CN102582116A - 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 - Google Patents
一种用于垃圾压缩设备的液压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102582116A CN102582116A CN2012100750846A CN201210075084A CN102582116A CN 102582116 A CN102582116 A CN 102582116A CN 2012100750846 A CN2012100750846 A CN 2012100750846A CN 201210075084 A CN201210075084 A CN 201210075084A CN 102582116 A CN102582116 A CN 102582116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- oil
- compression cylinder
- compression
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种垃圾压缩设备的液压装置，涉及液压机构技术领域，包括液压泵、节流阀、三位四通换向阀、卸荷阀、单向阀、二位三通差动阀、压缩油缸、油箱、线位移全程传感器；液压泵经过节流阀与换向阀的压力油口P连接，换向阀的回油口T与油箱相连接，在液压泵和油箱之间设有卸荷阀，换向阀的一个工作油口A分别与压缩油缸的无杆腔及单向阀的出油口连接，压缩油缸有杆腔与差动阀的工作油口A连接，差动阀的回油口T与换向阀的另一个工作油口B连接，差动阀的压力油口P与单向阀的进油口相连接，在压缩油缸的压缩头上固定线位移全程传感器。本发明具有压缩时间短，压缩能力强，高压实密度,液压温升小，安全可靠，可自动控制等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压装置，具体为一种垃圾压缩设备的液压装置。
背景技术
垃圾侵占土地，堵塞江湖，有碍卫生，影响景观，危害农作物生长及人体健康。环保高效处理垃圾迫在眉睫。
现有技术中，有一种垃圾压缩液压装置，压缩时间较长，压缩能力比较弱，液压温升高，安全性能较差。
发明内容
本发明的目的是：利用液压动力，缩短压缩时间，提高压缩能力，自动卸荷缓冲，可根据需求调整压缩后的保压时间，提高压实密度，减少运输成本，液压温升小，安全可靠，实现自动控制。
本发明是一种用于垃圾压缩设备的液压装置，主要包括液压泵、节流阀、换向阀、卸荷阀、单向阀、差动阀、压缩油缸、油箱、线位移全程传感器，其中换向阀为三位四通换向阀、差动阀为二位三通差动阀；液压泵经过节流阀与换向阀的压力油口P连接，换向阀的回油口T与油箱相连接，在液压泵和油箱之间设有卸荷阀，换向阀的一个工作油口A分别与压缩油缸的无杆腔及单向阀的出油口连接，压缩油缸有杆腔与差动阀的工作油口A连接，差动阀的回油口T与换向阀的另一个工作油口B连接，差动阀的压力油口P与单向阀的进油口相连接，在压缩油缸的压缩头上固定线位移全程传感器。
本发明利用液压动力，通过控制换向阀、差动阀，实现压缩油缸进行压缩垃圾作业，具有压缩时间短，压缩能力强，自动卸荷缓冲，高压实密度，运输成本少，液压温升小，安全可靠，可自动控制等特点。
附图说明
图1为本发明的工作原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于垃圾压缩设备的液压装置，主要包括液压泵1、节流阀2、换向阀3、卸荷阀4、单向阀5、差动阀6、压缩油缸7、线位移全程传感器8、油箱9，其中换向阀3为三位四通换向阀、差动阀6为二位三通差动阀。液压泵1经过节流阀2与换向阀3的压力油口P连接，换向阀3的回油口T通过油管与油箱9相连接，在液压泵1和油箱9之间设有卸荷阀4，换向阀3的一个工作油口A通过油管分别与压缩油缸7的无杆腔及单向阀5的出油口连接，压缩油缸7有杆腔通过油管与差动阀6的工作油口A连接，差动阀6的回油口T通过油管与换向阀3的另一个工作油口B连接，差动阀6的压力油口P通过油管与单向阀5的进油口相连接，在压缩油缸的压缩头上固定有线位移全程传感器8。
图1所述实施例的工作过程为：
静态（常态及非压缩状态）时，换向阀3中位（P、T口封闭，A、B口封闭）、差动阀6的d位（P口封闭，A、T口连通）。换向阀3的P口经节流阀接液压泵1压油管及经卸荷阀接回油管、T口接回油管、A口接压缩油缸7的a腔及单向阀5出油口，B口接差动阀6的T口。差动阀6的P口接单向阀5，T口接换向阀3的B口，A口接压缩油缸7的b腔。压缩缸无压力油，压缩头停于某位置。
压缩头压缩时，置换向阀3的a位（P、A口连通，T、B口连通）、差动阀6的c位（P、A口连通，T口封闭），压力油经换向阀3的P口、A口接压缩油缸7的a腔，带动压缩油缸7压缩，压缩油缸7的b腔回油经差动阀6的A口、P口、单向阀5接压缩油缸7的a腔，构成差动回路，增加压力油流量,缩短压缩时间，同时线位移全程传感器8反馈压缩头行进速度，当压缩头行进速度低于设定值时，换向阀3的a位不变，差动阀6的d位（P口封闭，T、A口连通），此时压力油仍经换向阀3的P口、A口接压缩油缸7的a腔，带动压缩油缸7压缩，压缩油缸7的b腔回油经差动阀6的A口、T口、换向阀3的B口、T口接回油管，增加压缩油缸7输出力，提高压缩能力。
压缩头后退时，置换向阀3的b位（P、B口连通，T、A口连通）、差动阀6的d位（P口封闭，T、A口连通，），压力油经换向阀3的P口、B口、差动阀6的T口、A口接压缩油缸7的b腔带动压缩油缸7后退，压缩油缸7的a腔回油经经换向阀3的A口、T口接回油管。
压缩油缸7压缩时，当压缩头速度低于设定值，线位移全程传感器8发出信号，切换差动阀6的d位，增加压缩油缸7的输出力，当压缩头压实后线位移全程传感器8发出信号，换向阀3中位、卸荷阀4卸荷，能量释放，再次换向阀3的a位，保压一段时间，提高压实密度，然后换向阀3中位、卸荷阀4卸荷，***发出信号换向阀3的b位，压缩油缸7的后退回到原点，卸荷阀4卸荷，完成一次行程。
Claims (1)
1.一种用于垃圾压缩设备的液压装置，其特征在于：主要包括液压泵、节流阀、三位四通换向阀、卸荷阀、单向阀、二位三通差动阀、压缩油缸、油箱、线位移全程传感器;液压泵经过节流阀与换向阀的压力油口P连接，换向阀的回油口T与油箱相连接，在液压泵和油箱之间设有卸荷阀，换向阀的一个工作油口A分别与压缩油缸的无杆腔及单向阀的出油口连接，压缩油缸有杆腔与差动阀的工作油口A连接，差动阀的回油口T与换向阀的另一个工作油口B连接，差动阀的压力油口P与单向阀的进油口相连接，在压缩油缸的压缩头上固定线位移全程传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100750846A CN102582116A (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100750846A CN102582116A (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102582116A true CN102582116A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46471610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100750846A Pending CN102582116A (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102582116A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883576A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-25 | 三一汽车起重机械有限公司 | 夯锤液压***及工程机械 |
| CN105090144A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-25 | 太原科技大学 | 一种预加载大施力液压*** |
| CN105240330A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-13 | 湖北精功科技有限公司 | 垃圾站压缩油缸液压差动回路提速装置 |
| CN111959025A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 吴盼磊 | 一种冲压拉伸全自动生产装置及其控制方法 |
| CN112324754A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-05 | 湖北绿智精工科技有限公司 | 垃圾站压缩***自动控制消除换向冲击装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4215543A (en) * | 1979-04-09 | 1980-08-05 | C. A. Lawton Company | Method and apparatus for linear and nonlinear control of a hydraulic press |
| JPS5719000B2 (zh) * | 1979-10-05 | 1982-04-20 | ||
| JPH09122773A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Amada Co Ltd | 油圧プレス機械の戻り油回路脈動防止装置 |
| JPH11314199A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-16 | Amada Co Ltd | 油圧加工機械におけるラムの落下防止装置 |
| CN101722531A (zh) * | 2008-10-22 | 2010-06-09 | 韦金权 | 液压龙门移动冲头式下料机液压回路 |
| CN201931636U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-08-17 | 东莞进力机械科技有限公司 | 一种实现高低压转换控制的液压机 |
| CN202498772U (zh) * | 2012-03-21 | 2012-10-24 | 扬州市金威机械有限公司 | 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 |
-
2012
- 2012-03-21 CN CN2012100750846A patent/CN102582116A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4215543A (en) * | 1979-04-09 | 1980-08-05 | C. A. Lawton Company | Method and apparatus for linear and nonlinear control of a hydraulic press |
| JPS5719000B2 (zh) * | 1979-10-05 | 1982-04-20 | ||
| JPH09122773A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Amada Co Ltd | 油圧プレス機械の戻り油回路脈動防止装置 |
| JPH11314199A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-16 | Amada Co Ltd | 油圧加工機械におけるラムの落下防止装置 |
| CN101722531A (zh) * | 2008-10-22 | 2010-06-09 | 韦金权 | 液压龙门移动冲头式下料机液压回路 |
| CN201931636U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-08-17 | 东莞进力机械科技有限公司 | 一种实现高低压转换控制的液压机 |
| CN202498772U (zh) * | 2012-03-21 | 2012-10-24 | 扬州市金威机械有限公司 | 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883576A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-25 | 三一汽车起重机械有限公司 | 夯锤液压***及工程机械 |
| CN103883576B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-05-11 | 三一汽车起重机械有限公司 | 夯锤液压***及工程机械 |
| CN105090144A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-25 | 太原科技大学 | 一种预加载大施力液压*** |
| CN105240330A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-13 | 湖北精功科技有限公司 | 垃圾站压缩油缸液压差动回路提速装置 |
| CN111959025A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 吴盼磊 | 一种冲压拉伸全自动生产装置及其控制方法 |
| CN112324754A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-05 | 湖北绿智精工科技有限公司 | 垃圾站压缩***自动控制消除换向冲击装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102582116A (zh) | 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 | |
| CN206352600U (zh) | 一种垃圾预压站卸荷*** | |
| KR20030032042A (ko) | 유압프레스의 제어장치 및 상기 제어장치의 작동방법 | |
| CN203176024U (zh) | 剪切机液控*** | |
| CN105544631B (zh) | 一种液压铲工作装置的控制回路 | |
| CN109058187B (zh) | 一种卸荷缓冲液压*** | |
| CN105626610A (zh) | 一种节能装袋机机械臂节能*** | |
| CN108222983A (zh) | 一种液压支架的立柱增压回路 | |
| CN105604121A (zh) | 一种工程作业装备工作装置的控制回路 | |
| US11143210B1 (en) | High-low hydraulic system for balers, compactors and transfer station compactors | |
| CN202498772U (zh) | 一种用于垃圾压缩设备的液压装置 | |
| CN202916139U (zh) | 用于管件测试的液压*** | |
| CN108087384A (zh) | 一种液压制动阀可靠性试验***和方法 | |
| CN210599612U (zh) | 一种双泵供油的连续冲击增压*** | |
| CN208397033U (zh) | 一种液压***及打包机 | |
| CN107178530A (zh) | 垃圾压缩箱动力单元 | |
| CN108679006B (zh) | 一种单作用往复式液压增压器 | |
| CN208024377U (zh) | 一种液压支架的立柱增压回路 | |
| EP2264322A9 (en) | Pressurized-medium system and pressurized-medium component as well as a hydraulic splitter | |
| AU2017204054B2 (en) | Device for recovering hydraulic energy by connecting two differential cylinders | |
| CN203093089U (zh) | 垃圾压缩机的液压控制***和垃圾压缩机 | |
| CN104088839B (zh) | 一种压差发信装置、闭式液压***及矿用清仓机 | |
| CN108691853A (zh) | 一种重力势能转化再利用的装置及方法 | |
| CN103557193A (zh) | 用于地层取样仪的液压*** | |
| CN203809418U (zh) | 液压油缸测试*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |