CN102554311A - 用于工具机的测量和粉尘吸出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于工具机的测量和粉尘吸出装置，用于测量加工深度并且用于粉尘吸出，该测量和粉尘吸出装置具有一能与工具机的壳体连接的支撑壳体。此外设有一用于粉尘引导的粉尘引导通道***和一用于测量加工深度的测量***，其中，一壳体部分可调整地保持在所述支撑壳体上，该壳体部分的调整运动与加工深度相关。

Description

用于工具机的测量和粉尘吸出装置

技术领域

本发明一种用于工具机、尤其是钻机的测量和粉尘吸出装置，用于测量加工深度并且用于粉尘吸出。

背景技术

在DE 103 46 207 A1中描述了一种钻机，该钻机为了接收在工件加工中产生的钻削粉尘而设有粉尘收集容器，该粉尘收集容器能够与钻机的壳体连接。为此目的，该粉尘收集容器设有一个容器接管，该容器接管能套装到壳体上的相配的排气接管上。在钻机的电驱动马达运行时，通过风机叶轮产生一抽吸流，该抽吸流将所形成的粉尘经由粉尘引导***导入到粉尘收集容器中。

发明内容

本发明的任务在于，以简单的结构措施创造一种测量和粉尘吸出装置，通过它能够在工件加工时实现有效的粉尘吸出和同时实现加工深度的测量。

该任务根据本发明通过权利要求1的特征解决。从属权利要求给出了适宜的扩展构型。

测量和粉尘吸出装置实施为与工具机分开地构成的结构单元，但是该结构单元能够与工具机连接。测量和粉尘吸出装置得到双重功能，即一方面测量在借助工具机的工具加工工件时的加工深度，另一方面在工件加工时形成的粉尘或切屑的粉尘吸出。由于作为独立的结构单元的实施方式，测量和粉尘吸出装置能够在没有工具机的功能丧失的情况下与工具机分开并且重新连接。

测量和粉尘吸出装置具有一支撑壳体，一个另外的壳体部分相对于该支撑壳体可调整地保持，其中，在装配位置中支撑壳体固定地与工具机的壳体连接。在支撑壳体和可调整的壳体部分中存在一用于粉尘导出的粉尘引导通道***。此外，一用于测量加工深度的测量***被接收在支撑壳体或可调整的壳体部分中或上，其中，通过测量***能够测量当前达到的深度，工具机的工具以该深度伸入到待加工的工件中。

可调整的壳体部分的调整运动与加工深度相关，使得通过测量和粉尘吸出装置的测量***仅仅必须求出涉及的壳体部分的调整运动，以便能够从中推断出加工深度。有利地，测量和粉尘吸出装置这样地构成，使得在可调整的壳体部分的调整运动和加工深度之间存在线性相关。但是原则上也可以是非线性相关，只要在可调整的壳体部分的不同位置和加工深度之间得到单义的对应关系即可。

有利地，在测量和粉尘吸出装置中规定，粉尘引导通道***的一通道穿过可调整的壳体部分。这允许将粉尘在其形成位置上，即在工具与工件之间的加工部位上借助穿过可调整的壳体部分的空气流导出。可调整的壳体部分中的通道有利地与固定的壳体部分、即支撑壳体中的一另外的通道连通，其中，该通道在其通口的区域中可连接到工具机中的空气引导***上。为此目的，通道的通口优选延伸直到固定的壳体部分的边缘区域中。

通过该方式能够将工具机的驱动马达、尤其是电驱动马达的功率拿来用于产生空气流，优选通过驱动工具机中的风机叶轮，其中，空气流通过接头与测量和粉尘吸出装置中的粉尘引导通道***连通。不仅可以产生一用以在粉尘引导通道***中产生负压的抽吸空气流，而且可以产生一用于在粉尘引导通道***中产生过压的吹气流。根据有利的实施方式规定，产生一抽吸空气流，该抽吸空气流适合用于将形成的粉尘从加工区域吸出。而在粉尘引导通道***中的具有过压的吹气流情况下，空气流指向加工区域，该空气流将形成的粉尘吹走。

尤其是在与可由工具机产生的抽吸空气流结合时，在测量和粉尘吸出装置中设置一粉尘收集容器，该粉尘收集容器位于粉尘引导通道***中并且捕获和存放被吸出到其中的粉尘微粒。粉尘收集容器不仅可以位于可调整的壳体部分中而且可以位于固定的壳体部分中。根据一种有利的实施方式规定，粉尘收集容器设置成邻近可调整的壳体部分的背对固定的支撑壳体的自由端部并且由此紧挨工具和工件加工位置，这具有优点，即磨削粉尘在吸出时直到到达粉尘收集容器为止仅必须运输经过一个短的距离。

根据另一种适宜的设计方案，可移动的壳体部分可轴向移动地支承在固定的壳体部分上。调整运动由此是一个轴向的平移运动，通过该平移运动能够反推出加工深度。但是可调整的壳体部分相对于固定的壳体部分的旋转或摆动运动原则上也是可能的。

可调整的壳体部分有利地被力加载到其伸长的位置中。为此，在测量和粉尘吸出装置中设有一弹簧元件，该弹簧元件将可调整的壳体部分加载到偏移出的位置中。在工件加工时，随着加工深度的增加该可调整的壳体部分克服弹簧元件的力在固定的壳体部分的方向上调整，这能够通过测量***记录。有利地，设有用于显示可调整的壳体部分的调整运动的显示单元，其中，在显示单元中优选显示加工深度。显示单元适宜地位于固定的壳体部分上。

原则上考虑各种不同类型的测量***来测量固定的和可调整的壳体部分之间的相对运动。根据一种有利的实施方式，测量***磁性地构成并且具有一个磁性的测量值发送器以及一个相配的传感器。该测量值发送器有利地位于可调整的壳体部分上，传感器位于固定的壳体部分上。例如使用一个磁阻式的测量方法，该测量方法的磁性的长度测量由于健壮性、精确度、节省空间的结构形式和低的能量需求以及由于低廉的制造费用而特别好地适合应用在便携式的测量和粉尘吸出装置中。该磁阻式的测量***包括一磁性传感器和一磁体带，其中，优选设置在固定的壳体部分上的磁性传感器基本上由一电阻测量电桥组成，由该电阻测量电桥形成用于信号准备电子装置的取决于路程的计数脉冲。磁体带在调整方向上设置在可调整的壳体部分上，使得在调整运动期间产生磁体脉冲，这些磁体脉冲被记录在传感器中。

附图说明

其它优点和适宜的实施方式由其它权利要求、附图说明和附图得出。其示出：

图1连接到手持式钻机的壳体上的测量和粉尘吸出装置的立体视图，

图2测量和粉尘吸出装置的侧视图，

图3测量和粉尘吸出装置的单独立体视图。

在图中相同的部件用相同的附图标记表示。

具体实施方式

在其上可以连接测量和粉尘吸出装置的工具机尤其是一种手操持式的工具机、优选具有电动机式的驱动装置。该测量和粉尘吸出装置能够以特别有利的方式用于手操持式的钻机。

此外可能适宜的是，设置一个用于调节该测量和粉尘吸出装置的可调整的壳体部分的零点位置的校准装置。该校准装置可以是测量***的一部分，例如构造成，通过测量***能调节出可调整的壳体部分的所希望的零点位置。例如该可调整的壳体部分被调整或零点位置被电子地调节，使得可调整的壳体部分的自由端侧与在初始位置中的、即在开始工件加工之前的工具的尖端重合。

在图1中示出钻机1作为手操持式的工具机，该钻机具有一个壳体2，该壳体带有接收在其中的电子的驱动马达和传动装置。驱动运动通过钻卡头3传递到接收在钻卡头中的钻头4上，该钻头构成工具机的工具。

此外设有一个测量和粉尘吸出装置5，该测量和粉尘吸出装置实施为与钻机1分开地构成的结构单元，然而该结构单元可以连接在工具机1的壳体2上。测量和粉尘吸出装置5包括一个支撑壳体6作为固定的壳体部分和一个可调整的壳体部分7，该支撑壳体能与工具机的壳体2连接，该可调整的壳体部分相对于支撑壳体6可平移移动地被支承。在测量和粉尘吸出装置5的装配位置中，可调整的壳体部分7平行于工具机的加工方向延伸，在当前情况中平行于钻头4的纵轴线延伸。

如图1结合图2和3可知，支撑壳体6具有两个管形的壳体区段8和9，这些壳体区段在轴纵向上延伸。两个管形的壳体区段8和9相互平行地延伸并且分别构成支撑壳体的外侧。第一管形的壳体区段8实施为通道，抽吸空气通过该通道传导。支撑壳体6上的第二管形的壳体区段9接收一个压力弹簧，该压力弹簧将可调整的壳体部分7力加载到伸长的位置中。

可调整的壳体部分7与支撑壳体6类似地设有两个管形的壳体区段10和11，它们与设置在支撑壳体6上的壳体区段8或9同轴地延伸。可调整的壳体部分7的两个壳体区段10和11在它们的背对支撑壳体6的端侧上承载一个抽吸壳体12，在该抽吸壳体上一方面成形上一个具有在轴向上延伸的空槽的壳体凸起13，另一方面可拆卸地固定一个粉尘收集容器14。壳体凸起13中的空槽15与钻头4同轴地定向，该钻头在工件加工时穿过该空槽15。

可调整的壳体部分7上的管形的壳体区段10也构造为通道，该通道与支撑壳体6中的管形的壳体区段8中的通道流体连通。壳体区段10中的通道在与支撑壳体6轴向相对置的侧与粉尘收集容器14连接。壳体区段8中的通道具有一个通口区域16，该通口区域位于支撑壳体6上的与抽吸壳体12轴向相对置的侧。通口区域16向上指向并且在测量和粉尘吸出装置的装配位置中与工具机中的空气引导***接触，该测量和粉尘吸出装置能连接到工具机1的壳体2的下侧上。由此可实现的是，将在工具机中产生的空气流引入到测量和粉尘吸出装置的空气引导***中或者对空气引导***加载负压。为了在工具机的壳体上的流体密封的连接，该支撑壳体6具有一包围通口区域16的壳体轮廓24，该壳体轮廓在装配位置中直接靠置在工具机的壳体上。在该实施例中，测量和粉尘吸出装置中的空气或粉尘引导***被加载一在工具机中产生的负压。该负压通过管形的壳体区段8和10中的通道传播直到粉尘收集容器14，使得通过粉尘收集容器的原始空气侧吸入具有在工件加工时产生的粉尘微粒的空气。粉尘收集容器14的原始空气侧是粉尘收集容器的背对管形的壳体区段10和11的端侧。

为了将支撑壳体6与工具机的壳体连接，一杠杆机构17与通口区域16紧邻地设置在支撑壳体上。杠杆机构17卡入到工具机壳体上的一个相配的几何结构中并且此外允许支撑壳体从工具机壳体拆开。

测量和粉尘吸出装置5设有一个测量***18，该测量***测量可调整的壳体部分7相对于固定的支撑壳体6的移动。该移动运动与钻头4的钻孔深度相对应。通过测量***18可以实现一种具有在测量壳体19中的磁性传感器20和在可调整的壳体部分7的管形的壳体区段11上的磁体带21的磁阻式测量方法。方形的测量壳体19是支撑壳体6的部分并且位于支撑壳体的面向可调整的壳体部分7的侧上。该测量壳体19接收信号准备电子装置以及电池或蓄电池形式的电流供给装置。此外，在测量壳体19上设有一个用于读出当前的钻孔深度的显示单元22。此外，在测量壳体19上设有操作按键23，通过这些操作按键可调节不同的参量，例如预设钻孔深度的参考值、用于调节零点值以及用于预设额定值的复位按键。

磁性传感器20基本上包括一个电阻测量电桥，由该电阻测量电桥形成用于信号准备电子装置的取决于路程的计数脉冲。磁体带21在可调整的壳体部分7上的管形的壳体区段11的纵向上延伸，使得在壳体部分7的调节运动中改变磁体带21相对于磁性传感器20的相对位置，由此生成计数脉冲。

Claims (11)

1.用于工具机(1)、尤其是用于钻机或冲击钻机的测量和粉尘吸出装置，用于测量加工深度并且用于粉尘吸出，所述测量和粉尘吸出装置具有一能与所述工具机(1)的壳体(2)连接的支撑壳体(6)、一用于粉尘引导的粉尘引导通道***和一用于测量加工深度的测量***(18)，其中，一壳体部分(7)可调整地保持在所述支撑壳体(6)上，该壳体部分的调整运动与加工深度相关。

2.根据权利要求1所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，所述粉尘引导通道***的一通道穿过可调整的所述壳体部分(7)。

3.根据权利要求1或2所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，在可调整的所述壳体部分(7)上设有一粉尘收集容器(14)，该粉尘收集容器通过所述粉尘引导通道***的所述通道与所述工具机的空气引导***流体连通。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，可调整的所述壳体部分(7)可轴向移动地支承在所述支撑壳体(6)上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，可调整的所述壳体部分(7)一直通到所述工具机(1)的工具的加工侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，可调整的所述壳体部分(7)在其最大距离的方向上被力加载。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，设有一用于显示可调整的所述壳体部分(7)的调整运动的显示单元(22)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，所述粉尘引导通道***具有一穿过固定的壳体部分(7)的通道。

9.根据权利要求8所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，所述支撑壳体(6)中的通道能连接到所述工具机(1)中的空气引导***上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在于，所述测量***(18)具有一磁性的测量值发送器和一相配的传感器(20)。

11.工具机、尤其是钻机，具有根据权利要求1至10中任一项所述的测量和粉尘吸出装置(5)。

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