CN102584173A - 多道雕刻绞泥彩填的紫陶制造工艺 - Google Patents

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本发明涉及一种关于建水紫陶的制造工艺，具体是多道雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺。目的是：继承和发扬建水紫陶的制造工艺，改变传统紫陶的单色制作，克服色彩效果单一，无法进行艺术手法体现的缺点，保持建水紫陶特色的前提下提供一种多色创作，多道雕刻的躲到雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺，满足紫陶生产中对色彩艺术效果体现的需要。具体包含六道工序：1、原料准备；2、制作陶胚，注意厚度为5毫米-10毫米；3、纹饰创作：刻，深度要求为3毫米-4毫米，填；4、烧制，注意温度的控制；5、无釉抛光，分两种方法：手工抛光，机械抛光；6、揉和保养润色。

Description

多道雕刻绞泥彩填的紫陶制造工艺
技术领域
本发明涉及一种关于建水紫陶的制造工艺，具体是多道雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺。 
背景技术
建水紫陶，是我国传统陶瓷中最重要的一部分，本发明的目的是：继承和发扬建水紫陶的制造工艺，改变传统紫陶的单色制作，克服色彩效果单一，无法进行艺术手法体现的缺点，在保持建水紫陶特色的前提下提供一种多色创作，多道刻填的多道雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺，满足紫陶生产中对色彩艺术效果体现的需要。 
发明内容和具体实施方式 
技术方案为： 
一、原料准备 
1、陶胚原料，包含组分为五花土；紫土；白土；黄泥土；青黑土。其中天然五花土60单位，紫土5单位，白土15单位，黄泥土15单位，青黑土5单位。将选料经过混合除去杂质得到制造陶胎的陶泥。 
2、将五花土；紫土；白土；黄泥土；青黑土五种原料按需求量单独提纯得到原始配色土，可根据需要适当准备高温釉色料，将其稀释后待用。 
二、制作陶胚：将得到的陶泥自然风干24小时，使用拉胚机得到构思的形状，得到陶胚(根据器形需要厚度为5毫米-10毫米)，将陶胎在常温下自然风干(24小时)。 
三、纹饰创作： 
1、刻：在风干后的陶胎上进行艺术图形绘制，按照绘制图形的纹路进行雕刻，深度要求为3毫米-4毫米。 
2、填：根据雕刻的纹路及不同色彩需要，根据创作的实际采用提纯过的五花土；紫土；白土；黄泥土；青黑土及稀释后高温彩釉调配出的不同颜色的粘土进行填充创作。 
3、每需要一种色彩则重复刻填一次，可达到最终产品的立体、拙朴的艺术效果。 
四、烧制：常温条件下风干7-10天后进行烧制。 
1、使用液化器倒焰器或梭式窑烧制程序如下： 
1.1、使用小火加温0℃-300℃，逐渐加温每分钟加温1℃-2℃，总用时为4小时。 
1.2、中温加热，300℃-900℃，逐渐加温每分钟加温2℃-4℃，总用时为4小时。 
1.3、高温加热，900℃-1200℃，逐渐加温每分钟加温4℃-6℃，总用时为2小时。 
2、出炉自然冷却，常规冷却用时24小时。 
五、无釉抛光，分两种方法： 
1、手工抛光，使用各型号油石，水沙(120号-3000号)。捡取抛光用材料由粗至细，共10道抛光程序。即得本发明产品。 
2、机械抛光。采用一般玉石抛光设备即得本发明产品。 
六、揉和保养润色，抛光后用手掌揉和表面保持在35℃至45℃间，不停揉和5-10分钟后手汗中化学物质(主要是酸性物质)产生化学反应达到表面玉润光洁的完美显色。 
七、注意事项： 
1、烧制温度必须处于1100度-1200度的上下限间，否则会出现显色不明显或导致炸裂。 
2、雕刻深度必须处于3-4毫米的上限间。 
实例： 
多道雕刻绞泥彩填扁天球梅瓶制作方法流程： 
一、原料准备 
a)陶胚原料，天然五花土6000克，紫土500克，白土1500克，黄泥土1500克，青黑土500克。将各种选料经过混合除去杂质得到制造陶胎的陶泥。 
b)准备好五花土；紫土；白土；黄泥土；青黑土五种原料按需求量单独提纯的原始配色土，及200克稀释后高温彩釉。 
二、制作陶胚：将混合的陶泥自然风干24小时，揉匀，真空排气处理后，使用拉胚机得到构思的扁天球形状(得到的陶胚厚度为6-7毫米)，将扁天球陶胎在常温下自然风干(24小时)。 
三、纹饰创作： 
1、刻：在风干后的陶胎上进行山水图形绘制，按照绘制图形的纹路进行雕刻，深度要求为3-3.5毫米。 
2、填：根据雕刻的纹路及不同色彩需要，根据创作的实际采用提纯过的五花土；紫土；白土；黄泥土；青黑土及高温彩釉调配出的不同颜色的粘土进行填充创作。 
3、每需要一种色彩则重复刻填一次，可达到最终产品的立体、拙朴的艺术效果，有几个色则重复制作几次，而每一次填充都采用混色(绞泥)填充。 
四、烧制：常温条件下风干7-10天后进行烧制。 
1、使用液化器倒焰器程序如下： 
1.1、使用小火加温0℃-300℃，逐渐加温每分钟加温1℃-2℃，总用时为4小时。 
1.2、中温加热，300℃-900℃，逐渐加温每分钟加温2℃-4℃，总用时为4小时。 
1.3、高温加热，900℃-1200℃，逐渐加温每分钟加温4℃-6℃，总用时为2小时。 
2、出炉自然冷却，常规冷却用时24小时。 
五、无釉手工抛光。 
2、冷却后使用各型号油石，水沙(120号-3000号)。捡取抛光用材料由粗至细，共10道抛光程序。即得多道雕刻绞泥彩填扁天球梅瓶。 
六、揉和保养润色，抛光后用手掌揉和表面保持在35℃至45℃间，不停揉和5-10分钟后手汗中化学物质(主要是酸性物质)产生化学反应达到表面玉润光洁的完美显色。 

Claims (4)

1.一种关于建水紫陶的制造工艺，具体是多道雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺其特征在于：该紫陶陶胚泥土原料包含组分为五花土；紫土；白土；黄泥土；青黑土。其中天然五花土60单位，紫土5单位，白土15单位，黄泥土15单位，青黑土5单位。
2.一种关于建水紫陶的制造工艺，具体是多道雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺其特征还在于：该紫陶调色原料包含组为：将五花土；紫土；白土；黄泥土；青黑土五种原料按需求量单独提纯得到原始配色土，可根据需要适当准备高温釉色料，将其稀释后待用。
3.一种关于建水紫陶的制造工艺，具体是多道雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺其特征还在于：使用液化器倒焰器或梭式窑烧制程序如下：
使用小火加温0℃-300℃，逐渐加温每分钟加温1℃-2℃，总用时为4小时。
中温加热，300℃-900℃，逐渐加温每分钟加温2℃-4℃，总用时为4小时。
高温加热，900℃-1200℃，逐渐加温每分钟加温4℃-6℃，总用时为2小时。
4.一种关于建水紫陶的制造工艺，具体是多道雕刻绞泥彩填的建水紫陶制造工艺其特征还在于：紫陶陶胚的厚度上下限为6-7毫米，雕刻厚度为3-4毫米。
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