CN102674577A

CN102674577A - 一种全自动节能中水回用装置

Info

Publication number: CN102674577A
Application number: CN2012101228478A
Authority: CN
Inventors: 邵志军
Original assignee: JIANGSU QINGHAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: JIANGSU QINGHAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2012-04-25
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2032-04-25
Also published as: CN102674577B

Abstract

本发明涉及一种全自动节能中水回用装置，控制中心分别与离心泵、液位计控I、液位计控II、pH感应器I、加药泵I、污泥浓度计、排污泵、压力表I、流量表I、pH感应器II、加药泵II、高压泵、压力表II、流量表II相连，组成全自动控制***；本发明采用全自动控制中心控制整个工艺流程的各个步骤，能够快速、及时、准确的对工艺流程的每个环节进行监测，保证了***运行的稳定，具有自动化程度高、占地面积小、投资成本低、***设计合理等优点，适合大规模的污水处理项目。

Description

一种全自动节能中水回用装置

技术领域：

本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种全自动节能中水回用装置。

背景技术：

现有中水回用装置大多都采用生化和物化相结合的工艺，即在生物处理的基础上，经过生物处理、沉降、化学消毒工艺，将生活污水处理到中水回用标准，类似传统处理工艺所需设备多、自动化程度低、占地面积大、投资成本高、***设计复杂，对处理后的水质难以保证，并且很难满足目前大规模的污水处理项目。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种运行稳定、投资少、占地面积小、运行成本低、处理工艺简单的一种全自动节能中水回用装置。

为了实现上述目的，本发明提出如下技术方案实现：

一种全自动节能中水回用装置，由控制中心、收集池、离心泵、隔油池、液位计控I、综合调节池、液位计控II、PH调节池I、PH感应器I、加药泵I、浓缩槽、污泥浓度计、排污泵、污泥浓缩池、压滤机、管式超滤膜***、PH调节池II、PH感应器II、加药泵II、RO膜***组成；其中收集池、隔油池、综合调节池、PH调节池I、浓缩槽、管式超滤膜***、PH调节池II、RO膜***依次连接，浓缩槽污泥出口与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池输出污泥至压滤机；其特征在于：收集池与隔油池间设有离心泵，隔油池和综合调节池内分别设有液位计控I、液位计控II，PH调节池I、PH调节池II内分别设有PH感应器I、加药泵I和PH感应器II、加药泵II；浓缩槽内设有污泥浓度计，浓缩槽与污泥浓缩池间设有排污泵；管式超滤膜***内在循环泵与管式超滤膜间设有压力表I、流量表I；RO膜***内在保安过滤器与RO膜装置间设有高压泵，并安装压力表II、流量表II；控制中心分别与离心泵、液位计控I、液位计控II、PH感应器I、加药泵I、污泥浓度计、排污泵、压力表I、流量表I、PH感应器II、加药泵II、高压泵、压力表II、流量表II相连，组成全自动控制***。

所述的管式超滤膜***由循环泵、孔径为0.03μm以下的管式超滤膜、反清洗泵组成；循环泵一端与浓缩槽连接，另一端连接管式超滤膜，管式超滤膜出口与PH调节池II连接，管式超滤膜回流管与浓缩槽连接；反清洗泵与管式超滤膜相连。

所述的RO膜***由保安过滤器、RO膜装置、RO清洗***组成；保安过滤器一端与PH调节池II连接，另一端连接RO膜装置，RO膜装置回流管与管式超滤膜相连，RO清洗***与RO膜装置连接。

本发明可解决的技术问题是：

控制中心控制离心泵，将收集池中废水泵入隔油池；隔油池内液位计控I计量池内水位，并反馈到控制中心，再由控制中心发出命令至液位计控I将隔油池中废水泵入综合调节池；综合调节池内液位计控II计量池内水位，并反馈到控制中心，控制中心发出命令至液位计控II将综合调节池中废水泵入PH调节池I；PH调节池I内PH感应器I将测得的PH值数据反馈至控制中心，控制中心根据测得的PH值控制加药泵I投加的液碱量；浓缩槽出水进入管式超滤膜***中，由循环泵泵入管式超滤膜，压力表I、流量表I将测得数据反馈至控制中心，控制中心根据测得数值控制循环泵出水压力和水量，并启动反清洗泵对管式超滤膜进行清洗；管式超滤膜***出水进入PH调节池II，池内PH感应器II测量入水PH值，反馈至控制中心，控制中心根据测得PH值控制加药泵II的加酸量；PH调节池II出水进入RO膜***中，入水由高压泵泵入RO膜装置，压力表II、流量表II将测得数据反馈至控制中心，控制中心根据测得数值控制高压泵出水压力和水量，并启动RO清洗***对RO膜装置进行清洗；浓缩槽内污泥浓度计测量污泥浓度，并将数值反馈至控制中心，控制中心根据测得污泥量开启排污泵，将污泥排入污泥浓缩池；采用全自动控制中心控制整个工艺流程的各个步骤，能够快速、及时、准确的对工艺流程的每个环节进行监测，保证了***运行的稳定。

附图说明：

图1为本发明工艺流程简图。

具体实施方式：

如图所示，一种全自动节能中水回用装置，由控制中心1、收集池2、离心泵3、隔油池4、液位计控I5、综合调节池6、液位计控II7、PH调节池I8、PH感应器I9、加药泵I10、浓缩槽11、污泥浓度计12、排污泵13、污泥浓缩池14、压滤机15、管式超滤膜***16、PH调节池II17、PH感应器II18、加药泵II19、RO膜***20组成；其中收集池2、隔油池4、综合调节池6、PH调节池I8、浓缩槽11、管式超滤膜***16、PH调节池II17、RO膜***20依次连接，浓缩槽11污泥出口与污泥浓缩池14相连，污泥浓缩池14输出污泥至压滤机15；管式超滤膜***16由循环泵21、孔径为0.03μm以下的管式超滤膜22、反清洗泵23组成；循环泵21一端与浓缩槽11连接，另一端连接管式超滤膜22，管式超滤膜22出口与PH调节池II17连接，管式超滤膜22回流管与浓缩槽11连接；反清洗泵23与管式超滤膜22相连；RO膜***20由保安过滤器24、RO膜装置25、RO清洗***26组成；保安过滤器24一端与PH调节池II17连接，另一端连接RO膜装置25，RO膜装置25回流管与管式超滤膜22相连，RO清洗***26与RO膜装置25连接；收集池2与隔油池4间设有离心泵3，隔油池4和综合调节池6内分别设有液位计控I5、液位计控II7，PH调节池I8、PH调节池III7内分别设有PH感应器I9、加药泵I10和PH感应器II18、加药泵II19；浓缩槽11内设有污泥浓度计12，浓缩槽11与污泥浓缩池14间设有排污泵13；管式超滤膜***16内，在循环泵21与管式超滤膜22间设有压力表I27、流量表I28；RO膜***20内在保安过滤器24与RO膜装置25间设有高压泵29，并安装压力表II30、流量表II31；控制中心1分别与离心泵3、液位计控I5、液位计控II7、PH感应器I9、加药泵I10、污泥浓度计12、排污泵13、循环泵21、压力表I27、流量表I28、反清洗泵23、PH感应器II18、加药泵II19、高压泵29、压力表II30、流量表II31相连，组成全自动控制***。

具体实施时，收集池2收集废水，控制中心1控制离心泵3，将收集池2中废水泵入隔油池4，废水进入隔油池4后停留30min，隔油池4内液位计控I5计量池内水位，并反馈到控制中心1，再由控制中心1发出命令至液位计控I5将隔油池4中废水泵入综合调节池6；去油后的出水进入综合调节池6加入少量空气搅拌均匀水质，停留8h，综合调节池6内液位计控II7计量池内水位，并反馈到控制中心1，控制中心1发出命令至液位计控II7将综合调节池6中废水泵入PH调节池I8；PH调节池I8内PH感应器I9将测得的PH值数据反馈至控制中心1，控制中心1根据测得的PH值控制加药泵I10投加的液碱量，调节PH值8.0-10.0之间；PH调节池I8出水经浓缩槽11进入管式超滤膜***16过滤处理；浓缩槽11接收经过前道工序的出水，同时接收从管式超滤膜***16不断回流包含悬浮固体物质的浓水；管式超滤膜***16由循环泵21、孔径为0.03μm以下的管式超滤膜22、反清洗泵23组成；浓缩槽11里的废水通过循环泵21提升以高流速进入孔径为0.03μm以下的管式超滤膜22，压力表I27、流量表I28将测得数据反馈至控制中心1，控制中心1根据测得数值控制循环泵21出水压力和水量，并启动反清洗泵23，在压力和速度的驱使下，通过管式超滤膜22使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤，反清洗泵23不断对管式超滤膜22进行清洗处理；浓缩槽11内的污泥经过不断浓缩处理，浓缩槽11内污泥浓度计12测量污泥浓度，并将数值反馈至控制中心1，当污泥浓度计12监测到浓缩槽11内的污泥量到达50％左右时，控制中心1开启排污泵13，将污泥排入污泥浓缩池14，污泥在污泥浓缩池14进行浓缩后进入压滤机15进行处理，或可直接用泵抽至压滤机15直接压滤处理；管式超滤膜***16出水进入PH调节池II17，池内PH感应器II18测量入水PH值，反馈至控制中心1，控制中心1根据测得PH值控制加药泵II19的加酸量，中和后的出水PH值调节至7-8进入RO膜***20；RO膜***20由保安过滤器24、RO膜装置25、RO清洗***26组成，PH调节池II 17出水进入RO膜***20中，经保安过滤器24截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质，入水由高压泵29泵入RO膜装置25，压力表II30、流量表II31将测得数据反馈至控制中心1，控制中心1根据测得数值控制高压泵29出水压力和水量，并启动RO清洗***26，在压力的作用下透过RO膜装置25进行脱盐后得到可回用的出水，盐份随小部分未透过RO膜装置25的水汇集成浓水后返回管式超滤膜22，RO清洗***26清除RO膜装置25中的污染物质，以恢复膜的原有特性。

本发明专利自动化程度高、占地面积小、投资成本低、***设计合理，适合大规模的污水处理项目。

Claims

1.一种全自动节能中水回用装置，由控制中心、收集池、离心泵、隔油池、液位计控I、综合调节池、液位计控II、PH调节池I、PH感应器I、加药泵I、浓缩槽、污泥浓度计、排污泵、污泥浓缩池、压滤机、管式超滤膜***、PH调节池II、PH感应器II、加药泵II、RO膜***组成；其特征在于：收集池与隔油池间设有离心泵，隔油池和综合调节池内分别设有液位计控I、液位计控II，PH调节池I、PH调节池II内分别设有PH感应器I、加药泵I和PH感应器II、加药泵II；浓缩槽内设有污泥浓度计，浓缩槽与污泥浓缩池间设有排污泵；管式超滤膜***内在循环泵与管式超滤膜间设有压力表I、流量表I；RO膜***内在保安过滤器与RO膜装置间设有高压泵，并安装压力表II、流量表II；控制中心分别与离心泵、液位计控I、液位计控II、PH感应器I、加药泵I、污泥浓度计、排污泵、压力表I、流量表I、PH感应器II、加药泵II、高压泵、压力表II、流量表II相连，组成全自动控制***。