CN101935466A - 一种活性红染料组合物 - Google Patents
一种活性红染料组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101935466A CN101935466A CN2010102627014A CN201010262701A CN101935466A CN 101935466 A CN101935466 A CN 101935466A CN 2010102627014 A CN2010102627014 A CN 2010102627014A CN 201010262701 A CN201010262701 A CN 201010262701A CN 101935466 A CN101935466 A CN 101935466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- quality percentage
- percentage composition
- red dye
- active red
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000001044 red dye Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006174 pH buffer Substances 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 42
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 8
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 7
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Cl] Chemical compound [Na].[Cl] DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 229940056729 sodium sulfate anhydrous Drugs 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229940045641 monobasic sodium phosphate Drugs 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229960003010 sodium sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000007447 staining method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明提供了一种活性红染料组合物,主要由一种或多种结构如式(Ⅰ)所示的组分A、一种或多种结构如式(Ⅱ)所示的组分B和一种或多种结构如式(Ⅲ)所示的组分C组成,基于所述的组分A、组分B和组分C,组分A的质量百分含量为0.1%~99%,组分B的质量百分含量为0.1%~99%,组分C的质量百分含量为0.1%~99%;本发明所述的活性红染料组合物,应用于纤维素纤维、聚酰胺纤维及其织物的印染时,其上染率和固色率高,提升性、匀染性、染色稳定性好,各项染色性能优良。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种适用于含氮或含羟基纤维材料印染的活性红染料组合物。
(二)背景技术
目前,新型活性染料开发的方向是如何使其具有高程度的上染率和固色率。因为,具有高上染率的活性染料可以降低染色后废水中含有的染料量,而高的固色值可以使传统的与纤维活性染料有关的染色工艺“皂洗脱过程”简化,使得整个印染时间减少,印染成本降低。
红色活性染料作为用量较大的单色品种和重要的复配组分,不仅要求上染率和固色率高,并且应具有良好的色牢度、配伍性和染色稳定性。当前许多常用的红色活性染料品种难以具备上述的各项全面性能,如公开专利CN1112947A和CN1511884A等。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种上染率和固色率高、匀染性佳、染色稳定性好,耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍色牢度优异的活性红染料。
本发明采用的技术方案是:
一种活性红染料组合物,主要由一种或多种结构如式(Ⅰ)所示的组分A、一种或多种结构如式(Ⅱ)所示的组分B和一种或多种结构如式(Ⅲ)所示的组分C组成,基于所述的组分A、组分B和组分C,组分A的质量百分含量为0.1%~99%,组分B的质量百分含量为0.1%~99%,组分C的质量百分含量为0.1%~99%:
式(Ⅰ)~(Ⅲ)中:
R1、R2、R3、R4、R6各自独立为氢、C1~C4的烷基、C1~C4的烷氧基或-SO3M11;
R5、R7各自独立为氢或C1~C4的烷基;
X1、X2、X3各自独立为卤素;
Y1、Y2、Y3、Y4各自独立为-CH=CH2或-C2H4OSO3M12;
M1~M12各自独立为氢或碱金属;n为1或2。
本发明所述的式(Ⅰ)~式(Ⅲ)的化合物,可以游离酸(M1~M12为氢)或盐(M1~M12为碱金属)的形式存在,优选以盐的形式存在,特别优选为钠盐(M1~M12为钠)。
优选的,基于所述的组分A、组分B和组分C,所述组分A的质量百分含量为5%~90%,组分B的质量百分含量为1%~70%,组分C的质量百分含量为1%~50%。
更为优选的,基于所述的组分A、组分B和组分C,所述组分A的质量百分含量为20%~80%,组分B的质量百分含量为10%~60%,组分C的质量百分含量为1%~30%。
所述组合物也可由组分A、组分B、组分C和助剂组成,所述助剂为下列之一或其中两种以上的混合物:分散剂MF、扩散剂NNO、木质素磺酸盐、pH缓冲剂、防尘剂、增稠剂、稳定剂、防霉剂。
利用本发明的活性染料组合物制成的活性红染料,可以按本领域常规方式以固体或液体制剂的形式存在,当以固体制剂形式存在时,通常会包含用于水溶性染料特别是活性染料中的电解质盐,如氯化钠、氯化钾和硫酸钠,并可进一步包含通常用于市售染料中的助剂,如分散剂MF、扩散剂NNO、木质素磺酸盐,pH缓冲剂如乙酸钠、碳酸氢钠、磷酸二氢钠,以及防尘剂等;当以液体制剂形式存在时,可以包含常用的增稠剂、稳定剂及防霉剂等。
在固体制剂形式中,通常以包含电解质盐的粉末或颗粒形式,可以包含助剂,也可不包含助剂而在使用过程中再添加助剂。相对于该固体制剂,染料单体化合物的混合物的质量百分含量可以是15%~95%。
在液体制剂形式中,相对于该液体制剂,染料单体化合物的混合物的质量百分含量可以是5%~55%。
所述组分A优选为下列之一或其中两种以上的混合物:
所述组分B优选为下列之一或其中两种以上的混合物:
(Ⅱ-7)。
所述组分C优选为下列之一或其中两种以上的混合物:
作为优选的组合方案,所述组分A为化合物(Ⅰ-1),组分B为化合物(Ⅱ-1)、化合物(Ⅱ-2)、化合物(Ⅱ-3)中的一种或多种,组分C为化合物(Ⅲ-1);基于所述的组分A、组分B和组分C,组分A的质量百分含量为20%~80%,组分B的质量百分含量为10%~60%,组分C的质量百分含量为1%~30%。
本发明所述的活性红染料组合物,所使用的组分A、组分B和组分C,可方便的按本领域技术人员熟知的方式合成,如按照常规的重氮化、偶合方法制备,必要时可通过渗透膜脱盐浓缩,或按照公开专利US4485041A、US4725675A和CN101255283A中描述的方法或类似的方法制备,也可采用市售产品。
本发明活性红染料,可通过常规方式制备,例如将各个染料按照上述的配比进行机械混合,所述的染料可以是粉末或颗粒形式或合成的料液或单个染料的水溶液形式,可另外包含常规的助剂,混合好的染料可进一步通过常规的盐析和/或喷雾干燥法进行分离。
本发明活性红染料,适用于纤维素纤维、聚酰胺纤维及其织物的印染,其中,纤维素纤维优选棉纤维和再生纤维,当然也可包括其它的植物性纤维材料,如麻类纤维或织物;聚酰胺纤维优选包括皮、毛或丝在内的动物性纤维材料,以及合成的尼龙6、尼龙66等纤维材料。采用本发明所述的活性黄染料印染上述纤维材料时,可遵照已知的活性染料染色工艺进行,如常用的浸染工艺、连续轧染工艺、冷轧堆工艺和印花工艺。
所述的浸染工艺是将织物浸渍于染液中,使染料逐渐上染织物的方法,通常需经染色-固色-水洗-皂煮-水洗-脱水-烘干等工序。所述的轧染工艺则是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,通常需经浸轧染液-烘干-(浸轧固色液)-汽蒸或焙烘-水洗-皂洗-水洗-烘干等工序。所述的冷轧堆工艺,是指织物在低温下通过浸轧染液和碱液,利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面,然后进行打卷堆置,在室温下堆置一定时间(键合时间)并缓慢转动,使之完成染料的吸附、扩散和固色过程,最后水洗完成上染的染色方式。该工艺包括浸轧工作液、堆置固色、水洗三个工序。所述的印花工艺是指染料在纺织物上施印花纹的工艺过程,通常包括印花、干燥、固色、水洗、烘干工序。
本发明所述的活性红染料组合物,应用于纤维素纤维、聚酰胺纤维及其织物的印染时,其上染率和固色率高,提升性、匀染性、染色稳定性好,各项染色性能优良。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
将50克式(Ⅰ-1)的组分A、40克式(Ⅱ-1)的组分B、10克式(Ⅲ-1)的组分C、20克元明粉、10克木质素磺酸铵在混合桶中进行干粉混合,或共同溶解后喷雾干燥,按常规方法染棉为大红色。
实施例2:
将55克式(Ⅰ-2)的组分A、35克式(Ⅱ-2)的组分B、10克式(Ⅲ-2)的组分C、30克元明粉、10克的扩散剂NNO在混合桶中进行干粉混合,或共同溶解后喷雾干燥,按常规方法染棉为大红色。
实施例3~15:
按照实施例1所述的方法,不同的是采用表1中组分A、组分B、组分C的结构和重量配比,另外,木质素磺酸铵的加入量为40克,进行混拼,同样可得到本发明所述的活性染料。
表1
染色实施例16:
在60℃,将100克棉织物加至1500mL含45g/L氯化钠和2克根据实施例1~15得到的活性染料的染浴中。在此温度下染色45分钟后,加入20g/L的碳酸钠,保持此温度再染色45分钟。然后,冲洗染色物,用非离子洗涤剂皂洗15分钟,再漂洗并干燥。
按GB/T2391中规定的方法测其上染率及固色率,结果如下:
上染率≥85%;
固色率≥75%。
分别按ISO105-C03、ISO105×12和ISO105-E04中确定的方法测试其耐水洗、耐摩擦及耐汗渍色牢度,结果如下:
耐水洗色牢度(95℃):褪色≥4-5级,沾色≥4级;
耐摩擦色牢度:干摩≥4-5级,湿摩≥3-4级;
耐汗渍色牢度:酸性条件:褪色≥4-5级,沾色≥4-5级;
碱性条件:褪色≥4-5级,沾色≥4-5级。
对比例1:
按照实施例16中所述的染色方法和性能测试方法,不同的是取用2克按照专利CN1112947A实施例1方法得到的染料代替本发明实施例16中的染料进行染色和性能测试,结果见表1。
对比例2:
按照实施例16中所述的染色方法和性能测试方法,不同的是取用2克按照专利CN1112947A实施例4方法得到的染料代替实施例16中的染料进行染色和性能测试,结果见表1:
表1
由上可知,本发明的活性红染料组合物,应用于染色时,相较于现有同色系染料,其上染率、固色率、及各项色牢度性能有明显改善。
Claims (8)
1.一种活性红染料组合物,主要由一种或多种结构如式(Ⅰ)所示的组分A、一种或多种结构如式(Ⅱ)所示的组分B和一种或多种结构如式(Ⅲ)所示的组分C组成,基于所述的组分A、组分B和组分C,组分A的质量百分含量为0.1%~99%,组分B的质量百分含量为0.1%~99%,组分C的质量百分含量为0.1%~99%:
式(Ⅰ)~(Ⅲ)中:
R1、R2、R3、R4、R6各自独立为氢、C1~C4的烷基、C1~C4的烷氧基或-SO3M11;
R5、R7各自独立为氢或C1~C4的烷基;
X1、X2、X3各自独立为卤素;
Y1、Y2、Y3、Y4各自独立为-CH=CH2或-C2H4OSO3M12;
M1~M12各自独立为氢或碱金属;n为1或2。
2.如权利要求1所述的活性红染料组合物,其特征在于:基于所述的组分A、组分B和组分C,所述组分A的质量百分含量为5%~90%,组分B的质量百分含量为1%~70%,组分C的质量百分含量为1%~50%。
3.如权利要求2所述的活性红染料组合物,其特征在于:基于所述的组分A、组分B和组分C,所述组分A的质量百分含量为20%~80%,组分B的质量百分含量为10%~60%,组分C的质量百分含量为1%~30%。
4.如权利要求1所述的活性红染料组合物,其特征在于所述组合物由组分A、组分B、组分C和助剂组成,所述助剂为下列之一或其中两种以上的混合物:分散剂MF、扩散剂NNO、木质素磺酸盐、pH缓冲剂、防尘剂、增稠剂、稳定剂、防霉剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102627014A CN101935466B (zh) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | 一种活性红染料组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102627014A CN101935466B (zh) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | 一种活性红染料组合物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101935466A true CN101935466A (zh) | 2011-01-05 |
CN101935466B CN101935466B (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=43389047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102627014A Expired - Fee Related CN101935466B (zh) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | 一种活性红染料组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101935466B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102286219A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 上海雅运纺织化工有限公司 | 红色活性染料组合物及其在纤维上的染色应用 |
CN102433028A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-02 | 天津德凯化工股份有限公司 | 一种偶氮类红色活性染料及其中间体 |
CN102585549A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-18 | 浙江科永化工有限公司 | 一种活性红染料组合物 |
CN103669035A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 浙江舜龙化工有限公司 | 用于锦棉混纺织物的防沾色染色工艺 |
CN104292881A (zh) * | 2014-07-28 | 2015-01-21 | 浙江科永化工有限公司 | 一种活性红染料组合物和染料制品 |
CN105315717A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-10 | 江苏德旺化工工业有限公司 | 一种活性红染料组合物 |
CN111032790A (zh) * | 2017-09-01 | 2020-04-17 | 日本化药株式会社 | 反应性染料组合物及使用该反应性染料组合物的染色法 |
CN112574591A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-30 | 湖北华丽染料工业有限公司 | 一种大红活性染料及其应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4485041A (en) * | 1977-11-02 | 1984-11-27 | Hoechst Aktiengesellschaft | Water-soluble metal free or copper triazino-bis-[hydroxy-naphthylamino]-disazo dyestuffs containing fiber reactive groups, and a process for dyeing or printing cellulose fibers |
CN1254735A (zh) * | 1998-11-11 | 2000-05-31 | 德意志戴斯达纺织品及染料两合公司 | 染料混合物和它的制备方法及其应用 |
US6090164A (en) * | 1998-05-14 | 2000-07-18 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Mixture of water-soluble fiber-reactive azo dyes, preparation thereof and use thereof |
US6136045A (en) * | 1998-08-13 | 2000-10-24 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Dye mixture comprising water-soluble fiber-reactive azo dyes, preparation thereof and use thereof |
US6183522B1 (en) * | 1998-07-21 | 2001-02-06 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. | Dye mixtures comprising water-soluble fiber-reactive azo dyes, preparation thereof and use thereof |
CN101555361A (zh) * | 2009-05-06 | 2009-10-14 | 上海科华染料工业有限公司 | 一种活性红染料组合物 |
-
2010
- 2010-08-26 CN CN2010102627014A patent/CN101935466B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4485041A (en) * | 1977-11-02 | 1984-11-27 | Hoechst Aktiengesellschaft | Water-soluble metal free or copper triazino-bis-[hydroxy-naphthylamino]-disazo dyestuffs containing fiber reactive groups, and a process for dyeing or printing cellulose fibers |
US6090164A (en) * | 1998-05-14 | 2000-07-18 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Mixture of water-soluble fiber-reactive azo dyes, preparation thereof and use thereof |
US6183522B1 (en) * | 1998-07-21 | 2001-02-06 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. | Dye mixtures comprising water-soluble fiber-reactive azo dyes, preparation thereof and use thereof |
US6136045A (en) * | 1998-08-13 | 2000-10-24 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Dye mixture comprising water-soluble fiber-reactive azo dyes, preparation thereof and use thereof |
CN1254735A (zh) * | 1998-11-11 | 2000-05-31 | 德意志戴斯达纺织品及染料两合公司 | 染料混合物和它的制备方法及其应用 |
CN101555361A (zh) * | 2009-05-06 | 2009-10-14 | 上海科华染料工业有限公司 | 一种活性红染料组合物 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
彭志刚等: "多活性基活性染料及其拼混应用", 《染料与染色》 * |
陈荣圻: "活性染料商品化技术的进展", 《印染助剂》 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102286219A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 上海雅运纺织化工有限公司 | 红色活性染料组合物及其在纤维上的染色应用 |
CN102433028A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-02 | 天津德凯化工股份有限公司 | 一种偶氮类红色活性染料及其中间体 |
CN102433028B (zh) * | 2011-09-29 | 2016-03-09 | 天津德凯化工股份有限公司 | 一种偶氮类红色活性染料及其中间体 |
CN102585549A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-18 | 浙江科永化工有限公司 | 一种活性红染料组合物 |
CN102585549B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-06-04 | 浙江科永化工有限公司 | 一种活性红染料组合物 |
CN103669035B (zh) * | 2013-12-05 | 2016-02-24 | 浙江舜龙化工有限公司 | 用于锦棉混纺织物的防沾色染色工艺 |
CN103669035A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 浙江舜龙化工有限公司 | 用于锦棉混纺织物的防沾色染色工艺 |
CN104292881B (zh) * | 2014-07-28 | 2017-02-15 | 浙江科永化工有限公司 | 一种活性红染料组合物和染料制品 |
CN104292881A (zh) * | 2014-07-28 | 2015-01-21 | 浙江科永化工有限公司 | 一种活性红染料组合物和染料制品 |
CN105315717A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-10 | 江苏德旺化工工业有限公司 | 一种活性红染料组合物 |
CN111032790A (zh) * | 2017-09-01 | 2020-04-17 | 日本化药株式会社 | 反应性染料组合物及使用该反应性染料组合物的染色法 |
CN112574591A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-30 | 湖北华丽染料工业有限公司 | 一种大红活性染料及其应用 |
CN112574591B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-07-26 | 湖北华丽染料工业有限公司 | 一种大红活性染料及其应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101935466B (zh) | 2013-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101935466B (zh) | 一种活性红染料组合物 | |
CN101899228B (zh) | 一种活性黄染料组合物 | |
CN102964870B (zh) | 一种活性黑染料组合物 | |
CN101775235A (zh) | 一种活性黑染料 | |
CN104292881A (zh) | 一种活性红染料组合物和染料制品 | |
CN100362055C (zh) | 一种复合活性黄染料 | |
CN101555360A (zh) | 一种活性三原色染料组合物 | |
CN101880473B (zh) | 一种活性橙染料组合物 | |
CN105131651A (zh) | 一种活性藏青至黑色染料组合物及染料制品 | |
CN103073920A (zh) | 一种活性黑染料组合物 | |
CN105647238B (zh) | 一种灰色活性染料组合物及其制备方法和用途 | |
CN101555361B (zh) | 一种活性红染料组合物 | |
CN105542510B (zh) | 一种活性黑染料组合物及染料制品 | |
CN103214877A (zh) | 一种活性红染料组合物 | |
CN101880474B (zh) | 一种桔红色活性染料组合物 | |
CN105199427B (zh) | 一种多偶氮活性染料化合物及其制备方法 | |
CN109370255B (zh) | 一种深色活性染料组合物及染料制品 | |
CN107987555B (zh) | 一种活性蓝至黑染料组合物及染料制品 | |
CN101880475B (zh) | 一种活性大红染料组合物 | |
CN106752077B (zh) | 一种蓝色活性染料组合物及其制备方法和用途 | |
CN102433030A (zh) | 一种活性黄染料组合物 | |
CN105176139A (zh) | 一种多偶氮棕色活性染料化合物及其制备方法和应用 | |
CN103773074A (zh) | 一种黄色活性染料化合物 | |
CN102585549B (zh) | 一种活性红染料组合物 | |
CN102268194A (zh) | 一种红色活性染料组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 Termination date: 20190826 |