CN102529695A - 铝合金燃油箱 - Google Patents

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宿佳敏
赵福建
田永义
林引婵
邓小波
刘建忠
吴頔
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Abstract

本发明揭示了一种铝合金燃油箱，包括油箱本体，所述油箱本体上设置有油泵口和加油口，所述油箱本体为圆桶形，包括铝合金的桶身，所述桶身的两端环焊有铝合金的端盖。本发明的圆桶形铝合金燃油箱采用铝合金为原料，重量轻，有效提升燃油经济性，不需要喷漆防腐处理，绿色节能环保，耐腐蚀，产品使用周期长；圆桶形结构可保证燃油箱在各个方向受力均匀，具有较好的耐压性能，尤其适用于长期在恶劣环境及路况下行驶的沙漠车、沙滩车及其它小型机动车；采用惰性气体保护焊工艺焊接而成的铝合金燃油箱，保证了产品密封性能。

Description

铝合金燃油箱
技术领域
本发明涉及车辆燃油箱，尤其涉及一种汽车的铝合金燃油箱。
背景技术
目前，沙漠车或沙滩车等汽车的燃油箱主要采用钢板为原料，需要喷漆进行防腐处理，在恶劣环境下极易腐蚀，尤其在恶劣路况下油箱表面易因划伤，防腐漆失效而迅速锈蚀，从而缩短产品的使用周期，而燃油箱对整车来说是个极其关键的部件，因此其自身的耐腐蚀性非常重要。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种铝合金燃油箱，具有重量轻、耐腐蚀、耐压性能好等特点，尤其适用于沙漠车、沙滩车及其它小型机动车。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种铝合金燃油箱，包括油箱本体，所述油箱本体上设置有油泵口和加油口，所述油箱本体为圆桶形，包括铝合金的桶身，所述桶身的两端环焊有铝合金的端盖。
优选的，上述的铝合金燃油箱，其中：所述油箱本体内设置有至少一个的隔板，所述隔板上开设有隔板孔，所述隔板的边缘与所述油箱本体的内表面焊接固定。
优选的，上述的铝合金燃油箱，其中：所述端盖为半球形或球冠形弧凸状。
优选的，上述的铝合金燃油箱，其中：所述端盖上设有框架式的安装支架。
本发明的突出效果为：本发明的圆桶形铝合金燃油箱采用铝合金为原料，重量轻，有效提升燃油经济性，不需要喷漆防腐处理，绿色节能环保，耐腐蚀，产品使用周期长；圆桶形结构可保证燃油箱在各个方向受力均匀，具有较好的耐压性能，尤其适用于长期在恶劣环境及路况下行驶的沙漠车、沙滩车及其它小型机动车；采用惰性气体保护焊工艺焊接而成的铝合金燃油箱，保证了产品密封性能。
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例的俯视图；
图3是本发明实施例的左视图。
具体实施方式
实施例
本实施的一种铝合金燃油箱，如图1～图3所示，包括油箱本体1，油箱本体1上设置有油泵口2和加油口3，油箱本体1为圆桶形，包括铝合金的桶身4，为铝合金板料经卷板机成形焊接而成。桶身4的两端环焊有铝合金的半球形或球冠形弧凸状的端盖5，焊接接口为环形，该种结构的环焊缝工作时主要承受拉应力，提供整个燃油箱的刚性。端盖5上设有框架式的安装支架6，用于连接油箱本体1与车身，框架式结构保证了连接强度。油箱本体1内设置有2个隔板7，隔板7上开设有隔板孔8，隔板7的边缘与油箱本体1的内表面焊接固定。以上焊接均采用采用惰性气体保护焊工艺，保证了产品密封性能。
本实施例的圆桶形铝合金燃油箱采用铝合金为原料，重量轻，有效提升燃油经济性，不需要喷漆防腐处理，绿色节能环保，耐腐蚀，产品使用周期长；圆桶形结构可保证燃油箱在各个方向受力均匀，具有较好的耐压性能，尤其适用于长期在恶劣环境及路况下行驶的沙漠车、沙滩车及其它小型机动车；采用惰性气体保护焊工艺焊接而成的铝合金燃油箱，保证了产品密封性能。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝合金燃油箱，包括油箱本体，所述油箱本体上设置有油泵口和加油口，其特征在于：所述油箱本体为圆桶形，包括铝合金的桶身，所述桶身的两端环焊有铝合金的端盖。
2.根据权利要求1所述的铝合金燃油箱，其特征在于：所述油箱本体内设置有至少一个的隔板，所述隔板上开设有隔板孔，所述隔板的边缘与所述油箱本体的内表面焊接固定。
3.根据权利要求1所述的铝合金燃油箱，其特征在于：所述端盖为半球形或球冠形弧凸状。
4.根据权利要求1所述的铝合金燃油箱，其特征在于：所述端盖上设有框架式的安装支架。
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