CN102529108A - 复合材料零件铺叠制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料零件铺叠制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将柔性薄膜（2）铺盖在工装（1）上并沿工装（1）余量线外四周用密封条(5)密封固定，在密封条(5)中埋入至少一个真空嘴(4)抽真空，保持对柔性薄膜（2）抽真空状态铺叠其它铺层，铺叠完成后卸除抽真空源、清除柔性薄膜（2）余量边，将工装（1）与铺叠层用真空袋封装并抽真空后，进行固化处理，本方法使柔性薄膜（2）无论在凹面或凸面工装上都能铺平，排除了皱褶和气泡对后续铺叠层的影响，保证了带柔性薄膜（2）表面膜层的复合材料零件的铺叠质量，同时，操作人员只需在对柔性薄膜层抽真空过程中手工调整少数褶皱处，因此简化了操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料零件铺叠制造方法，尤其涉及一种复合材料零件表面膜层的铺叠制造方法。
背景技术
复合材料零件，如碳纤维增强树脂基复合材料零件通常采用多层预浸料逐层依次铺叠在成型工装上的方法制造而成，柔性薄膜因延展性和气密性好，与复合材料的粘结力强，耐风化，耐磨，不褪色，能使成型后的零件光洁漂亮，被广泛用作铺叠复合材料零件的表面膜层，加工中首先在工装上用胶带将柔性薄膜固定，然后铺叠多层预浸料片，最后封袋固化成型，但当工装具有凹面形状时，由于柔性薄膜边缘被拉紧后会在工装凹面产生架桥，容易产生的皱褶和气泡使得后续复合材料铺叠层无法铺平，零件表面质量不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种能使柔性薄膜在有凹面形状的工装上也能铺平，且零件表面质量高的复合材料零件铺叠制造方法。
为解决上述技术问题，本发明的一种复合材料零件铺叠制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将柔性薄膜覆盖在工装上并沿工装余量线外四周用密封条密封固定，在密封条中埋入至少一个真空嘴抽真空，保持对柔性薄膜抽真空状态铺叠其它铺层，铺叠完成后卸除抽真空装备、清除柔性薄膜余量边，将工装与铺叠层封袋进行固化处理。
所述的密封条是胶带或腻子条。
所述的柔性薄膜覆盖在工装上时应使柔性薄膜拉紧处于受拉状态。
本发明相比于现有技术具有如下积极效果，本发明的一种复合材料零件铺叠制造方法，利用了柔性薄膜自身的气密性特征，将其与工装之间形成密封环境并抽真空，使柔性薄膜与工装紧密贴合，在铺叠柔性表面薄膜层以上的铺层时，保持对柔性薄膜层抽真空，使柔性薄膜无论在凹面或凸面工装上都能铺平，排除了皱褶和气泡对后续铺叠层的影响，保证了复合材料零件表面膜层的铺叠质量，同时，操作人员只需在对柔性薄膜层抽真空过程中手工调整少数褶皱处，因此简化了操作。
附图说明
为了进一步说明而不是限制本发明的上述实现方式，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施范围之中。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本发明的保护范围。
图1是本发明的一种复合材料零件铺叠制造方法的示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明的一种复合材料零件铺叠制造方法，包括以下步骤：首先用干的抹布清洁工装1表面，在工装1余量线外沿工装1四周粘贴一圈密封条5，并根据工装1的长度安放合适数量的真空嘴4，一般每五米应放置一个真空嘴4，将柔性薄膜2覆盖在工装1上并沿工装1四周拉紧粘贴到密封条5上密封固定，铺叠时应使柔性薄膜2处于受拉状态，应尽量避免柔性薄膜2的扭曲，密封条5可用胶带代替腻子条，将真空源与真空嘴4进行连接，开始对柔性薄膜层抽真空，抽至50cm汞柱真空度，在抽真空的过程中，检查密封情况，对漏气的地方进行处理，保证柔性薄膜2被密封，柔性薄膜2在被抽紧的过程中可能产生少数皱褶处，需及时地通过手工调整消除皱褶，保持对柔性薄膜2抽真空状态铺叠其它铺层，铺叠完成后卸除真空源与真空嘴4、裁剪清除柔性薄膜2余量边与其他铺层边沿对齐，去除表面膜密封条，将铺叠了复合材料层的工装1用真空袋封装，抽真空到约50CM汞柱真空度后，检测真空袋气密性，在热压罐内进行固化处理，完成后得到复合材料零件，本发明方法使柔性薄膜2无论在凹面或凸面工装上都能铺平，排除了皱褶和气泡对后续铺叠层的影响，保证了带柔性薄膜2表面膜层的复合材料零件的铺叠质量，同时，操作人员只需在对柔性薄膜层抽真空过程中手工调整少数褶皱处，因此简化了操作。
Claims (4)
1. 复合材料零件铺叠制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将柔性薄膜（2）铺盖在工装（1）上并沿工装（1）余量线外四周用密封条(5)密封固定，在密封条(5)中埋入至少一个真空嘴(4)抽真空，保持对柔性薄膜（2）抽真空状态铺叠其它铺层，铺叠完成后卸除抽真空源、清除柔性薄膜（2）余量边，将工装（1）与铺叠层用真空袋封装并抽真空后，进行固化处理。
2.根据权利要求1所述的复合材料零件铺叠制造方法，其特征在于：所述的密封条(5)是胶带或腻子条。
3.根据权利要求1所述的复合材料零件铺叠制造方法，其特征在于：所述的柔性薄膜（2）覆盖在工装上（1）时应使柔性薄膜（2）拉紧处于受拉状态。
4.根据权利要求1所述的复合材料零件铺叠制造方法，其特征在于：每隔五米在所述的密封条(5)上放置一个真空嘴(4)。
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