CN102661048B - 折弯捆固机及折弯捆固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯捆固机,包括左台架和右台架,所述左台架和右台架之间设有工作台喉口;所述左台架的右端设有左滑块,所述左滑块的左侧设有用于推动左滑块向工作台喉口移动的左液压缸,所述左滑块的右端铰接装配有左电磁吸盘;所述右台架的左端设有右滑块,所述右滑块的右侧设有用于推动右滑块向工作台喉口移动的右液压缸,所述右滑块的左端铰接装配有右电磁吸盘;所述工作台喉口内设有电磁吸盘,所述电磁吸盘的下表面设有用于推动电磁吸盘上下运动的液压缸。本发明还公开了一种折弯捆固装置,包括至少一个如上所述的折弯捆固机,所述折弯捆固机并列设置,且所有折弯捆固机的工作台喉口的对称面重合。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用桁架的捆固机,具体的为一种利用连接板将弦杆捆固为桁架的折弯捆固机,及采用该折弯捆固机组成的折弯捆固装置。
背景技术
轻钢筑巢集成房中,传统的柱和桁架结构均采用节点连接板连接方式,经人工打自攻螺钉连接,费工、费力、费时,柱和桁架上遍布螺钉,很难发展工厂机械化生产,企业效益低,束缚企业生产发展。
公开号为CN102277901A的中国专利公开了一种自卡固支撑构件及使用该自卡固支撑构件的桁架,采用该自卡固支撑构件来构成桁架,可以使弦杆被构件严密卡固,螺钉量显著减少,并为机械化组装桁架提供了技术条件。
鉴于此,本发明旨在探索一种折弯捆固机及采用该折弯捆固机组成的折弯捆固装置,该折弯捆固机能够利用连接板和弦杆,实现机械化组装桁架,该折弯捆固装置能够一次性完成对桁架的机械化组装,生产效率更高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种折弯捆固机及采用该折弯捆固机组成的折弯捆固装置,该折弯捆固机不仅结构简单,制作方便,而且能够利用连接板和弦杆机械化组装桁架和柱子;该折弯捆固装置能够一次性完成对桁架或柱子的机械化组装,生产效率更高。
要实现上述技术目的,本发明首先提出了一种折弯捆固机,包括左台架和右台架,所述左台架和右台架之间设有工作台喉口;
所述左台架的右端设有左滑块,所述左滑块的左侧设有用于推动左滑块向工作台喉口移动的左液压缸;
所述右台架的左端设有右滑块,所述右滑块的右侧设有用于推动右滑块向工作台喉口移动的右液压缸;
所述工作台喉口内设有电磁吸盘,所述电磁吸盘的下表面设有用于推动电磁吸盘上下运动的液压缸。
进一步,还包括底座,所述左台架和右台架固定安装在底座上;
进一步,还包括底座,所述左台架固定安装在底座上,右台架与底座之间滑动配合,所述底座上固定安装有定位柱,所述定位柱位于所述右台架的右侧,且定位柱与右台架之间设有用于推动右台架移动并调节工作台喉口大小的调节液压缸;
进一步,还包括底座,所述右台架固定安装在底座上,左台架与底座之间滑动配合,所述底座上固定安装有定位柱,所述定位柱位于所述左台架的左侧,且定位柱与左台架之间设有用于推动左台架移动并调节工作台喉口大小的调节液压缸。
本发明还公开了一种折弯捆固装置,包括至少一个如上所述的折弯捆固机,所述折弯捆固机并列设置,且所有折弯捆固机的工作台喉口的左右对称面重合。
本发明的有益效果为:
本发明的折弯捆固机的工作过程如下:
1)利用液压缸调节电磁吸盘位置,使电磁吸盘上表面与左电磁吸盘和右电磁吸盘的上表面对齐;
2)在电磁吸盘、左滑块和右滑块的上表面上放置连接板,将连接板的腹板向上折弯呈直角,并在连接板上对应放置弦杆;
3)启动电源,使电磁吸盘吸住连接板和弦杆,并利用液压缸向下拉动电磁吸盘,连接板在与工作台喉口的两端对应的位置处被折弯,继续向下拉动电磁吸盘到设定高度;
4)利用左液压缸和右液压缸分别推动左滑块和右滑块向工作台喉口移动,将连接板的两侧压弯,并将设置在连接板两端的连接结构连接起来;
5)退回左液压缸和右液压缸,向上推动电磁吸盘并关闭电磁吸盘电源,得到捆固完成的桁架或柱子;
因此,本发明的折弯捆固机不仅结构简单,制作方便,而且能够利用连接板和弦杆机械化组装桁架。
本发明的折弯捆固装置,通过并列设置多个折弯捆固机,可以针对一个桁架或柱子同时捆固多个连接板,即桁架一次性即可捆固完成,生产效率更高。
附图说明
图1为本发明折弯捆固机实施例的结构示意图;
图2为用于本实施例折弯捆固机的连接板结构示意图;
图3为采用本实施例折弯捆固机和连接板生产得到的桁架结构示意图;
附图标记说明:
1-左台架;2-右台架;3-工作台喉口;4-左滑块;5-左液压缸;7-右滑块;8-右液压缸;10-电磁吸盘;11-液压缸;12-底座;13-定位柱;14-调节液压缸;15-母榫头;16-公榫头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1所示,为本发明折弯捆固机实施例的结构示意图。本实施例的折弯捆固机,包括左台架1和右台架2,左台架1和右台架2之间设有工作台喉口3,工作台喉口3即为左台架1和右台架2之间的空隙。
左台架1的右端设有左滑块4,左滑块4的左侧设有用于推动左滑块4向工作台喉口3移动的左液压缸5。
右台架2的左端设有右滑块7,右滑块7的右侧设有用于推动右滑块7向工作台喉口3移动的右液压缸8。
工作台喉口3内设有电磁吸盘10,电磁吸盘10的下表面设有用于推动电磁吸盘10上下运动的液压缸11。
优选的,本实施例的折弯捆固机还包括底座12,左台架1和右台架2可以为固定安装在底座上;还可以为:左台架1固定安装在底座12上,右台架2与底座12之间滑动配合,底座12上固定安装有定位柱13,定位柱13位于右台架2的右侧,且定位柱13与右台架2之间设有用于推动右台架2移动并调节工作台喉口3大小的调节液压缸14;还可以为:右台架2固定安装在底座12上,左台架1与底座12之间滑动配合,底座12上固定安装有定位柱13,定位柱13位于左台架1的左侧,且定位柱13与左台架1之间设有用于推动左台架1移动并调节工作台喉口3大小的调节液压缸14;
本实施例的折弯捆固机采用第二种结构,即左台架1固定安装在底座12上,右台架2与底座12之间滑动配合,底座12上固定安装有定位柱13,定位柱13位于右台架2的右侧,且定位柱13与右台架2之间设有用于推动右台架2移动并调节工作台喉口3大小的调节液压缸14。采用该结构的折弯捆固机,不仅能够根据需要调节工作台喉口的大小,以适用于不同型号桁架的生产,而且通过调节液压缸14的作用还可以挤压连接板和弦杆,使得桁架被捆固得更加紧固。本实施例的折弯捆固机生产加工轻钢房柱和桁架的兼容性很强,可以加工宽或边长为400mm以下的房柱或桁架。
本实施例的多个折弯捆固机并列设置即可得到折弯捆固装置,折弯捆固机在安装时,所有折弯捆固机的工作台喉口3的左右对称面重合。以长3300mm的4根40*40mm矩管弦杆组装成方柱,设计6块连接板,应使用6台折弯捆固机同步工作,将4根弦杆和6块连接板分别放置在6台折弯捆固机上同时进行生产作业,即生产长3300mm的4根40*40mm矩管弦杆时的折弯捆固装置包括6台折弯捆固机。
采用该折弯捆固装置,通过并列设置多个折弯捆固机,可以针对一个桁架同时捆固多个连接板,即桁架一次性即可捆固完成,生产效率更高。
下面对利用本实施例的折弯捆固机生产桁架的具体实施方式进行说明。
如图2所示,为用于本实施例折弯捆固机的连接板结构示意图;图3为采用本实施例折弯捆固机和连接板生产得到的桁架或柱子结构示意图。生产得到的桁架为四根弦杆的方柱形桁架,其生产过程如下:
1)利用液压缸11调节电磁吸盘10的位置,使电磁吸盘10上表面与左滑块4和右滑块7的上表面对齐,利用调节液压缸14调节工作台喉口3的大小到设定值;
2)在电磁吸盘10、左滑块4和右滑块7的上表面上放置连接板,将连接板的腹板向上折弯成直角,并在连接板上对应位置上放置四根弦杆;
3)启动电源,使电磁吸盘10吸住连接板和弦杆,并利用液压缸11向下拉动电磁吸盘10,连接板在与工作台喉口3的两端对应的位置处被折弯,继续向下拉动电磁吸盘10到设定高度;
4)利用左液压缸5和右液压缸8分别推动左滑块4和右滑块7向工作台喉口3移动,将连接板的两侧压弯,连接板的两端重叠处靠拢,在连接板两端分别设置母榫头15和公榫头16,母榫头15在公榫头16的上方,公榫头16会自动进入母榫头15的两个孔中,并在左滑块4或右滑块7的作用下,公榫头16向后翻折固定在母榫头15内,左液压缸5和右液压缸8靠拢后保持位置不动;
5)利用液压缸11推动电磁吸盘10向上施加压力,利用调节液压缸14推动右台架2向左施加压力,桁架被紧固在工作台喉口3内;
6)退回左液压缸5和右液压缸8,向上推动电磁吸盘10并关闭电磁吸盘10电源,得到捆固完成的桁架。
本实施例的折弯捆固机在工作折弯时,弦杆中间有支撑点设置,以便连接板在被折弯时,连接板的腹板能够顺利卡入弦杆之间。
利用本实施例的折弯捆固机生产片柱形桁架的方法和上述方法相当,不在一一累述。
利用折弯捆固装置生产桁架时,多个折弯捆固机同步动作即可,其方法和上述方法相当,不再一一累述。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种折弯捆固机,其特征在于:
包括左台架和右台架,所述左台架和右台架之间设有工作台喉口;
所述左台架的右端设有左滑块,所述左滑块的左侧设有用于推动左滑块向工作台喉口移动的左液压缸;
所述右台架的左端设有右滑块,所述右滑块的右侧设有用于推动右滑块向工作台喉口移动的右液压缸;
所述工作台喉口内设有电磁吸盘,所述电磁吸盘的下表面设有用于推动电磁吸盘上下运动的液压缸。
2.根据权利要求1所述的折弯捆固机,其特征在于:还包括底座,所述左台架和右台架固定安装在底座上。
3.根据权利要求1所述的折弯捆固机,其特征在于:还包括底座,所述左台架固定安装在底座上,右台架与底座之间滑动配合,所述底座上固定安装有定位柱,所述定位柱位于所述右台架的右侧,且定位柱与右台架之间设有用于推动右台架移动并调节工作台喉口大小的调节液压缸。
4.根据权利要求1所述的折弯捆固机,其特征在于:还包括底座,所述右台架固定安装在底座上,左台架与底座之间滑动配合,所述底座上固定安装有定位柱,所述定位柱位于所述左台架的左侧,且定位柱与左台架之间设有用于推动左台架移动并调节工作台喉口大小的调节液压缸。
5.一种折弯捆固装置,其特征在于:包括至少一个如权利要求1-4任一项所述的折弯捆固机,所述折弯捆固机并列设置,且所有折弯捆固机的工作台喉口的左右对称面重合。
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