筑陶瓷78.08亿㎡，卫生陶瓷1.74亿件，高温特种陶瓷产量5000万吨/年。
氧化铝高温结构陶瓷用途十分广阔，用于真空器件装置瓷，薄膜电路基板，可控硅纳米灯管，红外检测材料等，及催化载体、航空磁流发电材料等。据统计，目前国内生产氧化铝高温结构瓷的厂家有几百家。烧成设备多采用以硅钼棒为发热体的推板窑，烧成温度一般控制在1630-1750℃ 左右。
刚玉莫来石推板在氧化铝陶瓷坏体烧制过程中起载运作用，在1630-1730℃的高温下，即要承受坯体和匣钵的压力，移进时的巨大推力以及轨道的摩擦阻力还要承受上百次的冷热循环，特殊情况下还必须低御窑内气氛的侵蚀，因此推板材料，不但要求很好的常温和高温强度，极较高的荷重软化温度，耐磨性能，同时具有优异的抗热震，抗侵蚀性能。刚玉莫来石推板在窑炉上属于易耗品，现国内的推板现一般使用寿命在2个月左右，就变形、开裂，甚至造成顶窑。使用寿命短。
基于以上问题的考虑，湖南仁海科技材料发展有限公司从2010开始把刚玉莫来石高温推板作为重点科研项目，为了达到国外产品标准，在原材料方面，湖南仁海科技材料发展有限公司进口了日本原料和添加剂，进行检测与国内原料进行对比，制作产品检测分析，在工艺流程上，增加了一道工序，细粉混合工序，在设备改造上，增加了一台旋转式混合机，确保配料的均匀性。增加全自动摩擦压力机，在半成品干燥工序，增加了国内最先进的微波干燥备，做到了配料，成型，干燥，高温烧成，自动化生产线，保证了产品质量的稳定性，通过无数次的试验，检测和市场验证，湖南仁海科技材料发展有限公司的刚玉莫来石高温推板于2012年4月经国家耐火材料质量监督检测中心检测，各项技术指标都达到日本标准，其中热膨胀系数指标超过了日本标准。已达到满意的效果。
申请本发明专利的同时，本申请人同时申请了另一项发明专利。专利名称为：1.一种1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方及制备工艺。其主要权利项为以下两项：一种1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方，其特征在于：它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、α-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的；以上各成分的占总质量分数为：电熔莫来石28%—35%、电熔白刚玉32%－35%、板状刚玉20%－25%、α-Al2O3微粉6%－10%、高岭土4%－8%、活化剂0.5%－1%、结合剂0.5%－1%。
2.一种制备1750℃高温刚玉莫来石承烧板的工艺流程，其特征在于：
步骤1、按以上成分质量配方进行坯料混炼；
步骤2、通过模具制作完成生坯成型；
步骤3、完成生坯整形；
步骤4、进行微波生坯干燥；
步骤5、将干燥后的生坯进行1780℃烧制，得到承烧板成品；
步骤6、成品出窑检验；
步骤7、成品标识入库。
此两项专利的成分不一样，应用领域也存在不同性。
发明内容
本发明提供的一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺，其目的是使本发明的推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种1750℃高温刚玉莫来石推板，其特征在于：它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、α-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成；以上各成分的占总质量分数为：电熔莫来石20%—28%、电熔白刚玉35%－45%、板状刚玉15%－20%、α-Al2O3微粉10%－12%、高岭土4%－8%、活化剂1%－2%、结合剂1%－2%。
所述的活化剂为氧化铈。
所述的结合剂采用麦芽糊精。
一种制备所述1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺流程：其步骤如下：
步骤1、将所述各成分按照质量百分数进行坯料混炼；
步骤2、通过模具制作完成生坯成型；
步骤3、完成生坯整形；
步骤4、进行微波生坯干燥；
步骤5、将干燥后的生坯进行1780℃烧制，得到推板成品；
步骤6、成品出窑检验；
步骤7、成品标识入库。
本发明的有益效果：表1为本产品与日本同行业推板产品主要指标对比。
表1：
本发明产品经国家耐火材料质量监督检测中心检测，各项技术指标都达到日本标准，其中热膨胀系粉指标超过了日本标准，现产品已在使用单位正常使用了6个月左右，目前还良好〈日本产品保证正常使用六个月〉从使用时间对比，以达到日本同类产品标准。
本发明生产的一种1750℃高温刚玉莫来石推板还具有以下有益效果：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述，以便本领域的技术人员进一步理解本发明。
实例1：
一种1750℃高温刚玉莫来石推板各成分组成为：电熔莫来石20份、电熔白刚玉36份、板状刚玉20份、α-Al2O3微粉12份、高岭土8份、活化剂2份、结合剂2份。
一种制备1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺流程如下：
步骤1、将所述各成分按照质量百分数进行坯料混炼；
步骤2、通过模具制作完成生坯成型；
步骤3、完成生坯整形；
步骤4、进行微波生坯干燥；
步骤5、将干燥后的生坯进行1780℃烧制，得到推板成品；
步骤6、成品出窑检验；
步骤7、成品标识入库。
通过实例1，得到的1750℃高温刚玉莫来石推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
实例2：
一种1750℃高温刚玉莫来石推板各成分组成为：电熔莫来石28份、电熔白刚玉35份、板状刚玉15份、α-Al2O3微粉12份、高岭土7份、活化剂1份、结合剂2份。
制备1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺流程同实例1。
通过实例2，得到的1750℃高温刚玉莫来石推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
实例3：
一种1750℃高温刚玉莫来石推板各成分组成为：电熔莫来石23份、电熔白刚玉40份、板状刚玉16份、α-Al2O3微粉10份、高岭土8份、活化剂2份、结合剂1份。
制备1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺流程同实例1。
通过实例3，得到的1750℃高温刚玉莫来石推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
实例4：
一种1750℃高温刚玉莫来石推板各成分组成为：电熔莫来石28份、电熔白刚玉35份、板状刚玉20份、α-Al2O3微粉10份、高岭土4份、活化剂1.5份、结合剂1.5份。
制备1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺流程同实例1。
通过实例4，得到的1750℃高温刚玉莫来石推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
实例5：
一种1750℃高温刚玉莫来石推板各成分组成为：电熔莫来石20份、电熔白刚玉45份、板状刚玉15份、α-Al2O3微粉11份、高岭土6份、活化剂1.8份、结合剂1.2份。
制备1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺流程同实例1。
通过实例5，得到的1750℃高温刚玉莫来石推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。
以上对本发明所提供的一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺进行了详细介绍，本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种1750℃高温刚玉莫来石推板，其特征在于：它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、α-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成；以上各成分的占总质量分数为：电熔莫来石20%—28%、电熔白刚玉35%－45%、板状刚玉15%－20%、α-Al2O3微粉10%－12%、高岭土4%－8%、活化剂1%－2%、结合剂1%－2%。
2.根据权利要求1所述的一种1750℃高温刚玉莫来石推板，其特征在于，所述的活化剂为氧化铈。
3.根据权利要求1所述的一种1750℃高温刚玉莫来石推板，其特征在于，所述的结合剂采用麦芽糊精。
4.一种制备权利要求1所述的1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺方法，步骤如下：
步骤1、将各成分按照质量百分数进行坯料混炼；
步骤2、通过模具制作完成生坯成型；
步骤3、完成生坯整形；
步骤4、进行微波生坯干燥；
步骤5、将干燥后的生坯进行1780℃烧制，得到推板成品；
步骤6、成品出窑检验；
步骤7、成品标识入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210174456.0A CN102674863B (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210174456.0A CN102674863B (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102674863A CN102674863A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102674863B true CN102674863B (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=46807492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210174456.0A Active CN102674863B (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102674863B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105000893A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-10-28 | 长兴嘉诚耐火材料有限公司 | 一种耐高温复合坩埚及其制备方法 |
| CN104591753B (zh) * | 2014-12-24 | 2016-08-24 | 江苏三恒高技术窑具有限公司 | 一种高性能改性莫来石高温台板及制造方法 |
| CN105000870A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-28 | 湖南仁海科技材料发展有限公司 | 一种刚玉复合陶瓷材料微波干燥方法 |
| CN113149618A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-23 | 湖南聚福精密陶瓷有限责任公司 | 一种陶瓷承烧板及其加工工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1303834A (zh) * | 1999-11-22 | 2001-07-18 | 冶金工业部洛阳耐火材料研究院 | 一种刚玉莫来石制品 |
| CN101921118A (zh) * | 2010-05-10 | 2010-12-22 | 新邵仁海科技材料发展有限公司 | 一种耐火材料及其制备方法 |
| CN101935222A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-01-05 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU1794072C (ru) * | 1991-01-08 | 1993-02-07 | Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
-
2012
- 2012-05-31 CN CN201210174456.0A patent/CN102674863B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1303834A (zh) * | 1999-11-22 | 2001-07-18 | 冶金工业部洛阳耐火材料研究院 | 一种刚玉莫来石制品 |
| CN101921118A (zh) * | 2010-05-10 | 2010-12-22 | 新邵仁海科技材料发展有限公司 | 一种耐火材料及其制备方法 |
| CN101935222A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-01-05 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102674863A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102674864A (zh) | 1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方及制备工艺 | |
| CN101935222B (zh) | 一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法 | |
| CN102674863B (zh) | 一种1750℃高温刚玉莫来石推板及制备工艺 | |
| CN102276276B (zh) | 一种氧化铝空心球隔热制品 | |
| CN102757244B (zh) | 刚玉莫来石锆质耐火材料及其制备方法 | |
| CN109053139B (zh) | 白瓷坯体及其制备方法 | |
| CN100383085C (zh) | 碳化硅窑具及其制备工艺 | |
| CN1872796A (zh) | 红柱石窑具制品的生产方法 | |
| CN110452004B (zh) | 一种水泥回转窑过渡带用耐火衬砖及其制备方法 | |
| CN103664205A (zh) | 抗热震低膨胀红柱石浇注料 | |
| CN103951394A (zh) | 一种高温抗热震氧化铝陶瓷承烧板及其制备工艺 | |
| CN101768003B (zh) | 一种高性能碳化硅复合窑具材料及其制备方法 | |
| CN105541307A (zh) | 一种高强度且抗热震性能好的氧化铝陶瓷及其制备方法 | |
| Xu et al. | Effect of binder types on the properties of the mullite fibrous ceramics prepared by TBA-based gel-casting method | |
| CN104163616A (zh) | 一种绢云母质日用炻瓷低温坯料配方 | |
| CN110577394A (zh) | 烧制陶瓷过程中制成艺术品的匣钵及其制备工艺 | |
| CN101456748B (zh) | 软磁铁氧体烧结窑用推板及其制造方法 | |
| CN103011867B (zh) | 一种不烧Al-Al2O3无碳复合滑板的制备方法 | |
| CN105541351A (zh) | 玻璃熔窑蓄热室顶部专用复合尖晶石锆砖及其制造方法 | |
| CN102503431B (zh) | 一种碳化硅陶瓷制品及制备方法 | |
| CN111393156A (zh) | 堇青石多孔陶瓷的制备方法 | |
| CN111018484A (zh) | 一种耐磨复合陶瓷配方及其制备工艺 | |
| CN113999023B (zh) | 用于塞棒的纳米耐火材料制备方法 | |
| CN108546139A (zh) | 一种莫来石晶须掺杂刚玉-莫来石承烧板及其制造方法 | |
| CN103145432A (zh) | 一种不烧氮化硅铁-棕刚玉复合耐火材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Libo Inventor after: Pan Jianhua Inventor after: Pan Jianzhong Inventor before: Chen Lifan Inventor before: Pan Jianhua Inventor before: Pan Jianzhong |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: 1750 DEG C high-temperature corundum and mullite push plate formula and preparation process Effective date of registration: 20180724 Granted publication date: 20140409 Pledgee: China Co truction Bank Corp Xinshao branch Pledgor: Hunan Renhai Materials Science and Technology Development Co., Ltd. Registration number: 2018990000593 |