CN102556682A

CN102556682A - 铝土矿均化堆场的配置方法

Info

Publication number: CN102556682A
Application number: CN2010105762094A
Authority: CN
Inventors: 于传敏
Original assignee: CHINA ALUMINUM INTERNATIONAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: CHINA ALUMINUM INTERNATIONAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2012-07-11

Abstract

本发明公开了一种均化堆场的配置方法，尤其涉及多点供矿的铝土矿露天均化堆场的配置方法。铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后由第一皮带给入第二皮带，由卸料小车给入堆料的第三皮带，堆料第三皮带再给入第一堆料机进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆，用第一取料机进行断面取料给入第五皮带；再给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。本发明针对我国铝土矿的特点，适合多点供矿的铝土矿选矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法，并能满足雨季条件下的供矿方法，它配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、均化效果好、堆存量大的铝土矿均化堆场的配置方法。

Description

铝土矿均化堆场的配置方法

技术领域

本发明涉及均化堆场的配置方法，尤其涉及多点供矿的铝土矿露天均化堆场的配置方法。

背景技术

目前由于氧化铝产量飞速增长，铝土矿资源有限，各个氧化铝厂之间的矿石争夺战愈演愈烈，高品位铝矿石越来越少，各氧化铝厂的供矿品位也越来越低，现在最低供矿品位已到铝硅比4-5，如果采用传统的拜尔法或烧结法能耗和生产成本非常高，因此利用选矿技术提高铝土矿的铝硅比，从而降低氧化铝的生产成本已经成为趋势。铝土矿均化堆场是氧化铝厂、铝土矿选矿厂的最重要生产准备工序，因此研发出适合多点供矿的铝土矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法、并能满足雨季条件下的供矿方法是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝土矿均化堆场的配置方法，它是适合多点供矿的铝土矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法，并能满足雨季条件下的供矿方法，它提供了一种配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、均化效果好、堆存量大的铝土矿均化堆场的配置方法，使铝土矿均化效果得以保证。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

铝土矿均化堆场的配置方法，其步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后由第一皮带给入第二皮带，由第二皮带上的卸料小车给入堆料的第三皮带，堆料第三皮带再给入第一堆料机进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆，用第一取料机进行断面取料给入第五皮带；再给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。

铝土矿均化堆场的配置方法，其步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带给入第二皮带，由第二皮带上的卸料小车给入堆料的第三皮带，堆料第三皮带再给入第一堆料机在第二条料堆上进行菱形条带分区堆料法布料，形成铝土矿料堆，然后由第二取料机给入第六皮带，由第六皮带给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。

铝土矿均化堆场的配置方法，其步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带给入第二皮带，由第二皮带头部卸料漏斗下的电动三通给入堆料的第四皮带，堆料第四皮带再给入第二堆料机在第二条料堆上进行菱形条带分区堆料法布料，形成铝土矿料堆，然后由第二取料机给入第六皮带，由第六皮带给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。

铝土矿均化堆场的配置方法，其步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带给入第二皮带，由第二皮带头部卸料漏斗下的电动三通直接给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。

在第三皮带、第四皮带、第五皮带、第六皮带上均设置脱水装置，以清除下雨时皮带面上的积水。

由于采用上述技术方案，使得本发明具有如下优点和效果：

本发明铝土矿选矿均化堆场的配置方法，它针对我国铝土矿的特点，适合多点供矿的铝土矿选矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法，并能满足雨季条件下的供矿方法，它配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、均化效果好、堆存量大的铝土矿均化堆场的配置方法。

附图说明

图1是本发明铝土矿均化堆场的配置方法的汇总工艺流程图。

图中，1、第一皮带，2、第二皮带，3、第二皮带上的卸料小车，4、第二皮带头部卸料漏斗下的电动三通，5、第三皮带，6、第四皮带，7、第三皮带上的第一堆料机，8、第四皮带上的第二堆料机，9、第一条堆场，10、第二条堆场，11、第一取料机，12、第二取料机，13、第五皮带，14、第六皮带，15、第七皮带，16、第八皮带，17、脱水装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。

本发明如下：第一种流程：铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带1给入第二皮带2，由第二皮带上的卸料小车3给入堆料的第三皮带5，堆料第三皮带5再给入第一堆料机7进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆9，用第一取料机11进行断面取料给入第五皮带13；再给入第七皮带15，最后给入粉矿仓的上料第八皮带16。

第二种流程：铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带1给入第二皮带2，由第二皮带上的卸料小车3给入堆料的第三皮带5，堆料第三皮带5再给入第一堆料机7，在第二条料堆10上进行菱形条带分区堆料法布料，形成铝土矿料堆，然后由第二取料机12给入第六皮带14，由第六皮带14给入第七皮带15，最后给入粉矿仓的上料第八皮带16。

第三种流程铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带1给入第二皮带2，由第二皮带头部卸料漏斗下的电动三通4给入堆料的第四皮带6，堆料第四皮带6再给入第二堆料机8在第二条料堆10上进行菱形条带分区堆料法布料，形成铝土矿料堆，然后由第二取料机12给入第六皮带14，由第六皮带14给入第七皮带15，最后给入粉矿仓的上料第八皮带16。

第四种流程铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带1给入第二皮带2，由第二皮带头部卸料漏斗下的电动三通4直接给入第七皮带15，最后给入粉矿仓的上料第八皮带16。

在第三皮带5、第四皮带6、第五皮带13、第六皮带14上均设置脱水装置17，以清除下雨时皮带面上的积水。

Claims

1.铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后由第一皮带（1）给入第二皮带（2），由第二皮带上的卸料小车（3）给入堆料的第三皮带（5），堆料第三皮带（5）再给入第一堆料机（7）进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆（9），用第一取料机（11）进行断面取料给入第五皮带（13）；再给入第七皮带（15），最后给入粉矿仓的上料第八皮带（16）。

2.根据权利要求1所述的铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于在第三皮带（5）、第五皮带（13）上设置有脱水装置（17）。

3.铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带（1）给入第二皮带（2），由第二皮带上的卸料小车（3）给入堆料的第三皮带（5），堆料第三皮带（5）再给入第一堆料机（7）在第二条料堆（10）上进行菱形条带分区堆料法布料，形成铝土矿料堆，然后由第二取料机（12）给入第六皮带（14），由第六皮带（14）给入第七皮带（15），最后给入粉矿仓的上料第八皮带（16）。

4.根据权利要求3所述的铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于在第三皮带（5）、第六皮带（14）上设置有脱水装置（17）。

5.铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带（1）给入第二皮带（2），由第二皮带头部卸料漏斗下的电动三通（4）给入堆料的第四皮带（6），堆料第四皮带（6）再给入第二堆料机（8）在第二条料堆（10）上进行菱形条带分区堆料法布料，形成铝土矿料堆，然后由第二取料机（12）给入第六皮带（14），由第六皮带（14）给入第七皮带（15），最后给入粉矿仓的上料第八皮带（16）。

6.根据权利要求5所述的铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于在第四皮带（6）、第六皮带（14）上设置有脱水装置（17）。

7.铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于铝土矿均化堆场的配置方法，其步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后第一皮带（1）给入第二皮带（2），由第二皮带头部卸料漏斗下的电动三通（4）直接给入第七皮带（15），最后给入粉矿仓的上料第八皮带（16）。