CN203274703U - 便携式气动测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式气动测量仪,属于气动测装置;旨在提供一种结构紧凑、体积小的气动测量装置。它包括设有压力传感器的测量仪本体、与压力传感器电连接的显示器、与测量仪本体中的测量气道连通的测头;测量仪本体由设有气室(7)、进气道(15)和测量气道(13)的座体(4),将气室(7)封闭的盖板(5)构成;与气室(7)连通的进气道(15)通过第一限流孔(14)与测量气道(13)连通、与气室(7)连通的排气道(9)通过第二限流孔(10)与测量气道(13)连通;测头(6)和显示器(1)固定在座体(4)上,排气道(9)的出口固定有溢流阀(11)。本实用新型可直接安装在机床上实现在线测量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种测量装置,尤其涉及一种用于测量机械零件孔径尺寸或圆度的气动测量仪。
背景技术:
气动测量是以压缩空气为介质对工件尺寸进行非接触测量的一种技术。其原理是根据测头靠近工件表面时气路中的压力发生变化,利用压力传感器将该压差转变成电信号后通过计算机分析、处理并显示测量结果。目前,气动测量仪通常由设有压力传感器的测量仪本体、通过芯片与该压力传感器电连接的显示器、通过软管与测量仪本体连通的测头构成;其缺点是结构松散、体积大,使用和携带不便。
发明内容:
为了克服现有技术中存在的缺陷,本实用新型旨在提供一种结构紧凑、体积小的便携式气动测量。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括设有气室和测量气道的测量仪本体、固定在所述气室中的压力传感器、与该压力传感器电连接的显示器、与所述测量气道连通的测头;测量仪本体由内部设有气室、进气道和测量气道的座体,将气室封闭且内部设有排气道的盖板构成;其中,与气室连通的进气道通过第一限流孔与测量气道连通、与气室连通的排气道通过第二限流孔与测量气道连通;测头和显示器固定在座体上,排气道的出口固定有溢流阀。
测量气道的出口处设有缓冲腔,测头固定在该缓冲腔中;在溢流阀的出口处固定有过滤器;座体上固定有与进气道连通的进气接头。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,在传统结构的基础上将显示器和测头固定在测量仪本体上,因此简化了整机结构、缩小了整机体积,不仅便于携带,而且还能将其直接安装在机床上实现在线测量。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型测量仪本体的结构示意图。
图中:显示器1 电源接口2 进气接头3 座体4 盖板5 测头6 气室7 压力传感器8 排气道9 第二限流孔10 溢流阀11 缓冲腔12 测量气道13 第一限流孔14 进气道15
具体实施方式:
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1~2所示:测量仪本体由内部设有气室7的座体4、固定在该座体上将气室7封闭的盖板5构成。其中,盖板5内部设有与气室7连通的排气道9,座体4内部设有与气室7连通的进气道15、以及通过第一限流孔14与该进气道连通的测量气道13,排气道9通过设在座体4内部的第二限流孔10与该测量气道连通。带有电源接口2的显示器1固定在座体4上,该显示器通过芯片(图中未示出)与固定在气室7中的压力传感器8电连接;固定在座体4上的测头6与测量气道13连通,排气道9的出口固定有用于调节气路压力信号的溢流阀11。
为了消除气流波动的影响,在测量气道13的出口处设有缓冲腔12,测头6固定在该缓冲腔中。为了避免空气导流而污染测量仪本体内部的气路,在溢流阀11的出口处固定有过滤器。为了使用方便,在座体1上固定有与进气道11连通的进气接头3。
Claims (3)
1. 一种便携式气动测量仪,包括设有气室和测量气道的测量仪本体、固定在所述气室中的压力传感器、与该压力传感器电连接的显示器、与所述测量气道连通的测头;其特征在于:测量仪本体由内部设有气室(7)、进气道(15)和测量气道(13)的座体(4),将气室(7)封闭且内部设有排气道(9)的盖板(5)构成;其中,与气室(7)连通的进气道(15)通过第一限流孔(14)与测量气道(13)连通、与气室(7)连通的排气道(9)通过第二限流孔(10)与测量气道(13)连通;测头(6)和显示器(1)固定在座体(4)上,排气道(9)的出口固定有溢流阀(11)。
2.根据权利要求1所述的便携式气动测量仪,其特征在于:测量气道(13)的出口处设有缓冲腔(12),测头(6)固定在该缓冲腔中;在溢流阀(11)的出口处固定有过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的便携式气动测量仪,其特征在于:座体(4)上固定有与进气道(15)连通的进气接头(3)。
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- 2013-05-15 CN CN 201320262333 patent/CN203274703U/zh not_active Expired - Lifetime
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