CN102620867A - 玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置，包括电加热箱、温度传感器、温度采集仪、电源、应变片、应变仪、撑杆、无线数据发射器和无线数据接收器，所述电加热箱的一面通过撑杆固定在墙体上，另一面紧贴试验玻璃，所述温度传感器设置在试验玻璃上，所述温度采集仪上设有无线数据接收器，电加热箱和温度传感器与温度采集仪无线数据连接，所述应变片设置在试验玻璃上，所述应变片与应变仪通过导线连接。本发明还公开了一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法。本发明既可以用于既有玻璃幕墙结构安全性鉴定，又可以用于在建玻璃幕墙施工质量说检验。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃温度应力现场检测，具体涉及一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法和装置。
背景技术
随着我国经济建设和城市化的日益发展，城市的高层和超高层建筑犹如雨后春笋。从上世纪80年代开始，新兴的富有现代美感、施工周期短和自重轻等诸多优点的玻璃幕墙***护结构大量被使用在城市的高层和超高层建筑物上。伴随着玻璃幕墙在工程建设中的使用，我国工程界对玻璃幕墙设计、施工、检验和管理知识储备不够显现出来，一些地区已发生因玻璃幕墙设计、施工或维护不当造成的人生伤亡安全质量事故。
玻璃幕墙玻璃施工安装之前仅做实验室试验，而涉及现场的玻璃幕墙玻璃施工安装质量的玻璃温度应力目前无法检测，玻璃幕墙玻璃现场温度应力检测装置至今未有。所以在建或已使用十年以上的玻璃幕墙普遍存在内外温度差影响下，有边框约束条件的玻璃造成变形、开裂和坠落现象。
为加强有建筑玻璃幕墙的安全管理，有效预防城市灾害，保护人民生命财产安全，定期开展建筑幕墙安全性鉴定尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法，该方法既可以用于既有玻璃幕墙结构安全性鉴定，又可以用于在建玻璃幕墙施工质量说检验。
本发明的另一个目的是提供一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置。
本发明采用的技术方案为：一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置，包括电加热箱、温度传感器、温度采集仪、电源、应变片、应变仪、撑杆、无线数据发射器和无线数据接收器，所述电加热箱的一面通过撑杆固定在墙体上，另一面紧贴试验玻璃，所述温度传感器设置在试验玻璃上，温度传感器位置与电加热箱隔着试验玻璃相对应，所述电加热箱和温度传感器上均设有无线数据发射器，所述温度采集仪上设有无线数据接收器，电加热箱和温度传感器与温度采集仪无线数据连接，所述应变片设置在试验玻璃上，应变片分为工作应变片、补尝应变片和比较应变片，所述应变片与应变仪通过导线连接，所述电加热箱、温度采集仪、应变仪与电源连接。
本发明电加热箱施加等效内外温度差，温度采集仪采集等效内外温度值，应变片和应变仪记录等效内外温度差下玻璃应力值。
作为优选，所述温度传感器通过胶带固定在试验玻璃上。
作为优选，所述应变片采用502胶粘在试验玻璃上。
一种使用上述检测装置的玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法，包括以下步骤：
第一步骤：在玻璃幕墙现场选一块试验玻璃，将应变片设置在试验玻璃上；
第二步骤：把工作应变片、补尝应变片和比较应变片与应变仪导线连接；
第三步骤：采用撑杆固定电加热箱两端在试验玻璃上；
第四步骤：设置温度传感器在试验玻璃上，位置在电加热箱对面；
第五步骤：电加热箱和温度传感器与温度采集仪无线数据传输；
第六步骤：电加热箱对试验玻璃逐步加热，温度采集仪采集试验玻璃内外温度值，应变片和应变仪记录内试验玻璃应变值；
第七步骤：在电加热箱施加在试验玻璃上等效内外温度差达到稳定时，应变片和应变仪记录等效内外温度差下玻璃应变值，玻璃应变值乘以弹性模量得到玻璃应力值，对照国家玻璃幕墙设计规范和玻璃温度应力计算软件分析结果，评定玻璃幕墙玻璃施工按装质量是否满足规范要求，得出玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测结论。
作为优选，所述第六步骤中，每隔30分钟温度采集仪采集试验玻璃内外温度值。
作为优选，所述第七步骤中，在电加热箱施加在试验玻璃上等效内外温度差达到稳定时6-8小时。
有益效果：本发明通过玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法和装置，不仅可以现场模拟玻璃幕墙玻璃承受内外温度差作用，而且记录玻璃的受力力学参数，可以现场检验内外温度差条件下玻璃温度应力是否满足国家规范设计要求，得出具有代表性和真实性的玻璃幕墙玻璃现场检测结论，主要用于既有玻璃幕墙结构安全性鉴定，也可以用于在建玻璃幕墙施工质量检验。
附图说明
图1为本发明玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置的使用状态图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的说明。
如图1和2所示：一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置，包括电加热箱2、温度传感器3、温度采集仪4、电源9、应变片5、应变仪6、撑杆8、无线数据发射器11和无线数据接收器12，所述电加热箱2的一面通过撑杆8固定在墙体10上，另一面紧贴试验玻璃1，所述温度传感器3通过胶带固定在试验玻璃1上，温度传感器3位置与电加热箱2隔着试验玻璃1相对应，所述电加热箱2和温度传感器3上均设有无线数据发射器11，所述温度采集仪4上设有无线数据接收器12，电加热箱2和温度传感器3与温度采集仪4无线数据连接，所述应变片5采用502胶粘在试验玻璃1上，应变片5分为工作应变片、补尝应变片和比较应变片，所述应变片5与应变仪6通过导线连接，所述电加热箱2、温度采集仪4、应变仪6与电源9连接。
一种使用上述检测装置的玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法，包括以下步骤：
第一步骤：在玻璃幕墙现场选一块试验玻璃1，采用502胶粘应变片5在试验玻璃1上；
第二步骤：把工作应变片、补尝应变片和比较应变片与应变仪6导线连接；
第三步骤：采用撑杆8固定电加热箱2两端在试验玻璃1上；
第四步骤：采用胶带固定温度传感器3在试验玻璃1上，位置在电加热箱2对面；
第五步骤：电加热箱2和温度传感器3与温度采集仪4无线数据传输；
第六步骤：电加热箱2对试验玻璃1逐步加热，每隔30分钟温度采集仪4采集试验玻璃1内外温度值，应变片5和应变仪6记录内试验玻璃1应变值；
第七步骤：在电加热箱2施加在试验玻璃1上等效内外温度差达到稳定时6-8小时，应变片5和应变仪6记录等效内外温度差下玻璃应变值，玻璃应变值乘以弹性模量得到玻璃应力值，对照国家玻璃幕墙设计规范和玻璃温度应力计算软件分析结果，评定玻璃幕墙玻璃施工按装质量是否满足规范要求，得出玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测结论。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置，其特征在于：包括电加热箱、温度传感器、温度采集仪、电源、应变片、应变仪、撑杆、无线数据发射器和无线数据接收器，所述电加热箱的一面通过撑杆固定在墙体上，另一面紧贴试验玻璃，所述温度传感器设置在试验玻璃上，温度传感器位置与电加热箱隔着试验玻璃相对应，所述电加热箱和温度传感器上均设有无线数据发射器，所述温度采集仪上设有无线数据接收器，电加热箱和温度传感器与温度采集仪无线数据连接，所述应变片设置在试验玻璃上，应变片分为工作应变片、补尝应变片和比较应变片，所述应变片与应变仪通过导线连接，所述电加热箱、温度采集仪、应变仪与电源连接。
2.根据权利要求1所述玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置，其特征在于：所述温度传感器通过胶带固定在试验玻璃上。
3.根据权利要求1所述玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测装置，其特征在于：所述应变片采用502胶粘在试验玻璃上。
4.一种使用权利要求1或2或3检测装置的玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步骤：在玻璃幕墙现场选一块试验玻璃，将应变片设置在试验玻璃上；
第二步骤：把工作应变片、补尝应变片和比较应变片与应变仪导线连接；
第三步骤：采用撑杆固定电加热箱两端在试验玻璃上；
第四步骤：设置温度传感器在试验玻璃上，位置在电加热箱对面；
第五步骤：电加热箱和温度传感器与温度采集仪无线数据传输；
第六步骤：电加热箱对试验玻璃逐步加热，温度采集仪采集试验玻璃内外温度值，应变片和应变仪记录内试验玻璃应变值；
第七步骤：在电加热箱施加在试验玻璃上等效内外温度差达到稳定时，应变片和应变仪记录等效内外温度差下玻璃应变值，玻璃应变值乘以弹性模量得到玻璃应力值，对照国家玻璃幕墙设计规范和玻璃温度应力计算软件分析结果，评定玻璃幕墙玻璃施工按装质量是否满足规范要求，得出玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测结论。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法，其特征在于：所述第六步骤中，每隔30分钟温度采集仪采集试验玻璃内外温度值。
6.根据权利要求4所述的玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法，其特征在于：所述第七步骤中，在电加热箱施加在试验玻璃上等效内外温度差达到稳定时6-8小时。
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