CN102656326A - 建筑用硬性面板体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑用硬性面板体,其包括:硬性面板,具有上端顶点部位于与所述硬性面板的上表面接触的位置或从该上表面细微隔开的高度位置且下端底边部位于贯通所述硬性面板的下表面的位置的一个以上的类三角截面形状长槽部,由上述类三角截面形状长槽部用肉眼划分或物理性区分为两个以上的区分个体;上部结合织物,接合于上述硬性面板的上表面,并发挥出有限的伸缩性;以及下部结合织物,接合于上述硬性面板的下表面,并发挥出有限的伸缩性。由此,在硬性面板内的每隔规定间隔形成有类三角截面形状长槽部,并且在硬性面板的上表面上结合有上部结合织物,并在硬性面板的下表面上结合有下部结合织物,结果,硬性面板体具有有限的细微的柔软性,因而能够顺畅地吸收粘附面的表面不均匀度的同时匹配施工,具有能够提供简便的施工性和耐久性的效果。

Description

建筑用硬性面板体
技术领域
本发明涉及建筑用硬性面板体,更详细说是涉及一种对于表面均匀度不良的粘附面,也能够以优秀的匹配性顺畅地进行施工,提供更加提高的制热性能和绝热性能的建筑用硬性面板体。
背景技术
一般来说,建筑物通过利用混凝土形成地面、墙面、梁柱、天花板后,对于相应混凝土结构物的外表面添加附着装饰材料来完成。
作为在混凝土的外表面附着的饰面材料,代表性的有添加装饰于地面平板(slab)上的地面装饰材料,包含这种地面装饰材料的各种装饰材料需要满足绝热性、蓄热性、隔音性、防震缓冲性、耐水性、耐燃性、耐久性等必要功能性。
在现有技术中,在进行内装饰或地面装饰的施工时,较多利用工地中堆砌砂浆(mortar)等并凝固的湿式工法,但是相应湿式装饰工法增加建筑物自身的重量,从而追加地要求基础补充,在现场调配砂浆堆砌并水平对齐后固化(Curing)的过程复杂且消耗较多时间,具有导致作业性降低和工期延长等严重的缺点,因此,逐渐地由干式工法来代替。
干式装饰工法是通过将预先在工厂等中制造并供给到工地的多个平板型面板水平连续地排列在混凝土的外表面上并进行固定来进行装饰的工法,具有根据需要容易地实现撤除、维修及再施工,最重要的是能够迅速容易地进行施工的优点。
作为用于干式装饰的装饰面板,根据其材质有木材面板、合成树脂材料面板、石材面板、无机材料面板等,其中,木材面板容易腐坏,容易破损及变形,还具有害虫容易繁殖的顾虑,由于其自身绝热性而致使制热时的热效率低,没有耐燃性并且价格高,为确保原材料而伴随着自然破坏,最重要的是由于将使用大量的粘结剂粘合附着,因而在冬季制热时,从大量的粘结剂散发出大量有害性物质,具有对人体有害的缺点。
并且,合成树脂材料面板具有因强度不足而容易破损,且因制热热量容易热变形的缺点,最重要的是存在因其化学性而有害健康的缺点。
同时,石材面板具有如下缺点,诸如,价格非常昂贵,施工非常复杂,提供太冷太硬的感觉,其原材料的取得伴随着环境破坏,从海外进口导致贸易损失等等。
无机材料面板虽然具有一些缺点,但是能够在某种程度上提供优秀的耐久性、绝热性、蓄热性、隔音性、防震缓冲性、耐水性、耐燃性等必要条件,具有能够以低廉的费用施工的优点。
此外,近来作为装饰面板,利用环保且能够提供健康有益性的天然原材制造的广泛受到关注。
举其一例,有将作为天然原材的黄土(loess)作为主成分制造的黄土面板。
众所周知,黄土具有优秀的远红外线放射效果和耐抗菌性,且新陈代谢的促进、疲劳恢复、绝热、保温、隔音、温度及湿度调节、除味、空气净化、防虫、防霉等多种效果优秀,在用作建筑原材时,营造冬暖夏凉的环境等,能够提供优秀的对健康有益且环保的性能。
黄土面板能够很好地表现出上述黄土的多种优秀的功能性,有助于营造舒适的环境,特别是,由于其卓越的热传递力(木材面板的三倍以上)和热存续力,因而能够顺畅地发挥用于地板制热***的地面装饰材料的功能。
黄土面板基本上通过在粉末化的黄土中添加水等作成浆糊形态后,成型为具有规定厚度及大小的平板型并进行干燥制造而成。
但是,制造出的黄土面板等无机材料面板具有坚硬地凝固的硬性,在粘附面上存在弯曲的情况下,无法对粘附面进行高匹配性的施工,即便完成施工也会引起结构不稳定性及不良的耐久性,存在在完成施工的状态下,从上部施加荷重时会容易遭到破坏的问题。
因此,当前在混凝土平板的表面均匀度不良的情况下,首先堆砌混凝土砂浆等并使其固化,再另行对齐水平度后,附着无机材料面板,这将增加复杂的工序而过多地消耗施工费用和施工期间。
对此,当前要求提供能够简便地对具有某种程度宽的面积的硬性面板进行施工,而无碍于粘附面的弯曲的影响的方案。
另一方面,在对实现地面制热***的地面设置硬性面板的情况下,无机材料面板虽然在由制热热量加热的状态下的热存续性优秀,但等得到加热将需要较长的时间,存在引起加热初期的能量损失的问题。即,当前的无机材料面板的对制热热量的热响应性较低。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决如上所述的多个问题而提出的,本发明的目的在于提供一种通过顺畅地吸收粘附面的表面不均匀度并匹配附着而能够提供简便的施工性和结构稳定性的建筑用硬性面板体。
并且,本发明的目的在于提供一种通过发挥出增进的热响应性而能够提供制热时的得到提高的能量效率性,并且在发挥出更加提高的绝热性的方面也能够提供得到提高的能量效率性的建筑用硬性面板体。
本发明所属技术领域的普通技术人员能够从本发明的优选实施例更加明确本发明的上述目的和多个优点。
解决问题的手段
为了达到上述目的,本发明中的建筑用硬性面板体,包括:硬性面板,具有上端顶点部位于与硬性面板的上表面接触或从上表面细微隔开的高度位置且下端底边部位于贯通硬性面板的下表面地位置的一个以上的类三角截面形状长槽部,由上述类三角截面形状长槽部用肉眼划分或物理性区分为两个以上的区分个体;上部结合织物,接合于上述硬性面板的上表面,并发挥出有限的伸缩性;以及下部结合织物,接合于上述硬性面板的下表面,并发挥出有限的伸缩性。
优选地,上述类三角截面形状长槽部在沿着一个以上的轴方向的每隔规定间隔的位置以长度长的形态形成或是以闭循环连接形态反复地形成。
并且优选地,上述上部结合织物或上述下部结合织物选自无纺布、纤维网、纤维织物中。
并且优选地,上述硬性面板是无机材料面板。
发明的效果
根据本发明,在硬性面板内的每隔规定间隔形成有类三角截面形状长槽部,并且在硬性面板的上表面上结合有上部结合织物,并在其硬性面板的下表面上结合有下部结合织物,结果,硬性面板体具有有限的细微的柔软性,因而能够顺畅地吸收粘附面的表面不均匀度的同时匹配施工,能够实现能够提供简便的施工性和耐久性的效果。
并且,根据本发明,通过形成于硬性面板内的类三角截面形状长槽部能够提供更加优秀的绝热性,并且能够实现提供对制热热量得到提高的热响应性的效果。
附图说明
图1是根据本发明的优选实施例的建筑用硬性面板体的剖视图。
图2是根据本发明的优选实施例的建筑用硬性面板体的概略立体图。
图3是根据本发明的优选实施例的建筑用硬性面板体的主要部分的透视立体图。
图4是根据本发明的另一实施例的建筑用硬性面板体的构成说明图。
图5是表示在制造根据本发明的建筑用硬性面板体时可利用的成型装置的概略图。
图6是根据本发明制造的黄土面板体的弯曲作用性的图。
附图标记说明
100:硬性面板体            110:硬性面板
110a:纤维素               112:类三角截面形状长槽部
112a:上端顶点部           112b:下端底边部
114:区分个体        120:上部结合织物
130:表面装饰材料层  140:下部结合织物
200:按压刃          210:固定框
210a:贯通孔
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的优选实施例进行详细的说明。
图1是根据本发明的优选实施例的建筑用硬性面板体的剖视图,图2是其概略立体图,图3是其主要部分的透视立体图。
根据本发明的建筑用硬性面板体100,在黄土面板等硬性面板110内的每隔规定间隔的位置形成有长度长的类三角截面形状长槽部112,由此,硬性面板110由多个类三角截面形状长槽部112用肉眼划分或物理性区分为多个区分个体114。
类三角截面形状长槽部112的上端顶点部112a位于与硬性面板110的上表面接触的位置或从该上表面细微隔开的高度位置,类三角截面形状长槽部112的下端底边部112b贯通硬性面板110的下表面。
图1至图3中所示的优选实施例的情况表示类三角截面形状长槽部112的上端顶点部112a在与硬性面板110的上表面接触的位置形成的情况,而图4表示类三角截面形状长槽部112的上端顶点部112a在从硬性面板110的上表面细微隔开的高度位置形成的情况。
类三角截面形状长槽部112的截面形状与三角形类似,其两侧边部可以形成为直线形、圆柱形等各种形状。
就上述类三角截面形状长槽部112而言,在上端部极其狭窄或几乎不形成隔开空间,而在下端部一侧形成相对宽的隔开空间,使硬性面板110能够向下方弯曲,由此,对于表面均匀度不良的粘附面,也能够使其在多个位置上顺畅地弯曲并高匹配性地附着结合。
类三角截面形状长槽部112在形成于硬性面板110的每隔规定间隔时,形成于沿着一个以上的轴方向的每隔规定间隔的位置。
即,可以形成于沿着一个轴方向(例如,x轴方向)的每隔规定间隔的位置,也可以形成于沿着两个轴方向(例如,x轴和y轴方向)的每隔规定间隔的位置,还可以形成于沿着三个以上的轴方向(例如,x轴、y轴及z轴方向)的每隔规定间隔的位置。
同时,类三角截面形状长槽部112不一定必须要直线地加长形成,即,可以形成为圆形或多边形形态等闭循环连接形态,由此,各区分个体114形成为矩形、圆形、多边形等多种形态。
图2和图3中图示出的情况表示多个类三角截面形状长槽部112形成于沿着两个轴方向(x轴和y轴方向)的每隔规定间隔的位置的情况,据此,各区分个体114形成为矩形。
其中,类三角截面形状长槽部112在沿着轴方向相互隔开形成多个时,优选地隔开规定间隔形成,但是并非必须如此,也可以隔开距离相互不同地形成。
上述硬性面板110优选为黄土面板等无机材料面板,但是并非限定于此。
只是,黄土面板等无机材料面板大部分通过将无机材料粉末与水等混合作成浆糊后,成型为板形态并干燥而制造,在其成型时,如后所述,通过按压刃200的按压能够容易地形成类三角截面形状长槽部112,因此,优选地将其采用。
进一步说明,沿着一个轴方向相互隔开形成的多个类三角截面形状长槽部112可以相互平行,沿着两个轴方向的类三角截面形状长槽部112可以相互交叉。
进一步,就类三角截面形状长槽部112而言,由于其上端顶点部112a与硬性面板110的上表面接触或形成于细微隔开的高度位置,多个区分个体114可能会个别地分离,为了防止其分离的同时,保护硬性面板110的上部表面,并且限制硬性面板110的弯曲程度,同时为了赋予附加性能,在硬性面板110的上表面上接合结合上部结合织物120。
上部结合织物120需要可细微地伸缩,有限地允许硬性面板110的弯曲,坚韧不容易撕裂,并满足其它保温性、缓冲性、隔音性、费用低廉性、取得容易性等。
因此,为了满足该条件,优选地利用无纺布(non-woven fabric)、纤维网、纤维织物。
上部结合织物120对于硬性面板110的上表面进行接合,即,可利用另外的粘结剂附着,或者是硬性面板110为无机材料面板的情况下,通过干燥自然地结合。
并且进一步,优选地,为了防止硬性面板110的多个区分个体114的分离,保护其下部表面,并且限制向其上方的弯曲程度,对于硬性面板110的下表面接合下部结合织物140,相应下部结合织物140也优选地利用无纺布、纤维网、纤维织物。
并且进一步,优选地在接合于硬性面板110的上表面上的上部结合织物120的上部,为了上部保护、拉伸力、缓冲性、耐久性提高、触感增进及外观性赋予等,可附着另外的表面装饰材料层130,作为相应表面装饰材料层130的材料,可以利用桑纸、纸浆、原木、刨切单板、麻织物、三聚氰胺浸渍板等。
另一方面,根据图4中图示出的另一实施例,在优选为无机材料面板的硬性面板110内分布含有用于提高结合力的预定量以上的纤维素110a的情况下,在其制造过程的成型时用按压刃200按压并形成类三角截面形状长槽部112时,纤维素110a将集中于连接类三角截面形状长槽部112上部的两侧区分个体114的部分,该连接部分不会分离,从而也可以省略上述上部结合织物120的利用。
即,在黄土面板的情况下,由于只用黄土自身的话结合力不足,因而为了加强结合力而混合含有纤维素,在此情况下,如上所述,通过在两侧区分个体114的连接部分集中纤维素110a,省略上部结合织物120的利用。
当然,在如上所述省略上部结合织物120的情况下,也可以相同地利用表面装饰材料层130及下部结合织物140。
由此,根据如上所述的本发明,在硬性面板110内部的每隔规定间隔的位置形成类三角截面形状长槽部112,并且对于硬性面板110的上表面结合上部结合织物120,并且对于硬性面板110的下表面结合下部结合织物140,其结果,使硬性面板体100有限地具有细微的柔软性,因此在粘附面的表面均匀度不良的情况下,也能够顺畅地进行匹配附着。
此外,由于在硬性面板110的内部形成多个类三角截面形状长槽部112,因此能够提供借助类三角截面形状长槽部112内的空气而提高的绝热性,并且,在制热时,由于类三角截面形状长槽部112发挥作为迅速的热流动通道的功能,能够更加提高用于热传递的热响应性。
即,虽然现有技术的无机材料面板在借助制热热量加热的状态下的热续存性优秀,但等到加热需要消耗较长时间,存在引起加热初期的能量损失的问题,但是当如上所述在内部形成类三角截面形状长槽部112时,能够提高热响应性并防止加热初期的能量损失。
附加地,为了类三角截面形状长槽部112的成型而利用上述按压刃200进行按压时,可以同时利用形成有使按压刃200通过的贯通孔210a的固定框210。
本实施例中的硬性面板110为黄土面板,涉及制造黄土面板体。
在100重量百分比的作为主成分的黄土或是通过在黄土50~99重量百分比中混合小于43重量百分比的用于赋予功能性的矿物质、1~7重量百分比的用于提高结合力的纤维素而成的混合物添加稀释有粘结剂的水,由此先制作成黄土砂浆。
此时,作为添加的矿物质可以利用麦饭石、锗、伊利石、沸石、石灰、硅砂、云母、硅藻土中的一个以上,并且,作为添加的纤维素可以利用桑、麻、棉、食用纤维、合成纤维质中的一种以上,作为粘结剂可以从共聚体树脂、海草胶、无机粘结剂、聚乙烯醇中选择并使用。
随后,利用成型机将浆糊形态的黄土砂浆成型为板体。
接着,在硬化之前将其翻转,利用如图5所示的按压刃200按压成型,形成类三角截面形状长槽部112。
再接着,对成型物进行自然干燥或热风干燥,来完成黄土面板的制造。
由此制造完成的黄土面板如图6所示,可以有限地细微弯曲。
以上,上述内容仅是例示出本发明的优选的一实施例,本发明所属于技术领域的普通技术人员应当理解,在不变更本发明的要旨的情况下,可以对本发明进行修改和变更。

Claims (4)

1.一种建筑用硬性面板体,其特征在于,包括:
硬性面板,具有上端顶点部位于与所述硬性面板的上表面接触的位置或从该上表面细微隔开的高度位置且下端底边部位于贯通所述硬性面板的下表面的位置的一个以上的类三角截面形状长槽部,由所述类三角截面形状长槽部用肉眼划分或物理性区分为两个以上的区分个体;
上部结合织物,接合于所述硬性面板的上表面,并发挥出有限的伸缩性;以及
下部结合织物,接合于所述硬性面板的下表面,并发挥出有限的伸缩性。
2.根据权利要求1所述的建筑用硬性面板体,其特征在于,所述类三角截面形状长槽部在沿着一个以上的轴方向的每隔规定间隔的位置以长度长的形态形成或是以闭循环连接形态反复地形成。
3.根据权利要求1或2所述的建筑用硬性面板体,其特征在于,所述上部结合织物或所述下部结合织物选自无纺布、纤维网、纤维织物中。
4.根据权利要求1所述的建筑用硬性面板体,其特征在于,所述硬性面板是无机材料面板。
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