CN102531235A

CN102531235A - 深度处理石材加工废水技术

Info

Publication number: CN102531235A
Application number: CN2011104610737A
Authority: CN
Inventors: 黄主榕
Original assignee: FUZHOU LVMING ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Current assignee: FUZHOU LVMING ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2012-07-04

Abstract

本发明涉及环保领域，是一种对废水的处理方法，特别是一种深度处理石材加工废水技术，采用调节、加活性絮凝剂、气浮、束流、沉降等深度物化处理过程，达到深度处理石材加工废水的技术效果。本发明的处理工艺先进，处理水质循环利用效率高，浓缩污泥综合利用效果好，处理过程运行费用低，有利于环保节能减排和石材加工业的发展，具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

Description

深度处理石材加工废水技术

技术领域

本发明涉及环保领域，是一种对废水的处理方法，特别是一种石材加工废水的深度处理技术。

背景技术

石板材加工过程在切割、抛光、研磨等工序产生含有悬浮石粉、油污等污染物质及杂质的乳白色废水，废水的无序排放对环境污染范围广、水源污染危害深、生态破坏严重。

石材加工废水污染物浓度高、数量大、色度深，由于悬浮石粉粒径不同，对其处理难度大。传统的污水处理工艺，常用的絮凝剂难以沉降石材加工废水中的小粒径悬浮物质，达不到良好的处理效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于石材加工废水的深度处理技术，从而解决环境污染方面的一大难题，促进石材加工业的发展。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种深度处理石材加工废水技术，包括如下处理工艺：

石材加工废水通过格栅拦截进入调节池，去除油污消除表面张力，由泵的输送或流动进入气浮池，加入活性絮凝剂，经络合反应过程，进入沉淀池进行束流沉降处理，澄清液达到排放标准，作为石材加工循环用水；沉降污泥由泵的输送进入淤泥池，污泥在淤泥池内进行固液分离过程，上清液溢流入调节池，浓缩污泥进行综合利用。

本发明的处理工艺先进，处理水质循环利用效率高，浓缩污泥综合利用效果好，处理过程运行费用低，有利于环保节能减排和石材加工业的发展，具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

石料及石材用品被广泛使用的今天，石材加工业正处在不断发展之中。石板材加工过程在切割、抛光、研磨工序产生含有悬浮石粉、油污等污染物质及染质的乳白色废水，废水的无序排放对环境污染范围广、水源污染危害深、生态破坏后果严重。

石材加工废水污染物浓度高、数量大、色度深，由于悬浮石粉粒径不同处理难度大。其中1000μm以上粒径的悬浮物质不加絮凝剂可以快速沉降分离；600～1000μm粒径的悬浮物质加入不同数量、不同品种的絮凝剂都能沉淀；200～600μm粒径的悬浮物质，加入一定量不同絮凝剂能缓慢地沉淀；200μm以下粒径的悬浮物质加入常用的任何数量的絮凝剂都难以沉降分离。因此，传统的污水处理工艺，常用的絮凝剂都难以沉降石材加工废水中小粒径的悬浮物质，达不到处理效果。

随着科技发展社会进步，环境保护问题倍受关注。多年来本公司对石材加工废水的处理进行深入研究和科学试验，采用调节、加活性絮凝剂、气浮、束流、沉降等深度物化处理过程，达到深度处理石材加工废水的技术效果，现结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。

一种深度处理石材加工废水技术，包括如下处理工艺：

石材加工废水通过格栅拦截，去除大颗粒的碎石和泥砂等物质后，进入调节池；在调节池通过隔油去除油污及杂质，在空气推动下废水中悬浮物质进行充分接触混合凝结聚合过程，消除表面张力，由泵的输送进入气浮池；在气浮池内由加药槽每吨废水加入活性絮凝剂100-200克，在空气推动下加快悬浮物质的络合反应过程，悬浮物质凝结聚合成粒状物质，稳定地进入沉淀池；在沉淀池进行束流沉降处理过程，在束流装置离心力推动下，快速进行清浊分离污泥沉降等处理过程，澄清液达到排放标准，流入储水池，供石板材加工生产线用水，沉降污泥由泵的输送进入淤泥池；污泥在淤泥池内进行固液分离过程，上清液溢流入调节池，进入再处理过程，浓缩污泥定期运至堆场或作为建材产品原材料进行综合利用。

本石材加工废水处理执行污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准值，尾水100％综合利用，实现零的排放，技术指标见处理结果表。

处理结果表

本公司在研究石材加工废水性质和特点时，测定出石材加工废水悬浮物质的电子电位为240mv，与常用絮凝剂电子电位差异较大，使用常用的絮凝剂，处理过程PH值难以调节、絡合反应效果差、沉降分离速度慢、色泽无明显的改善。经分析研究和反复试验，高岭土成分与花岗岩、大理石、蛇纹石等基本相似，Sio2含量相当，电子电位相近，通过活化处理的高岭土，絡合絮凝条件好，能快速凝聚石材废水中悬浮物质及杂质。

以上所述的活性絮凝剂，由高岭土在恒温状态下，加入稀硫酸的酸化水解化学反应过程，经干燥、粉碎、研磨的产品，该活性絮凝剂产品本公司已对外公开销售。

因此在处理石材废水工艺过程中，加入与悬浮物质电子电位相近的活性絮凝剂，石材加工废水中污染物质能快速地与活性絮凝剂进行络合反应，凝结聚合成颗粒状物质，能迅速地沉降分离，达到去除污染物质的效果。

所述的束流装置，参见专利号为ZL 200420064823.2的《束流凝聚沉淀装置》。

综上所述，本发明的突出特点还在于：

1、在气浮处理过程采用下浮的技术手段和措施，处理后水质清晰透明，达到冷化水质目的和处理效果。

2、在沉淀池引入束流装置专利技术，浑浊液清浊分离快、沉降效果好、节省沉淀池投资。

3、通过深度物化处理的石材加工废水水质指标好，在循环利用过程降低锯、割、磨等刀片的消耗，减少摩擦力降低能耗，提高石材制品光洁度，降低加工费用，提高产品价值。

4、深度物化处理石材加工废水，选择活性絮凝剂絡合反应速度快，通过束流装置固液分离速度快，吸泥装置和排泥装置措施沉降效果好，占地面积仅是传统处理方式一半。

Claims

1.一种深度处理石材加工废水技术，其特征在于，包括如下处理工艺：石材加工废水通过格栅拦截进入调节池，去除油污消除表面张力，由泵的输送或流动进入气浮池，加入活性絮凝剂，经络合反应过程，进入沉淀池进行束流沉降处理，澄清液达到排放标准，作为石材加工循环用水；沉降污泥由泵的输送进入淤泥池，污泥在石泥池内进行固液分离过程，上清液溢流入调节池，浓缩污泥进行综合利用。

2.根据权利要求1的技术，其特征在于，在调节池通过隔油去除油污及杂质，在空气推动下废水中悬浮物质进行充分接触混合凝聚过程，消除表面张力。

3.根据权利要求1的技术，其特征在于，在气浮池内由加药槽每吨废水加入活性絮凝剂100-200克，在空气推动下加快悬浮物质的络合反应过程。

4.根据权利要求1或3的技术，其特征在于，所述的活性絮凝剂，是由高岭土在恒温状态下，加入稀硫酸的酸化水解化学反应过程，经干燥、粉碎、研磨的产品。

5.根据权利要求1的技术，其特征在于，在沉淀池经束流装置内离心力的推动下，快速进行清浊分离污泥沉降处理过程。

6.根据权利要求1的技术，其特征在于，污泥在淤泥池内进行固液分离过程，上清液溢流入调节池，进入再处理过程，浓缩污泥定期运至堆场或作为建材产品原材料进行综合利用。