CN103183422A - 重金属废水处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了重金属废水处理工艺，步骤为：收集池收集废水，将收集池中的废水引入隔油，经隔油池去油后进入综合调节池加入少量空气搅拌均匀水质，综合调节池出水进入pH调节池I投加液碱调节pH值8.0-10.0之间，pH调节池I出水经浓缩槽进入管式超滤膜***过滤处理，管式超滤膜***出水进入pH调节池II加酸中和，中和后的出水进入RO膜***，经RO膜最终过滤处理得到可回用的出水；本发明管式超滤膜采用Duraflow管式超滤膜(DF膜)，利用压力和速度达到固液分离，无需絮凝池和反应池，节约土地面积、节省药剂；因DF膜孔径为0.03μm以下，具有特殊去污能力，污水进入膜管产出清水，可单步去除金属、TSS和COD，并且经DF膜的出水可以直接进RO膜***。

Description

重金属废水处理工艺

技术领域：

本发明涉及一种废水处理工艺，尤其涉及一种净化效果好、减少污染的重金属废水处理工艺。

背景技术：

金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染。主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属制品等人为因素所致。重金属污染与其他有机化合物的污染不同，不少有机化合物可以通过自然界本身物理的、化学的或生物的净化，使有害性降低或解除；而重金属具有富集性，很难在环境中降解。目前我国在重金属的开采、冶炼、加工过程中，造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入大气、水、土壤引起严重的环境污染，如随废重金属水银等；重金属在大气、水体、土壤、生物体中广泛分布，而底泥往往是重金属的储存库和最后的归宿；当环境变化时，底泥中的重金属形态将发生转化并释放造成污染，重金属不能被生物降解，但具有生物累积性，可以直接威胁高等生物包括人类，有关专家指出，重金属对土壤的污染具有不可逆转性，已受污染土壤没有治理价值，只能调整种植品种来加以回避，因此，底泥重金属污染问题日益受到人们的重视。重金属在人体内能和蛋白质及各种酶发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中富集，如果超过人体所能耐受的限度，会造成人体急性中毒、亚急性中毒、慢性中毒等，对人体会造成很大的危害，例如，日本发生的水俣病(汞污染)和骨痛病(镉污染)等公害病，都是由重金属污染引起的。

实践中也发明了重金属废水的处理方法，以国家知识产权局公开的专利号：200910105943.X，“一种重金属工业废水的处理方法”为例，该专利主要利用药剂化学反应、絮凝反应、管式微滤、反渗透工艺进行处理，该处理方法不需要化学沉淀池节约了占地面积，投资减少，但采用现有的管式微滤膜不能达到100％过滤，同时采用此过滤方法只代替了沉淀的作用，不能起到超滤过滤功能。

发明内容：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种操作简单、净化效果好、减少污染的重金属废水处理工艺。

为实现以上的目的，本发明采用以下技术方案：

重金属废水处理工艺，包括如下方法：

(1)收集池收集废水，将收集池中的废水引入隔油池停留30min；

(2)经隔油池去油后进入综合调节池加入少量空气搅拌均匀水质，废水进入综合调节池后停留8h；

(3)综合调节池出水进入PH调节池I投加液碱调节PH值8.0-10.0之间；

(4)PH调节池I出水经浓缩槽进入管式超滤膜***过滤处理，浓缩槽接收经过前道工序的出水，同时接收从管式超滤膜***不断回流包含悬浮固体物质的浓水；

(5)管式超滤膜***出水进入PH调节池II加酸中和，调节出水PH值至7-8；

(6)中和后的出水进入RO膜***，经RO膜最终过滤处理得到可回用的出水。

所述的管式超滤膜***由循环泵、孔径为0.03μm以下的管式超滤膜、反清洗泵组成；浓缩槽里的废水通过循环泵提升以高流速进入孔径为0.03μm以下的管式超滤膜，在压力和速度的驱使下，通过管式超滤膜使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤，过滤之后的滤液通过排滤液管送入PH调节池II；反清洗泵不断对管式超滤膜进行清洗处理。

所述的管式超滤膜采用美国Duraflow公司生产的Duraflow管式超滤膜，简称DF膜。

所述的RO膜***由保安过滤器、RO膜装置、RO清洗***组成；PH调节池II的出水经保安过滤器截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质，通过高压泵增压后送入RO膜装置，在压力的作用下透过RO膜进行脱盐后得到可回用的出水，盐份随小部分未透过RO膜的水汇集成浓水后返回管式超滤膜；RO清洗***清除RO膜装置中的污染物质，以恢复膜的原有特性。

所述的管式超滤膜定期采用2-5％的硫酸和2％的次氯酸钠溶液清洗。

本发明专利优点是：(1)管式超滤膜采用Duraflow管式超滤膜(DF膜)，利用压力和速度达到固液分离，无需絮凝池和反应池，节约土地面积、节省药剂；(2)因DF膜孔径为0.03μm以下，具有特殊去污能力，污水进入膜管产出清水，可单步去除金属、TSS和COD，并且经DF膜的出水可以直接进RO膜***；(3)因DF膜管表面具有特殊的抗污能力，使污垢只存积于表面而不会渗入到膜壁，经2～5％的硫酸和2％的次氯酸钠清洗后即可恢复100％的通量，免去各项设备所需要的反冲洗工序，提高工作效率。

附图说明：

图1为本发明的工艺流程图；

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述。

重金属废水进入收集池1收集废水，将收集池1中的废水引入隔油池2，废水进入隔油池2后停留30min，去油后的出水进入综合调节池3加入少量空气搅拌均匀水质，停留8h，出水进入PH调节池I4投加液碱15调节PH值8.0-10.0之间，PH调节池I4出水经浓缩槽5进入管式超滤膜***6过滤处理；浓缩槽5接收经过前道工序的出水，同时接收从管式超滤膜***6不断回流包含悬浮固体物质的浓水；管式超滤膜***6由循环泵7、孔径为0.03μm以下的管式超滤膜8、反清洗泵9组成；浓缩槽5里的废水通过循环泵7提升以高流速进入孔径为0.03μm以下的管式超滤膜8，在压力和速度的驱使下，通过管式超滤膜使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤；过滤之后的滤液通过排滤液管送入PH调节池II10；浓缩槽5内的污泥经过不断浓缩处理后，当污泥量到达50％左右时，排放部分污泥以降低污泥浓度，排放的污泥到污泥浓缩池16进行浓缩后进入压滤机17进行处理，或可直接用泵抽至压滤机17直接压滤处理；管式超滤膜***6出水进入PH调节池II 10加酸中和，中和后的出水PH值调节至7-8进入RO膜***11；RO膜***由保安过滤器12、RO膜装置13、RO清洗***14组成，PH调节池II10的出水经保安过滤器12截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质，通过高压泵增压后送入RO膜装置13，在压力的作用下透过RO膜进行脱盐后得到可回用的出水，盐份随小部分未透过RO膜的水汇集成浓水后返回管式超滤膜8；RO清洗***14清除RO膜装置中的污染物质，以恢复膜的原有特性。

管式超滤膜定期采用2-5％的硫酸和2％的次氯酸钠溶液清洗，从而达到恢复通量的目的，硫酸主要是用来解决金属离子对膜的污染；而次氯酸钠主要解决有机物对膜的污染问题，通过次氯酸钠的强氧化性，可彻底解决有机物污染问题。

本发明具有工艺简单、成本低、操作方便、废水净化处理效果好、减少污染等优点，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

Claims (5)

1.重金属废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)收集池收集废水，将收集池中的废水引入隔油池停留30min；

(2)经隔油池去油后进入综合调节池加入少量空气搅拌均匀水质，废水进入综合调节池后停留8h；

(3)综合调节池出水进入PH调节池I投加液碱调节PH值8.0-10.0之间；

(4)PH调节池I出水经浓缩槽进入管式超滤膜***过滤处理，浓缩槽接收经过前道工序的出水，同时接收从管式超滤膜***不断回流包含悬浮固体物质的浓水；

(5)管式超滤膜***出水进入PH调节池II加酸中和，调节出水PH值至7-8；

(6)中和后的出水进入RO膜***，经RO膜最终过滤处理得到可回用的出水。

2.根据权利要求1所述的重金属废水处理工艺，其特征在于：所述的管式超滤膜***由循环泵、孔径为0.03μm以下的管式超滤膜、反清洗泵组成；浓缩槽里的废水通过循环泵提升以高流速进入孔径为0.03μm以下的管式超滤膜，在压力和速度的驱使下，通过管式超滤膜使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤，过滤之后的滤液通过排滤液管送入PH调节池I I；反清洗泵不断对管式超滤膜进行清洗处理。

3.根据权利要求1所述的重金属废水处理工艺，其特征在于：所述的RO膜***由保安过滤器、RO膜装置、RO清洗***组成；PH调节池II的出水经保安过滤器截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质，通过高压泵增压后送入RO膜装置，在压力的作用下透过RO膜进行脱盐后得到可回用的出水，盐份随小部分未透过RO膜的水汇集成浓水后返回管式超滤膜；RO清洗***清除RO膜装置中的污染物质，以恢复膜的原有特性。

4.根据权利要求2所述的重金属废水处理工艺，其特征在于：所述的管式超滤膜采用美国Duraflow公司生产的Duraflow管式超滤膜，简称DF膜。

5.根据权利要求2所述的重金属废水处理工艺，其特征在于：所述的管式超滤膜定期采用2-5％的硫酸和2％的次氯酸钠溶液清洗。

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