CN102555293A - 半自动贴窗机 - Google Patents
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Abstract
半自动贴窗机,工作台的一端连接有机架,机架上装有的布胶辊上附着有布胶条,布胶辊的下方设碾压辊,机架上设有供胶机构,布胶辊前侧设有的送料机构具有主动轴、从动轴,主动轴、从动轴装于工作台上,主动轴的两端各装有一只主动链轮,从动轴的两端各装有一只从动链轮,主动链轮与从动链轮上装有输送链,输送链上固定有若干拨爪。使布胶辊、送料机构、供胶机构运转工作,将包装盒片材放置在工作台上,在拨爪的推动下,包装盒片材通过布胶辊及碾压辊时,布胶条可将浇水准确的涂布在包装盒的窗口边沿上,包装盒输出后,即可由人工快速准确地将PVC板或其薄膜贴附在包装盒的窗口上。本发明结构性能可靠、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种贴窗机,具体地说是一种对包装盒天窗口进行贴窗的设备。
背景技术
一些包装盒为展示其内的产品,在盒体上开有天窗,并在天窗口贴上透明的PVC板或其他材质的薄膜。传统上,对于包装盒的天窗口处PVC板或其透明薄膜的粘贴大多是完全由人通过手工裱贴来完成,手工裱贴的方式存在着劳动强度大、效率低的不足。为提高加工效率,目前市场上已有一种贴窗机问世,该种贴窗机的主要构成为:工作台的一端连接有机架,机架上装有的布胶辊上附着有与所对应包装盒的天窗口边沿形状相同的布胶条,布胶辊的下方设碾压辊,机架上设有供胶机构,布胶辊的前侧设有送料机构,布胶辊、送料机构由动力装置通过传动机构传动。上述这种贴窗机相对手工来说效率大大提高,但其送料机构的结构较复杂,由此带来的问题是:1、设备整体结构复杂、成本高、价格昂贵;2、难以适应各种规格的纸盒及薄膜的加工,当纸盒或薄膜的规格更换时,设备的调整较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半自动贴窗机,该贴窗机结构简单,可对各种规格的包装盒的天窗口边沿进行涂胶,以方便人工进行薄膜的粘贴。
为实现上述目的,本发明采用以下方案:半自动贴窗机,工作台的一端连接有机架,机架上装有的布胶辊上附着有与包装盒天窗口边沿形状相同的布胶条,布胶辊的下方设有碾压辊,机架上设有供胶机构,布胶辊的前侧设有送料机构,布胶辊、供胶机构、送料机构由动力装置通过传动机构传动,送料机构具有主动轴、从动轴,主动轴、从动轴装于工作台上,主动轴的两端各装有一只主动链轮,从动轴的两端各装有一只从动链轮,主动链轮与从动链轮上装有输送链,输送链上固定有若干拨爪。
由上述方案可见,启动动力装置,使布胶辊、送料机构、供胶机构运转工作,供胶机构在运转中向布胶辊上的布胶条上提供胶水,然后将包装盒片材放置在工作台上,在输送链上拨爪的推动下,包装盒片材通过布胶辊及碾压辊后,由机架的后端输出,在包装盒片材通过布胶辊及碾压辊时,布胶辊上的布胶条可将胶水准确的涂布在包装盒的窗口边沿上,当包装盒片材由机架的后端输出后,即可由人工快速准确地将PVC板或其他材质的薄膜贴附在包装盒的窗口上。
本发明结构简单、合理、性能可靠、成本低,它配合人工可大大提高包装盒天窗口裱PVC板或其薄膜的加工效率,并能减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1 本发明一实施例的结构示意图;
图2 图1的俯视图;
图3 图2的A-A剖视图;
图4 图3的B部放大图;
图5 图1的C向视图;
图6 图1的D部放大图;
图7 图6的E-E剖视图;
图8 图6的F-F剖视图;
图9 图2的G-G剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图2、图3
本发明提供的半自动贴窗机具有工作台1,工作台1的一端连接有机架6,机架6上装有的布胶辊13上附着有与所对应包装盒的天窗口边沿形状相同的布胶条31,布胶辊13的下方设碾压辊25。送料机构具有主动轴8、从动轴3,主动轴8、从动轴3装于工作台1上,主动轴8的两端各装有一只主动链轮30,从动轴3的两端各装有一只从动链轮2,主动链轮30与从动链轮3上装有输送链5,输送链上固定有若干拨爪4。调节拨爪4在输送链5上的位置,即可保证不同的包装盒片材在通过布胶辊13与碾压辊25之间时,其上的窗口能准确地与布胶条31对准。
参见图2、图3、图4
供胶机构具有一主胶辊14、一副胶辊15和设于两者下方的盛胶盒32,主胶辊14与副胶辊15平行相挨、且两者的下部处在盛胶盒32中,主胶辊14与布胶辊13上的布胶条31相贴。
参见图4、图5、图6、图7
在盛胶盒32的下方设有一支撑架33,支撑架33的两端连接有导向块38,机架6的两侧上开有滑槽6b,导向块38与滑槽6b滑动配合,导向块38下方设有的偏心轮37通过转轴34装于机架6上,一偏心轮35上连接有手柄36,机架6上铰接有与手柄36配合的挡块35,盛胶盒32落座在支撑架33上。
结合图2、图4、图5、图6、图7可见,在主胶辊14和副胶辊15运转中,盛胶盒32内的胶水会附着在两者的外表上,且副胶辊15会将主胶辊14上多余的胶水刮去,主胶辊14则将胶水涂覆在布胶辊13上的布胶条31上。当需要取出盛胶盒32添加胶水时,转动挡块35,使其偏离手柄36,然后向下转动手柄36,盛胶盒32则会随导向块38及支撑架33一同向下移动,进而即可取出盛胶盒32;盛胶盒32中添加好胶水后,将其搁置在支撑架33上,向上转动手柄36,通过偏心轮37即可将导向块38、支撑架33、盛胶盒32向上抬起到位后,转动挡块35,使其处在手柄36的下方,然后使手柄36落座在挡块35上,即可使盛胶盒32可靠的定位。
参见图6、图8
在机架6上开有“U”形缺口6a,主胶辊14和副胶辊15的转轴穿过“U”形缺口6a,主胶辊14和副胶辊15的转轴上分别装有轴承座42,在机架6上固定有与各轴承座42对应的轨道39、40,各轴承座42与所对应的轨道配合,轴承座42上联接有螺杆41,机架6的上部固定有支架43,螺杆41与支架43螺纹配合。
调节螺杆41可使主胶辊14或副胶辊15上升或下降,由此可调节两者间的空隙,进而实现主胶辊14上胶水厚度的调节。
另外,参见图1,布胶辊13的两端也具有可调节其上升或下降的调节机构,该调节机构与上述主胶辊14或副胶辊15两端的调节机构结构相同,布胶辊13的两端设置调节机构,可调节它与碾压辊25间的空隙,以适应不同厚度的包装盒片材。
参见图3
布胶辊13的前侧设有一对相互配合的进料辊10,布胶辊13的后侧设有一对相互配合的出料辊23。由进料辊10可确保包装盒片材可靠的进入布胶辊13与碾压辊25之间,由出料辊23可保证包装盒片材顺利地送出。
参见图2、图9
在工作台1上固定有两条以上的轨道29,轨道29沿进料方向延伸,在轨道29上方横跨有与工作台1固定的支撑杆26,支撑杆上开有通槽26a,在两条轨道29上分别落座有一挡板28,两挡板28相对布置的,挡板28上连接有联接件27,连接件27穿过通槽26a与支撑杆26联接。通过挡板28,可确保包装盒片材的输送准确,调节两挡板28间的距离,可适应不同宽度的包装盒片材。
结合图1、图3
本发明中的动力装置为电机22,电机22的转轴上装有第二主动链轮21,主动轴8的一端装有第一链轮9,主胶辊14和副胶辊15的一端分别装有第二链轮17、第三链轮16,一对出料辊23的一端分别装有第四链轮18、一对进料辊10的一端分别装有第五链轮11,在机架6上装有第一中间链轮7、第二中间链轮24及第三中间链轮19,在第二主动链轮、第一~第五链轮、各中间链轮上装有一根传动链20。通过电机22及一根传动链20即可使布胶辊13、供胶机构、送料机构同时运转。
Claims (5)
1.半自动贴窗机,工作台的一端连接有机架,机架上装有的布胶辊上附着有与包装盒天窗口边沿形状相同的布胶条,布胶辊的下方设有碾压辊,机架上设有供胶机构,布胶辊的前侧设有送料机构,布胶辊、供胶机构、送料机构由动力装置通过传动机构传动,其特征在于:送料机构具有主动轴、从动轴,主动轴、从动轴装于工作台上,主动轴的两端各装有一只主动链轮,从动轴的两端各装有一只从动链轮,主动链轮与从动链轮上装有输送链,输送链上固定有若干拨爪。
2.根据权利要求1所述的半自动贴窗机,其特征在于:供胶机构具有一主胶辊、一副胶辊和设于两者下方的盛胶盒,主胶辊与副胶辊平行相挨、且两者的下部处在盛胶盒中,主胶辊与布胶辊上的布胶条相贴,在盛胶盒的下方设有一支撑架,支撑架的两端连接有导向块,机架的两侧上开有滑槽,导向块与滑槽滑动配合,导向块下方设有的偏心轮装于机架上,一偏心轮上连接有手柄,机架上铰接有与手柄配合的挡块,盛胶盒落座在支撑架上。
3.根据权利要求2所述的半自动贴窗机,其特征在于:在机架上开有“U”形缺口,主胶辊和副胶辊的转轴穿过“U”形缺口,主胶辊和副胶辊的转轴上分别装有轴承座,在机架上固定有与各轴承座对应的轨道,各轴承座与所对应的轨道配合,轴承座上联接有螺杆,机架的上部固定有支架,螺杆与支架螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的半自动贴窗机,其特征在于:布胶辊的前侧设有一对相互配合的进料辊,布胶辊的后侧设有一对相互配合的出料辊。
5.根据权利要求1所述的半自动贴窗机,其特征在于:在工作台上固定有两条以上的轨道,轨道沿进料方向延伸,在轨道上方横跨有与工作台固定的支撑杆,支撑杆上开有通槽,在两条轨道上分别落座有一挡板,两挡板相对布置的,挡板上连接有联接件,连接件穿过通槽与支撑杆联接。
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