CN109556656B - 一种玻璃幕墙安全性检测装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃幕墙检测的技术领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙安全性检测装置和方法。一种玻璃幕墙安全性检测装置,包括加热机构、温度检测机构和应力检测机构,所述加热机构包括加热箱,加热箱上开有出风口,出风口连接有复合土工布制成的引风布套,引风布套包括与出风口连接的出风连接端以及连接玻璃的玻璃连接端,玻璃连接端的周向一圈上连接有四个吸盘。在引风布套上设置四个吸盘,将吸盘分别吸在玻璃的四个角上,将引风布套的玻璃连接端多余的部分折叠起来。加热箱通过出风口进入到引风布套内,由于引风布套的玻璃连接端是直接覆盖整个玻璃的,因此可以对整块玻璃进行均匀加热,避免玻璃由于受热引起的应变,测量结果更精确。

Description

一种玻璃幕墙安全性检测装置和方法
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙检测的技术领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙安全性检测装置和方法。
背景技术
我国已经建成了大量的玻璃幕墙建筑,其中大部分建筑都是采用钢化玻璃作为幕墙玻璃进行安装的。此外,玻璃浴室、玻璃门、玻璃灶台等都采用钢化玻璃制造。所谓的钢化玻璃是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法,或是化学方法进行特殊处理的玻璃。它的特性是强度高,其抗弯曲强度、耐冲击强度比普通平板玻璃高3~5倍。钢化玻璃的安全性能好,有比较均匀的内应力,破碎后呈网状裂纹。但是钢化玻璃在没有外力作用下,会发生自爆现象。一般认为出厂的钢化玻璃都存在千分之三的自爆率。如果高层建筑上的玻璃幕墙发生自爆,坠落的玻璃碎片会砸伤行人,严重危害到人民群众的生命财产安全,因此研究玻璃幕墙自爆的现场检测技术非常必要。引起玻璃幕墙发生自爆的因素主要由两个方面组成1)玻璃幕墙的安装应力;2) 硫化镍晶体受热膨胀。
授权公告号为CN101413936B的发明专利公开了一种玻璃幕墙玻璃温度应力现场检测方法和装置。该发明专利中通过对玻璃进行逐步加热,通过应变片和应变仪记录等效内外温度差下玻璃应变值。
但是该技术方案存在以下问题:该方案中通过电热箱贴合玻璃进行加热,容易导致玻璃的部分加热后出现冷热不均引起的应变,导致测量结果不准确。
发明内容
本发明的其中的一个目的是提供一种玻璃幕墙安全性检测装置,其优势在于检测更准确。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃幕墙安全性检测装置,包括加热机构、温度检测机构和应力检测机构,所述加热机构包括加热箱,加热箱上开有出风口,出风口连接有复合土工布制成的引风布套,引风布套包括与出风口连接的出风连接端以及连接玻璃的玻璃连接端,玻璃连接端的周向一圈上连接有四个吸盘。
通过采用上述技术方案,通过在引风布套上设置四个吸盘,将吸盘分别吸在玻璃的四个角上,将引风布套的玻璃连接端多余的部分折叠起来。加热箱通过出风口进入到引风布套内,由于引风布套的玻璃连接端是直接覆盖整个玻璃的,因此可以对整块玻璃进行均匀加热,避免玻璃由于受热引起的应变,测量结果更精确。
本发明进一步设置为:所述吸盘的背面一体成型有螺杆,引风布套在与每根螺杆配合的位置均开有通孔,螺杆穿过通孔后通过螺纹连接的固定盖配合旋紧。
通过采用上述技术方案,通过螺杆穿过通孔后与固定盖配合使得引风布套和吸盘连接在一起。
本发明进一步设置为:所述玻璃连接端的内侧位于两个相邻吸盘之间的位置均贴有魔术贴,以两个吸盘中间的位置为分界线,两边分别为魔术贴毛面和魔术贴勾面。
通过采用上述技术方案,在玻璃连接端设置魔术贴,使得玻璃连接端多余的部分能够通过魔术贴勾面和魔术贴毛面粘合收起。
本发明进一步设置为:所述加热箱内安装有电热丝,进风口安装有风扇。
通过采用上述技术方案,通过风扇将电热丝产生的热气通过出风口吹入到引风布套。
本发明的另一个目的是提供一种使用上述玻璃幕墙安全性检测装置的检测方法,其优势在于检测更准确。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种使用上述玻璃幕墙安全性检测装置的检测方法,包括:
步骤一、建立数据库;
步骤二、计算均值曲线;
步骤三、筛出有效数据;
步骤四、计算参考曲线;
步骤五、绘制实时测量曲线;
步骤六、计算参考危险系数;
步骤七、计算实际危险系数。
通过采用上述技术方案,通过上述步骤计算出玻璃幕墙的实际危险系数,当危险系数较高时,便可以及时做出反应,对玻璃进行加固或更换,避免危险发生。
本发明进一步设置为:步骤一中,建立温度-应变量坐标系,通过温度传感器和应变片检测得到的数据在坐标系内生成测量曲线,将不同玻璃测量得到的n条测量曲线进行汇总统计形成数据库。
通过采用上述技术方案,通过统计所有历史测量曲线形成数据库,作为后续数据计算的依据。
本发明进一步设置为:步骤三中,计算每条测量曲线和均值曲线积分后相差的百分比值A,当A小于设定值a时,将该测量曲线归入集M。
通过采用上述技术方案,部分测量数据的偏差值较大,通常是由于温度传感器或应变片安装不到位导致的,这部分的数据不具有参考性,因此需要将这部分偏差较大的数据剔除。
本发明进一步设置为:统计p个发生爆裂的玻璃最近一次的危险测量曲线,并将危 险测量曲线和参考测量曲线积分后对比,计算出参考危险系数
Figure 186204DEST_PATH_IMAGE001
,取
Figure 270441DEST_PATH_IMAGE001
的中间值
Figure 513335DEST_PATH_IMAGE002
通过采用上述技术方案,通过将危险测量曲线和参考测量曲线积分后计算其参考危险系数。
本发明进一步设置为:将实时参考曲线和参考测量曲线积分后对比,计算出实际 危险系数B,B和
Figure 551698DEST_PATH_IMAGE002
比较得到危险程度参数C;当C大于1时,则判断该玻璃处于危险状态。
通过采用上述技术方案,通过将实际测量曲线和参考测量曲线积分后计算其实际危险系数,将实际危险系数和参考危险系数对比得到危险程度参数。当危险程度参数大于1时,则判断该玻璃处于危险状态,应当及时进行加固处理或更换该玻璃,同时危险程度参数的值越大表示危险程度越高。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.引风布套的玻璃连接端是直接覆盖整个玻璃的,因此可以对整块玻璃进行均匀加热,避免玻璃由于受热引起的应变,测量结果更精确;
2.将实际危险系数和参考危险系数对比得到危险程度参数,当危险程度参数大于1时,则判断该玻璃处于危险状态,应当及时进行加固处理或更换该玻璃,同时危险程度参数的值越大表示危险程度越高。
附图说明
图1是实施例中加热机构的结构示意图;
图2是实施例中温度检测机构和应力检测机构的结构示意图;
与3是图1中A处的放大图。
附图标记:1、加热机构;2、温度检测机构;3、应力检测机构;4、加热箱;5、进风口;6、出风口;7、电热丝;8、风扇;9、引风布套;10、吸盘;11、螺杆;12、固定盖;13、魔术贴毛面;14、魔术贴勾面;15、温度传感器;16、温度采集显示仪;17、应变片;18、应变仪。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种玻璃幕墙安全性检测装置,包括加热机构1、温度检测机构2和应力检测机构3。
如图1和图3锁施加,加热机构1包括加热箱4,加热箱4的两个相对面上分别开有进风口5和出风口6,加热箱4内安装有电热丝7,进风口5安装有风扇8。通过风扇8将外部气流通过进风口5经过加热箱4引向出风口6。出风口6连接有复合土工布制成的引风布套9,引风布套9包括与出风口6连接的出风连接端以及连接玻璃的玻璃连接端。玻璃连接端的周向一圈上连接有四个吸盘10,吸盘10的正面能够与玻璃贴合并吸附在玻璃上,吸盘10的背面一体成型有螺杆11。引风布套9在与每根螺杆11配合的位置均开有直径与螺杆11直径相等的通孔,螺杆11穿过通孔后,通过与螺杆11螺纹配合的固定盖12旋紧固定。
如图1所示,玻璃连接端的内侧位于两个相邻吸盘10之间的位置均贴有魔术贴,以两个吸盘10中间的位置为分界线,两边分别为魔术贴毛面13和魔术贴勾面14。将四个吸盘10分别固定在玻璃的四角后,通过魔术贴勾面14和魔术贴毛面13的粘合使得玻璃连接端长于玻璃边缘的长度部分粘合收起。
如图2所示,温度检测机构2包括粘在玻璃上的温度传感器15、以及采集温度传感器15测量数据的温度采集显示仪16。
如图2所示,应力检测机构3包括粘在玻璃上的应变片17、与应变片17相连通的应变仪18。
一种检测玻璃幕墙安全性检测方法,包括:
步骤一、建立数据库;
建立温度-应变量坐标系,通过温度传感器15和应变片17检测得到的数据在坐标系内生成测量曲线。将不同玻璃测量得到的n条测量曲线进行汇总统计形成数据库。
步骤二、计算均值曲线;
将所有的测量曲线求均值:
Figure DEST_PATH_IMAGE003
步骤三、筛出有效数据;
部分测量数据的偏差值较大,通常是由于温度传感器15或应变片17安装不到位导致的,这部分的数据不具有参考性,因此需要将这部分的数据剔除。
Figure 731881DEST_PATH_IMAGE004
当A小于设定值a(例如a可以取0.3)时,将该测量曲线归入集M:
Figure DEST_PATH_IMAGE005
步骤四、计算参考曲线;
将M内所有的测量曲线求均值:
Figure 778947DEST_PATH_IMAGE006
步骤五、绘制实时测量曲线;
通过温度传感器15和应变片17检测得到实时测量数据,根据实时测量数据在建立 温度-应变量坐标系内绘制实时测量曲线
Figure DEST_PATH_IMAGE007
步骤六、计算参考危险系数;
统计p个发生爆裂的玻璃最近一次的危险测量曲线
Figure 68108DEST_PATH_IMAGE008
,计算参考危险系数:
Figure DEST_PATH_IMAGE009
Figure 702090DEST_PATH_IMAGE001
中间值
Figure 591024DEST_PATH_IMAGE002
步骤七、计算实际危险系数;
和参考曲线对比,计算实际危险系数:
Figure 620160DEST_PATH_IMAGE010
B和
Figure 673697DEST_PATH_IMAGE002
比较得到危险程度参数:
Figure 168876DEST_PATH_IMAGE011
当C大于1时,则判断该玻璃处于危险状态,应当及时进行加固处理或更换该玻璃,同时C值越大表示危险程度越高。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种使用玻璃幕墙安全性检测装置的检测方法,包括:
步骤一、建立数据库;
建立温度-应变量坐标系,通过温度传感器(15)和应变片(17)检测得到的数据在坐标系内生成测量曲线,将不同玻璃测量得到的n条测量曲线进行汇总统计形成数据库;
步骤二、计算均值曲线;
步骤三、筛出有效数据;
步骤四、计算参考曲线;
步骤五、绘制实时测量曲线;
步骤六、计算参考危险系数;
步骤七、计算实际危险系数;
玻璃幕墙安全性检测装置,包括加热机构(1)、温度检测机构(2)和应力检测机构(3),其特征是:所述加热机构(1)包括加热箱(4),加热箱(4)上开有出风口(6),出风口(6)连接有复合土工布制成的引风布套(9),引风布套(9)包括与出风口(6)连接的出风连接端以及连接玻璃的玻璃连接端,玻璃连接端的周向一圈上连接有四个吸盘(10)。
2.根据权利要求1所述的检测方法,其特征是:步骤三中,计算每条测量曲线和均值曲线积分后相差的百分比值A,当A小于设定值a时,将该测量曲线归入集M。
3.根据权利要求2所述的检测方法,其特征是:统计p个发生爆裂的玻璃最近一次的危 险测量曲线,并将危险测量曲线和参考测量曲线积分后对比,计算出参考危险系数
Figure 17926DEST_PATH_IMAGE001
,取
Figure 247657DEST_PATH_IMAGE001
中间值
Figure 319649DEST_PATH_IMAGE002
4.根据权利要求3所述的检测方法,其特征是:将实时参考曲线和参考测量曲线积分后 对比,计算出实际危险系数B,B和
Figure 136295DEST_PATH_IMAGE002
比较得到危险程度参数C;当C大于1时,则判断该玻璃 处于危险状态。
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