循环冷却水缓蚀剂及其制备与应用
技术领域
本发明涉及一种循环冷却水缓蚀剂及其制备与应用。
背景技术
人类的发展和进步是以自然资源和人类赖以生存的环境为基础的。我国淡水资源比较丰富,居世界第五位。但人均资源却居世界第十八位。因此水资源并不富裕。随着我国人口的增长和经济的快速发展,有限的水资源更加短缺。我国的水资源污染也是非常严重的。从全国情况看,目前城市缺水严重,已造成严重的经济损失和社会环境问题。缺水城市分布由目前集中的华北、东北、西北地区及沿海东部地区逐渐向全国蔓延。
因此节约用水、治理污水和开发新水源具有同样重要的作用。城市用水中最重要的是工业用水。工业用水中冷却水的用量居首位。因此节约冷却水成为首要的目标。节约冷却水的主要方法是采取循环冷却水并提高浓缩倍数。但是采用循环冷却水后水中的有害离子成分增多,又从冷却塔中带入大量的溶解氧、尘土和细菌,使水质变坏,以致给冷却水***带来腐蚀、结垢、菌藻和粘泥等问题。大力发展水处理化学品对节约用水、治理污水起着重要的作用。水处理剂是工业用水、生活用水、废水处理过程中所必须使用的化学药剂。经过这些化学药剂的使用,使水达到一定的质量要求。水处理剂的主要作用是控制水垢、污泥的形成,减少泡沫,减少与水接触的材料的腐蚀,除去水中的悬浮固体和有毒物质,除臭脱色,软化和稳定水质等。因此,水处理剂可以分为四类主要药剂。即缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂和絮凝剂。我国水处理剂是在70年代引进大化肥装置后才引起重视和逐步发展起来的。此后研制开发了一系列的水处理剂。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题之一是提供一种循环冷却水缓蚀剂。
本发明所要解决的技术问题之二是提供上述循环冷却水缓蚀剂的制备方法。
本发明所要解决的技术问题之三是提供上述循环冷却水缓蚀剂的应用。
本发明的技术方案,是这样实现的:
一种循环冷却水缓蚀剂,由下述组分按质量百分比组成:
N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸 5-12%;
多乙烯多胺 5-10%;
十八烷基胺 2-5%;
丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物 2-5%;
二乙烯三胺五甲叉膦酸 0.5-2.5%;
2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷 0.5-2.5%;
甲基苯骈三氮唑 0.5-1.5%;
N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐 0.5-1.5%;
褐藻酸钠 0.5-1.5%;
铬酸钠 4-6%;
氯化锌 0.5-3%;
余量为水。
本发明还提供了上述循环冷却水缓蚀剂的制备方法,将水加热至40-60℃,再将N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸、多乙烯多胺、十八烷基胺、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌加入水中,搅拌混合均匀,即可制得本发明的循环冷却水缓蚀剂。
本发明还提供了上述循环冷却水缓蚀剂的的用途,可用于密闭式循环水***的缓蚀处理。
优选的,
所述密闭式循环水***包括生产用工艺冷却水***、中央空调媒介水***及以热水为媒介的***。
所述生产用工艺冷却水***包括汽车行业生产用密闭式工艺冷却水***。
进一步的,所述密闭式循环水缓蚀剂的使用方法为:在密闭式循环水中加入200-400mg/l的上述循环冷却水缓蚀剂。
相对于现有技术,本发明的有益效果具体体现为:
(1)本发明所用的绝大部分聚合物原料为生物可降解产品,属于环境友好产品;
(2)对钢铁、铜、锌、铝及其其他合金都能给予良好的保护;
(3)适用的pH值范围很宽(pH=6-11);
(4)缓蚀效果好,阻碳酸钙率高。
具体实施方式
实施例1
原料准备:
称取100公斤原料,其中:
N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸 5公斤;
多乙烯多胺 10公斤;
十八烷基胺 2公斤;
丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物 5公斤;
二乙烯三胺五甲叉膦酸 0.5公斤;
2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷 2.5公斤;
甲基苯骈三氮唑 0.5公斤;
N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐 1.5公斤;
褐藻酸钠 0.5公斤;
铬酸钠 6公斤;
氯化锌 0.5公斤。
余量为水。
即水与N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸、多乙烯多胺、十八烷基胺、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌的总重量为100公斤。
将水加热至40-60℃,再将N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸、多乙烯多胺、十八烷基胺、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌加入水中,搅拌混合均匀,即可制得本发明的循环冷却水缓蚀剂。
本发明的循环冷却水缓蚀剂的可用于密闭式循环水***的缓蚀处理。具体包括生产用工艺冷却水***、中央空调媒介水***及以热水为媒介的***。进一步的,所述生产用工艺冷却水***包括汽车行业生产用密闭式工艺冷却水***。
本发明所述密闭式循环水缓蚀剂的使用方法为:在密闭式循环水中加入200-400mg/l的上述循环冷却水缓蚀剂。
以400mg/l冷却水的量加入汽车车身焊接工艺密闭式循环冷却水***,电导率贡献:106uS/cm,参照《GB/T18175-2000水处理剂缓蚀性能的测定》中的水处理剂的缓蚀剂标准分析结果如下:碳钢缓蚀率达到98.3%。显示为高效的缓蚀剂。
按照中华人民共和国国家标准GB/T16632-2008“水处理阻垢性能的测定碳酸钙沉积法”进行了静态阻垢试验。
试验仪器和设备:多孔恒温水浴锅。
试液的制备:在500mL容量瓶中加入250mL水,用滴定管加入一定体积的氯化钙标准溶液,使钙离子的量为120mg。用移液管加入5.0mL水处理剂试样溶液,摇匀。然后加入20mL硼砂缓冲溶液,摇匀。用滴定管缓慢加入一定体积的碳酸氢钠标准溶液,使碳酸氢根离子的量为366mg,用水稀释至刻度,摇匀。同时做空白试验。
试剂:氢氧化钾溶液:200g/l,硼砂缓冲溶液:PH≈9,碳酸氢钠标准溶液:1mL相当于18.3mg HCO3 -,氯化钙标准溶液:1mL含有6.0mgCa2+,乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液:0.01mol/l,钙羧酸指示剂。
测试结果:静态阻垢试验阻碳酸钙率95.8%。
实施例2
原料准备:
称取100公斤原料,其中:
N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸 12公斤;
多乙烯多胺 5公斤;
十八烷基胺 5公斤;
丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物 2公斤;
二乙烯三胺五甲叉膦酸 2.5公斤;
2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷 0.5公斤;
甲基苯骈三氮唑 1.5公斤;
N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐 0.5公斤;
褐藻酸钠 1.5公斤;
铬酸钠 4公斤;
氯化锌 3公斤。
余量为水。
即水与N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸、多乙烯多胺、十八烷基胺、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌的总重量为100公斤。
将水加热至40-60℃,再将N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸、多乙烯多胺、十八烷基胺、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌加入水中,搅拌混合均匀,即可制得本发明的循环冷却水缓蚀剂。
本发明的循环冷却水缓蚀剂的可用于密闭式循环水***的缓蚀处理。具体包括生产用工艺冷却水***、中央空调媒介水***及以热水为媒介的***。进一步的,所述生产用工艺冷却水***包括汽车行业生产用密闭式工艺冷却水***。
本发明所述密闭式循环水缓蚀剂的使用方法为:在密闭式循环水中加入200-400mg/l的上述循环冷却水缓蚀剂。
以200mg/l冷却水的量加入汽车车身焊接工艺密闭式循环冷却水***,电导率贡献:98uS/cm,参照《GB/T18175-2000水处理剂缓蚀性能的测定》中的水处理剂的缓蚀剂标准分析结果如下:碳钢缓蚀率达到97.6%。显示为高效的缓蚀剂。
按照中华人民共和国国家标准GB/T16632-2008“水处理阻垢性能的测定碳酸钙沉积法”进行了静态阻垢试验。
测试结果:静态阻垢试验阻碳酸钙率92.6%。